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ENG – 338 MECÂNICA E MECANIZAÇÃO AGRÍCOLA COLHEDORAS DE GRÃOS � Prof. Haroldo C. Fernandes – DEA/UFV Terminologia segundo ABNT= Colhedora Autopropelida de Grãos CLASSIFICAÇÃO DAS COLHEDORAS QUANTO AO MÉTODO UTILIZADO: COLHEITA POR CORTE= ARROZ, TRIGO, SOJA, CANA, (CEIFADORAS OU SEGADORAS) COLHEITA POR SUCÇÃO OU ARRANQUIO E VIBRAÇÃO= MILHO (ARRANQUIO), ALGODÃO (SUCÇÃO E ARRANQUIO), CAFÉ, AZEITONA (VIBRAÇÃO) COLHEITA NO SOLO= BATATA, AMENDOIM, MANDIOCA (ARRANCADORAS E RECOLHEDORAS) ETAPAS DE UMA COLHEITA DE GRÃOS = CORTE, ALIMENTAÇÃO E TRANSPORTE, TRILHA, SEPARAÇÃO E LIMPEZA. SE A MÁQUINA FAZ TODAS ESTAS ETAPAS E É TAMBÉM AUTOPROPELIDA ELA É CHAMADA DE COLHEDORA COMBINADA DE GRÃOS. É UMA DAS MAIS COMPLEXAS MÁQUINAS AGRÍCOLAS. EQUIVALE AO TRABALHO DE APROXIMADAMENTE 75 HOMENS. PARTES DE UMA COLHEDORA COMBINADA DE GRÃOS: PLATAFORMA DE COLHEITA: CORTE: FACAS E MOLINETE. NAS FACAS PODE-SE VARIAR O TIPO DE FACA E A ALTURA DO SOLO. NOS MOLINETES A VELOCIDADE, ALTURA DO SOLO E A DISTANCIA PARA AS FACAS. ARRANQUIO: PODE-SE VARIAR A VELOCIDADE, ALTURA E DISTANCIA ENTRE OS ROLOS. � MECANISMO DE ALIMENTAÇÃO E TRANSPORTE: 2.1) PARAFUSO SEM FIM: TRAZ A COLHEITA PARA O CENTRO 2.2) DEDOS RETRÁTEIS: EMPURRAM A COLHEITA PARA O ELEVADOR 2.3) ELEVADOR: CONDUZ A COLHEITA PARA DENTRO DA MÁQUINA POR MEIO DE ESTEIRAS TRANSPORTADORAS � MECANISMO DE TRILHA E DEBULHA: 3.1) CILINDRO: DE DENTES OU DE BARRAS. PODE SER DE FLUXO RADIAL OU AXIAL. VARIA-SE A ROTAÇÃO EM FUNÇÃO DA CULTURA. ��� SHAPE \* MERGEFORMAT � DENTES (FLUXO RADIAL) BARRAS (ARROZ) (FLUXO RADIAL) � ROTOR E CÔNCAVO (FLUXO AXIAL) 3.2) CÔNCAVO: FAZ A DEBULHA/DEGRANA. VARIA-SE A SUA DISTANCIA DO CILINDRO E TAMBÉM A ROTAÇÃO EM FUNÇÃO DA CULTURA. ��� SHAPE \* MERGEFORMAT � DISPOSITIVO DE SEPARAÇÃO E LIMPEZA: 4.1) BANDEJÃO: LOCAL ONDE OS GRÃOS PROVENIENTES DO MECANISMO DE TRILHA CAEM. 4.2) BATEDOR + PENTE: MECANISMO QUE RETIRA A PALHA PARA O SACA-PALHA. 4.3) SACA-PALHAS: RETIRA AS PALHAS PARA FORA DA MÁQUINA COM UM MOVIMENTO OSCILATÓRIO. 4.4) PENEIRAS: INFERIOR E SUPERIOR. RECEBEM GRÃOS + PALHIÇOS 4.5) VENTILADOR: RESPONSÁVEL PELO FLUXO DE AR. � RETRILHA: UTILIZADO PARA O REPROCESSAMENTO DO MATERIAL QUE NÃO FOI EFICIENTEMENTE TRILHADO. ELEVADOR DO TANQUE GRANALEIRO: PODE SER DE ROSCAS SEM FIM OU DE CANECAS. TANQUE GRANELEIRO: DEPÓSITO DE GRÃOS. �� DESCARGA DOS GRÃOS DESCARGA DA PALHA PONTOS A SEREM CONSIDERADOS NA ESCOLHA DE UMA COLHEDORA COMBINADA: POTÊNCIA DO MOTOR: GERALMENTE O DE > POTÊNCIA LARGURA DA PLATAFORMA: >LARGURA, > CAPACIDADE DE TRABALHO. LARGURA E COMPRIMENTO DO SACA-PALHAS: GERALMENTE O DE > ÁREA TIPO DE MECANISMO DE TRILHA E DEBULHA: AXIAL OU RADIAL ? CAPACIDADE DO TANQUE GRANELEIRO: > CAPACIDADE, > AUTONOMIA. POTÊNCIA NECESSÁRIA PARA O ACIONAMENTO: 20 – 23 kW/m DE LARGURA DE TRABALHO. SE ESTÁ DOTADA DE PICADOR DE PALHA, ACRÉSCIMO DE 5 – 8% CILINDRO TRILHADOR: 40% SEPARADORES E PENEIRAS: 16% PLATAFORMA DE CORTE: 10% TRANSMISSÕES: 4% DESLOCAMENTO: 30% PERDAS NA COLHEITA PERDA MÁXIMA ACEITÁVEL DURANTE A COLHEITA: USA= 3%; BRASIL= 6% PERDA ANTES DA COLHEITA: DEISCÊNCIA, DEGRANA 85% DAS PERDAS OCORREM NA PLATAFORMA DE COLHEITA (CORTE) CAUSAS DAS PERDAS: FATORES QUE INDEPENDEM DA MÁQUINA: SELEÇÃO DE VARIEDADES, POPULAÇÃO DE PLANTAS, PLANTAS DANINHAS, UMIDADE DAS PLANTAS UMIDADE (IDEAL: 13%). UMIDADE MUITO ALTA: MAIOR QUEBRA, O CAULE NÃO É TOTALMENTE CORTADO E SIM TORCIDO. UMIDADE MUITO BAIXA: MAIOR DEISCÊNCIA, MAIOR DEGRANA. FATORES ASSOCIADOS À MÁQUINA: A)VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO: JUNTO COM A UMIDADE É A MAIOR CAUSA DE PERDAS. IDEAL= NA FAIXA DE 4,0 – 4,5 KM/H (ESTA É A VELOCIDADE DA BARRA DE CORTE). A VELOCIDADE INFLUI NA QUANTIDADE DE MATERIAL ALIMENTADO. MAIOR VELOCIDADE= GRÃOS SAINDO COM A PALHA NA TRASEIRA DA MÁQUINA B) VELOCIDADE DO MOLINETE: DEVE SER 25% ACIMA DA VELOCIDADE DA MÁQUINA E SUA ALTURA DEVE SER EM TORNO DE 25 CM ACIMA DO SOLO. ÍNDICE DO MOLINETE(IM): VEL. DO MOLINETE/VEL. DA MÁQUINA VEL. DO MOLINETE MUITO ALTA: PERDA PELO IMPACTO DAS PÁS SOBRE A PLANTA VEL. DO MOLINETE MUITO BAIXA: CAUSA INCLINAÇÃO DA PLANTA NO SENTIDO DO DESLOCAMENTO, PROVOCANDO MAIS DE UM CORTE. C) MANUTENÇÃO DA BARRA DE CORTE D) REGULAGEM DO CILINDRO TRILHADOR: ROTAÇÃO ACIMA DA RECOMENDADA: QUEBRA DE GRÃOS E SOBRECARGA NAS PENEIRAS ROTAÇÃO ABAIXO DA RECOMENDADA: DEFICIÊNCIA NA TRILHA. GRÃOS PERDIDOS JUNTO A PALHA. E) REGULAGEM DAS PENEIRAS E DO VENTILADOR: PENEIRAS MUITO FECHADAS E/OU EXCESSO DE AR: DIFICULDADE NA PASSAGEM DOS GRÃOS PELAS MESMAS, AUMENTANDO A QUANTIDADE DE GRÃOS SAINDO COM A PALHA NA TRASEIRA DA MÁQUINA. PENEIRAS MUITO ABERTAS E/OU POUCO AR: GRÃOS SUJOS NO DEPÓSITO OUTRAS CAUSAS DE PERDAS (EX. P/ SOJA): MÁQUINA ALUGADA X PRÓPRIA: ALUGADA: 3,5 SC/HA, PRÓPRIA: 2,5 SC/HA TAMANHO DA PROPRIEDADE: > 500 HA: 2,5 SC/HA 201 – 500 HA: 2,8 SC/HA 76 – 200 HA: 3,0 SC/HA < 75 HA: 3,3 SC/HA (ÁREAS MENORES: MÁQUINA ALUGADA, < ASSISTÊNCIA TÉCNICA, PIORES CONDIÇÕES DE TRABALHO) PRODUTIVIDADE: < 1000 KG/HA: 3,5 SC/HA 1500 – 2000 KG/HA: 3,0 SC/HA 2000 – 3000 KG/HA: 2,7 SC/HA > 3000 KG/HA: 2,5 SC/HA ALTURA DA 1ª VAGEM DE INSERÇÃO : IDEAL: 40,0 – 50,0 CM: 2,0 SC/HA < 40,0 CM: 2,5 SC/HA 50,0 – 60,0 CM : 2,8 SC/HA � PERDAS NA COLHEITA DE GRÃOS AS PERDAS QUANTITATIVAS SÃO DIVIDIDAS EM PERDAS DE PRÉ-COLHEITA, PERDAS NA PLATAFORMA DE CORTE, PERDAS NOS MECANISMOS INTERNOS DA COLHEDORA (SISTEMA DE TRILHA E DE SEPARAÇÃO). PARA A DETERMINAÇÃO DAS PERDAS QUANTITATIVAS DEVERÁ SER UTILIZADA UMA ARMAÇÃO RÍGIDA, CUJAS DIMENSÕES DEVERÃO SER: LARGURA DA PLATAFORMA DE COLHEITA X 1 M (OU 0,5 M). A) PERDAS DE PRÉ-COLHEITA (OU NATURAIS) ANTES DE INICIAR A COLHEITA, A ARMAÇÃO DEVERÁ SER COLOCADA NO SENTIDO TRANSVERSAL AO PLANTIO DAS LINHAS. SERÃO CONTADOS OS GRÃOS SOLTOS E OS QUE ESTÃO NAS ESPIGAS CAÍDAS, ENCONTRADOS DENTRO DA ARMAÇÃO. OS GRÃOS ENCONTRADOS DEVERÃO SER PESADOS E AS PERDAS DE PRÉ-COLHEITA DETERMINADAS DE ACORDO COM A EQUAÇÃO 1. ONDE: PN - PERDAS DE PRÉ – COLHEITA OU NATURAIS, KG HA-1 M1 - MASSA DE GRÃOS DENTRO DA ARMAÇÃO NA PRÉ - COLHEITA, KG A - ÁREA DA ARMAÇÃO, M2 B) PERDAS NA PLATAFORMA DE COLHEITA PARA A DETERMINAÇÃO DAS PERDAS NA PLATAFORMA DE COLHEITA A COLHEDORA DEVERÁ PERCORRER 10 METROS EM REGIME CONSTANTE DE OPERAÇÃO ANTES E 10 METROS APÓS A FAIXA DE MEDIÇÃO E SERÁ PARADA, MANTENDO SEUS MECANISMOS EM FUNCIONAMENTO ATÉ QUE TODA A PALHA TENHA SAÍDO DA MESMA. APÓS TODA A ELIMINAÇÃO DA PALHA, A COLHEDORA PERCORRERÁ UMA DISTÂNCIA IGUAL AO SEU COMPRIMENTO, EM MARCHA RÉ. A ARMAÇÃO DEVERÁ SER COLOCADA A SUA FRENTE E SERÃO RECOLHIDOS TODOS OS GRÃOS QUE ESTIVEREM EM SEU INTERIOR, ESTANDO SOLTOS OU EM ESPIGAS, CONFORME ILUSTRADO NA FIGURA 1. FIGURA 1 - ESQUEMA DE COLOCAÇÃO DA ARMAÇÃO PARA MEDIÇÃO DAS PERDAS NA PLATAFORMA DE COLHEITA OS GRÃOS ENCONTRADOS DENTRO DA ARMAÇÃO DEVERÃO SER PESADOS E A DETERMINAÇÃO DAS PERDAS NA PLATAFORMA DE CORTE SERÁ REALIZADA DE ACORDO COM A EQUAÇÃO 2: ONDE: PPC - PERDAS NA PLATAFORMA DE COLHEITA, KG HA-1 M1 - MASSA DE GRÃOS DENTRO DA ARMAÇÃO NA PRÉ– COLHEITA, KG M2 - MASSA DE GRÃOS DENTRO DA ARMAÇÃO NA PLATAFORMA DE CORTE, KG A - ÁREA DA ARMAÇÃO, M2 C) PERDAS NOS MECANISMOS INTERNOS C.1) PERDAS NO SISTEMA DE TRILHA PARA A DETERMINAÇÃO DAS PERDAS NO SISTEMA DE TRILHA, DEVERÁ SER COLOCADA A ARMAÇÃO ATRÁS DA COLHEDORA E COLETADO OS GRÃOS NÃO TRILHADOS, OU SEJA, TODOS AQUELES AINDA EM CONJUNTO COM PEDAÇOS DE SABUGO. FIGURA 2 - COLOCAÇÃO DA ARMAÇÃO PARA MEDIÇÃO DAS PERDAS NO SISTEMA DE TRILHA. OS GRÃOS NÃO TRILHADOS ENCONTRADOS DENTRO DA ARMAÇÃO DEVERÃO SER PESADOS E A DETERMINAÇÃO DAS PERDAS NO SISTEMA DE TRILHA DEVERÁ SER REALIZADA DE ACORDO COM A EQUAÇÃO 3: ONDE: PST – PERDAS NO SISTEMA DE TRILHA, KG HA-1 M3 – MASSA DE GRÃOS NÃO TRILHADOS DENTRO DA ARMAÇÃO, KG A – ÁREA DA ARMAÇÃO, M2 C.2) PERDAS NO SISTEMA DE SEPARAÇÃO OS GRÃOS SOLTOS ENCONTRADOS DENTRO DA ARMAÇÃO, LOCALIZADA NA PARTE DE TRÁS DA COLHEDORA, DEVERÃO SER PESADOS E AS PERDAS NO SISTEMA DE SEPARAÇÃO CALCULADAS DE ACORDO COM A EQUAÇÃO 4: ONDE: PSS – PERDAS NO SISTEMA DE SEPARAÇÃO, KG HA-1 M2 - MASSA DE GRÃOS DENTRO DA ARMAÇÃO NA PLATAFORMA DE CORTE, KG M4 – MASSA DE GRÃOS SOLTOS DENTRO DA ARMAÇÃO ATRÁS DA COLHEDORA, KG A – ÁREA DA ARMAÇÃO, M2 D) PERDA TOTAL A PERDA TOTAL SERÁ DE ACORDO COM A EQUAÇÃO 5. ONDE: PT – PERDA TOTAL, KG HA-1 PN - PERDAS NATURAIS, KG HA-1 PPC - PERDAS NA PLATAFORMA DE COLHEITA, KG HA-1 PST – PERDAS NO SISTEMA DE TRILHA, KG HA-1 PSS – PERDAS NO SISTEMA DE SEPARAÇÃO, KG HA-1� _1257271773.unknown _1274513438.unknown _1275306444.unknown _1257275516.unknown _1257270701.unknown
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