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Questão 1/5 - Gestão e Mapeamento de Processos As empresas brasileiras ainda possuem grandes desafios para melhorar seus processos e se tornarem de “classe mundial”, como falta de infraestrutura logística, alta tributação das atividades, falta de mão de obra qualificada em alguns segmentos, entre tantos outros. Porém, sabe-se que esses desafios não são solucionados apenas pelas organizações, pois exigem um esforço conjunto com o governo e a sociedade. Mas, alguns desafios que podem e devem ser combatidos na rotina empresarial são os desperdícios e perdas que ocorrem nas operações, porque depende mais da mudança de cultura e da educação corporativa, que qualquer outro aspecto. A partir da contextualização apresentada, avalie as sentenças a seguir que trazem situações de desperdícios e perdas na execução das tarefas. Nota: 20.0 A No processo de corte de um rolo de tecido Pedro considerou 1.5% a mais decorrentes do ajuste da máquina no início e no final do rolo. Considerou-se uma perda. Você acertou! A alternativa que apresenta a resposta correta é a (a), porque um processo normalmente apresenta perdas e a empresa precisa manter índices mínimos, mas dificilmente eliminará totalmente. (atingir o nível máximo) As demais alternativas estão incorretas porque entregar embalagem a mais que necessário e comprar mais cabo elétrico e cozinhar mais alimento que necessário, são considerados desperdícios e não perdas. Os pães queimados são considerados perdas de um processo que falhou. Rota 3 – Tema 1. B Sílvia entregou duas embalagens de presente para a cliente que comprou apenas um presente, porque estava sem tempo de fazer o pacote. Considerou-se uma perda. C O eletricista comprou três tipos de cabo elétrico porque não sabia qual utilizaria no reparo contratado. Considerou-se uma perda. D O primeiro lote de pães assados essa manhã ficou mais tempo que o recomendado e todos os pães queimaram. Considerou-se um desperdício. E Jussara cozinhou dois quilos a mais de arroz em dia de feriado, onde o movimento do restaurante costuma ser menor. Considerou-se uma perda. Questão 2/5 - Gestão e Mapeamento de Processos “Na década de 1980, pesquisadores do Massachusetts Institute of Technology (MIT) vinculados ao International Motor Vehicle Program (IMVP) realizaram um criterioso e profundo trabalho de investigação nas organizações do setor automobilístico localizadas nos Estados Unidos, na Europa, no Japão e na Coréia do Sul. Essa pesquisa foi publicada em 1990 por James Womack, Daniel Jones e Daniel Roos no livro The Machine That Changed the World (A máquina que mudou o mundo). (...) A Toyota foi a organização que demonstrou possuir técnicas e modelos de gestão e de produção mais eficazes, e a sistematização dessas práticas com foco integrado nos ciclos da produção e do consumo, tendo o produto como elo, foi denominado Lean Manufacturing – Produção enxuta”. Os princípios que suportam a Produção Enxuta (Lean Manufacturing) são: valor, cadeia de valor, produção puxada, fluxo de valor enxuto e perfeição. Fonte: RODRIGUES, Marcus Vinícius. Entendendo, aprendendo e desenvolvendo sistemas de produção Lean Manufacturing. Rio de Janeiro: Elsevier, 2014, pp.10-11. A partir da contextualização apresentada, analise as sentenças a seguir que explicam o significado do princípio “valor” na produção enxuta: Nota: 20.0 A Na produção enxuta, valor significa o montante entregue pelo cliente para obter determinado produto ou serviço. B Os valores gastos nas etapas de criação, produção, transporte, entrega e descarte de um bem determina seu valor. C Valor é a somatória dos fatores envolvidos na produção de um bem como matéria prima, mão de obra e tecnologia. D Quando a empresa utiliza os princípios da produção enxuta, o valor de um produto ou serviço é determinado pelo cliente. Você acertou! A alternativa que apresenta a resposta correta é a (d), porque para produção enxuta valor só pode ser definido pelo cliente. As demais alternativas estão incorretas porque referenciam valores financeiros dos produtos. Rota 3 – Tema 2 E Valor no Sistema Toyota de Produção significa a complexidade que o processo de produção exige para finalizar um produto. Questão 3/5 - Gestão e Mapeamento de Processos A Toyota se superou em criação de técnicas, ferramentas e metodologias simples de trabalho, quando trouxe o conceito de que uma fábrica apresentaria no mínimo, sete desperdícios, que no Japão chama-se Muda, conforme figura a seguir: Fonte: http://leandolean.blogspot.com/2016/02/os-oito-desperdicios.html A respeito dos desperdícios identificados pela Toyota, avalie as afirmações a seguir: Nota: 20.0 A O almoxarifado perto do centro produtivo gera o desperdício de superprodução porque o insumo chega muito rápido. B O desperdício do transporte ocorre toda vez que um colaborador aguarda o desenho da peça para iniciar um novo lote. C A máquina é complexa e exige três colaboradores ao mesmo tempo para realizar o setup ocasionando o desperdício de retrabalho. D A matéria prima venceu seu prazo de validade antes de ser utilizado no processo produtivo, representando um desperdício de estoque. Você acertou! A alternativa que apresenta a resposta correta é a (d), porque quando tem muita matéria prima em estoque corre-se o risco da mesma vencer seu prazo de validade antes da utilização. As demais alternativas estão incorretas porque a distância do almoxarifado não gera desperdício de produção (se fosse longe geraria desperdício de transporte); Quando o colaborador aguarda o desenho, é desperdício de espera, a complexidade da máquina é desperdício de processo e produzir mais que o necessário é o desperdício de superprodução. Rota 3 – Tema 3. E Mais peças que o necessário foi produzido para aproveitar que a mão de obra estava ociosa, gerando desperdício de movimentos dispensáveis. Questão 4/5 - OSM e o Design Organizacional A análise dos ambientes internos e externos, confrontando as potencialidades e fraquezas da organização com as ameaças e oportunidades do ambiente em que atua colabora na determinação de metas; já o envolvimento e a motivação dos funcionários são influenciados pela coordenação e orientação recebidas para que trabalhem harmonicamente rumo ao êxito das metas estipuladas. O texto descreve duas das funções administrativas apresentadas por Fayol. Assinale a alternativa que apresenta ambas, respectivamente: Nota: 0.0 A Planejar e Organizar; B Organizar e Liderar; C Liderar e Controlar; D Planejar e Liderar; (Opção correta, letra “D” - Gabarito: página 100 e 101 do livro base – tópico Função planejar (pág 100) e Função liderar (pág 101)). E Controlar e Organizar. Questão 5/5 - OSM e o Design Organizacional As organizações são compostas por estrutura formal e informal. Ambas existem nas empresas e devem ser administradas para que juntas colaborem na busca pelo alcance dos objetivos propostos. Relacione as estruturas com suas características: I - Estrutura Formal II - Estrutura Informal ( ) Representada no organograma da empresa. ( ) Apresenta sistema de autoridade, poder e comunicação. ( ) Surge naturalmente formando grupos de relacionamentos sociais. ( ) Apresenta a distribuição de cargos e funções. ( ) Aparecem as relações de poder e liderança sem imposição e com aceitação dos demais membros. A ordem correta é: Nota: 20.0 A I, I, II, I, II. Você acertou! (Opção correta, letra “A” - Gabarito: página 06 da rota 03). B I, II, I, II, I; C II, I, II, I, II; D II, II, I, I, I; E II, I, II, II, II.
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