Capacidade operacional

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Capacidade Operacional
Esse conceito será útil para responder determinadas questões que são 
bastante frequentes durante os trabalhos de campo, por exemplo:
• Que área pode ser trabalhada em determinado tempo?
• Quantas horas são necessárias para preparar determinada área?
• Quantos conjuntos trator - implemento são necessários para preparar a 
área no tempo disponível?
• O operador está trabalhando de forma eficiente?
Alguns autores utilizam o termo Capacidade de Trabalho.
Definição: Em mecanização agrícola considera-se como a área trabalhada 
por unidade de tempo (ha/h), embora para máquinas estacionárias pode-se 
considerar também a produção por hora. 
Mas para essa disciplina vamos considerar a primeira definição.
Capacidade Operacional Teórica
É a área trabalhada se o conjunto trator-implemento trabalhasse todo o tempo.
Como o próprio nome sugere, na prática dificilmente acontece... 
Depende apenas de 2 fatores, da velocidade de trabalho e da largura de 
corte ou largura de trabalho e pode ser calculada pela equação:
COT = V . Lc
em que,
COT = capacidade operacional teórica
V = velocidade de trabalho
Lc = largura de corte
A velocidade que será utilizada pelo trator ou máquina depende da tarefa a 
ser realizada, potência do trator, condições do terreno, habilidade do operador
e outros. Pode ser obtida em teste prático realizado no campo ou a partir de 
valores tabelados, utilizados principalmente para projetos. Segue exemplos:
Conjunto Velocidade (km/h)
Trator + arado 5,5 a 8,0
Trator + grade de discos 5,5 a 10,0
Trator+ semeadora 4,0 a 10,0
Trator + pulverizador 4,0 a 8,0
Trator + subsolador 4,0 a 5,0
A Largura de corte também pode ser obtida por teste prático, valores 
tabelados ou cátalogo do implemento utilizado.
Atenção especial deve ser observada para os equipamentos que exigem 
sobreposição de passadas, como os distribuidores de fertilizantes a lanço. 
Nesse caso considera-se a distância entre as passadas e não a largura total 
de lançamento do produto
Exemplo: Um trator com grade de discos com largura de trabalho de 1,40 m 
percorreu uma distância de 100 m em 80s. Qual é a Capacidade Operacional 
Teórica (COT)? 
Velocidade=100 m80s =
0,1 km
80
3600
h
=4,5km /h
COT=V∗LC=
4,5km
1 h
∗1,40 m=4500 m
1 h
∗1,40 m=6300 m
2
h
=0,63 ha/ h
Capacidade Operacional Efetiva é a que é observada na prática. Pode-se 
dizer que sempre é inferior à teórica, pois além dos fatores velocidade e 
largura de corte depende também da eficiência de campo (f)
COE = V * LC * f 
A eficiência de campo pode ser definida como a porcentagem entre o tempo 
trabalhado e o tempo total
f= tempo trabalhado
tempo total
O tempo trabalhado é sempre inferior ao tempo total pois o conjunto não 
trabalha o tempo todo, em função dos tempos perdidos com manobras, 
abastecimento, descanso operador, manutenções e outros.
Varia de 60 a 90% - mais comum 70%. De modo geral, quando a eficiência de
campo está próxima ou acima de 70% considera-se que o trabalho está sendo
feito de forma eficiente.
A eficiência de campo pode ser determinado na prática de duas formas:
1. Cronometrando-se o tempo total e tempo trabalhado durante o trabalho das 
máquinas no campo.
Exemplo: Durante 2 horas, um trator com semeadora perdeu 30 minutos em 
manobras e 12 minutos em paradas para abastecimento e manutenção. Qual 
foi a eficiência de campo?
Tempo total = 2 horas = 120 minutos
Tempo perdido = 30 + 12 = 42 minutos
Tempo trabalhado = 120 – 42 = 78 minutos
f= tempo trabalhado
tempo total
=
78 minutos
120 minutos
=0,65ou 65 %
2. Outra forma é a partir da capacidade operacional efetiva e da capacidade 
operacional teórica.
COE = V * LT * f = COT . f então f=
COE
COT
A capacidade operacional efetiva pode ser obtida diretamente no campo
cronometrando-se o tempo necessário para preparar uma área conhecida ou
medindo-se a área trabalhada durante um determinado tempo. 
Exemplo Um trator com semeadora gastou 15 horas para semear um talhão
de 32 hectares. A velocidade de trabalho foi de 5 km/h e a semeadora era de
15 linhas espaçadas de 50 cm. Qual foi a eficiência de campo?
COE=
32 ha
15 h
=2,13 ha /h
LT = 15 * 0,50 m = 7,5 m
COT=
5,0km
1 h
∗7,5 m=5000 m
1 h
∗7,5m=37500 m
2
h
=3,75 ha /h
f=
COE
COT
=2,13 ha/ h3,75 ha/ h=0,57ou 57 %
Ex1.: Durante 5 horas uma colhedora de grãos perdeu 1 hora e 25 minutos
em paradas e manobras. Sabendo que sua plataforma de corte tem largura de
6,1 m e trabalha a uma velocidade de 5,8 km/h, quantas horas serão
necessárias para colher 110 ha?
Tempo total = 5 h = 5 * 60 minutos = 300 minutos
Tempo perdido = 60 + 25 = 85 minutos
Tempo trabalhado = 300 minutos – 85 minutos = 215 minutos
f= tempo trabalhado
tempo total
=
215 minutos
300 minutos
=0,72ou 72%
COT=V∗LT=
5,8 km
1 h
∗6,1m=5800m
1 h
∗6,1 m=35380 m
2
h
=3,54 ha /h
COE=COT∗f=3,54 ha /h∗0,72=2,55 ha /h
1 h - 2,55 ha
x - 110 ha
X= 43,14 horas
Ex2.: Um trator com uma colhedora montada de 1 linha para milho e 
trabalhando a 6,1 km/h precisou de 18 horas para colher uma área de 5,3 ha 
de milho semeado com espaçamento entre linhas de 80 cm. Calcule a 
eficiência de campo.
COT=
6,1km
1 h
∗0,8 m=6100 m
1 h
∗0,8 m= 4880m
2
h
=0,49 ha /h
COE=
5,3 ha
18 h
=0,29ha /h
f=
COE
COT
=0,29 ha/h0,49 ha/h=0,59ou 59,2%
Ex3.: Um distribuidor de adubo a lanço é capaz de lançar o produto com uma 
largura de 28m. Porém, para uma boa uniformidade de distribuição, optou-se 
por uma largura de trabalho de 23 metros. O equipamento trabalhando a 12,2 
km/h foi acompanhado durante uma hora e meia. Nesse período perdeu 21 
minutos em manobras e 11 minutos em abastecimentos. Quantos hectares 
será possível adubar em 5 dias, sabendo que serão trabalhadas 10 horas por 
dia? 
LT = 23 m
COT=
12,2km
1 h
∗23 m=12200 m
1 h
∗23 m=280600 m
2
h
=28,06 ha /h
Tempo total = 1,5 h = 1,5 * 60 minutos = 90 minutos
Tempo perdido = 21 + 11 = 32 minutos
Tempo trabalhado = 90 minutos – 32 minutos = 58 minutos
f= tempo trabalhado
tempo total
=
58 minutos
90 minutos
=0,64ou 64,4 %
COE=COT∗f=28,06 ha/h∗0,64=17,96 ha /h
Tempo disponível = 5 dias * 10 horas/dia = 50 horas
1 h - 17,96 ha
50 h - x
x = 898 ha