AULA 3 MNA concreto 1

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CONCRETO 
Material de construção resultante, em quantidades racionais, de aglomerante (cimento), 
agregados (pedra e areia) e água. Logo após a mistura o concreto fresco deve possuir 
plasticidade suficiente para as operações de manuseio, transporte e lançamento em 
fôrmas. 
• Fatores que influenciam na qualidade do concreto:
– Qualidade dos materiais;
– Proporcionamento adequado;
– Manipulação adequada;
– Cálculo estrutural;
– Execução das fôrmas;
– Execução da armadura;
– Concretagem;
– Cura cuidadosa.
Materiais Naturais e Artificiais 
ADITIVOS PARA CONCRETO 
• Substâncias que são adicionadas ao co ncreto para melhorar suas 
características, porém não corrigem defeitos provenientes de um concreto mal 
dosado ou mal produzido.
 Aplicação de um aditivo: 
• Aumentar a compacidade;
• Aumentar a resistência aos esforços mecânicos (plastificantes redutores de água);
• Melhorar a trabalhabilidade (plastificante);
• Diminuir a retração (retardador);
• Aumentar a durabilidade (incorporador de ar);
• Melhorar o endurecimento em tempo frio (acelerador de pega);
• Dar aptidão para ser injetado (retardador);
• Preparar concretos leves (formador de espuma);
• Retardar ou acelerar a pega (retardador ou acelerador);
• Diminuir a permeabilidade (incorporador de ar, densificador);
• Diminuir a exsudação (plastificante);
• Melhorar a colocação em tempo quente (retardador);
• Dar possibilidade de revibração (retardador de pega);
• Melhorar a resistência às águas agressivas (incorporador de ar);
• Possibilitar desmoldagem rápida (acelerador de endurecimento).
Materiais Naturais e Artificiais 
ADITIVOS PARA CONCRETO 
A classificação dos aditivos: 
• Plastificantes;
• Incorporadores de ar;
• Produtos de cura;
• Dispersores;
• Impermeabilizantes;
• Produtores de gás ou espuma.
Plastificantes: melhorar a plasticidade da argamassa e concreto. Há redução na 
quantidade de água e consequente aumento da resistência com menor consumo de 
cimento e diminuição da retração; Ex: concreto estrutural. 
Incorporadores de ar: melhoram a plasticidade e a durabilidade das argamassas e dos 
concretos, a permeabilidade e a homogeneidade; Ex: Nos países com inverno rigoroso, os 
incorporadores de ar são de grande utilidade pública em argamassas e concretos, pois as 
microbolhas de ar presentes permitem que a água que penetrou no concreto ou argamassa 
possa expandir com o congelamento, sem fissuras e trincas. 
Produtos de cura: usados sobre o concreto, após seu lançamento, impedem a 
evaporação da água de amassamento nos primeiros dias; 
Dispersores: utilizados para se obter argamassas injetáveis e para melhorar a 
resistência mecânica; 
Impermeabilizantes: podem agir de dois modos: por obturação dos poros ou por ação 
repulsiva sobre água; 
Produtores de gás ou espuma: produzem concretos porosos, ocasionando o 
aparecimento de gás ou espuma, em maior porcentagem que os incorporadores de ar; 
Aceleradores ou retardadores. 
Tipos de concreto fornecidos atualmente pelas centrais de concreto: 
• Concreto convencional: utilizado na maioria das obras civis, deve ser lançado nas
fôrmas por método convencional (carrinho de mão, gericas, gruas, etc.). É aplicado em
obras civis, industriais e em peças pré-moldadas.
• Concreto de alto desempenho: normalmente elaborados com aditivos
superplastificantes. É aplicado em obras civis, em geral, e em recuperações. Vantagens:
aumento da durabilidade e qualidade final da obra; redução dos custos da obra e redução
no tempo de execução.
• Concreto bombeável: a dosagem é apropriada para utilização em bombas de
concreto, evitando segregação e perdas de material. O serviço de bombeamento se
caracteriza por dar uma maior rapidez a concretagem, diminuir a mão de obra para o
transporte e aplicação do concreto, eliminar o uso de carrinhos de mão ou similares e
utilizar um concreto que permite uma melhor trabalhabilidade, necessitando de menos
vibração para um melhor acabamento.
• Concreto de alta resistência inicial: atinge alta resistência já nos primeiros dias,
permitindo a desenforma antecipada. Muito utilizado em obras protendidas.
CONCRETO 
Concreto convencional 
Concreto de alto desempenho 
CONCRETO 
Tipos de concreto fornecidos atualmente pelas centrais de concreto: 
• Concreto de pavimento rígido: o principal requisito exigido para esse concreto e à
resistência à tração na flexão e ao desgaste superficial. É aplicado em estradas e vias
urbanas.
• Concreto pesado: característica principal é sua alta densidade, obtida com a utilização
de agregados especiais, normalmente a hematita. É aplicado como contrapeso em
gasodutos, hospitais e usinas nucleares. É um isolante radioativo.
• Concreto projetado: é aquele pneumaticamente transportado e lançado a alta
velocidade, sobre uma determinada superfície, sendo autocompactado. Destaca-se que
suas características dependem do processo de projeção utilizado. Não utitiliza-se fôrmas,
construção de túneis, paredes de contenção, piscinas, ...
• Concreto leve estrutural: tem como principal finalidade a redução do peso da
estrutura mantendo as características de resistência à compressão.
• Concreto leve: são conhecidos pelo seu reduzido peso específico e elevada
capacidade de isolamento térmico e acústico. Concreto feito com argila expandida.
Aplicado em enchimento e regularização de lajes e pisos.
Concreto de pavimento rígido 
Concreto de pesado 
Concreto pesado 
Concreto projetado 
Concreto projetado 
Concreto de leve 
Concreto de leve com argila expandida 
CONCRETO 
Tipos de concreto fornecidos atualmente pelas centrais de concreto: 
• Concreto fluido: apresenta, alta plasticidade ou fluidez. Possui granulometria para evitar
a segregação dos materiais durante lançamento e adensamento. Sua característica é de
fluir com facilidade dentro das formas, passando pelas armaduras e preenchendo os
espaços sob o efeito de seu próprio peso, sem o uso de equipamento de vibração. Para
lajes e calçadas, por exemplo, ele se auto nivela, eliminando a utilização de vibradores e
diminuindo o número de funcionários envolvidos na concretagem.
• Concreto rolado: consistência seca, aplicado por espalhamento manual ou mecânico e
compactado com rolo vibratório liso. Utilizado como sub-base de pavimentos asfálticos ou
concretos.
• Concreto colorido: concreto normal adicionado de pigmentos especiais, os quais conferem
ao concreto várias cores com diferentes tonalidades. É aplicado em pisos, calçadas e fachadas.
• Concreto resfriado com gelo: a quantidade de água é substituída por gelo, para a fim
de reduzir seu calor de hidratação e controlar a fissuração. É aplicado em paredes
espessas e grandes blocos de fundação. Vantagem é a redução da fissuração de origem
térmica.
• Concreto auto adensável: É o concreto do futuro. Elevada resistência mecânica física e
química; redução dos custos com mão de obra e energia e maior produtividade no lançamento.
Utilizado em pré-fabricados e peças protendidas. Melhora aderencia entre concreto e aço.
Concreto fluido 
Concreto rolado 
Concreto colorido 
Concreto resfriado com gelo 
Concreto de auto desempenho 
CONCRETO 
Tipos de concreto fornecidos atualmente pelas centrais de concreto: 
• Concreto com adição de fibras: normalmente elaborado com fibras de náilon, 
polipropileno, vidro e aço, dependendo das características de projeto. Os concretos assim 
obtidos inibem os efeitos da fissuração por retração. Aumenta a durabilidade das obras 
quanto à adesão e desgaste superficial; melhora a resistência à tração do concreto e pode 
ser utilizado em pistas de aeroportos.
• Concreto impermeável: trata-se de um concreto com relação água-cimento limitada,dosado com cimento apropriado, tipo CP de alto-forno ou pozolânico. É aplicado em obras
hidráulicas, em geral, estações de tratamento de água e esgoto e barragens.
Concreto com fibras
Concreto impermeável