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PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO RIO DE JANEIRO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUÌMICA E MATERIAIS ENG 1301 – ICPOM, 2018.2, P1 Turma: 3VC, Data: 19/10/2018 Nome: N° de Matrícula: ___________________________ 1) a) Durante o beneficiamento de um minério qualquer discuta se é ou não comum a geração de rejeitos, identificando, em caso positivo, as operações associadas à produção dos mesmos. b) Em seguida descreva o que você entende por análise mineralógica e do grau de liberação de um minério qualquer, destacando, em cada caso, o principal objetivo envolvido. c) Finalmente, compare os resultados esperados para as referidas análises no que se refere ao material ultrafino e ao material gerado durante a concentração do minério e que contém a maior parte da ganga inicialmente presente (2,5 pontos). a) (0,5) Sim. Nos processos de fragmentação (britagem e moagem) na forma de material ultrafino e no processo de concentração ao separarmos o MI da ganga. b) (1,0) A análise mineralógica consiste na quantificação de todos os minerais presentes no minério (MI e ganga), e, mediante a determinação do % de MI e impurezas existentes, tem por objetivo oferecer informações vitais para a avaliação da viabilidade física e econômica do empreendimento mineral (0,5). A análise do grau de liberação visa a quantificação do % de MI livre no minério fragmentado e permite determinar o número mínimo de operações de fragmentação antes de se concentrar o MI (0.5). c) (1,0) O material ultrafino apresenta grau de liberação de 100% e teor de MI idêntico ao ROM (0,5). O rejeito da concentração apresenta teor de MI inferior ao ROM e grau de liberação inferior a 100%, porém elevado. 2) a) No que se refere às etapas de fragmentação e concentração em uma planta de beneficiamento é correto afirmar que a primeira sempre precede à segunda? Justifique. b) Em seguida, em sua opinião, o conhecimento da granulometria de um dado minério poderia ser uma informação relevante para a maximização da recuperação de MI alcançada na etapa de concentração? Justifique. c) Finalmente, compare suas expectativas relacionadas à referida recuperação na concentração de um minério de granulometria fina através de métodos gravíticos e flotação, justificando, com a clareza devida, seus argumentos. (2,5 pontos). a) (0,4) Sim, pois é sempre necessário elevar o grau de liberação antes de concentrar, dado que este no ROM é muito baixo. b) (0,5) Sim, fundamental. Cada método tem sua seletividade maximizada em certa faixa granulométrica, e partículas fora dessa faixa não poderão ser concentradas de forma eficiente dado que a diferença na propriedade física dominante passa a ser imperceptível para o comportamento físico observado. c) (1,6) Dado que o minério apresenta granulometria fina a recuperação via processos gravíticos deve ser tipicamente baixa, enquanto que na flotação elevada. Nos processos gravíticos, partículas muito finas terão seu movimento pouco influenciado pela densidade, que é a propriedade que gerencia o método (0,8). Tal dificuldade pode ser superada na flotação, uma vez que a propriedade de interesse (“molhabilidade”) pode ser maximizada mediante a adição de coletores, regulares, ativadores e depressores, elevando-se a seletividade final (0,8). 3) a) No que se refere aos processos dedicados à extração de metais, descreva o que você entende por um precursor. b) Em seguida, no que tange os processos de produção do aço e zinco, você seria capaz de apontar a participação de precursores? Em caso negativo, justifique, em caso positivo, descreva a função do mesmo no processo. c) Finalmente, no que tange a obtenção do zinco, em sua opinião, a etapa eletrometalúrgica do processo poderia ser substituída por uma etapa hidrometalúrgica? Justifique (2,5 pontos). a) (0,5) Precursor consiste em uma substância química produzida durante a rota extrativa em etapas intermediárias à obtenção do metal de interesse. b) (1,0) No caso da produção do aço tem-se como precursor o ferro gusa, que contém impurezas a serem removidas quimicamente durante o refino primário (0,5). No caso do zinco, tem-se como precursor o ZnO, que segue para a etapa de lixiviação (0,5). c) (1,0) Sim. A eletrometalurgia no processo do zinco é conduzida em uma solução aquosa (0,5). Este processo poderia ser substituído por uma precipitação seletiva final. Espera-se, no entanto, que o teor de zinco no produto final seja inferior à rota eletrometalúrgica (0,5). 4) Com base nas informações dadas e no fluxograma apresentado abaixo, calcule o que se pede (2,5 pontos). - A recuperação em massa global da planta é igual a 3,99 %. - A recuperação local de MI no processo P2 é igual a 98 %. - A quantidade de MI no rejeito de P2 é igual a 2,64 t/d. - A quantidade de concentrado de P1 é equivalente a 82,71 % do valor associado ao total de concentrado produzido na planta. - O teor de MI no rejeito de P1 é igual a 0,18%. Faixa granulométrica Massa retida (%) Teor de MI(%) >1mm 10 4,5 0,5 - 1mm 35 4,3 0,1 - 0,5mm 30 4,1 0,1 - 0,01mm 15 4,4 <0,01mm 10 4,6 Tabela 1. Análise granulométrica da alimentação (A). a) Recuperação local de MI no processo P1 e recuperação local no processo P2 (1,0 ponto). RMI,1=95,95%, Rt,2=4,60% b) Quantidade de rejeito produzida em P2 e seu respectivo teor de MI (1,0 ponto). R2=2862,0 t/d, tR2=0,092% c) Recuperação global de MI da planta (0,5 ponto). RMI,t=86,01% Enunciado rt=0,0399 rmi2=0,98 mmir2=2,64 t/d rc1=0,8271 tr1=0,0018 Resolução ta2=0,044 (tabela) a2=mmir2/(ta2*(1-rmi2))= 3000 t/d a=a2/0.15=20000 t/d a1=0.75*a=15000 t/d ta=(0.1*4.5+0.35*4.3+0.30*4.1+0.15*4.4+0.10*4.6)/100=0,0430 ta1=(0.1*4.5+0.35*4.3+0.30*4.1)/75=0,0425 cf=a*rt=798 t/d c1=rc1*cf=660,0258 t/d r1=a1-c1=14340 t/d tc1=(a1*ta1-r1*tr1)/c1=0,926 rmi1=(c1*tc1)/(a1*ta1)= 0,9595 c2=cf-c1=137,9742 t/d rt2=c2/a2=0,0460 r2=a2-c2=2862 t/d tr2=mmir2/r2=0,00092242 tc2=(a2*ta2-r2*tr2)/c2=0.9376 cftcf=c1*tc1+c2*tc2=740,5480 t/d rmit=cftcf/(a*ta)= 0,8601
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