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Discursiva – Processos de Usinagem 
1 – Existe uma grande diversidade de processos de usinagem. Entretanto, algumas 
características são comuns a maioria destes processos. Observe as figuras ilustrativas dos 
processos de usinagem do nosso material de estudo. Quais são os tipos de movimentos 
comuns que você consegue identificar nos processos de usinagem? 
2 – O método de trabalho para o planejamento de processos consiste em responder 
detalhadamente a algumas questões, levando-se em consideração se a peça vai ser usinada na 
máquina CNC ou nas máquinas convencionais. São recomendadas 8 questões do planejamento 
de processos para organizar a usinagem. Explique qual é a melhor ordem de resposta das 8 
questões do planejamento de processo de usinagem. 
3 – O metal duro é um material que foi desenvolvido na Alemanha na década de 1920. 
Também é conhecido por widia, do termo alemão wie diamond, que significa, literalmente, 
duro como diamante. Descreva sucintamente como é realizado o processo de fabricação de 
ferramentas de metal duro. 
O processo é conhecido como metalurgia do pó, no qual minúsculas partículas de carboneto 
de tungstênio, cobalto, carboneto de titânio, carboneto de tântalo e carboneto de nióbio são 
misturadas e prensadas. Esse material prensado vai para um forno de aquecimento onde 
ocorre a fusão de alguns dos elementos. Esse processo é chamado de sinterização, e os 
elementos fundidos preenchem os espaços vazios entre os carbonetos metálicos. 
4 – Durante a ação da ferramenta de usinagem, a ferramenta está submetida a elevadas forças 
e atrito decorrente da passagem do cavaco. A dissipação do atrito gera ruídos de usinagem e 
calor intenso na zona de corte. Temos, como decorrência, o aquecimento da peça e da 
ferramenta que pode mudar a condição dinâmica de execução da usinagem, resultando em 
desvios de forma das peças usinadas. Como podemos reduzir a ocorrência de devios de forma 
com a aplicação de fluidos de corte? 
Os fluídos de corte são aplicados com a função de refrigerar e lubrificar a peça, a ferramenta e 
o cavaco. 
5 – A indústria mecânica utiliza as chamadas brocas de chão para realização de furos 
profundos. Descreva sucintamente uma broca canhão e explique porque é preferível utilizá-la 
na execução de um furo profundo ao invés de uma broca helicoidal. 
A broca canhão tem uma única aresta cortante. É indicada para trabalhos especiais como furos 
profundos, garantindo a sua retitude. Já as helicoidais apresentam desvios de forma. 
6 – Podemos obter diferentes tipos de cavacos, de acordo com o tipo do processo e de acordo 
com as condições de usinagens. Os tipos de cavacos são decorrentes do material da peça, da 
geometria e das condições de usinagem. Explique quais são as principais desvantagens dos 
cavacos em forma de fita. 
Os cavacos em forma de fita podem se enrolar na peça e na ferramenta, podendo o cavaco 
enrolado prejudicar o acabamento superficial.

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