Exercicio final pcp_ii

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EXERCÍCIO FINAL – PCP II 
Considere os dados históricos de demanda do produto 2, apresentados na 
Tabela 1. Faça uma previsão de demanda para os próximos 12 meses (49 ao 60), 
utilizando um modelo quantitativo de previsão. Utilize o NCSS para executar a 
modelagem. Avalie a presença de dados atípicos e opte pela remoção ou não dos 
mesmos. A previsão de demanda gerada (demanda independente) será utilizada na 
construção de um relatório MRP (visando ao atendimento da demanda dependente). 
Tabela 1: Dados históricos de demanda do produto 2 
Mês Demanda Mês Demanda Mês Demanda Mês Demanda 
1 317 13 460 25 538 37 626 
2 194 14 395 26 570 38 690 
3 312 15 392 27 600 39 380 
4 316 16 447 28 565 40 673 
5 322 17 452 29 485 41 613 
6 334 18 571 30 604 42 744 
7 317 19 517 31 527 43 718 
8 356 20 397 32 603 44 767 
9 728 21 410 33 604 45 728 
10 411 22 579 34 290 46 793 
11 494 23 473 35 714 47 726 
12 412 24 558 36 653 48 777 
 
A Figura 1 traz a “árvore estrutural” do produto em questão, enquanto que a 
Tabela 2 apresenta os níveis de estoque de cada submontagem/componente no mês 
48, bem como o lead time de entrega de cada item. 
. 
 
 
Figura 1: Estrutura do produto 2 
 
Tabela 2: Estoque disponível em t=48 e lead time de reposição (em meses) 
ITEM Estoque Lead time 
2 1500 1 
A 2000 2 
B 1000 2 
C 550 3 
D 1000 1 
E 2500 1 
alfa 1500 2 
beta 1200 1 
gama 3500 1 
 
O tamanho dos lotes de reposição é arbitrado pelo fornecedor. As 
submontagens A, B e C devem ser adquiridas em múltiplos de 500, ao passo que as 
submontagens D e E são adquiridas em múltiplos de 750. Os componentes alfa, beta e 
gama são enviados em múltiplos de 250, 300 e 500, respectivamente. O tamanho de 
pedido do produto 2 é livre. 
Além de atender a demanda de produto 2, a empresa ainda deve atender a 
demanda de peças de reposição, as quais apresentam as seguintes necessidades para 
os próximos 12 meses. 
 
ITEM 
MÊS 
49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 
2 
A 55 55 250 125 
B 75 250 
C 125 150 
D 500 500 500 500 
E 
alfa 100 750 1000 
beta 200 1000 
gama 300 1000 
 
O custo de colocação de pedido para um lote de qualquer item é de R$100,00 
(incluídos os custos burocráticos e de transportes). A manutenção (guarda) de uma 
unidade qualquer em estoque custa R$ 0,15 ao mês. 
Preencha um relatório MRP apontando as quantidades a serem solicitadas em 
cada período, bem como o custo de sua política de gestão. Avalie os custos 
decorrentes da guarda e colocação dos pedidos, e teste cenários alternativos 
(diferentes tamanhos de lotes e instante de colocação) buscando a minimização dos 
custos totais. Escassez não é admitida.