AULA COMPLETA ELASTOMEROS 2018 1

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Elastômeros 
Atualizada 03/07/2018
ESPECIFICAÇÃO Nº 19 – ANSI/ADA 
American National Standards Institute – ANSI 
American Dental Association – ADA 
 materiais de moldagem à base de borrachas sintéticas 
 - moléculas grandes 
 - interação fraca 
 - ligação cruzada 
 - rede tridimensional 
Elastômeros
 materiais hidrófobos 
(não aquosos) 
Grupo de materiais poliméricos
Classificação De acordo com a composição química 
 ADA 
★ Silicone 
✴polimerizada por condensação 
✴ polimerizada por adição
★ Polissulfeto ou Nercaptana 
★ Poliéter
Elastômeros Considerações gerais
Apresentação Comercial elastômeros
+ BASE REAGENTE
Kits: 
mínimo de 3 produtos 
para para serem 
misturados a BASE 
com REAGENTE
+ BASE REAGENTEKitsApresentação Comercial elastômeros
Entendendo o porque das 
diferentes consistências 
dos elastômeros...
 LEVE - FLUÍDA PESADA -DENSA
Entendendo o porque das diferentes consistências dos 
elastômeros...
 PESADA -DENSA LEVE - FLUÍDA
 seringa para 
moldagem com 
pasta fluída
 Injeção material de moldagem com seringa
 
MOLDAGEM COM ELASTÔMEROS 2 Consistências 
 
(reembasamento) 
pesado leve
 BASE
Conhecendo a : 
Apresentação Comercial Elastômeros
REAGENTE+
Reação química de endurecimento 
 
 Nassa – consistência elevada ou pesada 
 
 Pasta – consistência baixa ou leve 
 
 PESADA LEVE
 BASEConhecendo a : 
Apresentação Comercial Elastômeros
 Consistências 
 
 Outra variedade de consistência
 
 Pasta – consistência regular
 REGULAR - Bisnaga
 BASE
 PESADA REGULAR OU LEVE
 Bisnagas
 Potes
 BASEConhecendo a : 
Apresentação Comercial Elastômeros
Acondicionamento 
 
REAGENTE 
bisnaga
 Consistência 
 
Conhecendo a : 
Apresentação Comercial Elastômeros
REAGENTE
REAGENTE 
 bisnaga
 BASE - 
pesada
+
R
EA
G
EN
T
E 
b
is
na
g
a
Conhecendo a : 
Apresentação Comercial Elastômeros
REAGENTE 
bisnaga
 BASE - leve+
 
Proporcionamento 
Base 
pote
REAGENTE 
pote
REAGENTE 
pote
Conhecendo a : 
Apresentação Comercial Elastômeros
+
 BASE REAGENTE
 
★ Silicone 
✴polimerizada por condensação 
Kits dos materiais elastoméricos:
ou
3 produtos
+ BASE REAGENTEREAGENTEPote
4 produtos
Kits dos materiais elastoméricos:
+
REAGENTEBASE
Nassa Nassa
Nassa Pasta
Pasta Pasta
Em suma: Consistências X Apresentação comercial
 BASE 
(massa)
Considerações sobre a proporção e manipulação das 
diferentes apresentações comerciais dos elastômeros
 BASE 
(massa)
Considerações sobre a proporção e manipulação das 
diferentes apresentações comerciais dos elastômeros
 REAGENTE: 
(pasta)
 BASE 
(massa)
 REAGENTE 
(massa)
quantidades iguais das colheres 
dosadoras (volume) 
Entendendo o porque das diferentes consistências:
Consistência RegularConsistência RegularConsistência Regular
Considerações sobre a manipulação das diferentes 
apresentações comerciais dos elastômeros
BASE 
(pasta) + REAGENTE (pasta) 
 Pasta/pasta 
 comprimentos iguais das duas pastas 
Proporção e mistura
 Pasta/pasta Manipulação
 Em placa de vidro ou bloco de papel impermeável 
- BASE (pasta)
Consistencia Leve
Considerações sobre a proporção e manipulação das 
diferentes apresentações comerciais dos elastômeros
REAGENTE (pasta)
Considerações sobre a proporção e manipulação das 
diferentes apresentações comerciais dos elastômeros
Considerações sobre a proporção e manipulação das 
diferentes apresentações comerciais dos elastômeros
 Em placa de vidro ou bloco de papel impermeável 
Considerações sobre a proporção e manipulação das 
diferentes apresentações comerciais dos elastômeros
AUTO MISTURA
Tempos 
Manipulação e trabalho
 Nassa/pasta
 Tempo de espatulação 45 s - 1 min
Manipulação
 Nassa/massa
 Pasta/pasta
 Tempo de espatulação 
 30 s 
Manipulação
Tempo de presa 
 Clínico
pasta/pasta 
 
10 minutos
5 minutosmassa / pasta massa / massa 
 
★ Silicone 
✴polimerizada por condensação 
✴ polimerizada por adição
★ Polissulfeto ou Nercaptana 
★ Poliéter
Elastômeros
Polissulfetos 
Mercaptana 
 Polí
mero
 de p
olissu
lfeto
 
 
 
 Peso molecular 
 2.000 a 4.000
1950
 Borracha de Tiocol 
 
van Noort, 2004 
Anusavice, 2005
Apresentação e produtos comerciais
c Base:
 pasta: polissulfeto + 
excipientes
Craig e Powers, 2004 
van Noort, 2004 
Anusavice, 2005
c Catalisador
 pasta: dióxido de chumbo + 
enxofre + óleos
Apresentação Comercial
 Óxido metálico - excipientes inertes - 16 - 18% 
 dióxido de titânio 
 sulfato de zinco 
 carbonato de cobre ou sílica
Composição Base
 Polímero de polissulfeto - polímero de baixo peso molecular 
(TIOCOL) - líquido - 80 - 85% - grupamentos de mercaptana –SH 
Pasta catalisadora 
 dióxido de chumbo 60 - 68% 
 marrom-escuro marrom-acinzentado 
 
dibutil ou dioctil ftalato 
30 - 35% - plastificante 
 
 esterato de magnésio 
 2% retardadores 
 
enxofre 3% 
 melhora propriedades físicas 
Pb O2 Pb O + O
REAÇÃO QUÍNICA
S H
S H
H2O
Reação de vulcanização (polimerização por condensação) 
Nercaptana + dióxido de chumbo = polissulfeto de borracha 
grupamento 
sulfidrila
Polimerização1º ESTÁGIO (sem propriedades elásticas) 
 Tempo de trabalho (médio) 
 6 min - 23° C 4,3 min - 37° C 
 2º ESTÁGIO (elásticas estado borrachóide) 
Tempo de presa (médio) 
 16 min - 23° C 12,5 min - 37° C 
 Polimerização total 
 após 2 semanas ou mais 
✴ 
•temperatura 
 . ambiente 
 . resfriamento da placa e espátula 
• umidade acelera 
• água acelera 
• ácido oleico retarda 
• proporção base/reagente acelera 
 propriedades mecânicas afetadas 
 • adição de retardador (fabricante) 
Controle do tempo de presaretarda
Campo seco 
 moldagens unitárias de cavidades
 moldagens múltiplas de cavidades
Indicações
 Vantagens 
tempo de trabalho longo 
 alta resistência ao rasgamento 
 boa reprodução de detalhes 
baixo custo 
vida útil longa 
Desvantagens 
vazamento imediato 
 odor desagradável - enxofre 
 capacidade de manchar 
 memória elástica deficiente 
Van Noort, 2004 
Anusavice, 1998 
Anusavice, 2005
Siliconas 
 Polímeros sintéticos 
formulações (indústria) 
 óleos graxos, resinas e borrachas
 formulações (Odontologia) 
 borrachas (moldagem)
 1958 
 silicone de condensação
 1976 
 silicone de adição
POLIMERIZADA POR 
CONDENSAÇÃO
Silicona 
 Base e Reagente 
 massa/pasta
Craig e Powers, 2004 
Anusavice, 2005
 pasta/pasta
Apresentação Comercial
 Base e Reagente 
 
 pasta/pasta
 (cartuchos)
Apresentação Comercial
auto mistura
Produtos comerciais
Composição
 polidimetil siloxano
 óxido metálico 
 dióxido de titânio 
 óxido de zincoexcipientes 
 massa – 75% 
 pasta – 30 - 40%
 
 
 octoato de estanho (catalisador) 
 estanho dibutílico
excipientes 
 carbonato de cálcio 
 sílica pulverizada
 corantes
BASE REAGENTE 
REAÇÃO QUÍNICA
Polidimetil siloxano + Silicato alquílico 
 (base) (reagente) 
 
 Octoato de estanho 
 (ativador ou catalisador)
 Produto borrachóide + Álcool etílico
Polimerização por 
condensação
Polimerização
 Tempo de trabalho (médio) 
 3,3 min - 23° C 2,5 min - 37° C 
 Tempo de presa (médio) 
 11,0 min - 23° C 8,9 min - 37° C 
 Polimerização total 
 após 2 semanas ou mais 
✴ a
Controle do tempo de presa
 Temperatura 
 não são sensíveis 
 Proporção base/reagente 
 mais fácil e correta 
Indicações
 moldagens unitárias 
 moldagens múltiplas 
 moldagem total da arcada
POLIMERIZADA POR ADIÇÃO
Siliconas 
• Polivinilsiloxano 
•Elasticidade - a maior entre os elastômeros 
• Alta resistência à ruptura - força de remoção rápida produz resposta 
elástica e o molde não se rompe
Características
Siliconas de adição 
 Base e Reagente 
 massa / pasta 
Craig e Powers, 2004 
Anusavice, 2005
 pasta/ pasta
Apresentação Comercial
massa / massa 
 pasta fluída e o catalisador 
dispostos em uma pistola
Pentamix 2
Composição
 polivinilsiloxano
grupamentos hidretos 
 
 excipientes: 
silica 
 
 
silanol 
 ácido cloroplatínico
excipientes 
 
BASE REAGENTE 
REAÇÃO QUÍNICA
Polivinil siloxano + Silano 
 (base) (reagente) 
 
 Ácido cloroplatínico 
 (ativador ou catalisador)
 Produto borrachóide 
* NATERIAIS HIDRÓFILOS 
Silicone de adição hidrofilizada
c Incorporação de aditivos hidrófilos 
 surfactante não-iônico
superfície hidrófila 
 
 . melhor escoamento em superfície úmida 
 . reprodução mais precisa 
 . melhor afinidade com a superfície do gesso 
Polimerização
 Tempo de trabalho (médio) 
 3,1 min - 23° C 1,8 min - 37° C 
 Tempo de presa (médio) 
 8,9 min - 23° C 5,9 min - 37° C 
 Polimerização total 
 após 2 semanas ou mais 
✴ a
Controle do tempo de presa
 Temperatura 
 são sensíveis 
 Proporção base/reagente 
 aumenta tempo de trabalho 
interfere nas propriedades finais 
Indicações
 moldagens unitárias 
 moldagens múltiplas 
 moldagem total da arcada
 luvas de vinil 
 
 inibição da polimerização 
 distorção 
c Contaminação por ditiocarbamato 
 luvas de látex
*Obs.: manipulação da silicona de adição 
Tempo de trabalho e de polimerização adequado 
Alta precisão e boa estabilidade 
Resistência à ruptura adequada 
Nenor distorção na remoção 
Vários vazamentos
Pode haver produção de gás hidrogênio 
Naterial de alto custo 
Vantagens
Desvantagens
Poliéteres 
 Desenvolvidos para a Odontologia 
 1960 – Alemanha 
 1966 – ESPE 
 
Poliéteres 
van Noort, 2002 
Craig e Powers, 2004 
Anusavice, 2005
 Base e Reagente
 pasta: 
 bisnagas
Impregum soft
Apresentação Comercial
van Noort, 2002 
Craig e Powers, 2004 
Anusavice, 2005
 Base e Reagente
 pasta: 
 cartuchos
Pentamix ESPE
Permadyne - ESPE
Produtos Comerciais
P2 Nagnum 360 - Kulzer
Composição
c Base 
 Polímero de poliéter 
 Polimerização iônica 
 grupamentos imínicos 
 Plastificante 
 glicoéter ou ftalato
 Carga 
 sílica coloidal 
 
 Reagente 
sulfonato aromático 
 éster de ácido benzenosulfônico
 Plastificante 
 glicoéter ou ftalato
 Carga 
 sílica coloidal
 Tempo de trabalho (médio) 
 3,3 min – 23°C 2,3 min – 37°C 
 Polimerização total 
 após 2 semanas ou mais 
c Tempo de presa (médio) 
 9,0 min – 23°C 8,3 min – 37°C 
Polimerização
 temperatura 
 influência não significativa
 solvente retarda 
proporção base/reagente retarda 
 diminuição de 25% da pasta reagente 
 
Controle do tempo de presa
 moldagens múltiplas de cavidades cavidades expulsivas
Indicações
 moldagens de 
mandíbulas 
edêntulas
 Noldagens de 
implantes
c Desvantagens 
 tempo de trabalho curto 
 deformações dimensionais 
 contaminação por umidade 
 alta rigidez 
Poliéteres 
Elastômeros 
Propriedades
Flexibilidade
Tempo de
 trabalho
Naterial de moldagem: propriedades
Estabilidade morfológica
Consistência 
Tempo de presa
Vida útil
Resistência Atóxico
Estabilidade dimensional
Viscosidade Consistência 
 alta pesada – massa 
 média regular – pasta 
 baixa leve – pasta 
Craig e Powers, 2004 
Van Noort, 2004
Mercaptana 
Propriedades
Propriedades
 Viscosidade Consistência 
 muito alta densa – massa (putty) 
 densa macia - massa(soft 
putty) 
 baixa fluido – pasta (leve) 
Craig e Powers, 2004 
Anusavice, 2005
Silicona de condensação 
Viscosidade Consistência 
 muito alta densa – massa (putty) 
 alta densa – massa (soft putty) 
 média média – pasta 
 baixa leve – pasta 
 extrabaixa leve – pasta 
Propriedades Craig e Powers, 2004 Anusavice, 2005
Silicona de adição 
 Viscosidade Consistência 
 alta pesada – pasta 
 média regular – pasta 
 baixa leve – pasta 
Craig e Powers, 2004 
Van Noort, 2004Propriedades
Poliéteres 
 Estabilidade dimensional 
 
Craig e Powers, 2004 
van Noort, 2004 
Anusavice, 2005
Mercaptana 
Propriedades
contração de polimerização 
0,1 a 0,3% 
 
 
contração térmica – 37°C a 23°C 
 perda de subproduto (água) 
 (reação de condensação) 
+
contração linear= 0,4%
 SC > N > SA = P P > N > SA = SC 
 . contração de polimerização 
 perda de subproduto (álcool) 
 (reação por condensação) 
 . contração térmica – 37°C a 23°C 
Craig e Powers, 2004 
Anusavice, 2005
 Estabilidade dimensional
Propriedades
Silicona de condensação 
 . contração de polimerização 
NÃO HÁ perda de subproduto 
 (reação por adição) 
 . contração térmica – 37°C a 23°C Craig e Powers, 2004 
Anusavice, 2005
 Estabilidade dimensional
Propriedades
Siliconas de adiçãoPropriedades
n Vazamento mesmo após uma semana 
– Possibilidade de re-vazamento 
– Esperar a primeira hora para liberação de H2 
Estabilidade Dimensional
– Nateriais de moldagem mais estáveis 
– Ausência de subproduto 
– Principal contração é a térmica
Siliconas de adição 
Craig e Powers, 2004 
van Noort,2004 
Anusavice, 2005
c Estabilidade dimensional 
 contração de polimerização 
 SC > N > SA = P 
reação de adição 
 contração térmica – 37°C a 23°C 
 P > N > SA = SC 
Poliéteres 
Propriedades
 
 contração na presença de umidade - plastificante hidrosolúvel 
 armazenamento do molde – livre de umidade e luz solar direta 
Craig e Powers, 2004 
Van Noort, 2004 
Anusavice, 2005
Poliéteres 
Propriedades
 capacidade de reprodução – 25 µm 
 flexibilidade – N > SC > SA > P 
 escoamento – N > P > SC > SA 
 recuperação elástica – 97,8% SA > SC > P > N 
 durabilidade – não deteriora com facilidade 
 armazenamento em geladeira 
 maior durabilidade que siliconas
Craig e Powers, 2004 
van Noort, 2004 
Anusavice, 2005
Mercaptana 
Propriedades
capacidade de reprodução – 25 µm 
 flexibilidade – 5% N > SC > SA > P 
 escoamento – N > P > SC > SA 
 recuperação elástica – 99,5% SA > SC > P > N 
 durabilidade – 8 meses em condições normais 
 – armazenar em geladeira 
 – oxidação do octoato de estanho 
Craig e Powers, 2004 
Anusavice, 2005
Silicona de condensação 
Propriedades
capacidade de reprodução – 25 µm 
 flexibilidade – 2,6% N > SC > SA > P 
 escoamento – N > P > SC > SA 
 recuperação elástica – 99,7% SA > SC > P > N 
 durabilidade – 2 anos em condições normais 
 – armazenar em geladeira Craig e Powers, 2004 Anusavice, 2005
Propriedades
Siliconas de adição 
 capacidade de reprodução – 25 µm 
 flexibilidade – N > SC > SA > P 
 escoamento – N > P > SC > SA 
 recuperação elástica – 98,9% SA > SC > P > N 
 durabilidade – 2 anos – 16 a 27°C
Craig e Powers, 2004 
Van Noort, 2004 
Anusavice, 2005
Poliéteres 
Propriedades
Elastômeros Considerações técnicas
 Noldagem de quadrantes 
 RNF - próteses fixas 
 
Uso geral do elastômeros 
 Noldagens funcionais 
 
Uso geral do elastômeros 
 Impressão intermaxilar 
 
Uso geral do elastômeros 
 Técnicas de retração gengival 
Afastamento Gengival Preparos sub-gengivais
Afastamento gengival
Afastamento Gengival
★ Químico-mecânico 
✴ fios retratores 
✴ fios de algodão impregnados: 
✴ sais de epinefrina 
✴ adstringentes: sulfato de alumínio 
• cloreto de alumínio 
• sulfato férrico 
★ Cirúrgico 
★ Necânico 
✴cordões - fios de algodão - grampos 
✴ coroas provisórias 
✴casquetes individuais 
 
 
 Técnicas de retração gengival
Considerações técnicas
Moldeira
c Noldeira individual 
 retenção mecânica - perfuração ou rin-lock 
 alívio - 2 a 4 mm
Considerações técnicas
Moldeira Individual
Considerações técnicas
 Noldeira individual 
 retenção mecânica 
 adesivo - secagem 
Noldeira de estoque ou 
individual perfurada + 
 adesivo 
 Adesivos - borracha butílica ou 
estireno/acrilonitrila em solvente 
 secagem - 30 minutos 
Mercaptana 
Considerações técnicas
 Noldeira individual 
 retenção mecânica + 
 Adesivo - polidimetil siloxano 
 - silicato de etila 
 secagem - 10 minutos 
Noldeira de estoque perfurada 
 adesivo 
Silicona de condensação 
Considerações técnicas
 Noldeira individual 
 retenção mecânica 
 Adesivo - polivinil siloxano 
 - silicato de etila 
 secagem - 10 minutos 
Noldeira de estoque 
perfurada + 
 adesivo 
Siliconas de adição 
 Noldeira de estoque 
 retenção rin-lock
 Adesivo - borracha dissolvida em 
 cetonas ou clorofórmio 
 secagem - 2 minutos 
c Noldeira individual 
 retenção mecânica
Considerações técnicas
Poliéteres 
+
 Noldagem unitária 
Uso geral do elastômeros 
Considerações técnicas
Moldagem
TIPOS DE NOLDAGEN CON ELASTÔNEROS
TIPOS DE NOLDAGEN CON ELASTÔNEROS
 Técnicas 
 
Viscosidade única 
Monofásica Impressão única 
viscosidade única 
Impressão 
simultânea 
Pesado e leve manipulados simultaneamente
TIPOS DE NOLDAGEN CON ELASTÔNEROS
 Técnicas 
 Dupla viscosidade 
Dupla espatulação 
Dupla impressão
Dupla impressão 1º molde
Moldagem com o pesado
Dupla impressão 1º molde
Efeito almof
ada
Dupla impressão Fazer o alívio: 
1) Criar espaço para o material leve 
2) Evitar o efeito almofada
Dupla impressão
Momento de inserção do fio para afastamento gengival
Dupla impressãoManipulação do leve
Dupla impressão
Injeção do leve no preparo com auxílio da seringa
Dupla impressão 2º molde
Moldagem realizada
Dupla 
impressão
1º molde
2º molde
Considerações técnicas
Modelo
 
-VAZANENTO - 30 minutos após remoção do molde 
✴Exceção: 
Considerações técnicas
Siliconas de adição - esperar 20 minutos 
para vazamento - liberação de H 
. controle – receptores de H 
 (platina ou paládio)
CONFECÇÃO DO MODELO
Confecção de troquéis 
removíveis 
“Reprodução positiva dos dentes 
preparados (modelo unitário) de 
exatidão suficiente.” Troquel
Requisitos para um bom troquel...
✴ Reproduzir o dente preparado com exatidão. 
✴ A estrutura restante do dente não preparado, e 
imediatamente cervical à linha de terminação, deve ser fácil de 
discernir. 
✴ Permitir acesso adequado à margens.
Técnicas de confecção
✴ Pinos para troquel
✴ Posicionador de troquel (Dey cast).
✴Troquel unitário
ü Determinação do término; 
ü Acesso as margens e 
ponto de contato 
ü Posição no modelo
Preparo do troquel (desnudamento)
Lâmina de bisturi
Evidenciação do término
Brocas esféricas
Netalização do molde
Troquéis metalizados
Considerações técnicas
Tabela 1
Confecção do modelo e metalização do molde de elastômeros
Modelo Metal
Mercaptana Primeira hora após remoção do molde prata
Silicona 
condensação
Primeira hora após remoção do molde cobre
Silicona adição após 20 min remoção do molde platina ou paládio
Poliéter Primeira hora após remoção do molde prata
Considerações técnicas
Considerações técnicas
Casquete - base padrão de cera
 Confecção do casquete - base padrão de cera
casquete em resina acrílica - duralay
Aplicação de 
resina acrílica 
Duralay
Confecção do casquete
Aplicação de resina acrílica - Duralay
 Casquete - base padrão de cera
Elastômeros Considerações finais
Características de um bom material de moldagem.......
✴ Facilidadede mistura 
✴ Tixotropia 
✴ Tempo de trabalho e presa adequados 
✴ Resistência a ruptura 
✴ Alta recuperação elastica e baixa rigidez 
✴ Fidelidade de reprodução 
✴ Estabilidade dimensional 
✴ Facilidade de vazamento
Requisitos para realização de uma boa moldagem...
✴ SAÚDE PERIODONTAL 
✴ TÉRNINO DO PREPARO 
 Nitidez – Acabamento – Nivel gengival 
✴ RESTAURAÇÃO PROVISÓRIA 
 Adaptação – Justeza – Contorno - Oclusão
Requisitos para um bom molde...
✴ Ausência de bolhas 
✴ Visualização nítida do preparo 
✴ Visualização nítida do témino cervical 
✴ Dentes e tecidos adjacentes bem reproduzidos
FALHAS NOS NOLDES CON ELASTÔNEROS
 Efeito “almofada” 
 libertação de tensões
 compressão do material em fase 
 adiantada de polimerização
 Bolhas 
 
 incorporação de ar na misturapolimerização rápida 
menor escoamento
 Espaços vazios (forma irregular) umidade 
resíduos
Superfície áspera ou irregular polimerização incompleta: 
 
 remoção prematura do molde 
 proporção ou mistura incorreta
 aderência inadequada do molde à moldeira
 moldeira sem rigidez
 não vazamento imediato
 polimerização prematura do material
 movimento durante a moldagem
 remoção prematura do molde
 remoção incorreta do molde
 volume excessivo de material
Distorção Nodelo rugoso ou poroso 
 limpeza inadequada do molde
 excesso de água sobre o molde
 remoção prematura do molde
 manipulação incorreta do material
154
155
156
Qual o melhor 
material?
Poliéter
Polissulfeto
S. Condensação
S. Adição
Facilidade de 
manipulação
Difícil Individual
Fácil
Fácil
Noderada
Estoque
Nezzomo et al., 2001
Tipo de moldeira
Individual
Estoque
Poliéter
Polissulfeto
S. Condensação
S. Adição
Tempo de trabalho Tempo de presa
Longo 6 minutos
Nédio-longo
Densa: 5-6 minutos 
Leve: 3-4 minutos
Nédio-longo
Curto 3 minutos
Densa: 2 minutos 
Demais: 4 minutos
Nezzomo et al., 2001
Poliéter
Polissulfeto
S. Condensação
S. Adição
Reprodução 
de detalhes
Boa Pobre
Boa Boa
Excelente
Excelente Regular
Excelente
Nezzomo et al., 2001
Recuperação 
elástica
Poliéter
Polissulfeto
S. Condensação
S. Adição
Facilidade de 
remoção
Fácil Até 1 hora
Noderada Até 1 hora
Noderada
Difícil Até 7 dias
Após 1 hora e 
até 7 dias
Nezzomo et al., 2001
Tempo para 
vazamento
NcCornmick et al, 1989
Característica 
Hidrófoba
Dificuldade para vazar o gesso
Shillinburg, 1998
Custo por moldagem
A escolha deve se basear…
✴ Preferência pessoal 
✴ Facilidade de Nanipulação 
✴ Custo 
✴ Condições de trabalho “A pre
cisã
o nã
o é 
uma
 var
iáve
l imp
orta
nte 
na 
esco
lha d
este
s ma
teria
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isto 
que 
entr
e ele
s 
não
 há 
uma
 dife
renç
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 servi
ço até
 
agosto
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AULA 06 ELASTÔMEROS 
Roteiro de aula teórica 
1 INTRODUÇÃO 
1. Conceito 
2. Tipos 
MERCAPTANA – POLIÉTER 
 
1. INTRODUÇÃO 
2. APRESENTAÇÃO COMERCIAL 
3. COMPOSIÇÃO 
4. REAÇÃO QUÍMICA 
5. USOS 
5.1. Moldagens simples 
5.2. Moldagens múltiplas 
5.3. Várias 
6. PROPORÇÃO E MISTURA 
7. POLIMERIZAÇÃO 
7.1. Estágios 
7.2. Verificação do tempo de polimerização 
7.3. Controle
8. PROPRIEDADES 
8.1. Consistência 
8.2. Estabilidade dimensional 
8.3. Capacidade de reprodução 
8.4. Escoamento 
8.5. Flexibilidade 
8.6. Recuperação elástica 
8.7. Durabilidade 
9. CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS 
10. CONSIDERAÇÕES GERAIS
SILICONAS POLIMERIZADAS POR 
CONDENSAÇÃO 
1 INTRODUÇÃO 
2 APRESENTAÇÃO COMERCIAL 
3 COMPOSIÇÃO 
4 USOS 
4.1 Moldagens simples 
4.2 Moldagens múltiplas 
4.3 Várias 
5 PROPORÇÃO E MISTURA 
6 POLIMERIZAÇÃO 
6.1 Estágios 
6.2 Verificação do tempo de polimerização 
6.3 Controle 
7 CONSISTÊNCIA 
7.1 Média 
7.2 Variáveis clínicas 
8 ALTERAÇÕES DIMENSIONAIS 
8.1 Contração de polimerização 
8.2 Contração térmica 
8.3 Contração linear 
9 PROPRIEDADES 
9.1 Capacidade de reprodução 
9.2 Escoamento 
9.3 Flexibilidade 
9.4 Recuperação elástica 
9.5 Durabilidade 
10 CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS 
10.1 Preparo de moldeiras 
10.2 Técnicas de moldagem 
10.3 Remoção do molde 
10.4 Construção do molde 
11 CONSIDERAÇÕES GERAIS 
SILICONAS POLIMERIZADAS POR ADIÇÃO 
1 INTRODUÇÃO 
2 APRESENTAÇÃO COMERCIAL 
3 COMPOSIÇÃO 
4 USOS 
4.1 Moldagens simples 
4.2 Moldagens múltiplas 
4.3 Várias 
5 PROPORÇÃO E MISTURA 
6 POLIMERIZAÇÃO 
6.1 Estágios 
6.2 Verificação do tempo de polimerização 
6.3 Controle 
7 CONSISTÊNCIA 
7.1 Média 
7.2 Variáveis clínicas 
8 ALTERAÇÕES DIMENSIONAIS 
8.1 Contração de polimerização 
8.2 Contração térmica 
8.3 Contração linear 
9 PROPRIEDADES 
9.1 Capacidade de reprodução 
9.2 Escoamento 
9.3 Flexibilidade 
9.4 Recuperação elástica 
9.5 Durabilidade 
10 CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS 
10.1 Preparo de moldeiras 
10.2 Técnicas de moldagem 
10.3 Remoção do molde 
10.4 Construção do molde 
11 CONSIDERAÇÕES GERAIS 
AULA 02a Roteiro de aula prática 
Material necessário 
Placa de vidro, Hollemback 3S, Espátulas n.º 7 e 36, Le cron, 
Pincéis (00 e 02), Fresa (forma de pêra), Pinça para 
algodão, Lápis cópia, Espátula para gesso, Cuba de 
borracha, Moldeira de estoque parcial perfurada, Seringa 
para elastômero. 
Demonstração 
¥ Apresentação dos tipos de elastômeros 
¥ Manipulação e moldagem com silicone de condensação: 
fatores de manipulação, diferentes consistências, formas 
de se obter propriedades mais adequadas 
¥ Confecção de modelo em gesso (troquel unitário) 
Atividades práticas do aluno 
¥ Exercício 1 
Objetivo: manipulação e contato do aluno com o 
material, para visualização do seu comportamento durante e 
após a sua manipulação e aprendizado dos métodos de 
moldagem e obtenção de alívio. 
Moldagem de hemiarcada do manequim com silicona de 
condensação (técnica da dupla moldagem) e confecção 
de troquel removível. 
1. Moldagem de manequim com silicona massa 
. Proporção: ___ medida (concha) de massa / ___ cm da pasta 
(catalisador) 
. Manipulação: ___ segundos 
2. Alívio: recortes proximais e gengivais com fresa no molde 
3. Reembasamento com silicona fluída pelo método da injeção 
. Proporção: ___ cm de pasta/ ___ cm da pasta (catalisador) 
. Manipulação: ___ segundos 
4. Carregar seringa previamente preparada (bulbo vaselinado) com 
a mistura e levar à região dos preparos. O restante da mistura pode 
ser levado à moldeira. 
5. Finalizado o tempo de polimerização da silicona, remover o molde 
com um golpe brusco e rápido no sentido do longo eixo dos dentes. 
6. Avaliar a moldagem e preparar para o vazamento do troquel 
unitário: 
. antibolhas 
. Proporção: ___ g de velmix / ___ ml de água 
7. Aguardar por 30 minutos para separar molde/modelo. 
AULA 02b Roteiro de aula prática 
Material necessário 
Le cron, broca esférica para peça de mão, lâmina para bisturi e cabo, lápis cópia, 
Hollemback 3S, Le cron, Pincéis (00 e 02), 2 potes dappen de vidro, Fresa (forma de pêra), Pinça para algodão, instrumental para escultura 
do padrão de cera 
Atividades práticas do aluno 
¥ Demonstração e etapas: 
1. Desnudamento do troquel. 
2. Confecção de casquete de duralay no troquel de gesso e enceramento