Ferro Fundido e Propriedades

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FERRO FUNDIDO
Liga ferrosa que possui teor de carbono SUPERIOR AO DO AÇO- EM MÉDIA ENTRE 3 E 4,5 % DE CARBONO, OBTIDO PELA REDUÇÃO DO TEOR DE CARBONO DO FERRO GUSA REFUNDIDO + SUCATA
O FERRO FUNDIDO É MAIS DURO QUE O AÇO, NAS MESMAS CONDIÇÕES
 → APLICAÇÃO EM COMPONENTES DE MOTORES
BLOCO DE MOTOR FEITO DE FERRO FUNDIDO
ENTRE 3 E 4,5 % DE CARBONO- A “MISTURA FE-C”
 POSSUI A MENOR TEMPERATURA DE FUSÃO
O FERRO FUNDIDO , POR SER MAIS FÁCIL DE FUNDIR QUE O AÇO, TORNA-SE MAIS BARATO 
→ APLICAÇÃO EM COMPONENTES DE MOTORES
TIPOS DE FERROS FUNDIDOS
Os principais tipos de ferros fundidos são:
 1) Cinzento
2) Dúctil ou nodular 
3) Branco
4) Maleável
COMPOSIÇÃO QUÍMICA DOS FERROS FUNDIDOS
LIGA DE Fe-C-Si
 1) Ferro Fundido Cinzento
Adquire a cor CINZA no microscópio- devido a presença da GRAFITA
C- entre 2,5 e 4% em peso Si- entre 1 e 3% em peso
Fe3C → 3Fe + C (GRAFITA)
A DECOMPOSIÇÃO DA CEMENTITA EM GRAFITA É FAVORECIDA :
PELA PRESENÇA DO SILÍCIO
PELO RESFRIAMENTO MAIS LENTO
ESTRUTURA CRISTALINA DO CARBONO GRAFITE
ESPAÇOS ENTRE AS CAMADAS- ELEVADA CAPACIDADE DE AMORTECIMENTO DE VIBRAÇÕES
AMORTECIMENTO DE VIBRAÇÕES – EXPLICA A SUA APLICAÇÃO EM MÁQUINAS OPERATRIZES
Pode-se resumir algumas das vantagens do ferro fundido cinzento:
• elevada capacidade de amortecimento de vibrações.
• razoavelmente resistente à corrosão de vários ambientes comuns (superior aos aços-carbono).
• boa fluidez, facilitando a fundição de peças complexas.
• baixo custo de produção.
Algumas desvantagens são:
• estruturalmente, os veios de grafita atuam como espaços vazios, reduzindo a TENACIDADE. 
• é quebradiço, pouco resistente a impactos.
• características de usinagem variam com as dimensões da seção da peça.
 2) Ferro Fundido Cinzento Dútil ou Nodular
Sua estrutura nodular (partículas arredondadas de grafita do ferro cinzento) confere maiores TENACIDADE e ductilidade ao material, aproximando suas características das do aço. Suas aplicações incluem válvulas carcaça de bombas, virabrequins, engrenagens, pinhões, cilindros e outros componentes de máquinas e automóveis. 
O arredondamento ocorre PELA ADIÇÃO DE MAGNÉSIO OU CÉRIO
MICROESTRUTURA DOS FERROS FUNDIDOS CINZENTOS COMUM X NODULAR
No caso dos ferros fundidos cinzentos, a classificação mais específica esta relacionada a morfologia da grafita. Neste caso, os ferros fundidos são: 
Ferros fundidos cinzentos (grafita lamelar)
2) Ferros fundidos nodulares (grafitas esferoidais)
Ferro fundido cinzento (grafita na FORMA DE VEIOS) e de ferro fundido cinzento nodular ( grafita na FORMA ESFÉRICA). 
O SEGUNDO (b), COMO CONCENTRA MENOS TENSÕES,
 É MAIS TENAZ.
 3) Ferro Fundido Branco
Adquire a cor BRANCA no microscópio- devido a AUSÊNCIA da GRAFITA E PRESENÇA DA CEMENTITA
Si- Menos de 1 % em peso
A FORMAÇÃO DO FERRO FUNDIDO BRANCO É FAVORECIDA :
PELO MENOR TEOR DE SILÍCIO
PELO RESFRIAMENTO MAIS RÁPIDO, QUE IMPEDE A DECOMPOSIÇÃO DA CEMENTITA EM GRAFITA
Extremamente duro e frágil, chegando a ser inadequado para a usinagem em alguns momentos. Sua aplicação é restrita aos casos em que dureza elevada e resistência ao desgaste são necessárias, como nos cilindros de laminação. O ferro fundido branco, geralmente, é utilizado como um processo intermediário na produção do Ferro Fundido Maleável. 
 4) Ferro Fundido Branco Maleável
 Produto da transformação do ferro fundido branco após tratamento térmico em temperatura e atmosfera adequada. Apresenta características de elevada resistência mecânica e consideráveis ductilidade e maleabilidade. É aplicável tanto em temperaturas normais quanto mais elevadas. Flanges, conexões para tubos, peças para válvulas ferroviárias e navais, e outras peças para indústria pesada são algumas das aplicações típicas do ferro fundido maleável. Tratamento térmico, estrutura e propriedades dos ferros maleáveis : Os ferros maleáveis apenas são sujeitos a um tratamento térmico: o recozimento de maleabilização, que visa a transformação do ferro fundido branco obtido no estado bruto de vazamento em ferro maleável. Este tratamento tem várias formas possíveis, em função das características pretendidas para o produto final.