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Propriedades Mecânicas dos Materiais Por que é possível apoiar um caminhão sobre quatro xícaras de cerâmica, mas essas mesmas xícaras quebram-se facilmente ao cair no chão? Que fatores relacionados aos materiais desempenharam um papel importante no naufrágio do Titanic ? Que fatores associados aos materiais foram determinantes nos acidentes dos ônibus espaciais Challenger, em 1986, e Columbia, em 2003 ? Importância das Propriedades Mecânicas dos Materiais Utilização de materiais sob carregamento mecânico: são inúmeros exemplos – Ligas de alumínio ou compósitos para fabricação de peças aeronáuticas; aços para construção de estruturas (pontes, edifícios, etc.); plásticos para fabricação de tubos, válvulas, pisos, etc.; ligas Co-Cr-W para fabricação de válvulas cardíacas; etc... Utilização de materiais não necessariamente sob carregamento mecânico: as propriedades mecânicas também são importantes! Fibras ópticas precisam apresentar resistência para suportar as tensões decorrentes de seu uso; o revestimento cerâmico das lentes ópticas deve resistir à abrasão mecânica de arranhões; uma liga de alumínio substrato base de discos rígidos deve ter resistência para não trincar durante a rotação em altas velocidades; etc... Tipos de Solicitações Terminologia das Propriedades Mecânicas dos Materiais Tensão: é a carga mecânica que age na unidade de área sobre a qual a carga foi aplicada. Expressa em kgf.mm-2 ou Pa ou N.m-2. Tensões de tração ou de compressão são representadas pelo símbolo , e a tensão de cisalhamento por . Deformação: é a alteração de tamanho por unidade de comprimento. Não tem dimensão e pode ser expressa em mm.mm-1 ou, se multiplicada por 100, em %. Deformações de tração ou de compressão são representadas pelo símbolo , e a deformação de cisalhamento por . Deformação elástica: é a deformação reversível resultante da aplicação de uma tensão. Ela permanecerá enquanto a tensão estiver presente e desaparecerá assim que a tensão for removida. Deformação plástica: é a deformação permanente de um material. Quando a tensão é removida, o material não volta à forma original. Módulo de Young ou Módulo de Elasticidade: em muitos materiais, a tensão e a deformação elástica têm uma relação linear. A inclinação de uma curva tensão- deformação referente à tração, no regime linear, define o Módulo de Young ou de Elasticidade, E. Testes de Tração : Curvas Tensão-Deformação Tipos mais comuns de corpos-de-prova para ensaios de tração Máquina de ensaio de tração esquemática ‘Strain gage’ ou extensômetro Estricção de uma amostra devido a deformação além do limite elástico. Durante um ensaio de tração são registrados a carga (ou a força) em função da variação de comprimento (l). Resultados de um teste de tração em uma barra de liga de alumínio com 12,827 mm de diâmetro e comprimento inicial (l0) de 50,8 mm: Carga (N) l (mm) 0 0,000 4.448 0,0254 13.345 0,0762 22.241 0,1270 31.138 0,1778 33.362 0,762 35.141 2,032 35.584 3,048 35.363 4,064 33.804,8 (fratura) 5,207 Os resultados de um teste de tração de um dado corpo-de- prova serão válidos para outros tamanhos e seções transversais de espécimes do mesmo material, se a carga for convertida em tensão e a distância entre as marcas de referência em deformação. Ou seja, tensão e deformação são característicos do material, enquanto força e deslocamento são características do componente. Define-se: Tensão de engenharia: = F / A0 Deformação de engenharia: = l / l0 Onde: A0 é a seção transversal inicial do espécime antes do teste, l0 é a distância inicial entre as marcas de referência e l é a variação de comprimento sob a aplicação da força F. EXERCÍCIO: Trace as curvas força vs deslocamento e tensão vs deformação para a liga de alumínio apresentada anteriormente. Propriedades obtidas no teste de tração Define-se uma deformação de 0,2% (ou 0,002) e traça-se uma reta iniciando-se nesse valor convencional numa direção paralela à parte linear da curva tensão-deformação. O valor da tensão na intersecção dessa reta com a curva tensão-deformação define o limite de escoamento, E ou LE. = 0,002 ou 0,2% Propriedades obtidas no teste de tração A tensão correspondente à máxima força aplicada é o Limite de Resistência (R ou LR), que é a tensão máxima na curva tensão-deformação. Propriedades obtidas no teste de tração Propriedades obtidas no teste de tração Propriedades elásticas: • Módulo de elasticidade ou módulo de Young Corresponde à inclinação da curva tensão-deformação na região elástica. É uma medida da rigidez do componente. Estreitamente ligado às energias de ligação atômica. • Coeficiente de Poisson Relaciona a deformação elástica longitudinal produzida por uma tensão de tração ou de compressão com a deformação transversal que ocorre simultaneamente. Para muitos metais, o valor do coeficiente de Poisson Na região elástica é próxima de 0,3. • Módulo de resiliência Corresponde à área sob a porção elástica da curva tensão-deformação. Relaciona-se com a energia elástica armazenada por um material durante a aplicação de uma tensão, posteriormenente liberada quanda a tensão é removida. Lateral Longitudinal Tf E (Gpa) Pb 327 13,8 0,45 Mg 650 44,8 0,29 Al 660 69,0 0,33 Cu 1.085 125 0,36 Fe 1.538 207 0,27 W 3.410 408 0,28 Al2O3 2.020 379 0,26 Si3N4 -- 303 0,24 EXERCÍCIO: Calcule o módulo de elasticidade da liga de alumínio acima. Qual será o comprimento de uma barra de comprimento inicial de ½” que seja tracionada a 207 MPa? Propriedades obtidas no teste de tração Tenacidade: é a energia absorvida por um material antes de se fraturar. A rigor deveria ser calculada com a área sob a curva de tensão-deformação verdadeira. Entretanto, por facilidade, geralmente se usa a área sob a curva de tensão-deformação de engenharia. Dutilidade: mede a deformação plástica que um material pode suportar sem se romper. Pode ser avaliada por duas medidas no corpo-de-prova após o ensaio de tração: alongamento porcentual e a redução porcentual de área. EXERCÍCIO: O comprimento final (após fratura) da liga de alumínio cujos dados da curva tensão-deformação foram apresentados é de 55,75 mm e diâmetro final de 10,11 mm na superfície fraturada. Calcule a dutilidade do corpo-de-prova. Propriedades obtidas no teste de tração 1- Módulo de Elasticidade 2- Limite de Escoamento 3- Resistência máxima à tração 4- Deformação até a ruptura 5- Tenacidade 6- Alongamento uniforme 7- Alongamento total 7 6 Dureza dos Materiais O teste de dureza mede a resistência da superfície de um material à penetração por um objeto rígido. Pode representar a resistência a riscos (ou impressões) e pode ser uma medida qualitativa da resistência de um material. Os ensaios mais difundidos são o Rockwell e o Brinell. Mecanismos de Aumento de Resistência Mecânica No nível microestrutural, o aumento de resistência se dá pelo aumento da dificuldade em se deformar o material, ou seja, pelo aumento da dificuldade em se movimentar as discordâncias !! Esses mecanismos, também conhecidos como Mecanismos de Endurecimento são: Endurecimento por Solução Sólida: átomos de soluto em posições substitucionais ou inters- ticiais causam distorções na rede cristalina que dificultam a movimentação de discordâncias (aumentando a resistência mecânica). Endurecimento por Precipitação: uma solução sólida supersaturada (metaestável) reaquecida proporciona difusão apreciável dos átomos de soluto e permite a formação de uma fina dispersão de precipitados. Esses precipitados são barreiras para a movimentação de discordâncias. Pelo fato de a precipitação levar algum tempo já quedepende da difusão, o processo é também denomina- do de envelhecimento. Endurecimento por Encruamento: é o mais utilizado dentre os mecanismos de endurecimento, pois praticamente todo metal ou liga pode ser submetido a este tipo de endurecimento. Durante a deformação plástica, as discordâncias movimentam-se, multiplicam-se, interagem entre si adqui- rindo degraus e formando emaranhados, de modo que a sua movimentação exige tensões crescentes. Endurecimento por Refino de Grão: Os materiais utilizados em engenharia são predominante- mente policristalinos.Os contornos de grão são barreiras que dificultam a movimentação das dis- cordâncias, pois uma discordância não consegue atravessá-los.
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