Pavimentacao - 08

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CONCRETO ASFÁLTICO
Parâmetros Característicos
Vazios
Filler
Agregado miúdo
Agregado graúdo
Vazios
Filler
Agregado miúdo
Agregado graúdo
Vv
Vb
Vf
Vm
Vg
VAM
Vt Vs
Mb
Mf
Mm
Mg
Mt
Densidade Teórica da Mistura
Mt Mg + Mm + Mf + Mb
Vs
Dt = Vg + Vm + Vf + Vb
Dt =
Mt
Y =
Mm x 100
Mt
Z =
Mf x 100
Mt
L =
Mb x 100
Mt
X =
Mg x 100
Densidade Teórica da Mistura
100
Mg =
MtX
100
Mm =
MtY
100
Mf =
MtZ
100
Mb =
MtL
Def
• Agregado graúdo: Def ; Vg =
Mg
Dr
• Agregado miúdo: Dr ; Vm =
Mm
dr
• Filler: Dr Vf =
Mf
Db
• Cimento asfáltico: Db Vb =
Mb
Densidade Teórica da Mistura
100
Mt (X + Y + Z + L)
Dt =
100Mt
Mt (X + Y + Z + L)
DefMt
Mg +
DrMt
Mm + drMt
Mf + DbMt
Mb
Dt =
Def
Mg +
Dr
Mm + dr
Mf + Db
Mb
Def
Mg +
Dr
Mm + dr
Mf + Db
Mb
Densidade Teórica da Mistura
Dt =
100
Def
X
+
Dr
Y
+ dr
Z
+ Db
L
Dt =
100
dm
100 - L
+
Db
L
Densidade Teórica da Mistura
Percentagem de Vazios da Mistura
V =
Vt
Vv x 100 Vt = Vg + Vm + Vf + Vb + Vv
Vs = Vg + Vm + Vf + Vb Vt
V% =
Vt - Vs
V% =
-Mt
Vt
Mt
Vs
Mt
Vt
V% =
-d
1
Dt
1
d
1
Dt
V =
Dt - d X 100
Vazios do Agregado Mineral
VAM = V + VCB Vt
VCB =
Vb
Vt
VCB =
Db
Mb
VCB =
DbMt
Mb
Mt
Vt
Mt
= %L
Mb
Vt
= d
Mt
VCB = Db
%L
d
1 Db
VCB = d x %L
Vazios do Agregado Mineral
Relação Betume - Vazios
VAM
RBV = VCB X 100
RBV = 0 sem asfalto
RBV=100% com asfalto
Método Marshall
RELAÇÕES VOLUMÉTRICAS
AR
LIGANTE
AGREGADO
PL
PAg
Pt Vt
Var
VL
Vm
Densidade teórica
m
t
t V
PD =
Densidade aparente
t
t
V
Pd =
Porcentagem de vazios
T
ar
V
VV =
Vazios cheios de betume - VCB
T
L
V
VVCB =
Vazios do agregado mineral - VAM
VCBVVAM T +=
Relação betume-vazio - RBV
VAM
VCBRBV =
Concreto Asfáltico
PARÂMETROS CAMADA DEROLAMENGO - CAPA
CAMADA DE LIGAÇÃO -
BINDER
Percentagem de Vazios 3 – 5 4 – 6
Relação betume-vazios (%) 75 – 82 65 – 72
Estabilidade Marshall (kgf) > 500 > 500
Fluência 1/100n 8 – 18 8 – 18
Parâmetros Camada de 
Rolamento - Capa
Camada de Ligação –
Binder
pol
.
Dosagem da Mistura
1. Distribuição granulométrica
faixa A → binder
faixa B → binder e capa
faixa C → capa
2. Teor de ligante faixa A faixa B faixa C
teor 4.0 a 7.0% 4.5 a 7.5% 4.5 a 9.0%
3. Dosagem Marshall • composição granulométrica da mistura
• preparar 3 (três) misturas de 1.200 g com 4.5 , 5.5 e 6.5% de CAP
• aquecer até temperatura na qual VSF = 85 ± 10 seg
• moldar corpos de prova (d=10cm, h=6.35 cm) aplicando 75 golpes 
do soquete em cada face à temperatura na qual VSF = 140 ± 15 seg
• deixar em repouso por 12 h à temperatura ambiente
• colocar em imersão em água a 60ºC por 30 a 40 min
• realizar ensaio de compressão diametral Marshall
deslocamento (1/100”)
carga (kgf)
FLUÊNCIA
ESTABI
LIDADE
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
SECADOR
Unidade Graduadora
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Usina de Asfalto
Agregado Graúdo
Características SQ3 SQ2 
Densidade real do grão 2,79 2,80 
Densidade aparente do grão 2,77 2,76 
Massa específica aparente, g/cm3 1,45 1,32 
Adesividade com CAP-40 não satisfat. não satisfat. 
Adesividade com CAP-40 + dope 
(99,5%;0,5%) satisfatória satisfatória 
Perda à abrasão Los Angeles, % 54 - 
Índice de Forma 0,83 - 
Durabilidade no Na2SO4, 5 ciclos, % 3,4 - 
 
Características SQ1 
Densidade real 2,77 
Massa específica aparente, g/cm3 1,53 
Adesividade com CAP-40 não satisfatória 
Adesividade com CAP-40 + dope (99,5%;0,5%) Satisfatória 
Equivalente de Areia, % 72 
 
Agregado Miúdo
Características SQ1
Características Filler - Cimento 
Massa específica real, g/cm3 3,08 
Massa específica aparente, g/cm3 1,17 
Grumo ausência 
 
Material de Enchimento
Densidade Relativa 25º/25ºC 1,02
Penetração a 25ºC, 100g, 5s, 1mm 60
Espuma a 175ºC ausência
Viscosidade Saybolt-Furol a 135ºC, s 190
Viscosidade Saybolt-Furol a 145ºC, s 118
Viscosidade Saybolt-Furol a 155ºC, s 77
Viscosidade Saybolt-Furol a 175ºC, s 38
Material Betuminoso
Temperatura - Viscosidade
Peneira SQ3 SQ2 SQ1 Filler Cimento Projeto Faixa B 
2” 39% 23% 35% 3% - - 
1 ½” - - - - - 100 
1” 100 39 - - - - 93 95 – 100 
3/4” 99 39 - - - 100 90 80 – 100 
1/2” 33 13 - - - 74 - 
3/8” 10 3,9 100 23 100 35 - 65 63 45 – 80 
Nº 4 2 0,8 13 3 93 33 - 40 44 28 – 60 
Nº 10 2 0,8 2 0,5 69 24 - 28 33 20 – 45 
Nº 40 - 1 0,2 42 15 - 18 21 10 – 32 
Nº 80 - - 19 7 100 3 10 14 8 – 20 
Nº 200 - - 6 2 98 2,9 5 6 3 - 8 
 
Projeto Mistura Agregados 
Curva Granulométrica
MATERIAL MISTURA 1 MISTURA 2 MISTURA 3
CAP (%) 4,5 5,5 6,5
SQ3 (%) 37,2 36,9 36,5
SQ2 (%) 22,0 21,7 21,5
SQ1 (%) 33,4 33,1 32,7
Filler (%) 2,9 2,8 2,8
SOMA 100% 100% 100%
Composição das Misturas
Material Mistura 1 Mistura 2 Mistura 3
Soma
Compactação da Mistura
Compactação da Mistura
Compactação da Mistura
Compactação da Mistura
Corpo-de-Prova Marshall
Estabilidade Marshall
DOSAGEM 
Método Marshall
DNIT-031/2006
% Vazios .................... 3 A 5%
RBV ............................ 75 a 82%
Estabilidade .............. > 500 kgf
Fluência ..................... 8 a 18
% L
% L
% L
% L
% Vazios
% RBV
Estabilidade
Fluência
5
3
82
75
500
18
8
SQ3 = 36,8%
SQ2 = 21,7%
SQ1 = 33,1%
Filler = 2,8%
CAP = 5,6%
Dt = 2,54
Dt =
100
2,78
36,8
+
2,78
21,7
+
2,77
33,1
+ 3,08
2,8
+ 1,02
5,6
Teor Ótimo
Dt
V =
Dt - d X 100 2,543,94% =
2,54 - d
d = 2,44
13,40%VCB =1,02VCB =
2,44x 5,6%
Teor Ótimo
VAM = 3,94 + 13,40 VAM = 17,34%
17,34RBV =
13,40 X 100 RBV = 77,3%
Teor Ótimo
Traço em peso, por cento:
SQ3 36,8%
SQ2 21,7%
SQ1 33,1%
Filler 2,8%
CAP-20 5,6% (-0,2%) e (+0,3%)
Mistura Final
Densidade teórica 2,54
Densidade aparente 2,44
Vazios, % 3,94
Relação betume-vazios, % 77,3
Estabilidade Marshall, kgf 760
Fluência, 1/100” 17
Resistência à tração, kgf/cm2 8,26
Módulo de Resiliência, kgf/cm2 36000
Característica da Mistura
Granulometria da Mistura de Agregados
PENEIRA %, EM PESO,PASSANDO TOLERÊNCIA
1” - -
3/4" 100 -
1/2" 74 ± 7
3/8” 65 ± 7
Nº 4 40 ± 5
Nº 10 28 ± 5
Nº 40 18 ± 5
Nº 80 10 -2 e +3
Nº 200 5 ± 2
Peneira
%, Em Peso,
Passando
Tolerância
Execução – Concreto Asfáltico
Execução – Concreto Asfáltico
Execução – Concreto Asfáltico
Execução – Concreto Asfáltico
Execução – Concreto Asfáltico
Execução – Concreto Asfáltico
Execução – Concreto Asfáltico
Execução – Concreto Asfáltico
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