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Forjamento O que é: Forjamento é o nome dado às operações de conformação mecânica efetuadas com esforço de compressão sobre um material dúctil entre duas ferramentas, de tal modo que ele tende a assumir o contorno ou perfil da cavidade na ferramenta de trabalho. Esforço de compressão: Sucessivos golpes ou Prensagem gradual para obtenção da peça Ferramentas: Na maioria das operações de forjamento emprega-se um ferramental constituído por um par de ferramentas de superfície plana ou côncava, denominadas matrizes. Histórico O forjamento é o mais antigo processo de conformar metais, tendo suas origens no trabalho dos ferreiros de muitos séculos AC. A substituição do braço do ferreiro ocorreu nas primeiras etapas da Revolução Industrial. Atualmente existe um variado maquinário de forjamento, capaz de produzir peças das mais variadas formas e tamanhos , desde alfinetes, pregos, parafusos e porcas até rotores de turbinas. Histórico Classificação O forjamento pode ser dividido em dois grandes grupos de operações: Forjamento em matriz aberta ou Forjamento livre Forjamento em matriz fechada Forjamento em Matriz Aberta O material é conformado entre matrizes planas ou de formato simples, que normalmente não se tocam Forjamento em Matriz Aberta É usado geralmente para fabricar peças grandes, com forma relativamente simples (ex.: eixos de navios e de turbinas, ganchos, correntes, âncoras, alavancas, excêntricos, ferramentas agrícolas, etc.) e em pequeno número; também, para pré-conformar peças que serão submetidas posteriormente a operações de forjamento mais complexas. Vantagens Matrizes simples e barato; grande faixa de tamanhos; boa resistência mecânica Limitações Somente formatos simples; dificuldade de obter tolerâncias estreitas; usinagem requerida; baixa taxa de produção; pobre aproveitamento do material; maior habilidade requerida Forjamento em Matriz Aberta Forjamento em Matriz Fechada O material é conformado entre duas metades de matriz que possuem, gravadas em baixo-relevo, impressões com o formato que se deseja fornecer à peça. A deformação ocorre sob alta pressão em uma cavidade fechada ou semifechada, permitindo assim obter-se peças com tolerâncias dimensionais menores do que no forjamento livre. As cavidades das matrizes são formadas para controlar o fluxo de metal; A matriz superior é fixada no martelo ou prensa e a matriz inferior na bigorna ou mesa; O metal flui e preenche completamente a cavidade formada entre as duas matrizes; Características Nos casos em que a deformação ocorre dentro de uma cavidade totalmente fechada, sem zona de escape, é fundamental a precisão na quantidade fornecida de material: uma quantidade insuficiente implica falta de enchimento da cavidade e falha no volume da peça; um excesso de material causa sobrecarga no ferramental, com probabilidade de danos ao mesmo e ao maquinário. Dada a dificuldade de dimensionar a quantidade exata fornecida de material, é mais comum empregar um pequeno excesso. As matrizes são providas de uma zona oca especial para recolher o material excedente ao término do preenchimento da cavidade principal. O material excedente forma uma faixa estreita de metal em torno da peça forjada. Características O metal em excesso flui para fora da cavidade da matriz e se aloja na zona oca chamada “bacia”. – Este excesso de metal é chamado de rebarba Características Forjamento em Matriz Fechada Forjamento em Matriz Fechada O forjamento sem rebarba pode ser realizado se o metal é deformado numa cavidade que fornece confinamento total Características Muitos produtos forjados são produzidos por uma série de cavidades – 1ª impressão é chamada de bordadura, encalcamento ou dobramento – Impressões Intermediárias são para ajustar o metal para próximo da sua forma final – A forma final é obtida na operação de forjamento final – A remoção da rebarba é feita numa operação posterior de corte (Rebarbação). BorBordadura Encalcamento Pré-forma Forjado Rebarbação Vantagens Melhor aproveitamento do material; Melhores propriedades; boa precisão dimensional ; Alta taxa de produção; boa reprodutibilidade; Limitações Alto custo do ferramental para pequenas quantidades; Necessidade frequente de Usinagem. Forjamento em matriz fechada Equipamentos Os equipamentos comumente empregados incluem duas classes principais: (a) Martelos de forja, que deformam o metal através de rápidos golpes de impacto na superfície do mesmo; (b) Prensas, que deformam o metal submetendo-o a uma compressão contínua com velocidade relativamente baixa.
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