Revisar envio do teste_ Avaliação On-Line 3 (AOL 3) - _fabio

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27/09/2019 Revisar envio do teste: Avaliação On-Line 3 (AOL 3) - ...
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 Unidade 2 Revisar envio do teste: Avaliação On-Line 3 (AOL 3) - QuestionárioH
Revisar envio do teste: Avaliação On-Line 3 (AOL 3) -Revisar envio do teste: Avaliação On-Line 3 (AOL 3) -
QuestionárioQuestionário
Usuário Antonio Fabio da Rocha Gomes
Curso 13966 . 7 - Processo de Conformação - 20192.A
Teste Avaliação On-Line 3 (AOL 3) - Questionário
Iniciado 27/09/19 20:29
Enviado 27/09/19 20:38
Status Completada
Resultado
da
tentativa
10 em 10 pontos 
Tempo
decorrido
8 minutos
Instruções
Resultados
exibidos
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incorretamente
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Pergunta 1
Resposta Selecionada: a. 
Respostas: a. 
b. 
c. 
d. 
e. 
Cada processo de aplicação e correção possui uma finalidade pré-estabelecida, marque a
alternativa que possui a ordem correta: 
Têmpera – Endurecer.
Têmpera – Endurecer.
Revenimento – Aumentar a Resistência.
Nitretação – Diminuir a resistência.
Cementação Superfície Dura com resistência á abrasão. 
Recozimento – Remover o encruamento e aumentar ductilidade.
Pergunta 2
Resposta Selecionada: c. 
Os materiais que passam por tratamentos térmicos devem possuir algumas características.
Assinale a alternativa que não possui nenhuma dessas características.
Diminuição da Resistência Mecânica.
Disciplinas Cursos
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
Antonio Fabio da Rocha Gomes 68
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Respostas: a. 
b. 
c. 
d. 
e. 
Remoção de Tensões internas.
Aumento ou Diminuição da Dureza.
Diminuição da Resistência Mecânica.
Aumento da Resistência Mecânica.
Melhor Resistência ao Desgaste e a Corrosão
Pergunta 3
Resposta Selecionada: b. 
Respostas: a. 
b. 
c. 
d. 
e. 
Temos a definição “Se refere à quantidade de energia mecânica que o material pode absorve
sem fraturar ou romper”. Assinale a alternativa que corresponde a característica citada acima. 
Tenacidade
Dureza
Tenacidade
Revenimento
Nitretação
Têmpera
Pergunta 4
Resposta
Selecionada:
b. 
Respostas: a.
b. 
c.
d. 
e. 
Assinale a alternativa que contém os três fatores que contribuem para um tratamento térmico de
sucesso.
Temperatura, Tempo de tratamento, Velocidade de Resfriamento. 
Tamanho da peça, Tempo de Tratamento e Velocidade de resfriamento. 
Temperatura, Tempo de tratamento, Velocidade de Resfriamento. 
Tempo de tratamento, velocidade de resfriamento, composição do
material.
Composição do material, Tamanho da peça, Fluido Refrigerante.
Temperatura, Composição do Material, Tempo de tratamento. 
Pergunta 5
Resposta
Selecionada:
a.
Respostas: a.
b.
Vamos falar sobre processos de aplicação e vamos começar falando sobre o acabamento
superficial das peças. Assinale a alternativa que corresponde a definição correta de acabamento
superficial. 
É utilizado para finalizar e melhorar peças que a olho nu aparecem estar bem-
acabadas, mas devem passar por mais acabamentos.
É utilizado para finalizar e melhorar peças que a olho nu aparecem estar bem-
acabadas, mas devem passar por mais acabamentos.
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
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c. 
d.
e.
Não é possível utilizar tratamento térmico para melhorar o acabamento de
peças produzidas.
O acabamento das peças não será definido pelos desenhos técnicos.
Não varia de acordo com o processo de fabricação pelo qual a peça foi
desenvolvida.
O acabamento nas superfícies se divide em três tipos: Bruto, Trabalhado e
Espelhado.
Pergunta 6
Resposta
Selecionada:
b.
Respostas: a.
b.
c.
d.
e.
Possuímos várias ferramentas que analisam as falhas de produção e os efeitos, marque a
alternativa que contém a definição correta do processo de avaliação, Diagrama de Causa –
Efeito.
Trata-se de um método utilizado e particularmente efetivo que ajuda a pesquisar
as raízes dos problemas.
É utilizado para controle e melhoria de processos ou sistemas, é um método
gerencial de tomada de decisões utilizado para garantir o alcance das metas
necessária à sobrevivência das empresas.
Trata-se de um método utilizado e particularmente efetivo que ajuda a pesquisar
as raízes dos problemas.
É a maneira de medir o quão bem aquele processo entrega o que o cliente
deseja.
Tem o intuito de controlar a produção e oferecer confiabilidade ao processo
seletivo.
É uma metodologia que objetiva avaliar e minimizar riscos por meio da análise
das possíveis falhas e da implantação de ações para aumentar a confiabilidade
do sistema.
Pergunta 7
Resposta Selecionada: e. 
Respostas: a. 
b. 
c. 
d. 
e. 
Alguns fatores influenciam completamente o processo de tratamento térmico e são responsáveis
pelo sucesso ou não do tratamento, entre os fatores apresentados, marque a alternativa que
possui um fator que não influencia o processo de tratamento térmico. 
Congelamento 
Tempo de Tratamento
Dimensão da peça a ser tratada
Velocidade de Resfriamento
Temperatura
Congelamento 
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
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Pergunta 8
Resposta Selecionada: d. 
Respostas: a. 
b. 
c. 
d. 
e. 
Manutenção é o termo utilizado para designar a forma como as empresas tentam evitar falhas,
cuidando das suas instalações físicas, como os equipamento as máquinas e os acessórios. Com
relação à falta previsível de uma máquina – ferramenta, a abordagem a ser empregada é a
manutenção:
Preventiva
Conservadora
Corretiva
Preditiva
Preventiva
Automática
Pergunta 9
Resposta Selecionada: b. 
Respostas: a. 
b. 
c. 
d. 
e. 
A fim de controlar a produção e oferecer confiabilidade ao processo produtivo, consideramos
alguns aspectos a fim de diminuir ou eliminar as falhas no processo, assinale a alternativa que
não representa um desse aspectos:
Análise de acabamento por têmpera.
Dispositivos para prevenir falhas.
Análise de acabamento por têmpera.
Manutenção.
Redundâncias. 
Detecção e Análise de falhas. 
Pergunta 10
Resposta
Selecionada:
e.
Respostas: a.
b.
c.
d.
O revenimento consiste no reaquecimento das peças temperadas, há temperaturas situadas
abaixo da linha de transformação do aço. Esse processo ocorre a certas temperaturas, marque
a alternativa que contém a informação correta quanto a temperatura envolvida no processo.
De 260 ºC a 360 ºC: inicia- se uma precipitação de carbonetos finos, originando
uma estrutura com aparência de um agregado escuro, na qual ainda é possível
notar a estrutura martensítica. A dureza continua caindo, chegando a valores
em torno de 50 RC.
O revenimento acima de 730 ºC é empregado em peças cuja principal
característica é a altatenacidade e nas quais as resistências mecânicas e a
dureza são características secundárias.
De 260 ºC a 360ºC: não apresenta modificações químicas na estrutura, porém
as tensões internas começam a ser aliviadas nesse momento a dureza cai para
60 RC.
De 100 ºC a 200 ºC: nessa faixa de temperatura, o ao começa a perder dureza,
embora não se verifique nenhuma modificação estrutural notável.
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
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Sexta-feira, 27 de Setembro de 2019 20h38min24s BRT
e.
Entre 360 ºC a 425ºC: Nessa faixa ocorrem as maiores transformações
mecânicas e estruturais. Quanto mais elevada a temperatura de revenimento,
mais grossas as partículas de cementita se tornam.
De 260 ºC a 360 ºC: inicia- se uma precipitação de carbonetos finos, originando
uma estrutura com aparência de um agregado escuro, na qual ainda é possível
notar a estrutura martensítica. A dureza continua caindo, chegando a valores
em torno de 50 RC.
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