1 - FUNÇÃO PRODUÇÃO

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FUNÇÃO PRODUÇÃO 
GERÊNCIA DE PRODUÇÃO 
Uma melhor administração da produção e operações pode agregar valor à empresa ao 
melhorar sua competitividade e lucratividade a longo prazo. Enquanto que, decisões ruins 
podem prejudicar a posição competitiva da mesma e aumentar seus custos. Entender os 
conceitos fundamentais da administração da produção e ser capaz de usar uma variedade de 
ferramentas comuns de tomada de decisões e abordagens de resolução de problemas é 
fundamental para tomar melhores decisões. 
 
FUNÇÃO PRODUÇÃO 
Na organização , representa a reunião de recursos destinados à produção de seus bens e 
serviços. Toda organização possui, mas nem sempre com esse nome. A função produção 
relaciona-se diretamente com os objetivos estratégicos da organização. Basicamente, três 
razões justificam a existência da função produção nas empresas: ela operacionaliza as 
estratégias empresariais; serve de apoio as estratégias; impulsiona as estratégias. 
OS CINCO OBJETIVOS DA FUNÇÃO PRODUÇÃO 
 Rapidez 
Tempo que algum serviço leva pra ser concluído. A Rapidez, do ponto de vista externo, é o 
tempo de espera do consumidor para receber o produto / serviço. A rapidez na tomada de 
decisões, na movimentação de materiais e no fluxo de informações é fundamental para uma 
resposta rápida aos consumidores. 
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Quanto mais rápido atendemos as necessidades dos consumidores, maiores serão as chances 
desse consumidor voltar a comprar o produto / serviço. 
 Características no aspecto interno: 
 Rapidez na redução de estoques (quanto maior rotatividade de produtos e 
menor tempo na linha de produção) 
 Redução de risco (prever eventos) 
 Atravessamento rápido (menos lead time de processamento) 
 Característica no aspecto externo 
 Rápida resposta do consumidor 
Para que essa agilidade na resposta ao consumidor aconteça, é necessária também uma 
rapidez na operação interna. 
 Qualidade 
É um conjunto de atributos que se refere ao padrão dos produtos e serviços disponibilizados 
pelas organizações. 
 Efeitos Internos 
 Produção livre de erros. 
 Efeitos Externos 
 Produtos e serviços conforme foram especificados. 
O objetivo qualidade significa “fazer certo as coisas”, ou seja, não cometer erros e realizar 
uma produção bem sucedida, com isso essa característica proporciona uma vantagem 
competitiva para a empresa. No entanto, o que a produção precisa fazer certo irá variar de 
acordo com o tipo de operação da organização. Um exemplo que pode ser mais abrangente 
é o fato dos funcionários serem corteses, amigáveis e solícitos com os clientes. 
 Vantagens 
 Reduz custos: evita erro e consequentemente menor será o tempo desperdiçado 
em sua correção; 
 Aumenta a confiabilidade 
 Flexibilidade 
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Flexibilidade é a capacidade de alterar as condições de operação em função da demanda. 
Pode ser alterar o que a operação faz, como faz ou quando faz. 
O sistema produtivo precisa estar em condições de mudar constantemente para satisfazer as 
necessidades de seus consumidores. 
 Efeitos internos 
 Capacidade de alterar as condições de operação em função da demanda 
 Efeitos Externos 
 Produção de novos produtos, a variedade e o ajuste de volume 
 Vantagem 
 Resposta ágil a mudanças no mercado 
Desafio: manter a confiabilidade e saber lidar com os imprevistos minimizando as 
perturbações que possam ocorrer. 
 Confiabilidade 
Confiabilidade é fazer as coisas a tempo para os consumidores receberem seus 
produtos/serviços de acordo com o prometido. Seus principais indicadores são o nível de 
atraso dos pedidos, tempo médio entre falhas e disponibilidade de equipamentos 
 Vantagens 
 Geração de estabilidade: se todas as partes que compõem uma operação for 
confiável não haverá surpresas no processo e teremos alto grau de 
previsibilidade. A isto damos o nome de estabilidade 
 Redução de custos: a ineficácia no uso do tempo se transforma em custo 
operacional extra. A reprogramação da produção força a alocação de mão-de-
obra, equipamentos e peças para corrigir problemas devido à baixa 
confiabilidade. Logo, aumentando a confiabilidade, reduzimos custos 
 Efeitos Internos 
 A confiabilidade é caracterizada pelo julgamento de desempenho uns dos 
outros, analisando o nível de confiança entre as operações de entrega feitas 
com pontualidade. As operações internas também economizam tempo de 
serviços a serem executados. 
 Efeitos Externos 
 A confiabilidade só pode ser julgada após o produto ou serviço ser entregue, 
para a partir daí se estabelecer um grau de confiança. 
 Custo 
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O objetivo custo é classificado como o mais importante objetivo de desempenho, pois é 
através dele que muitas empresas concorrem entre si. 
Quanto menor o custo para produzir um bem ou serviço, menor pode ser o preço aos 
consumidores. Essa característica atinge também as empresas que concorrem em outros 
aspectos, mais que sempre estarão interessadas em manter o menor custo possível. 
Os efeitos que o custo pode ocasionar estão diretamente ligados aos outros quatro objetivos 
da função produção. 
 Efeitos Internos 
 para se melhorar o desempenho dos custos é necessário melhorar os outros 
objetivos operacionais, isso significa dizer que há relação direta entre os 
aspectos externos e internos no desempenho das operações. 
 Efeitos Externos 
 O objetivo de manter o preço baixo com uma margem alta de lucro. 
Em alguns casos, se opta por um alto custo para obter uma qualidade maior em certos 
produtos ou uma maior rapidez, como no caso dos correios. 
PROCESSOS DE MANUFATURA 
As operações de manufatura e serviços têm relação direta com o volume e variedade do 
produto ou serviço produzido. Operações de baixo volume apresentam uma alta variedade e 
vice-versa, portanto, cada tipo de processo em manufatura ou serviço implica na forma de 
como as atividades das operações são organizadas, levando-se em conta seu volume e 
variedade. 
TIPOS DE PROCESSOS EM MANUFATURA 
– PROCESSOS DE PROJETOS / GRANDES PROJETOS 
Este tipo de processo trabalha com itens discretos e customizados, com inicio e fim bem 
definidos, o que representa um período relativamente longo de produção. Tem como 
característica baixo volume e alta variedade e geralmente o produto fabricado é único. 
Processos do tipo “projeto” são aqueles que lidam com produtos discretos e bastante 
customizados. As características do projeto são: período e tempo para sua realização é 
relativamente longo, volume baixo e variedade alta. As atividades envolvidas na execução do 
produto podem ser mal definidas e incertas (algumas vezes modificam-se durante o próprio 
processo de produção). 
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Exemplo: Construção de navios. 
 
– PROCESSOS DE JOBBING / PROCESSAMENTO POR TAREFAS 
Os processos de jobbing também possuem como característica baixo volume e alta variedade, 
mas enquanto que em processos de projeto cada produto possui recursos especificamente para 
ele, em processos de jobbing os recursos da produção são divididos entre eles. A operação 
processa uma série de produtos que diferirão entre si por suas características. 
Processos do tipo “jobbing” são aqueles que lidam com produtos customizados feitos sob 
encomenda. Ao contrário dos grandes projetos, o lead time de fabricação é mais curto. O 
preço dos produtos, geralmente, é definido a partir de uma orçamento. 
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Exemplo: Restauradores de móveis e alfaiates que faz ternos sob encomenda e gráficas que 
fazem ingressos para shows variados. (que dividem os recursos da operação para fabricação 
de outros produtos). 
 
Ternos Produzidos por um Alfaiate 
– PROCESSAMENTO POR LOTES: 
Como o próprio nome diz, os produtos sãofabricados em lotes. Possuem como característica 
volume e variedade moderados. 
Processos do tipo “lotes ou bateladas” diferem dos processos jobbing (ou tarefas) no que diz 
respeito a volume e variedade. A principal diferença é que nos processos por lote os volumes 
são maiores, uma vez que os produtos ou serviços produzidos são iguais ou parecidos e são 
fornecidos repetidamente. 
Uma outra diferença é que nos processos por lote há uma limitação de variedade de produtos 
e serviços. Embora exista uma limitação na variedade se comparada com a produção por 
tarefa, esta permanece muito grande para justificar a adoção de um processo separado para 
cada produto ou serviço. Portanto, o padrão do fluxo é desordenado, sem uma sequência 
padronizada de operações por toda a unidade produtiva. 
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Este tipo de processo utiliza equipamentos multi-funcionais agrupados por processo, 
operados por trabalhadores semi-especializados. 
Exemplo: Produção de roupas, calçados, etc. Exemplos de processos por lote: programação 
de uma viagem aérea para um grupo de pessoas; produção de componentes que alimentam 
uma linha de montagem; produção de alguns alimentos congelados especiais; produção da 
maior parte das roupas. Como uma fábrica de camisas, que produz o mesmo modelo de cor e 
tamanhos diferentes. 
 
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Produção de móveis 
– PROCESSOS DE PRODUÇÃO EM MASSA / PROCESSAMENTO REPETITIVO: 
Possuem como característica alto volume e baixa variedade, apresentando um volume ainda 
maior que o processamento em lotes. Um processo em massa encontra-se entre o processo 
por lote e o processo contínuo (que será visto a seguir). Nos processos em massa (ou em 
linha) os volumes são elevados e os produtos ou serviços são padronizados, permitindo que 
os recursos sejam organizados conforme o fluxo de produção. 
Os fabricantes com tais processos muitas vezes adotam uma estratégia de produzir para 
estoques, ou seja, mantêm produtos padronizados em estoque de modo a poder disponibilizá-
los aos clientes a qualquer momento. 
Este tipo de processo utiliza métodos e equipamentos altamente padronizados, operados, 
geralmente, por operários pouco qualificados. Tradicionalmente, estes sistemas produtivos 
demandam muita mão de obra. Mas o alto grau de padronização dos métodos e dos produtos, 
aliado às novas tecnologias está mudando este cenário (ver o vídeo sobre uma linha de 
montagem robotizada). 
Exemplo: Fabricação de automóveis, eletrodomésticos, etc. Restaurantes fast-food, 
lanchonetes ou refeitórios; fábrica de automóveis; a maior parte de fabricantes de bens 
duráveis, como aparelhos de televisão; a maior parte dos processos de alimentos, como 
fabricante de pizza congelada, engarrafamento de cerveja; Fabricação de pendrives. 
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Montadoras de automóveis 
– PROCESSOS CONTÍNUOS: 
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Os processos contínuos situam-se além dos processos de produção em massa, pelo fato de 
operarem em volumes ainda maiores e variedades muito baixas, pois trabalham em um 
processo ininterrupto devido as características da operação.Processos do tipo “contínuo” são 
aqueles que lidam com altos volumes e baixa variedade. 
Normalmente operam por longos períodos de tempos e às vezes, são literalmente contínuos 
no sentido de que os produtos são inseparáveis e produzidos em um fluxo ininterrupto. Um 
processo contínuo é o extremo da produção em grande volume e padronizada com fluxos de 
linha rígidos. De uma maneira geral, um material principal (como um líquido, um gás, um 
pó) move-se sem interrupção pelas instalações. O processo é operado 24 horas por dia para 
maximizar a utilização e evitar interrupções e reinícios de produção numerosa. 
Exemplo: Refinarias de petróleo, indústrias químicas e siderúrgicas; usinas geradoras de 
eletricidade – representa um dos poucos processos contínuos existentes no setor de serviços. 
 
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Estação de Petróleo-México 
SAIBA MAIS: CUSTOMIZAÇÃO EM MASSA 
Assista agora o vídeo sobre os Objetivos da função produção 
A seguir, o vídeo sobre Processos de manufatura 
Linhas de montagem robotizadas 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICA 
SLACK, N; CHAMBERS, S e JOHNSTON, R. Capítulo 2: Papel estratégico e objetivos da 
produção. In: Administração da produção. SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuar; 
JOHNSTON, Robert. 2 ed. São Paulo: Atlas, 2008. 
STEVENSON, W. Capítulo 5: Seleção do processo e planejamento da capacidade. 
In: Administração das operações de produção. STEVENSON, Willam J. 6 ed. Rio de 
Janeiro: LTC, 2001.