av2 processos 3

Prévia do material em texto

1) Diferencie as características dos produtos da laminação.
R: Os produtos laminados possuem seção contínua (retângulos, círculos, quadrados, etc.)
enquanto os produtos forjados possuem formatos complexos com grande número de 
seções.
2) Explique a diferença entre forjamento em matriz aberta e em matriz fechada.
R: o forjamento em matriz aberta não possui limitações para o material, e os produtos 
possuem formas simples. No forjamento em matriz fechada, a própria matriz limita o 
material e os produtos.
3) Cite duas características de peças produzidas por forjamento livre.
R: formato simples e geralmente grande.
4) O que é rebarba e qual sua importância para o forjamento em matriz fechada?
R: a rebarba é o excesso de material resultante do forjamento em matriz fechada. É 
importante por garantir o completo preenchimento das cavidades das matrizes.
5) Por que o forjamento se dá em várias etapas?
R: porque uma única etapa necessitaria de forças muito elevadas, matrizes com materiais
muito especiais, e além disso, não seria possível por causar ruptura do material.
6) Defina o processo de forjamento.
R: é um processo de conformação provocado pela ação de pressões compressivas 
diretas. A ação das matrizes se dá mediante a aplicação de golpes rápidos e repetidos 
(Martelo de Queda Livre ou Acionadas).
7) Fale de forjamento livre (matriz aberta).
R: é a forma mais simples para fabricação de anéis, eixos e esboços de grande 
dimensões. O processo é de baixa produtividade e normalmente realizado com martelos.
8) Explique o forjamento em matriz fechada.
R: é utilizado para fabricação de peças com geometrias complexas. O processo é de alta 
produtividade e normalmente realizado em “Prensas Mecânicas”. As peças apresentam 
homogeneidade estrutural e melhor qualidade dimensional podendo ser conformadas em 
várias etapas.
9) Quais são os equipamentos para forjar? Explique suas finalidades. 
a) Martelo de Queda Livre: consiste de uma base que suporta colunas, nas quais são 
inseridas as guias do suporte de ferramentas, e um sistema para elevação da massa até 
a altura desejada.
b) Martelo de Dupla Ação: a massa de carga conectada a um pistão contido em cilindro 
no topo do martelo.
10) Fale sobre recalque.
R: recalque é considerado similar ao forjamento livre, onde um recorte bruto do material é 
reduzido por compressão entre duas interfaces paralelas, geralmente planas. 
11) As prensas de forjamento são 3, fale e explique suas funções.
a) Prensa Mecânica: converte a rotação do motor de acionamento em um movimento 
linear de recalque.
b) Prensa Hidráulica: pistão hidráulico que atua no recalque.
c) Prensa de Parafuso: mecanismo de parafuso que aciona o recalque.
12) Forjamento Semiaberto, 2 vantagens e 2 limitações em comparação com a usinagem.
a) Vantagens: 
• maiores taxas de produção e maior resistência.
b) Limitações:
• não é capaz de tolerâncias estreitas.
• usinagem muitas vezes é necessária para obter tolerâncias e características da 
peça.
Questionário de Extrusão
1) Cite uma vantagem e uma desvantagem da extrusão indireta sobre a direta.
R: Vantagem: forças menores para extrusão.
Desvantagem: as cargas são limitadas, limitando o processo devido ao furo do êmbolo.
2) Cite duas vantagens da extrusão hidrostática.
R: Baixíssima fricção e pequenos ângulos de matrize.
3) Qual a importância do ângulo da matriz?
R: o fluxo adequado do material depende diretamente do ângulo da matriz.
4) Dê uma vantagem e uma desvantagem dos processos de extrusão a quente e a frio.
A QUENTE
Vantagem: aumenta a ductilidade do material.
Desvantagem: acabamento superficial ruim devido a oxidação.
A FRIO
Vantagem: resultam melhores propriedades mecânicas.
Desvantagem: forças maiores de extrusão.
5) Fale da extrusão indireta.
R: também conhecida por reversa ou invertida, a matriz se desloca na direção do tarugo. 
Como não há movimento relativo entre o tarugo e as paredes da câmara, as forças de 
atrito e pressões necessárias são maiores do que na extrusão direta.
6) Defeitos da extrusão.
R: trinca superficial; cachimbo; trinca interna.
Questionário de Trefilação
1) Por que os materiais usados nas fieiras possuem alta dureza?
R: para suportar os esforços da trefilação.
2) Diferencie trefiladora de bancada de trefiladora de tambor.
R: trefiladora de bancada produz componentes não bobináveis, como barras e tubos, 
enquanto a trefiladora de tambor produz apenas arames.
3) Qual a importância das etapas preliminares na trefilação dos arames de aço.
R: a limpeza das impurezas superficiais evita vários defeitos.
4) Qual a importância de utilizar o ângulo ótimo de abordagem?
R: a energia total utilizada para trefilar é mais baixa, diminuindo custos.
5) Defina a trefilação.
R: processo de conformação plástica indireta para fabricação de produtos pela passagem 
do material através de uma ferramenta que provoca a diminuição do seu diâmetro.
6) Quais são os critérios de classificação da máquina de trefilação?
R: Modo de Reforço; Sistema de Lubrificação; Diâmetro do Produto.
7) Os defeitos mais comuns em trefilação são:
R: diâmetro irregular; fratura irregular; marca em forma de “V”; fratura irregular com 
estrangulamento; fratura com risco lateral ao redor da massa de inclusão; fratura com 
trinca aberta em duas partes.