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Processo e Defeitos na Trefilação

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André T

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Questões resolvidas

Das alternativas abaixo qual a melhor definição de trefilação?
A Consiste na tração de um fio (barra/tubo) de secção circular por através de uma ferramenta denominada fieira, de formato externo cilíndrico, contendo um furo central de diâmetro decrescente (funil curvo ou cônico).
B consiste na compressão de um fio (barra/tubo) de secção circular por através de uma ferramenta denominada fieira, de formato externo cilíndrico, contendo um furo central de diâmetro decrescente (funil curvo ou cônico).
C Alternativa "A" e "B" estão corretas.
D Nenhuma das alternativas anteriores.

O processo de trefilação pode gerar alguns defeitos nos respectivos produtos obtidos, sendo alguns relacionados com a fieira e outros relacionados com a matéria-prima.
Em relação à fieira tem-se:
A Anéis de trefilação (marcas circunferenciais e transversais) devido ao desgaste no cone de trabalho, que surgem na operação com metais macios. Marcas de trefilação (longitudinais) devido ao desgaste na região do cone de trabalho, na operação com fios de metais duros. Trincas causadas por impurezas no material do fio, no lubrificante, fieira defeituosa, redução excessiva. Rugosidades decorrentes do polimento pobre na fieira ou de má lubrificação da operação.
B Anéis de trefilação (marcas circunferenciais e transversais) devido ao desgaste no cone de trabalho, que surgem na operação com metais macios. Marcas de trefilação (longitudinais) devido ao desgaste na região do cone de trabalho, na operação com fios de metais duros. Trincas causadas por purezas no material do fio, no lubrificante, fieira defeituosa, redução excessiva. Rugosidades decorrentes do polimento pobre na fieira ou de má lubrificação da operação.
C Anéis de trefilação (marcas circunferenciais e transversais) devido ao aumento do cone de trabalho, que surgem na operação com metais macios. Marcas de trefilação (longitudinais) devido ao desgaste na região do cone de trabalho, na operação com fios de metais duros. Trincas causadas por impurezas no material do fio, no lubrificante, fieira defeituosa, redução excessiva. Rugosidades decorrentes do polimento pobre na fieira ou de má lubrificação da operação.
D Nenhuma das alternativas anteriores.

Os laminadores compostos por apenas dois cilindros são denominados de:


A Duo
B Trio
C Quadruo
D Duo com cilindro de calço

O processo de trefilação pode gerar alguns defeitos nos respectivos produtos obtidos, sendo alguns relacionados com a fieira e outros relacionados com a matéria-prima. Em relação à matéria-prima tem-se: A Diâmetro escalonado, devido à retenção de partículas duras na fieira, que depois se desprendem. Fratura irregular com estrangulamento (excesso de esforço por lubrificação deficiente, redução excessiva). Fratura com risco lateral junto à marca de inclusão (partícula dura inclusa, advinda da laminação ou extrusão da matéria-prima); Fratura com trinca aberta em duas partes (trincas originadas na laminação). Marcas em T ou fratura em ângulo (redução grande e parte cilíndrica pequena com inclinação do fio na saída, ruptura de parte da fieira com inclusão de partícula no contato fio/fieira, inclusão de partículas duras estranhas). Ruptura taça-cone (redução pequena e ângulo da fieira muito grande, causando acentuada deformação da parte central). B Diâmetro escalonado, devido à retenção de partículas duras na fieira, que depois se desprendem. Fratura regular com estrangulamento (excesso de esforço por lubrificação deficiente, redução excessiva). Fratura com risco lateral junto à marca de inclusão (partícula dura inclusa, advinda da laminação ou extrusão da matéria-prima); Fratura com trinca aberta em duas partes (trincas originadas na laminação). Marcas em V ou fratura em ângulo (redução grande e parte cilíndrica pequena com inclinação do fio na saída, ruptura de parte da fieira com inclusão de partícula no contato fio/fieira, inclusão de partículas duras estranhas). Ruptura taça-cone (redução pequena e ângulo da fieira muito grande, causando acentuada deformação da parte central). C Diâmetro escalonado, devido à retenção de partículas duras na fieira, que depois se desprendem. Fratura irregular com estrangulamento (excesso de esforço por lubrificação deficiente, redução excessiva). Fratura com risco lateral junto à marca de inclusão (partícula dura inclusa, advinda da laminação ou extrusão da matéria-prima); Fratura com trinca aberta em duas partes (trincas originadas na laminação). Marcas em V ou fratura em ângulo (redução grande e parte cilíndrica pequena com inclinação do fio na saída, ruptura de parte da fieira com inclusão de partícula no contato fio/fieira, inclusão de partículas duras estranhas). Ruptura taça-cone (redução pequena e ângulo da fieira muito grande, causando acentuada deformação da parte central). D Nenhuma das alternativas anteriores.

No horizonte da produção de automóveis, a fabricação da chaparia que compõe a carcaça do automóvel é um processo que envolve máquinas de grande porte, como prensas, robôs, gabaritos e sistemas para transporte. Observando no detalhe o processo utilizado para redução das chapas metálicas, que inicialmente são bobinas, verifica-se a laminação à frio. Este processo consiste na passagem da chapa fina entre dois cilindros que giram na mesma velocidade periférica (ferramental). A chapa é tracionada pela força de atrito, resultando na redução de sua secção transversal e no aumento de seus comprimento e largura. Aqui, registra-se que a laminação à frio permite a obtenção das mais finas chapas e com a melhor qualidade possível. O que é importante sob o aspecto da segurança para os veículos, uma vez que a absorção do impacto no caso de uma colisão é maior tanto mais fina a chapa do automóvel.
Assim sendo, em relação às afirmacoes a seguir, assinale a alternativa falsa:
A A laminação a quente é aplicada nas primeiras etapas do processamento dos materiais metálicos (a partir dos lingotes, primeiro formato do produto siderúrgico);
B A laminação a frio é utilizada para a obtenção de chapas finas
C A laminação a frio pode ser usada em operações de acabamento, permitindo a obtenção de superfícies com baixa rugosidade
D Os cilindros de laminação são elementos com elevada flexibilidade e ductilidade, em especial, o material do cilindro é o ferro fundido

Ao se observar toda a estrutura de um ônibus pode-se enxergar diversos métodos de união de metais. Alguns podem permitir a montagem e a desmontagem, outros podem ser definitivos. Entre os definitivos as forças mecânicas microscópicas são as atuantes, todavia, entre os métodos de união não-definitivos destacam-se aqueles proporcionados pelas forças mecânicas macroscópicas. Isto é, as forças mecânicas macroscópicas utilizadas para união de partes podem viabilizar acoplamento definitivos ou intercambiáveis.
Sendo assim, assinale a alternativa que apresenta métodos de união macroscópicos, tanto intercambiável quanto definitivo.
A Colagem e soldagem;
B Parafusagem e rebitagem;
C Amassamento e caldeamento;
D LASER e plasma.

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Questões resolvidas

Das alternativas abaixo qual a melhor definição de trefilação?
A Consiste na tração de um fio (barra/tubo) de secção circular por através de uma ferramenta denominada fieira, de formato externo cilíndrico, contendo um furo central de diâmetro decrescente (funil curvo ou cônico).
B consiste na compressão de um fio (barra/tubo) de secção circular por através de uma ferramenta denominada fieira, de formato externo cilíndrico, contendo um furo central de diâmetro decrescente (funil curvo ou cônico).
C Alternativa "A" e "B" estão corretas.
D Nenhuma das alternativas anteriores.

O processo de trefilação pode gerar alguns defeitos nos respectivos produtos obtidos, sendo alguns relacionados com a fieira e outros relacionados com a matéria-prima.
Em relação à fieira tem-se:
A Anéis de trefilação (marcas circunferenciais e transversais) devido ao desgaste no cone de trabalho, que surgem na operação com metais macios. Marcas de trefilação (longitudinais) devido ao desgaste na região do cone de trabalho, na operação com fios de metais duros. Trincas causadas por impurezas no material do fio, no lubrificante, fieira defeituosa, redução excessiva. Rugosidades decorrentes do polimento pobre na fieira ou de má lubrificação da operação.
B Anéis de trefilação (marcas circunferenciais e transversais) devido ao desgaste no cone de trabalho, que surgem na operação com metais macios. Marcas de trefilação (longitudinais) devido ao desgaste na região do cone de trabalho, na operação com fios de metais duros. Trincas causadas por purezas no material do fio, no lubrificante, fieira defeituosa, redução excessiva. Rugosidades decorrentes do polimento pobre na fieira ou de má lubrificação da operação.
C Anéis de trefilação (marcas circunferenciais e transversais) devido ao aumento do cone de trabalho, que surgem na operação com metais macios. Marcas de trefilação (longitudinais) devido ao desgaste na região do cone de trabalho, na operação com fios de metais duros. Trincas causadas por impurezas no material do fio, no lubrificante, fieira defeituosa, redução excessiva. Rugosidades decorrentes do polimento pobre na fieira ou de má lubrificação da operação.
D Nenhuma das alternativas anteriores.

Os laminadores compostos por apenas dois cilindros são denominados de:


A Duo
B Trio
C Quadruo
D Duo com cilindro de calço

O processo de trefilação pode gerar alguns defeitos nos respectivos produtos obtidos, sendo alguns relacionados com a fieira e outros relacionados com a matéria-prima. Em relação à matéria-prima tem-se: A Diâmetro escalonado, devido à retenção de partículas duras na fieira, que depois se desprendem. Fratura irregular com estrangulamento (excesso de esforço por lubrificação deficiente, redução excessiva). Fratura com risco lateral junto à marca de inclusão (partícula dura inclusa, advinda da laminação ou extrusão da matéria-prima); Fratura com trinca aberta em duas partes (trincas originadas na laminação). Marcas em T ou fratura em ângulo (redução grande e parte cilíndrica pequena com inclinação do fio na saída, ruptura de parte da fieira com inclusão de partícula no contato fio/fieira, inclusão de partículas duras estranhas). Ruptura taça-cone (redução pequena e ângulo da fieira muito grande, causando acentuada deformação da parte central). B Diâmetro escalonado, devido à retenção de partículas duras na fieira, que depois se desprendem. Fratura regular com estrangulamento (excesso de esforço por lubrificação deficiente, redução excessiva). Fratura com risco lateral junto à marca de inclusão (partícula dura inclusa, advinda da laminação ou extrusão da matéria-prima); Fratura com trinca aberta em duas partes (trincas originadas na laminação). Marcas em V ou fratura em ângulo (redução grande e parte cilíndrica pequena com inclinação do fio na saída, ruptura de parte da fieira com inclusão de partícula no contato fio/fieira, inclusão de partículas duras estranhas). Ruptura taça-cone (redução pequena e ângulo da fieira muito grande, causando acentuada deformação da parte central). C Diâmetro escalonado, devido à retenção de partículas duras na fieira, que depois se desprendem. Fratura irregular com estrangulamento (excesso de esforço por lubrificação deficiente, redução excessiva). Fratura com risco lateral junto à marca de inclusão (partícula dura inclusa, advinda da laminação ou extrusão da matéria-prima); Fratura com trinca aberta em duas partes (trincas originadas na laminação). Marcas em V ou fratura em ângulo (redução grande e parte cilíndrica pequena com inclinação do fio na saída, ruptura de parte da fieira com inclusão de partícula no contato fio/fieira, inclusão de partículas duras estranhas). Ruptura taça-cone (redução pequena e ângulo da fieira muito grande, causando acentuada deformação da parte central). D Nenhuma das alternativas anteriores.

No horizonte da produção de automóveis, a fabricação da chaparia que compõe a carcaça do automóvel é um processo que envolve máquinas de grande porte, como prensas, robôs, gabaritos e sistemas para transporte. Observando no detalhe o processo utilizado para redução das chapas metálicas, que inicialmente são bobinas, verifica-se a laminação à frio. Este processo consiste na passagem da chapa fina entre dois cilindros que giram na mesma velocidade periférica (ferramental). A chapa é tracionada pela força de atrito, resultando na redução de sua secção transversal e no aumento de seus comprimento e largura. Aqui, registra-se que a laminação à frio permite a obtenção das mais finas chapas e com a melhor qualidade possível. O que é importante sob o aspecto da segurança para os veículos, uma vez que a absorção do impacto no caso de uma colisão é maior tanto mais fina a chapa do automóvel.
Assim sendo, em relação às afirmacoes a seguir, assinale a alternativa falsa:
A A laminação a quente é aplicada nas primeiras etapas do processamento dos materiais metálicos (a partir dos lingotes, primeiro formato do produto siderúrgico);
B A laminação a frio é utilizada para a obtenção de chapas finas
C A laminação a frio pode ser usada em operações de acabamento, permitindo a obtenção de superfícies com baixa rugosidade
D Os cilindros de laminação são elementos com elevada flexibilidade e ductilidade, em especial, o material do cilindro é o ferro fundido

Ao se observar toda a estrutura de um ônibus pode-se enxergar diversos métodos de união de metais. Alguns podem permitir a montagem e a desmontagem, outros podem ser definitivos. Entre os definitivos as forças mecânicas microscópicas são as atuantes, todavia, entre os métodos de união não-definitivos destacam-se aqueles proporcionados pelas forças mecânicas macroscópicas. Isto é, as forças mecânicas macroscópicas utilizadas para união de partes podem viabilizar acoplamento definitivos ou intercambiáveis.
Sendo assim, assinale a alternativa que apresenta métodos de união macroscópicos, tanto intercambiável quanto definitivo.
A Colagem e soldagem;
B Parafusagem e rebitagem;
C Amassamento e caldeamento;
D LASER e plasma.

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Questão 1/10 - Soldagem e Conformação 
 Ler em voz alta 
Das alternativas abaixo qual a melhor definição de trefilação? 
Nota: 10.0 
 
A 
 
Consiste na tração de um fio (barra/tubo) de secção circular por através de uma ferramenta denominada fieira, de formato externo cilíndrico, 
contendo um furo central de diâmetro decrescente (funil curvo ou cônico). 
Você assinalou essa alternativa (A) 
Você acertou! 
 
B 
 
consiste na compressão de um fio (barra/tubo) de secção circular por através de uma ferramenta denominada fieira, de formato externo cilíndrico, 
contendo um furo central de diâmetro decrescente (funil curvo ou cônico). 
 
C 
 
Alternativa "A" e "B" estão corretas. 
 
D 
 
Nenhuma das alternativas anteriores. 
 
Questão 2/10 - Soldagem e Conformação 
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O processo de trefilação pode gerar alguns defeitos nos respectivos produtos obtidos, sendo alguns relacionados com a fieira e outros 
relacionados com a matéria-prima. Em relação à fieira tem-se: 
javascript:void(0)
javascript:void(0)
Nota: 10.0 
 
A 
 
• Anéis de trefilação (marcas circunferenciais e transversais) devido ao desgaste no cone de trabalho, que surgem na operação com metais 
macios. 
• Marcas de trefilação (longitudinais) devido ao desgaste na região do cone de trabalho, na operação com fios de metais duros. 
• Trincas causadas por impurezas no material do fio, no lubrificante, fieira defeituosa, redução excessiva. 
• Rugosidades decorrentes do polimento pobre na fieira ou de má lubrificação da operação. 
Você assinalou essa alternativa (A) 
Você acertou! 
 
B 
 
• Anéis de trefilação (marcas circunferenciais e transversais) devido ao desgaste no cone de trabalho, que surgem na operação com metais 
macios. 
• Marcas de trefilação (longitudinais) devido ao desgaste na região do cone de trabalho, na operação com fios de metais duros. 
• Trincas causadas por purezas no material do fio, no lubrificante, fieira defeituosa, redução excessiva. 
• Rugosidades decorrentes do polimento pobre na fieira ou de má lubrificação da operação. 
• C 
 
• Anéis de trefilação (marcas circunferenciais e transversais) devido ao aumento do cone de trabalho, que surgem na operação com metais 
macios. 
• Marcas de trefilação (longitudinais) devido ao desgaste na região do cone de trabalho, na operação com fios de metais duros. 
• Trincas causadas por impurezas no material do fio, no lubrificante, fieira defeituosa, redução excessiva. 
• Rugosidades decorrentes do polimento pobre na fieira ou de má lubrificação da operação. 
• D 
 
Nenhuma das alternativas anteriores. 
 
Questão 3/10 - Soldagem e Conformação 
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Os laminadores compostos por apenas dois cilindros são denominados de: 
Nota: 10.0 
 
A 
 
Duo 
Você assinalou essa alternativa (A) 
Você acertou! 
 
B 
 
Trio 
 
C 
 
Quadruo 
 
D 
 
Duo com cilindro de calço 
 
Questão 4/10 - Soldagem e Conformação 
javascript:void(0)
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O processo de trefilação pode gerar alguns defeitos nos respectivos produtos obtidos, sendo alguns relacionados com a fieira e outros 
relacionados com a matéria-prima. Em relação à matéria-prima tem-se: 
Nota: 10.0 
 
A 
 
• Diâmetro escalonado, devido à retenção de partículas duras na fieira, que depois se desprendem. 
• Fratura irregular com estrangulamento (excesso de esforço por lubrificação deficiente, redução excessiva). 
• Fratura com risco lateral junto à marca de inclusão (partícula dura inclusa, advinda da laminação ou extrusão da matéria-prima); 
• Fratura com trinca aberta em duas partes (trincas originadas na laminação). 
• Marcas em T ou fratura em ângulo (redução grande e parte cilíndrica pequena com inclinação do fio na saída, ruptura de parte da fieira com 
inclusão de partícula no contato fio/fieira, inclusão de partículas duras estranhas). 
• Ruptura taça-cone (redução pequena e ângulo da fieira muito grande, causando acentuada deformação da parte central). 
• B 
 
• Diâmetro escalonado, devido à retenção de partículas duras na fieira, que depois se desprendem. 
• Fratura regular com estrangulamento (excesso de esforço por lubrificação deficiente, redução excessiva). 
• Fratura com risco lateral junto à marca de inclusão (partícula dura inclusa, advinda da laminação ou extrusão da matéria-prima); 
• Fratura com trinca aberta em duas partes (trincas originadas na laminação). 
• Marcas em V ou fratura em ângulo (redução grande e parte cilíndrica pequena com inclinação do fio na saída, ruptura de parte da fieira com 
inclusão de partícula no contato fio/fieira, inclusão de partículas duras estranhas). 
• Ruptura taça-cone (redução pequena e ângulo da fieira muito grande, causando acentuada deformação da parte central). 
javascript:void(0)
• C 
 
• Diâmetro escalonado, devido à retenção de partículas duras na fieira, que depois se desprendem. 
• Fratura irregular com estrangulamento (excesso de esforço por lubrificação deficiente, redução excessiva). 
• Fratura com risco lateral junto à marca de inclusão (partícula dura inclusa, advinda da laminação ou extrusão da matéria-prima); 
• Fratura com trinca aberta em duas partes (trincas originadas na laminação). 
• Marcas em V ou fratura em ângulo (redução grande e parte cilíndrica pequena com inclinação do fio na saída, ruptura de parte da fieira com 
inclusão de partícula no contato fio/fieira, inclusão de partículas duras estranhas). 
• Ruptura taça-cone (redução pequena e ângulo da fieira muito grande, causando acentuada deformação da parte central). 
Você assinalou essa alternativa (C) 
Você acertou! 
 
D 
 
Nenhuma das alternativas anteriores. 
 
Questão 5/10 - Soldagem e Conformação 
 Ler em voz alta 
1. No horizonte da produção de automóveis, a fabricação da chaparia que compõe a carcaça do automóvel é um processo que 
envolve máquinas de grande porte, como prensas, robôs, gabaritos e sistemas para transporte. Observando no detalhe o processo 
utilizado para redução das chapas metálicas, que inicialmente são bobinas, verifica-se a laminação à frio. Este processo consiste 
na passagem da chapa fina entre dois cilindros que giram na mesma velocidade periférica (ferramental). A chapa é tracionada pela 
força de atrito, resultando na redução de sua secção transversal e no aumento de seus comprimento e largura. Aqui, registra-se 
que a laminação à frio permite a obtenção das mais finas chapas e com a melhor qualidade possível. O que é importante sob o 
javascript:void(0)
aspecto da segurança para os veículos, uma vez que a absorção do impacto no caso de uma colisão é maior tanto mais fina a chapa 
do automóvel. Assim sendo, em relação às afirmações a seguir, assinale a alternativa falsa: 
Nota: 10.0 
 
A 
 
A laminação a quente é aplicada nas primeiras etapas do processamento dos materiais metálicos (a partir dos lingotes, primeiro formato do 
produto siderúrgico); 
 
B 
 
A laminação a frio é utilizada para a obtenção de chapas finas 
 
C 
 
A laminação a frio pode ser usada em operações de acabamento, permitindo a obtenção de superfícies com baixa rugosidade 
 
D 
 
Os cilindros de laminação são elementos com elevada flexibilidade e ductilidade, em especial, o material do cilindro é o ferro fundido 
Você assinalou essa alternativa (D) 
Você acertou! 
 
Questão 6/10 - Soldagem e Conformação 
 Ler em voz alta 
Em se tratando de laminação podemos classificá-la em dois tipos; 
Nota: 10.0 
 
A 
 
Laminação contínua e laminação alternada. 
javascript:void(0)
 
B 
 
Laminação quente e laminação a frio 
Você assinalou essa alternativa (B) 
Você acertou! 
 
C 
 
Laminação duo e laminação trio 
 
D 
 
Laminação de compressão e laminação encruamento 
 
Questão 7/10 - Soldagem e Conformação 
 Ler em voz alta 
Quando estudam-se as linhas de laminação das chapas, desde a desbobinadeira, passando pelos principais equipamentos de laminação 
até o produto final laminado e no perfil desejado verificam-se alguns tipos de laminadores. Esses laminadorestêm relação com a peça 
final desejada. Logo, no que diz respeito aos tipos de laminadores afirma-se as proposições abaixo, todavia, uma das alternativas é falsa. 
Quer dizer, assinale a alternativa falsa. ... 
Nota: 10.0 
 
A 
 
O laminador UNO é unidimensional, deformando somente a parte superior da chapa e deixando a parte inferior da chapa sem deformação 
Você assinalou essa alternativa (A) 
Você acertou! 
javascript:void(0)
 
B 
 
O laminador DUO tem como característica principal o retorno da peça por cima, acarretando baixa produtividade 
 
C 
 
O laminador DUO Reversível a peça é laminada também no retorno, acarretando um incremento na produtividade 
 
D 
 
No laminador TRIO o cilindro intermediário é movido apenas pelo atrito, os demais por motores. Além disso, uma mesa eleva a peça para o retorno. 
É um dos conjuntos mais utilizados na laminação 
 
Questão 8/10 - Soldagem e Conformação 
 Ler em voz alta 
Das alternativas abaixo qual a melhor definição de extrusão? 
Nota: 10.0 
 
A 
 
Processo no qual modifica-se a geometria/dimensões de um corpo metálico pela sua passagem por uma matriz que lhe confere sua forma e 
dimensões finais. Os produtos permanecem com dimensões limitadas ao volume do tarugo de partida. 
Você assinalou essa alternativa (A) 
Você acertou! 
 
B 
 
Processo no qual modifica-se a geometria/dimensões de um corpo metálico pela sua passagem por uma matriz que lhe confere sua forma e 
dimensões finais. Os produtos não permanecem com dimensões limitadas ao volume do tarugo de partida. 
 
C 
 
As alternativas "A" e B" estão corretas. 
javascript:void(0)
 
D 
 
Nenhuma das alternativas. 
 
Questão 9/10 - Soldagem e Conformação 
 Ler em voz alta 
Na medida que se observa detalhadamente o processo de soldagem dos metais encontram-se várias partes importantes na região onde 
ocorre a coalescência (união) das partes. Ente elas, a formação da junta soldada é um fenômeno determinante para a qualidade da solda 
realizada. Assim sendo, assinale a alternativa correta que relaciona aspectos importantes para o estudo das características de uma boa 
junta soldada: 
Nota: 10.0 
 
A 
 
Aproximando-se duas peças metálicas a uma distância suficientemente pequena pode-se formar uma ligação permanente, uma solda entre as 
peças; 
 
B 
 
As superfícies metálicas, mesmo as mais polidas, apresentam uma grande rugosidade em escala microscópica e sub-microscópica, impedindo a 
aproximação íntima necessária para a solda; 
 
C 
 
O principal método utilizado para união das peças se baseia na aplicação localizada de calor na região de união até a sua fusão e do metal de 
adição (quando este é utilizado), destruindo as superfícies de contato e produzindo a união pela solidificação do metal; 
 
D 
 
Todas as alternativas estão corretas. 
Você assinalou essa alternativa (D) 
javascript:void(0)
Você acertou! 
 
Questão 10/10 - Soldagem e Conformação 
 Ler em voz alta 
Ao se observar toda a estrutura de um ônibus pode-se enxergar diversos métodos de união de metais. Alguns podem permitir a montagem 
e a desmontagem, outros podem ser definitivos. Entre os definitivos as forças mecânicas microscópicas são as atuantes, todavia, entre 
os métodos de união não-definitivos destacam-se aqueles proporcionados pelas forças mecânicas macroscópicas. Isto é, as forças 
mecânicas macroscópicas utilizadas para união de partes podem viabilizar acoplamento definitivos ou intercambiáveis. Sendo assim, 
assinale a alternativa que apresenta métodos de união macroscópicos, tanto intercambiável quanto definitivo. 
Nota: 10.0 
 
A 
 
Colagem e soldagem; 
 
B 
 
Parafusagem e rebitagem; 
Você assinalou essa alternativa (B) 
Você acertou! 
 
C 
 
Amassamento e caldeamento; 
 
D 
 
LASER e plasma. 
 
javascript:void(0)

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