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Apostila energia eólica ASTEF

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APOIO:
INTRODUCAO A ENERGIA EOLICA
RICARDO CASTELO 
05 de novembro de 2018
CURSO CAPACITAÇÃO
1. Apresentação do Curso e Objetivo(Eng. Ricardo Castelo)-dia 05
2- Apresentação dos componentes mecânicos(Eng. Dario Conceição)-dias 06 e 07
3- Princípio básico de funcionamento dos sistemas internos(Eng. Dario
Conceição)-dias 07 e 08
4- Tecnologia de conversão eólio-elétrica(Prof. Ricardo Thé)-dias 09,12 e 13
5- Eletrônica de potência p/ integração de aerogeradores à rede(Prof.
Fernando Antunes)-dias 14,19 e 20
6- Regulação do setor elétrico brasileiro e integração à rede(Profa.
Ruth Leão e Prof. Raimundo)-dias 21 e 22
7- PCM-Planejamento e controle de manutenção(Eng. Ricardo Castelo)-
dias 23,26 e 27
8- Procedimento de manutenção(Eng. Ricardo Castelo)- dia 28
9- Casos de Procedimentos Inadequados(Eng. Ricardo Castelo)- dia 28
APOIO:
Alessandra Andrade
ASTEF Capacitação
Setor de Cursos
Contato: (85)3366 9612 / 3458 7068 / 99177 3788
E-mail: cursos@astef.ufc.br
APOIO:
10 Passos para sair do modo automatico
“Geração de energia eólica no País cresce 19% de janeiro a agosto 2018”.
Em agosto foram gerados 7.017 megawatts médios, maior nível na série histórica,
elevando a representatividade da fonte renovável para 11,5%
“Vestas terá nova fábrica de turbinas no CE” Em solo cearense a Vestas produzira
turbina V150 – 4,3MW com pas de 73,7m de comprimento e torres de aco.
A previsão de inauguração e novembro de 2019, com geração de cerca de 600
empregos diretos e outros 400 empregos indiretos
Geração eólica bate novo recorde e atende 98% da carga do Nordeste
O recorde anterior havia acontecido no dia 14 de julho de 2018.
A geração eólica no Nordeste bateu novos recordes de geração instantânea no último
domingo, 19 de agosto. O pico de geração foi registrado às 09h28, quando foram
produzidos 8.247 MW, com um fator de capacidade de 82%
A Petrobras fara parceiria com a empresa Total para desenvolver wind e solar no
Brasil – Estudos ja foram iniciados no litoral do RN
Eólicas serão 2.ª fonte de energia do País em 2019
Energia dos ventos responde por 8,5% da potência instalada e deve passar biomassa
4
ACONTECEU VIROU MANCHETES EM 2018 
APOIO:
Parque Eólico Principais etapas 
ESTRUTURA DA OBRA – CASO BONS VENTOS
6
APOIO:
ORGÃOS PÚBLICOS ENVOLVIDOS – OUTRAS ATIVIDADES
7
• COMAER- Comando Aéreo
• DERT, DENIT, Capitânia dos Portos e COGERH
 Obtidas Autorizações para Travessias das Linhas de Transmissão 69 e 230 kV
nas estradas, canais e rios;
• Eletrobrás
 Revisão das datas de Operação Comercial através de aditivo contratual;
• ANEEL, ONS, ENEL , CHESF, CCEE
• SEMACE : Meio Ambiente 
• Licenças Ambientais e Relatório Ambiental Simplificado
• Medições dos Níveis de Ruído
• Atendimento ao plano de compensação 
8
Fluxo da Geração
9
6
5 4
1 2
3
7
A B
Paralelo, 
Circuitos com 4 a 6 WTGs
13
1 4
Eólica x Hidráulica
Características Naturais
15
1.007
1.008
1.009
1.010
1.011
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2007 2008 2009
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
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12,00
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2007 2008 2009
Precipitação Pluviométrica - mm
Velocidade dos Ventos - m/s
Pressão - hPa
Temperatura - ºC
Medição de Ventos e dimensionamento
1 6
Anemô
metro
Wind Wane
registra a direção do 
Vento
ENERGIA EOLICA NO MUNDO
17
AGOSTO 2018 = 13.198MW
52573
539587
ENERGIA EOLICA NO MUNDO
2012
8º Colocado
1,08 GW
2013
7º Colocado
0,95 GW
2014
4º Colocado
2,50 GW
2015
4º Colocado
2,75 GW
2016
5º Colocado
2,01 GW
2017
6º Colocado
2,02 GW
Fonte: GWEC/ABEEólica
19
China EUA Alemanha Reino
Unido
Índia Brasil França Turquia México Bélgica Resto do
Mundo
19.50
7.02 6.58
4.27 4.15
2.02 1.69
0.77 0.48 0.47
5.63
Colocações do Brasil
2012
15º Colocado
2,5 GW
2013
13º Colocado
3,4 GW
2014
10º Colocado
5,9 GW
2015
10º Colocado
8,7 GW
2016
9º Colocado
10,7 GW
2017
8º Colocado
12,76 GW
ENERGIA EOLICA NO BRASIL
20
21
96.06
61%
14.53
9%
13.07
8%
5.02
3%
13.01
8%
10.11
7%
3.73
3%
1.99
1%
Matriz Elétrica (GW)
Hidrelétrica Biomassa Eólica
PCH Gás natural Petróleo
Carvão mineral Nuclear
83% Renovável 17% Não Renovável
Total instalado: 13,07 GW – 520 parques eólicos
Aptos: 98,7 MW – 5 parques eólicos
52 (1.443,1 MW)
Piauí
15 (157,2 MW)
Paraíba
34 (782,0 MW)
Pernambuco
1 (34,5 MW)
Sergipe
1 (28,1 MW)
Rio de Janeiro
1 (2,5 MW)
Paraná
137 (3.722,5 MW)
Rio Grande do Norte
1
75 (1.950,5 MW)
Ceará
3
102 (2.654,5 MW)
Bahia
2
80 (1.831,9 MW)
Rio Grande do Sul
4
14 (238,5 MW)
Santa Catarina
5
Fonte: ABEEólica / ANEEL
10,97
GW
2,10
GW
22
8 (220,8 MW)
Maranhão
Capacidade Eólica Instalada
FATOR DE CAPACIDADE 
23
ENERGIA
OBS 
O FC médio anual no Mundo e 25% --- Na EU o FC médio e de 22%
No BR o FC médio dos últimos 12 meses foi 52%
Os 10 melhores FC do mesmo período , variaram entre 76% a 82%
Os melhores FC ocorreram no PI (2 ) , MA (4) e RN(4), sendo GE(6) Vestas (2) e SG(2)
OMEGA ENERGIA – 6 com GE ---- CPFLR – 1 com Siemens-Gamesa
Echoenergia – 2 com Vestas ---- Serveng – 1 com Siemens -Gamesa
Testa Branca – PI > FC = 82% , Delta3 7 – MA > FC = 82% , Delta3 4 – MA > FC = 79 %
Evolução da Capacidade Instalada
26
Fonte: ABEEólica / ANEEL
Capacidade Atual
27.1 235.4 245.6 341.4
600.5 931.4
1,527.8
2,521.7
3,476.8
5,972.3
8,726.1
10,740.0
12,767.0
14,567.4
15,858.5
16,381.1
16,445.1
17,880.0
0
2,000
4,000
6,000
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12,000
14,000
16,000
18,000
20,000
20
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21
20
23
Nova… Acumulada…
Crescimento consistente de 14,17 
vezes entre 2010 e 2018
Crescimento 22 % entre 2016 e 
Agosto de 2018
2011 – Primeiro 1GIGAWATT
2013 – DOBRA a capacidade para 
3,5GW
2016 – ultrapassa 10 GW 
CADEIA PRODUTIVA – ONDE ESTAO OS 
EMPREGOS ?
27
BRASIL COMO ESTAMOS 
28
ONDE ESTAO OS EMPREGOS ?
30
A Capacidade produtiva ficou 
praticamente
inalterada entre 2014 e 2017
> 1500 unid e 3,5 GW
Três fabricantes saíram do mercado nesse 
período: Alstom , Impsa e Suzlon 
Um fabricante entrou no Mercado
Vestas
A WEG aumentou sua capacidade de 
produção de 24 unid para 144 unid
Varias fusõesaconteceram no período
GE – Alstom , Siemens-Gamesa e Nordex-
Acciona
Os aerogeradores estao mais altos e com 
potencias maiores. ( 80 para 110 ou 120 
mts; 2MW para 3 ou 4 MW)
Empresas de servicos independentes 
estao cada vez mais presentes no 
Mercado brasileiro
Moana SiMaS e Sergio Pacca
Moana SiMaS e Sergio Pacca
Moana SiMaS e Sergio Pacca
Até 2030, teremos como desafio atender a um mercado duas vezes maior, onde a geração distribuída, autoprodução e eficiência 
energética contribuirão para o atendimento do consumo. 
O setor de energia vive um momento de intensa transformação
São exemplos dessa transformação , 
 O avanço das fontes renováveis
 A micro e mini geração distribuída são realidades no mercado brasileiro
 Oportunidades na eólica distribuída, ainda pouco explorada
 Custos do MW instalado em queda
 Competitividade com outras fontes - realidade
 Maturidade dos negócios, redes inteligentes e as novas tecnologias de armazenamento.
 Oportunidade de parques mistos (eólico-solar-acumuladores) - estima-se que ate 2030 o preço da solar esteja mais
baixo que a eólica
Leilão A-4 2018 – Ceara desponta e ressurge no mercado , preços caem como nunca vistos 
( solar e eólica ) – 1200 MW
Leilão A-6 2018 – Rio Grande do Norte e Bahia – com deságio médio de 60%
De acordo com o Plano Decenal de Expansão de Energia 2026 – EPE, a geração eólica crescera em media 11% ao ano, passando de 10 GW (2016) para 28,5 GW 
em 2026. O investimento desse período será superior R$ 86 Bi.
Atualmente já existem 5 GW de projetos aprovados 
34
AEROGERADORES QUEM SAO E COMO ESTAO 
DISTRIBUIDOS NO BRASIL ?
35
36
PROS E CONTRAS 
Market share¹ de energia renovável no Brasil baseado em 
capacidade operacional (28 GW²)
Oportunidades
* Mercado com multimarcas
* Chegada agressiva dos Chineses 
comprando “tudo” (novo ciclo)
* Siemens-Gamesa , Vestas, Enercon, GE-
Alston , Nordex-Acciona, Sinovel, 
Wobben, WEG
* Mercado muito fragmentado
* Mercado maduro – cadeia produtiva –
evolução continua – preços em queda
* Empresas de Service
• SIEMENS-GAMESA
Há mais de 110 anos no país, a Siemens construiu uma 
história associada à melhoria da infraestrutura e qualidade 
de vida da população, tornando-se a maior empresa de 
tecnologia integrada do Brasil.
Tem fabricas em São Paulo e na Bahia
SG e o segundo maior fabricante no mercado de Wind no 
Brasil, ficando atrás somente da GE.
A SG possui 24% de Market share, tendo instalado 13GW 
de parques eólicos e tem mais 5GW em propostas
• VESTAS NO BRASIL
A Vestas está presente no Brasil desde o ano 2000 e, hoje, 
tem mais de 700 MW de capacidade instalada e mais de 
545 MW em construção e pedidos firmes. 
A Vestas fabricará em solo cearense a turbina V150-4.2 
MW™, a mais moderna do mundo.
A Wobben Windpower Indústria e Comércio Ltda. é a primeira 
fabricante de aerogeradores (turbinas eólicas) de grande porte 
da América do Sul, foi instalada no Brasil em Dezembro de 
1995.
É subsidiária da ENERCON GmbH, líder mundial em tecnologia 
eólica de ponta e uma das líderes do mercado eólico mundial.
A Wobben Windpower produz os seguintes aerogeradores
ENERCON: E-48/800 kW, E-82 E2/2000kW, E-82 E2/2300kW e 
E-92/2350kW.
Os aerogeradores Wobben / ENERCON são mundialmente 
reconhecidos como os mais avançados, com uma combinação 
única de qualidade, tecnologia de ponta, economicidade e 
capacidade de geração. 
A Wobben possui 3 unidades fabris, sendo 1 em 
Sorocaba/SP(pás e geradores), 1 no Pecém/CE (pás) e 1 em 
Juazeiro/BA (torres de concreto). 
Quase 2 gigawatt instalados no Brasil e América Latina
• WOBBEN NO BRASIL
TERMOS E PARTES – O QUE E UM 
AEROGERADOR – Parte I
42
• Rotor
– Blades
– Hub
– Nose Cone
– Sistema de Pitch
43
• Nacelle
– Eixo do Rotor
– Mancal Principal
– Painel de Controle
– Sensores
– Caixa de Engrenagem
– Freio do Rotor
– Gerador
– Sistema de Yaw
COMO as TURBINAS EOLICAS se DIVIDEM
• QUAIS SAO OS PRINCIPAIS MODOS DE FALHAS ?
• Torre
- Base
- Segmentos
– Concreto
– Aco
– Trelicadas
SUZLON – S88-2100 kW
4 4
ECO 100, V150
E 96, SW 114 
45
DISPONIBILIDADE 
47
TEMPO
Curva de Potência
48
Cut Out
Potencia nominal
Cut In
Operacao
Reparatur – Man Corretiva
Wartung – Man Preventiva
Versicherung - Seguro
Pacht - Locacoes
Sonsting - Outros
70%
75%
80%
85%
90%
95%
100%
Disponibilidade
Dados de 1997 a 2005 – 24 parques - Europa
Modos de falhas - Principais Causas 
das Indisponibilidades:
Falhas de grandes componentes representam de 80-
90% do tempo total de indisponibilidade.
Pequenas falhas são mais comuns e de menor impacto 
na disponibilidade, mas de elevado custo recorrente. 
ESTADO DA ARTE – Planejamento e
melhores Práticas do O&M
Rastrear e Identificar a Causa Raiz.
Manutenções preditivas –estudos de “modos de
falhas”– engenharia de manutenção para identificar as
falhas comuns e atuar nas oportunidades de paradas e
programações com menores custos.
Oportunidade- Aplicação de IA aplicada a
manutenção
Logística informatizada e centralizada para
identificação e localização de peças que podem ser
compartilhadas entre parques.
Sistema de Informação Gerenciável para trabalhar
com Manutenção Centrada em Confiabilidade,
Manutenção preditivas ou previsão de ventos
Dados Históricos 
Híbrido (ISP) O&M Fabricante In-house
Treinados para trabalhar em turbinas de 
diferentes fabricantes.
Vantagem de custo de peças de diferente
fornecedores.
Visibilidade sobre as causas e os custos.
Melhor conhecimento dos seus próprios 
produtos.
Garantias de desempenho.
Maior escala para peças de origem.
Ferramentas e serviços de apoio.
Base de dados central leva a um melhor 
desempenho global.
Oportunidade de terceirizar trabalho intensivo 
não crítico.
Melhor valor com o desempenho da 
manutenção realizada pelo dono.
Presença limitada no Brasil.
Tempo de resposta mais lento para as 
grandes falhas.
Acesso menos imediato a ferramentas, 
equipamentos e serviços de apoio 
específicos.
Incentivo para esconder as causas.
A contratação de terceiros cria uma 
distancia ainda maior do comprometimento 
com a solução do problema.
Compromisso de longo prazo e os altos custos 
iniciais.
Caro, sem escala.
Não há garantias de desempenho.
Escassez de trabalhadores qualificados de 
O&M.
-
 Operadores estão tendo mais controle sobre as atividades de 
O&M, independente da estratégica;
 Quanto maior a escala maior a independencia do fabricante;
 Os fabricantes estao criando oportunidade de realizar
Servicos em WTGs de outros fabricantes 
 Os diferenciais estao na Logistica (spare parts) negociacao 
Contratual 
A pesquisa atraiu de 144 respostas de partes interessadas-alvo em toda a indústria de energia eólica.
Fontes: http://analysis.windenergyupdate.com/operations-maintenance/om-post-warranty-
competition-spurs-innovation-costs-fall
Prós e Contras
Perfil de modelo de O&M de acordo com a Escala
RISCOS E OPORTUNIDADES
54
MANUTENCAO PREDITIVA
ENGENHARIA DE MANUTENCAO
MANUTENCAO POR OPORTUNIDADE
ANALISE DE FALHAS
CONFIABILIDADE – MODO DE FALHA
SIX SIGMA
GESTAO DE ATIVOS
BENCHMARKING
INTELIGENCIA ARTIFICIAL
55
COMO MINIMIZAR AS 
FALHAS HUMANAS ?
TREINAMENTO ?
PLANEJAMENTO ?
CONTROLE ?
CONHECIMENTO
28/11 – ENTREGA NA ULTIMA AULA
DIVISAO DE GRUPOS - NO MAXIMO 5 PESSOAS:
• A > SG ; B > GE – ALSTOM ; C > WOBBEN
• D > VESTAS ; E > WEG ; F > SUZLON
• G > NORDEX-ACCIONA
• Market Share
• Tipos de WTGs no Brasil (Gearbox, Gerador)
• Onde estao localizados (Estado, regiao)
• Potencia por fabricante
• Localizacao das Fabricas
• Centro de treinamentos• >> Pesquisar e postar no grupo
• >> Entrega : 3 a 4 folhas, sendo 1 a folha de rosto 
TRABALHO EM GRUPO
SEGURANCA NO TRABALHO NAO E 
NEGOCIAVEL – ZERO ACIDENTES
59
TERMOS E PARTES – O QUE E UM 
AEROGERADOR – Parte I I
60
Especificações Técnicas
Dados Principais – S 88
• Potência Nominal: 2100 KW
• Velocidade na Pn: 15,4 rpm
• Velocidade Tangencial na Pn: 72 m/s
• Diâmetro do rotor: 88 m
• Area varrida: 6,082 m2
• Altura da Torre: 77,5 m
• Altura do rotor: 79 m
• Velocidade de Rotação: 15 a 17,6
rpm
• Regulação de Potência: Pitch / SFS
61
Dados Operacionais
• Velocidade de Cut-In: 4m/s
• Velocidade máxima de Cut-Out: 25m/s
• Velocidade p/ potência nominal: 14m/s
62
63
Blade
Fabricante : Suzlon
Quantidade : 3
Material : Fibra de vidro/Epox
Diâmetro : 88 m
Peso : 6.7 Toneladas cada
Função : Conversão de energia
cinética do vento em
energia mecânica
64
Quantidade : 1
Material : FRP
Função : Proteger o Hub das 
intemperes .
• Nose Cone
65
Hub
• As Blades são montadas no Hub
• Hub é fixado no eixo de baixa
velocidade, no qual é
posteriormente conectado a
gearbox
• Possui 3 Motoredutores, 3
engrenagens
66
Pitch Drives com Motor
Pitch Drives:
• Os pitch motors são montados no
pitch drive
• Existem 15 dentes no pitch drive.
• Pitch drive gira no slew ring com baixa
velocidade e alto torque.
• Os cabos de força e comunicação são
passados através do eixo principal.
• Um slip ring atrás do Gear Box
transmite os sinais elétricos e de força
de uma condição de não-movimento
ou de movimento.
Pitch Drive
67
Pitch Motors:
• Os Pitch motors proporcionam o torque
para girar os blades.
• O resolver é montado no eixo do motor
para medir a velocidade do motor ou a
velocidade de giro.
• 3 pitch motors pode individualmente
girar as blades. The blades podem ser
posicionados com uma precisão de 0.1
graus.
• O Resolver dar o feedback da velocidade
do motor para o controlador assegurar a
simultaneidade do giro das blades.
• Velocidade: 0,1 – 8 o/s
Pitch Motor
Pitch Motor
68
Hub Pitch Panel
Fabricante : SEPL, India
Quantidade : 1
Painel Contém :
2.4.1 Conversor de Frequencia
2.4.2 Conversor DC/DC
2.4.3 Bateria de segurança
Função:Controlar a operação das blades.
69
Conversor de Frequencia
Fabricante : Lust, Germany
Quantidade : 3
Tensão de Entrada : 3 х 230 V AC
Tensão de Saída : 3 х 230 V AC
Função : Variar a velocidade dos pitch motors 
através de mudança de tensão e 
frequencia
Comunicação: CAN Bus 
70
• Bateria de backup é necessário para dar
o suprimento para os pitch motors
quando existe queda no grid. Existem 6
bancos de baterias para cada motor
(11 baterias em cada caixa)
• 2 Bancos de baterias são ligados em
série para dar 264 V DC para o motor
simples.
• Os bancos de baterias são conectados
com o carregador de bateria no painel
de controle.
• Um diodo é conectado entre o
carregador e o banco de baterias para
assegurar fluxo de corrente em apenas
uma direção.
Bateria de Backup
71
• O Resolver é usado para medir a velocidade do pitch drive motor
• Ele é montado do fim do pitch drive motor.
• Os pitching de todas as blades deverão ser simultaneamente controladas.
Resolver
Fabricante : Thalheim
Quantidade : 3
Tensão de entrada : 7 V rms
Função : Medir a rpm do
pitch motor.
72
Fabricante : TWK Electronic/
Stromag - Denmark
Quantidade : 3
Especificações : Faixa de Medição (0 a 360 graus)
Função : Medir o ângulo de Pitching e 
comunicar para o lust drive
Position Encoder
Admite-se uma diferença máxima de ate 1 grau entre blades (dependendo do fabricante)
73
– Position Encoder é usado para medir a
posição/ângulo do blade
– O position encoder dá uma saída de 0 to
10 V DC no qual é convertido para um
correspondente ângulo por um
controlador
Position Encoder (Cont.)
Os limit switches agem como um final de curso para o movimento da blade.
• Referencia: -5°, 90° e 95°.
Limit Switches
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Rotor Shaft – Eixo do Rotor
Fabricante : CELSA , Poland
Quantidade : 1
Material : 42CrMoS4
Peso : 7,948 kg
Tamanho : D= 1.5 m х L= 2.755 m
Especificações :
• Uma extremidade é conectada no
Hub e a outra ao gearbox.
• Função: Transnferir energia cinetica
do rotor para a gearbox
75
Main Bearing – Mancal Principal
Fabricante : FAG
Tipo : Spherical Roller 
Bearing, Self aligning – mancal de rolos esféricos, 
Auto alinhamento.
Quantidade : 1
Classe da Graxa : Arcanol Load 400
Quantidade de Graxa : 24 kg
Função : Absorve esforços
radiais e axiais do eixo do rotor.
Main Bearing
Main Bearing
Main Bearing Housing
76
4. Sensores
4.1 Vibration ( Osi)Switch) - Vibração
4.2 Vibration Analyzer – Analisador de Vibração
4.3 Rotor speed Sensor – Sensor de Velocidade do Rotor
4.4 Incremental Encoder (Gen. speed Sensor) – Sensor de Velocidade do 
Gerador
4.5 Yaw Sensor and North Position Sensor – Sensor de Yaw e Sensor de 
Norte 
4.6 Twist Stop Sensor – Sensor de Twist parada
4.7 Anemometer - Anemometro
4.8 Wind vane – Direção do Vento
4.9 Pressure Switch – Sensor de Pressão
4.10 Hygrostat
4.11 Brake ON/OFF & Pad Wear Sensor
4.12 PTC (Positive Temperature Coefficient)
4.13 Hub lock Sensor
4.14 Sensores de temperatura
77
Vibration (Osi) Switch
Fabricante : Telemechanique /Schneider Electric
Quantidade : 1
Especificações : I/p – 24 V DC Supply.
Switches : 2 (NO & NC)
Percebe a vibração e comunica com o
controlador principal e a cadeia de
segurança.
Função : Perceber a vibração da máquina contra
qualquer condição anormal.
78
Fabricante : Balluff /Carlo gavazzi
Quantidade : 1
Especificação : I/P 10 -30 V DC
Tipo : PNP
Função : Medir o ângulo de yawing 
da máquina em cada direção.
North Position Sensor
Yaw Sensor
Yaw Sensor and North Position Sensor – Sensor do Yaw e Sensor de Norte
79
Twist Stop Sensor
Fabricante : TER Deutschland
Quantidade : 1
Especificações :
Tensão de entrada: 24 V DC. Permite um máximo de 2.5 х
360 graus de rotação da máquina.
Taxa de Rev. : 1:100
Função : Medir o twist cables da máquina.
80
Anemometer
Fabricante : Lambrecht/Thies
Quantidade : 2
Especificações : 
Faixa de Medição : 0.3 a 75 m/s
Precisão : +/- 0.3 m/s <=10m/s 
Temperatura : -40 0C to +700C 
Tensão de Operação : 20-28 V DC
Corrente de entrada : Max.800 mA
Função : Este sensor mede e transmite a 
velocidade do vento horizontal. A saída é um sinal analógico. 
81
Wind-Vane
Fabricante : Lambrecht/Thies
Quantidade : 2
Especificações : Parte exterior é feita de material 
resistente a corrosão.
Saída : 4-20 mA
Faixa de Medição : 0—360 graus
Medidor principal : Posicionamento Magnético
Sistema de Encoder ( MPES)
Proteção : IP65
Função : Transmissor de direção, detecta a 
direção do vento horizontal.
82
Fabricante : Winergy (Flender)
Modelo : PEAB 4456
Tamanho : 3.2 X 2.5 X 2.566 Mtr. 
Peso : 20,200 kg
Razão da Gearbox : 1 : 118.052 
Óleo daGearbox Oil : SHC XMP 320
Quantidade de Óleo : 402 Lit. 
Possui 1 estágio planetário e 2 helicoidais
Gearbox
83
85
87
Yaw Assembly – Conjunto do Yaw
Main frame – Estrutura Principal
Yaw Rim( Gear Rim) - Engrenagem
Yaw Drives with Motors - Motoredutores
Yaw System
•Sistema de Auto-lubrificação
•Velocidade: 27,4 o/min
88
Fabricante : C.H.SCHAFER, Germany
Quantidade : 3
Tamanho : D= 0.49 х L=1.14 m
Peso : 2220 Kg
Taxa de Redução : 2169.2 :1 ,5 
Óleo : SCH XMP 150 
Quantidade :17.8 lt.
Motor : 4 Polos, 1440 rpm 
Função : Girar oYaw Base
Yaw Drives with Motors
89
Nacelle Cover
Fabricante : Suzlon
Quantidade : 1
Tamanho : 9.376 х 3.8 х 3.792
Material : GFRP
Peso : 2628 Kg
Função : Proteger WTG de diferentes
condições metereológicas. 
90
Tower
Tipo : Tubular
Altura do Hub : 80 m
Material : Chapas de aço soldadas
No. de seções : 4 
Altura da torre : 78.5 m
Peso : 180.97 tons
Corrosão : Dupla proteção contra corrosão
no interior e tripla proteção no exterior.
Tubular
RICARDO CASTELO
(085) 991-639294
ricardo.castelo77@gmail.com
91
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