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Tecnologia
das Graxas
GRAXAS LUBRIFICANTES
Tecnologia das Graxas
O que são as Graxas ?
GRAXAS LUBRIFICANTES
Definição:
• É um composto sólido a semi-sólido, obtido pela dispersão
de um agente espessante, que normalmente é um sabão 
metálico (ou argila para altas temperaturas), em um óleo 
mineral ou sintético.
SABÃO
DE 
LITIO
GRAXAS LUBRIFICANTES
Tecnologia das Graxas
• Manufatura.
• Estrutura.
GRAXAS LUBRIFICANTES
• Composição.
Composição de uma graxa:
• 90 a 95 % de Óleo + Aditivos
• 5 a 10% Espessante
GRAXAS LUBRIFICANTES
Tipos de Espessantes:
• Sabão Metálico.
• Não Sabão (Argilas ou Bentonita).
NÃO SABÃO
(BENTONITA)
SABÃO
DE LITIO
GRAXAS LUBRIFICANTES
Espessante a Base de Sabão
Alcali + Ácido Graxo Sabão + Água
• Processo de Saponificação :
GRAXAS LUBRIFICANTES
Espessantes Não-Sabão
• Argilas
Ativador
Polar
GRAXAS LUBRIFICANTES
Espessantes Usados nas Graxas
GRAXAS LUBRIFICANTES
Desempenho 
Lítio (Li)
Tipos Principais Aplicações
Boa resistência à
temperatura e a água
Excelente resistência à água
Siderurgia, motores elétricos, 
indústrias de papel e máquinas 
operatrizes
Complexo
de Lítio
Excelentes resistência à
temperatura e estabilidade
ao trabalho
Siderurgia, juntas 
homocinéticas
Ca + Li Excelente resistência à água
Indústrias de papel, siderurgia 
e usinas de açúcar
Argila
Excelente resistência à 
temperatura
Usinas, Siderurgia, Papel, etc....
Poliuréia Excelente desempenho
em todos os itens acima
Múltiplas aplicações 
Industriais e Motores Elétricos.
Cálcio (Ca) Chassis automotivos
Fluídos Base, utilizados nas Graxas:
• Mineral Parafínico
Naftênico
• Sintético Polialfaolefinas
Ésteres
Glicóis
• Vegetal Ésteres Naturais
• Faixas de 
ISO VG 22 a ISO VG 1500Viscosidades
GRAXAS LUBRIFICANTES
Aditivos Utilizados nas Graxas:
• Solúveis Antioxidantes
Antiferruginosos
Antidesgaste
Extrema Pressão
Antifadiga
Modificadores de Atrito
• Sólidos Bisulfeto de Molibdênio
Grafite
GRAXAS LUBRIFICANTES
• Lotes/"Batch" (12 tons./dia).
• Contínuo (2 tons./hora).
• Processo de Fabricação :
GRAXAS LUBRIFICANTES
• Processo Convencional para a Produção de Graxas:
Contator
Marmita
Homogeneizador
Álcali + Ácido Graxo Sabão + Água
Saponificação
Secagem do Sabão
Adição de Óleo + Aditivos
Mistura Grossa
Mistura Ultrafina - Filtragem
Desaeração e Acabamento
GRAXAS LUBRIFICANTES
Processo Convencional "Batch"
Homogeneizador
Defletores
Óleo Básico, Vapor
Aditivos
Ácidos Graxos
Óleo Básico
Água
Álcali
Contator
Marmita
Graxa
Agitador
Bomba
Filtro
Sabão
Desaerador
l
Mobil
GRAXAS LUBRIFICANTES
Provas de Controle de Qualidade:
• Aparência
• Consistência (ASTM D-217)
Penetração Não Trabalhada
Penetração Trabalhada
• Ponto de Gota (ASTM D-566/2265)
• Estabilidade Estrutural
Separação do Óleo da Graxa Batida (CGOR)
GRAXAS LUBRIFICANTES
Grau de Consistência - NLGI
5
0
10
15
20
25
0
35
40
45
5
50
100
50
250
300
350
400
450
500
550
650
700
70
800 Grau 
Penetração
NLGI 1/10 mm
GRAXAS LUBRIFICANTES
000 445-475
00 400-430
0 355-385
1 310-340
2 265-295
3 220-250
4 175-205
5 130-160
6 85-115 
• Estrutura de Uma Graxa
• Considere a Graxa como se fosse uma Esponja.
• Poros cheios de Lubrificante.
• Forças Mecânicas modestas libertam o Lubrificante.
Sob as condições de operação,
tanto a temperatura como as 
leves vibrações, libertam parte 
do lubrificante.
GRAXAS LUBRIFICANTES
Características Típicas: 
• Ponto de Gota
GRAXAS LUBRIFICANTES
Temperatura na qual a graxa, 
após aquecimento, libera a 
primeira gota de óleo.
A regra prática para selecionar uma graxa em função do seu
Ponto de gota (quando necessitamos trabalhar em uma 
Determinada temperatura), é pegar a informação do Ponto 
De Gota na folha de Informação Técnica do Produto (IP) e
Retirarmos 60°C, assim obtemos como resultado uma 
Temperatura confiável de operação, temperatura esta em 
Que a graxa ainda terá “corpo”.
Ponto de Gota 170°C - 60°C = 110°C
Temperatura Confiável = 110°C
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“Dica Importante”
• Níveis de Rendimento das Graxas:
Sintética Solução de Problemas Excelente Vermelha
Condições Severas
Complexo 
De Lítio.
Alto Rendimento Muito Boa Azul
(Mineral)
Lítio Condições Médias e Normais Boa Café ou
(Mineral) Púrpura
Tipo de
Graxa
Aplicação Categoria Cor
GRAXAS LUBRIFICANTES
• Rolamentos
• Importância da Viscosidade do Óleo Mineral;
• Consistência em temperaturas elevadas;
• Adesividade/Resistência a Lavagem por água.
GRAXAS LUBRIFICANTES
• Importância do Óleo Mineral:
A Principal Consideração na Seleção das Graxas:
• Em condições estáticas o Espessante retem o óleo 
mineral.
• Em condições normais, liberta o óleo mineral para 
lubrificação na quantidade necessária.
Nos Rolamentos sob Condições 
dinâmicas a graxa liberta
um pouco de óleo, formando uma 
película lubrificante 
similar a que ocorre na lubrificação 
Elastohidrodinâmica - EHL
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• A Bombeabilidade se reduz com o Grau NLGI:
Bombeabilidade
NLGI 3 NLGI 2 NLGI 1
GRAXAS LUBRIFICANTES
As Graxas Sintéticas possuem melhor Bombeabilidade
à baixas temperaturas:
Mineral NLGI 2Sintética
GRAXAS LUBRIFICANTES
• Consistência das Graxas a baixas temperaturas:
0
50
100
150
200
250
300
- 20
Temperatura, °C
Penetração Não trabalhada
Graxa Sintética 
Graxa Mineral
- 40 - 50 - 60
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• Consistência a Altas Temperaturas
Temperatura, °C
Viscosidade Aparente cP
0
10
100
1
100 150 200
Complexo de Lítio
Argila
Complexo de Cálcio
Lítio
Viscosidade Aparente de uma Graxa é sua resistência à fluidez, quando ela está sob a influência da
Temperatura e do esforço constante do trabalho. 
Esta informação será útil para calcularmos a queda de pressão em uma linha de distribuição ou para
O calculo do diâmetro ideal da tubulação a ser instalada.
GRAXAS LUBRIFICANTES
• Temperatura de Operação:
Lítio Mineral
Complexo 
De Lítio
Mineral
120
140
160
180
200
220
Temperatura Máxima de Operação, °C
Complexo 
De Lítio
Sintética
Argila Sintética
GRAXAS LUBRIFICANTES
• Adesividade e Resistência à Lavagem
A Adesividade e Resistência a Lavagem pela
Água, podem melhorar:
• Maior Viscosidade do óleo Mineral (ISO – VG);
• Aumento do grau NLGI;
• Aditivos de Adesividade.
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