APS construção Civil - Edilene

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Faculdades Metropolitanas Unidas - FMU
Engenharia Civil
ARGAMASSAS
Edilene Candido da Silva 8792022
São Paulo
2018
SUMÁRIO
ARGAMASSA
Argamassa é uma mistura composta basicamente por cimento, areia, cal hidratada e água, mas conforme a influência de características regionais, outros materiais têm sido utilizados na sua composição, como o saibro, o barro e o caulim, entre outros.	
As argamassas têm como principais aplicações:	
- Assentamento  de  tijolos, blocos, azulejos, cerâmicas, tacos, ladrilhos, etc;
- Revestimento de paredes, pisos e tetos;	
- Impermeabilização;
- Regularização de superfícies (buracos, ondulações, desníveis, etc);
A tecnologia das argamassas tem se desenvolvido bastante, colocando à disposição do mercado o produto ideal para cada aplicação acima. No momento de construir é sempre bom consultar as opções, verificar os custos e os benefícios de cada uma destas soluções.
É bom lembrar, neste caso, que a mistura de cimento e água gera uma série de reações químicas durante o processo de pega e endurecimento. Elementos existentes em materiais de origem duvidosa podem interferir nestas reações, prejudicando a argamassa no momento da aplicação, do acabamento ou quanto a sua resistência.
Materiais constituintes da argamassa:
CIMENTO
Segundo a NBR 5732, o cimento Portland é um material com aspecto de um pó fino, que em contato com a água possui a propriedade de ser ativado procedendo ao processo de endurecimento.	
Há vários tipos de cimento disponíveis no mercado da construção. A principal diferença entre os tipos existentes está na composição e nas adições que cada tipo recebe.	
A principal propriedade do cimento em uma argamassa é a de proporcionar a resistência mecânica deste elemento. Por ser constituído de partículas finas, consegue reter na mistura água e permitir a plasticidade da argamassa. 
Quanto maior a quantidade de cimento existente em uma argamassa, maior será a possibilidade de retração, devido à elevada rigidez deste material, por isso a importância de uma boa dosagem e equilíbrio no uso deste material é fundamental.	
CALHIDRATADA
Em uma argamassa em que há apenas a presença de cal, sua função principal é como aglomerante da mistura. Neste tipo de argamassa, destacam-se as propriedades de trabalhabilidade e a capacidade de absorver deformações.
Entretanto, são reduzidas as suas propriedades de resistência mecânica e aderência.
Em argamassas mistas, de cal e cimento, devido a finura da cal há retenção de água em volta de suas partículas e consequentemente maior retenção de água na argamassa. Assim, a cal pode contribuir para uma melhor hidratação do cimento, além de contribuir significativamente para a trabalhabilidade e capacidade de absorver deformações.	
AREIA
As areias utilizadas na preparação de argamassas podem ser originárias de: rios, cava, britagem (areia de brita, areia artificial).	
O agregado miúdo ou areia é um constituinte das argamassas de origem mineral, de forma particulada, com diâmetros entre 0,06 mm e 2,0 mm. 
A granulometria do agregado tem influência nas proporções de aglomerantes e água da mistura.	 
Dessa forma, quando há deficiências na curva granulométrica (isto é, a curva não é contínua) ou excesso e finos, ocorre maior consumo de água de amassamento, reduzindo a resistência mecânica e causando maior retração por secagem na argamassa.	
ÁGUA
O uso da água na argamassa corresponde em especial na ativação do cimento Portland. Por ser o material que regula a consistência de uma argamassa, deve ser adicionada com cuidado para regular a trabalhabilidade e atender os traços especificados para cada serviço. 	
Considera-se a água potável como a melhor para elaboração de produtos à base de cimento Portland. Não devem ser utilizadas águas contaminadas ou com excesso de sais solúveis. Em geral, a água que serve para o amassamento da argamassa é a mesma utilizada para o concreto e deve seguir a NBR NM 137.	
RESISTÊNCIA A COMPREÇÃO
É determinada de acordo com a NBR 13279, e expressa em megapascal (MPa), sendo considerado a carga máxima suportada pela argamassa na compressão axial.Já a densidade de massa no estado endurecido é determinada de acordo com a NBR 13280, expressa em kg/m³, sendo esse resultado, a massa em quilos de um volume de 1,0 m³ de argamassa.
RESISTÊNCIA A TORÇÃO / FLEXÃO
É determinada de acordo com a NBR 13279, e expressa em Megapascal, sendo considerada a carga máxima suportada pela argamassa na flexão. Seu coeficiente de capilaridade é determinado de acordo com a NBR 15259, e expresso em g/dm².min1/2.	
Já a resistência potencial de aderência a tração é determinada de acordo com a NBR 15258, e expressa em megapascal, sendo considerado a carga máxima suportada pela argamassa na tração.
DENSIDADE DE MASSA NO ESTADO FRESCO
É determinada de acordo com a NBR 13278, expressa em kg/m³, sendo esse resultado, a massa em quilos de um volume de 1,0 m³ de argamassa fresca.
RETENÇÃO DE ÁGUA
É determinada de acordo com a NBR 13277, expressa em %, sendo esse resultado, o percentual de água retido após submetido ao aparelho de sucção.
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TIPOS DE ARGAMASSAS
Argamassa: AC- I - Indicada para ambientes internos podem ser utilizadas também em áreas secas ou molhadas desde que sejam protegidas do sol, como banheiros e cozinhas, com exceção de saunas, churrasqueiras e estufas.
Argamassas AC – II – Podem ser utilizadas em ambientes internos ou externos. Ela é capaz de absorver as variações climáticas, como: temperatura, umidade e ação do vento. Justamente por isso é recomendada para áreas como: fachadas, pisos em áreas externas e revestimentos de piscinas de água fria com tensões comuns de cisalhamento.	
Argamassas AC – III – É o mais aderente do grupo mencionado, é altamente indicada para peças maiores do que 60x60cm. O produto pode ser utilizado em ambientes externos e internos e é indicada para aplicação de revestimentos em fachadas, piscinas de água quente e saunas com elevadas tensões de cisalhamento e piso sobre piso.	
Argamassas AC – IIIE – São altamente recomendadas para ambientes externos, muito ventilados e com insolação intensa.
TIPOS DE CIMENTO:
CP I (Cimento Portland comum) / CP I-S (Cimento Portland comum com adição) - (NBR 5732): 	
O mais simples dos cimentos. É utilizado para obras normais, que não possuam qualquer exigência especial para o cimento, como obras sem exposição frequente à água, maresias, esgotos, e etc. Possui resistência de 25 MPa (Mega Pascal, unidade de pressão). Já o CP I-S é bastante semelhante ao primeiro tipo, porém com uma pequena quantidade de clínquer em sua fórmula. Material pozolânico, torna o cimento mais permeável.	
CP II-E (Cimento Portland composto com escória) - (NBR 11578):
 Possui mais aditivos do que os outros cimentos, que têm apenas gesso. O nível de escória, de acordo com a norma, deve variar entre 6% e 34%. Este cimento é utilizado em materiais que não liberam tanto calor. O uso de cimentos comuns para estas situações resultará em rachaduras. Resistência de 25 MPa.	
CP II-Z (Cimento Portland composto com pozolana)
 Com resistência de 32 MPa, é um cimento indicado para obras subterrâneas ou outras que fiquem em constante contato com a água. Pode ter entre 6% a 14% de pozolana, além de até 10% de fíler.	
CP II-F (Cimento Portland composto com fíler)
 Semelhante à classificação anterior, porém com resistência maior, girando em torno de 40 MPa. É bastante versátil, mas tem seu uso indicado para obras que exijam grande resistência do cimento, como obras em concreto armado, por exemplo.
CP III (Cimento Portland de alto forno) - (com escória – NBR 5735)
 Com versões de 25, 32 ou 40 MPa, o cimento de alto forno se destaca por sua grande durabilidade, podendo ser utilizado para obrasconvencionais, ou para projetos que apresentem grande agressividade ao cimento, como estruturas metálicas, viadutos, pistas de aeroporto, indústrias, obras de litoral e etc.	
CP IV (Cimento Portland pozolânico) - (com pozolana – NBR 5736)
 Com índices entre 15% e 30% de pozolana, é um cimento com altíssima resistência à compressão, sendo indicado para obras que sejam submetidos a grandes variações de temperatura. Possui versões com grande resistência e durabilidade, com modelos em 25 e 32 MPa.	
CP V-ARI (Cimento Portland de alta resistência inicial) - (Alta Resistência Inicial – NBR 5733)
 É um cimento bastante básico, mas com o diferencial de apresentar alta resistência inicial – se torna duro e resistente em muito menos tempo do que outros modelos. Em um dia, pode atingir uma resistência de 26 MPa.
RS (Cimento Portland resistente a sulfatos) - (Resistente a sulfatos – NBR 5737)
 Pode ter como aditivos C3A e/ou adições carbonáticas. Como um cimento resistente a sulfatos (mais presentes em esgotos, mares e plantas industriais), ele é mais indicado para obras ricas neste composto que pode ter grande efeito de corrosão sobre outros cimentos.
BC (Cimento Portland com baixo calor de hidratação) - (NBR 13116)
 Resistente às grandes temperaturas, evita o surgimento de fissuras e aumenta a durabilidade da estrutura.	
CPB (Cimento Portland branco) - (NBR 12989)
Sua característica mais marcante é, de fato, sua cor. É mais utilizado como rejunte.
Cal:
São múltiplas as aplicações da cal, tais como a construção civil e obras públicas, indústria química, tratamento de resíduos sólidos, tratamento de águas para abastecimento público, tratamento de águas residuais, fabricação de açúcar, atividades mineiras, fabricação de papel, produção de soda cáustica, produção de aço, agricultura... Na realidade não existe nenhum outro produto tão versátil como a cal. As suas propriedades permitem-lhe exercer funções de neutralização, floculação, caustificação, aglutinação, lubrificação e de absorção, entre outras. A cal viva e a cal hidratada são constantemente objeto de estudo e investigação para múltiplas e novas aplicações.
Algumas de suas principais normas regulamentadoras seriam: 	
NBR 7175: 06/1992 – Cal hidratada para argamassas;
NBR 9289: 07/2000 – Cal hidratada para argamassas – Determinação da finura;
NBR 9205: 12/2001 – Cal hidratada para argamassas – Determinação da estabilidade;
NBR 9206: 07/2003 – Cal hidratada para argamassas – Determinação da plasticidade;
NBR 9206: 03/2000 – Cal hidratada para argamassas – Determinação da capacidade de incorporação de areia no plastômero de Voss;
NBR 9290: 04/1996 – Cal hidratada para argamassas – Determinação de retenção de água;
NBR 6473: 04/1996 – Cal virgem e cal hidratada – Análise química;
APLICAÇÕES
ASSENTAMENTO DE TIJOLOS E BLOCOS:
A argamassa de assentamento é uma massa feita com cimento, cal ou aditivo e areia. É responsável por colar os blocos ou tijolos e de manter a alvenaria firme. Por isso, ela é fundamental para a construção das paredes.
Revestimento da alvenaria:
Esse tipo de argamassa possui objetivo de proteger a alvenaria contra intempéries, além de proporcionar regularização, nivelamento e acabamento. São compostas por cimento, cal ou aditivos e areia. Esta argamassa é aplicada direto na alvenaria antes de realizar o acabamento fino como: pinturas, texturas, azulejos e etc.
Chapisco: É uma argamassa de cimento e areia grossa aplicada na alvenaria para aumentar sua aderência.
Emboço / Reboco: É uma argamassa de cimento, cal ou aditivo e areia média ou fina. Produz uma superfície regular e impermeabilizante que irá cobrir as paredes e tetos.
Contrapiso Regularizador: Este tipo de argamassa na fase do contrapiso tem espessura de aplicação de 2 a 5 cm e é responsável por criar uma superfície regular e lisa para a instalação dos pisos e revestimentos. É uma argamassa mais seca.	
Conclusão
Através do estudo realizado para elaboração de deste trabalho, podemos compreender com maior riqueza de detalhes as diversas formas desde a produção até a utilização de argamassas de variados tipos na área da construção civil, conseguimos apresentar em uma forma simplificada os principais aspectos dos materiais necessários para a confecção de uma argamassa até mesmo suas diversas formas de utilização, sendo desde a parte de construção como: assentamentos de paredes como também em fase de acabamento como nivelador ou material colante de revestimentos.
Referências
https://www.iconstruindo.com.br/conheca-os-principais-tipos-de-cimento-e-suas-aplicacoes/
https://www.casadicas.com.br/mercado/tipos-de-cimento-portland-cp-i-cp-ii-e-outros-normas-abnt-nbr/
http://www.inmetro.gov.br/consumidor/produtos/calHidratada.asp?iacao=imprimir