AULA 2 ENGENHARIA DO PRODUTO QFD, FMEA, DOE

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Tema – Projeto de Produto – QFD – Parte 2 
Projeto Pós-graduação 
Curso Engenharia da Produção 
Disciplina Projeto de Produto, QFD, FMEA e DoE 
Tema Projeto de Produto – QFD – PARTE 2 
Professor Dr. Egon Walter Wildauer 
Introdução 
Você já conheceu, na primeira parte, os conceitos e a função do QFD, 
agora aprofundaremos esse conhecimento e mostraremos como transformar os 
requisitos de qualidade que foram captados, a partir da captação da voz do 
cliente e do desdobramento da qualidade exigida, em qualidade planejada. 
QFD e a qualidade planejada 
(Vídeo disponível no material on-line) 
Para continuar o estudo do QFD - Quality Funciton Deployment, que 
traduzido significa Desdobramento da Função Qualidade -, vamos procurar 
entender o conceito de QFD que, de acordo com seu precursor Sr. Yoji Akao, 
é: 
“A metodologia é uma conversão das demandas dos consumidores 
em características de qualidade, desenvolvendo uma qualidade de 
projeto para o produto acabado pelos relacionamentos desdobrados 
sistematicamente entre as demandas e as características, 
começando com a qualidade de cada componente funcional e 
estendendo o desdobramento para a qualidade de cada parte e 
processo. Assim, a qualidade do produto como um todo será gerada 
através de uma rede de relacionamentos...” (AKAO, 1990). 
 
Para saber mais, leia o artigo Aplicação de QFD Integrando o Modelo 
de Akao, que explica a aplicação do QFD sob a ótica de Akao: 
http://www.scielo.br/pdf/gp/v5n3/a05v5n3 
 
 
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A técnica de Yoji Akao sofreu algumas adaptações ao longo do tempo, 
havendo, portanto, algumas variações da matriz QFD, a saber: 
 “QFD das Quatro Fases”, foi criada por Macabe, Don Clausing e pela 
American Supplier Institute (EUA); 
 “QFD – Estendido”, criado por Don Clausing a partir da versão 
anterior; 
 “QFD das Quatro Ênfases”, criado por Akao e Mizuno a partir da 
JUSE (Union of Japanese Scientists and Engineers); 
 “A Matriz das Matrizes”, criada por Bob King, é uma extensão da 
versão anterior. 
Nesse sentido, o QFD é então uma ferramenta de 
o PLANEJAMENTO 
o COMUNICAÇÃO 
o DOCUMENTAÇÃO 
 ...do desenvolvimento de novos produtos e de melhorias aos produtos 
existentes! 
 
O QFD permite à equipe da empresa: 
Visualizar dados e informações sobre o produto e/ou serviço e 
determinar os seus relacionamentos (entre as informações do produto e/ou do 
serviço), podendo ser utilizado, por exemplo, na especificação do projeto PDP, 
fruto das necessidades dos interessados. 
Um dos resultados possíveis ao utilizar QFD é a obtenção de 
vantagens, principalmente no que diz respeito a: 
 agregar valor ao produto, por satisfazer às necessidades do cliente, 
durante o desenvolvimento; 
 permitir um Deliver Quality antes/durante o projeto do produto 
(Delivery Quality diz respeito à entrega da qualidade); 
 
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 permitir identificar modificações necessárias frente aos custos; 
 reduzir modificações no projeto do produto/serviço; 
 reduzir custos de garantia do produto/serviço; 
 proporcionar a criação da “Base de Conhecimento” sobre 
produtos/serviços; 
 captar a voz do cliente, que é adicionada no processo de 
desenvolvimento da qualidade do produto e/ou serviço. 
 
Outra pergunta que você pode estar se fazendo é: por que usar QFD? 
A resposta é muito simples, porque ela proporciona: 
 melhoria no desenvolvimento de produtos; 1.
 aumento da satisfação do cliente; 2.
 aumento do faturamento e lucratividade; 3.
 redução do tempo de desenvolvimento; 4.
 melhor capacitação dos funcionários; 5.
 aumento da participação no mercado; 6.
 aumento do diferencial competitivo; 7.
 aumento da capacidade tecnológica; 8.
 melhoria no controle de produtos. 9.
 
Ao utilizar o QFD e captar a voz do cliente, você estará agregando ao 
seu produto e/ou serviço uma vantagem competitiva. Isso acontece porque a 
voz de seus clientes apresenta as diferentes necessidades e expectativas que 
devem ser satisfeitas pelo produto e/ou serviço, de forma que ele(a) tenha 
sucesso ($$). 
Lembre-se que a vantagem competitiva é dada ao competidor que 
melhor atender às necessidades e expectativas do cliente! Por quê? Porque a 
vantagem competitiva: 
 incorpora a qualidade no produto/serviço; 1.
 
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 incorpora a qualidade no processo de desenvolvimento do 2.
produto/serviço. 
 
Para saber mais sobre vantagem competitiva, leia o artigo Fontes de 
Obtenção de Vantagem Competitiva no Ceará, que trata da vantagem 
competitiva em empresas da indústria Têxtil e de Calçados do Ceará. Esse 
texto lhe ajudará a entender o que é e como funcionam os elementos da 
vantagem competitiva: 
http://www.bnb.gov.br/projwebren/exec/artigoRenPDF.aspx?cd_artigo_ren=1330 
 
Para aprofundar ainda mais seu conhecimento sobre vantagem 
competitiva, leia o artigo Vantagem competitiva: uma releitura teórica de 
Porter, que apresenta uma releitura teórica de Porter para o entendimento das 
estratégias empresariais utilizadas pelas organizações: 
http://www.convibra.com.br/upload/paper/adm/adm_2472.pdf] 
 
A seguir apresentamos alguns dos resultados de quando se aplica o 
QFD: 
 melhoria contínua da qualidade; 1.
 aumento da funcionalidade e do valor agregado aos produtos e 2.
serviços; 
 redução dos custos de projeto e fabricação em até 50%; 3.
 redução do tempo de desenvolvimento em média de 30%. 4.
 
O QFD é desenvolvido e aplicado por meio de quatro matrizes, sendo 
elas: 
1ª. Matriz  a dos requisitos do produto/serviço fornecido pelo 
consumidor x técnicos da nossa empresa; 
2ª. Matriz  a dos requisitos técnicos apresentados por parte da nossa 
empresa x partes envolvidas no processo; 
3ª. Matriz  a dos requisitos das partes envolvidas x os processos da 
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empresa; 
4ª. Matriz  a dos requisitos dos processos da nossa empresa x 
métodos de controle que poderemos desenvolver para que o 
produto/serviço seja desenvolvido e entregue com a qualidade 
desejada. 
Nesse ponto surge então a pergunta: Como aplicar e desenvolver o 
QFD? A resposta é simples: 
Inicie o processo ouvindo o cliente, captando a voz do cliente, e, após 
isso, você terá em mãos os requisitos do cliente, fruto das suas anotações. 
Desdobre a cena que se apresentou nesses requisitos e realize uma pesquisa 
de mercado (pode ser mediante a aplicação de um questionário ou a utilização 
da técnica de observação, entre outras existentes). 
A seguir, mapeie as necessidades e as exigências dos clientes em 
uma planilha de dados que permita desenvolver um conjunto de informações 
para corretamente identificar as características, necessidades e exigências 
(dos clientes), que você vai interpretar e tratar como sendo os elementos de 
qualidade exigidos. 
Dessa forma, você terá condições de apresentar um resultado final que 
comprove: 
 as funções exigidas; 
 o preço exigido;
 a qualidade exigida; 
 o uso exigido.
Um exemplo que podemos utilizar é apresentado na Figura 1 que mostra 
a aplicação do QFD para um novo produto chamado Projetor de Imagem. 
Você deverá obter os dados originais obtidos do cliente (mediante questionário 
ou que você obteve mediante técnicas de observação), que foram traduzidos 
 
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em cenas e interpretados por você e por sua equipe de TD (tabela de 
desdobramento) em itens exigidos, e, a partir de então, traduzi-los (essas 
informações) em qualidade exigida. 
 
 
Figura 1 – Tabela de desdobramento da qualidade a partir da cena para o QFD. 
 
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No mesmo sentido, podemos então “montar” um template padrão, ou 
seja, um formulário padrão paraaplicação da tabela de desdobramento, 
conforme ilustrado e apresentado na Figura 2, a seguir: 
 
 
 
Mas e depois? O que acontece depois? É necessário que se construa a 
TD para que se tenha uma matriz de qualidade, é o que sugere a Figura 3 a 
seguir: 
 
Figura 2 – Níveis do desdobramento de cena para compor a tabela de 
desdobramento da qualidade, passo inicial ao QFD. 
 
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Então, por exemplo, para iniciar o processo de QFD de produto/serviço, 
pense em: 
 desenvolver o questionário para ser aplicado ao público alvo: cliente 1.
e consumidor; 
 aplicar o questionário; 2.
 coletar resultados para desenvolver a tabela de desdobramento da 3.
qualidade exigida (uso do desdobramento de cena); 
 classificar os elementos de qualidade: linear, compulsória ou atrativa; 4.
 apresentar a proposta de requisitos do produto/serviço; 5.
 apresentar a escala da matriz de relacionamento (-5... +5); 6.
 apresentar a escala de importância nos requisitos; 7.
 tabelar (quantificar) os resultados; 8.
 analisar e apresentar os resultados. 9.
 
Então, para obter, a partir da qualidade exigida (aquilo que o cliente 
quer, deseja e necessita), a qualidade planejada (aquilo que nossa empresa 
deverá desenvolver, apresentar) devemos focar nossos esforços em 
apresentar a matriz da qualidade (como descrito na Figura 1). 
Tabela de 
desdobramento da 
qualidade exigida Casa da qualidade 
(matriz) 
Figura 3 – Saindo da TD em direção à matriz (casa) da qualidade. 
 
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Síntese 
Nesta segunda parte de nossos estudos sobre o QFD avançamos nos 
conceitos envolvidos, conhecendo as matrizes, resultados e motivações para 
utilização dessa ferramenta, e mostramos como derivar a qualidade planejada 
a partir da tabela de desdobramentos da qualidade exigida. 
Atividades 
 Segundo Akao (1990), o QFD - Quality Function Deployment - pode ser 1.
definido como sendo uma metodologia de conversão das demandas dos 
consumidores em características de qualidade. Ele desenvolve uma 
qualidade de projeto para o produto acabado através dos relacionamentos 
desdobrados sistematicamente entre as demandas e as características, 
começando com a qualidade de cada componente funcional e estendendo 
o desdobramento para a qualidade de cada parte e processo. Assim, a 
qualidade do produto como um todo será gerada através de uma rede de 
relacionamentos. 
Analise as características abaixo e responda assinalando a alternativa 
correta, que agrega a função da ferramenta QFD para o desenvolvimento de 
novos produtos e de melhorias aos produtos existentes: 
I. PLANEJAMENTO 
II. COMUNICAÇÃO 
III. DOCUMENTAÇÃO 
IV. RISCOS. 
Assinale a alternativa correta: 
a. As afirmativas I e II estão corretas. 
b. As afirmativas II e III estão corretas 
c. As afirmativas I, II e III estão corretas. 
d. As afirmativas II, III e IV estão corretas. 
 
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 Analise as afirmativas abaixo e responda assinalando a alternativa que 2.
apresenta alguns dos resultados quando se aplica o QFD: 
I. melhoria contínua da qualidade; 
II. aumento da funcionalidade e do valor agregado aos produtos e 
serviços; 
III. redução dos custos de projeto e fabricação em até 50%; 
IV. redução do tempo de desenvolvimento em média de 30%. 
Assinale a alternativa correta: 
a. As afirmativas I e II estão corretas. 
b. As afirmativas II e III estão corretas 
c. As afirmativas I, II e III estão corretas. 
d. As afirmativas I, II, III e IV estão corretas. 
 
 O QFD é desenvolvido e aplicado por meio de 4 matrizes, sendo elas: 3.
1ª. Matriz é a dos requisitos do produto/serviço fornecido pelo 
consumidor x técnicos da nossa empresa; 
2ª. Matriz é a dos requisitos dos processos da nossa empresa x 
métodos de controle que poderemos desenvolver para que o 
produto/serviço seja desenvolvido e entregue com a qualidade 
desejada; 
3ª. Matriz é a dos requisitos das partes envolvidas x aos processos da 
empresa; 
4ª. Matriz é a dos requisitos técnicos apresentados por parte da nossa 
empresa x partes envolvidas no processo. 
Assinale a alternativa correta: 
a. As afirmativas I e III estão corretas. 
b. As afirmativas II e III estão corretas 
c. As afirmativas I, II e III estão corretas. 
d. As afirmativas I, II, III e IV estão corretas. 
 
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Referências 
AKAO, Y. Quality Function Deployment - QFD: lntegrating Customer 
Requirements into Product Design. USA: 1990.