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Copyright © 1988, ABNT–Associação Brasileira de Normas Técnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28º andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Fax: (021) 240-8249/532-2143 Endereço Telegráfico: NORMATÉCNICA ABNT-Associação Brasileira de Normas Técnicas NBR 7675JUL 1988 Conexões de ferro fundido dúctil Palavras-chave: Conexão. Conexão de ferro fundido 37 páginas SUMÁRIO 1 Objetivo 2 Documentos complementares 3 Definições 4 Condições gerais 5 Condições específicas 6 Inspeção 7 Aceitação e rejeição ANEXO - Tipos e dimensões das conexões 1 Objetivo 1.1 Esta Norma fixa as condições exigíveis para aceitação e recebimento de conexões de ferro fundido dúctil, para tubos de ferro fundido ou tubos de outros materiais com dimensões compatíveis, destinadas à condução de fluidos sob pressão. 1.2 Esta Norma abrange as conexões de diâmetros nominais de 50 a 1200. 1.3 Os diferentes tipos de juntas, tais como elástica, me- cânica e de flanges, constituem objeto de normas espe- cíficas. 2 Documentos complementares Na aplicação desta Norma é necessário consultar: NBR 6152 - Determinação das propriedades mecâ- nicas à tração de materiais metálicos - Método de ensaio NBR 6394 - Determinação da dureza Brinell de ma- teriais metálicos - Método de ensaio NBR 7663 - Tubo de ferro fundido dúctil, centrifugado, para canalizações sob pressão - Especificação NBR 7665 - Tubo de PVC rígido DEFOFO com junta elástica para adutoras e redes de água - Especi- ficação NBR 7670 - Conexões de ferro fundido cinzento com junta elástica para tubos de PVC rígido DEFOFO para adutoras e redes de água - Tipos e dimensões - Pa- dronização NBR 7674 - Junta elástica para tubos e conexões de ferro fundido dúctil - Especificação NBR 7676 - Anel de borracha para junta elástica e mecânica de tubos e conexões de ferro fundido dúctil e cinzento - Especificação NBR 7677 - Junta mecânica para conexões de ferro fundido dúctil - Especificação 3 Definições Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições de 3.1 a 3.4. Especificação Origem: Projeto 02:009.25-028/1987 (EB-1324) CB-02 - Comitê Brasileiro de Construção Civil CE-02:009.25 - Comissão de Estudo de Tubos de Ferro Fundido Dúctil NBR 7675 - Fittings of ductile cast iron - Specification Incorpora Errata nº 1, de SET 1997 2 NBR 7675/1988 3.1 Ferro fundido dúctil ou nodular Ferro fundido que, depois de ter sido tratado, ainda no estado líquido, com magnésio, cério, suas ligas ou outras substâncias chamadas nodularizantes, apresenta, após solidificação, grafita primária em forma de esferas ou nó- dulos (grafita esferoidal ou nodular). 3.2 Grafita esferoidal Carbono livre, em forma de esferas ou nódulos, encon- trado em grandes proporções no ferro fundido dúctil. 3.3 Nodularização Operação que consiste em introduzir no ferro fundido lí- quido, de composição e temperatura determinadas, um agente nodularizante à base de magnésio, cério ou outro elemento que causa a formação de grafita esferoidal. 3.4 Panela tratada Recipiente contendo ferro fundido dúctil, em estado lí- quido, resultante de uma operação de nodularização. 4 Condições gerais 4.1 Generalidades As conexões devem satisfazer aos seguintes requisitos: a) ser usináveis, podendo ser facilmente furadas, ros- queadas, cortadas e limadas; b) apresentar as superfícies interna e externa con- venientemente lisas; c) ser isentas de defeitos prejudiciais ao seu em- prego; d) ser protegidas interna e externamente por pintura; e) trazer marcadas as informações constantes nesta Norma (ver 4.6). 4.2 Características visuais 4.2.1 As conexões que apresentarem pequenas imper- feições inerentes ao processo de fabricação e que não prejudiquem em nada sua utilização devem ser aceitas. 4.2.2 Defeitos de fundição, tais como porosidades, cavi- dades produzidas por gases, bolhas, depressões, rebar- bas, inclusões de areia, escamas de oxidação, trincas ou outros defeitos, quando de maior porte, são motivos de rejeição prévia da peça, podendo no entanto ser repa- radas conforme 4.7. 4.2.3 As superfícies usinadas devem apresentar acaba- mento uniforme e isento de arranhões, cortes ou mossas. 4.3 Dimensões 4.3.1 As dimensões principais do corpo e flanges das co- nexões, assim como suas respectivas tolerâncias, encon- tram-se nas Tabelas constantes nesta Norma. 4.3.2 As dimensões não tabeladas devem obedecer aos desenhos de fabricação. 4.4 Massas e tolerâncias 4.4.1 As massas nominais das conexões são as indicadas nas Tabelas para os tipos de juntas elásticas, mecânicas e de flanges constantes nesta Norma. 4.4.2 As massas nominais das conexões devem corres- ponder às peças sem qualquer revestimento ou pintura. 4.4.3 Sobre as massas nominais das conexões admite-se a tolerância de ± 12%. 4.4.4 As conexões com massa superior à máxima espe- cificada devem ser aceitas, desde que satisfaçam aos demais requisitos desta Norma. 4.5 Revestimento 4.5.1 O revestimento deve ser bem aderente, não deve escamar, não deve ser quebradiço quando frio, nem pegajoso quando exposto ao sol. 4.5.2 O revestimento interno não deve conter qualquer produto suscetível de transmitir toxidez, sabor ou odor à água, depois da conveniente lavagem do conduto. 4.5.3 A não ser quando especificado de outro modo, a pintura interna e externa das conexões deve ser obtida pela aplicação direta de tinta betuminosa sobre o ferro. 4.6 Marcação 4.6.1 Cada conexão deve trazer, na superfície externa do corpo, as seguintes indicações: a) marca do fabricante; b) indicação de ferro fundido dúctil; c) diâmetro(s) nominal(is); d) ângulo central da curva (se for o caso); e) pressão nominal do flange (se for o caso); 4.6.2 As marcas devem ser de fundição ou puncionadas a frio. 4.7 Reparação de defeitos Mediante acordo entre comprador ou seu representante e o fabricante, certos defeitos podem ser reparados por qualquer processo válido, tal como soldagem. 4.8 Usinabilidade Deve ser feita a verificação de que uma lima bastarda, chata ou quadrada, atuando na superfície externa das conexões, produz entalhe. Em caso de dúvida, deve-se recorrer ao ensaio de determinação da dureza Brinell, de acordo com 5.2. NBR 7675/1988 3 5 Condições específicas 5.1 Tração As propriedades mecânicas das conexões, reveladas pelo ensaio de tração, devem responder aos seguintes valores mínimos: a) limite de resistência: 400 MPa; b) limite elástico (a 0,2%): 300 MPa; c) alongamento: 5%. 5.1.1 O limite elástico só deve ser determinado mediante acordo especial e sob condições especificadas na enco- menda. 5.2 Dureza A dureza superficial não deve ser superior a 250 HB. 5.3 Ensaio à pressão interna 5.3.1 Pressão interna da peça 5.3.1.1 A pressão de ensaio pneumático para controle deve ser de 100 kPa. 5.3.1.2 Opcionalmente, o ensaio pneumático pode ser substituído por um ensaio hidrostático e, neste caso, as conexões devem suportar, sem vazamento, exsudação ou borbulhamento, as pressões indicadas na Tabela 1. Tabela 1 - Pressão de ensaio hidrostático Diâmetro nominal Pressão em MPa 50 a 300 2,5 350 a 600 1,6 700 a 1200 1,0 5.3.2 Pressão interna da junta Para este efeito devem ser consultadas, naquilo em que se apliquem, as normas específicas, tais como NBR 7663, NBR 7665, NBR 7670, NBR 7674, NBR 7676 e NBR 7677. 6 Inspeção 6.1 Generalidades 6.1.1 As conexões fabricadas de acordo com esta Norma devem ser sujeitas à inspeção do comprador ou seu representante, desde que esta exigência conste na ordem de fornecimento. 6.1.2 A menos que seja estabelecido de outra maneira, a inspeção deve ser feita no local de fabricação. 6.1.3 Ocomprador ou seu representante deve ter livre acesso a todos os locais relacionados com a fabricação do produto a ser inspecionado. 6.1.4 O fabricante deve proporcionar ao comprador ou seu representante todas as facilidades para a execução da inspeção e observação dos ensaios, colocando à sua disposição todos os equipamentos e mão-de-obra ne- cessários. 6.1.5 Caso o comprador ou seu representante, após devida comunicação feita com a necessária antecedência pelo fabricante, não esteja presente para acompanhar os ensaios de recebimento em tempo oportuno, o fabricante pode proceder aos ensaios ainda que sem a presença do mesmo. 6.2 Formação da amostra A amostragem das conexões deve ficar sujeita às se- guintes condições: Ensaio Amostragem Exame visual Todas as peças Exame dimensional Uma peça de cada tipo por panela tratada Ensaio de tração Uma amostra por panela tratada Prova de lima Uma peça por panela tra- tada Ensaio de dureza Uma peça por panela tra- tada Ensaio de pressão interna Mediante acordo prévio entre comprador e fabrican- te, caracterizando enco- menda especial 6.3 Corpos-de-prova 6.3.1 Os corpos-de-prova devem ser preparados segundo as instruções do método correspondente. 6.3.2 O corpo-de-prova usinado para o ensaio de tração deve ser retirado de uma amostra fundida separadamente, mas proveniente da mesma panela tratada das conexões e que tenha recebido, se necessário, o mesmo tratamento térmico das conexões. 6.3.3 A espessura da amostra para o ensaio de tração e o diâmetro do respectivo corpo-de-prova são dados na Tabela 2, em função da espessura média da peça. As demais dimensões da amostra ficam a critério do fabri- cante. 4 NBR 7675/1988 Tabela 2 - Dimensões do corpo-de-prova para o ensaio de tração Unid.: mm Espessura Espessura Diâmetro do média da peça da amostra corpo-de-prova Menor que 12 12,5 6 12 ou mais 25 12 6.3.4 Qualquer corpo-de-prova de ensaio físico que apre- sentar usinagem defeituosa ou falta de continuidade de metal deve ser recusado e substituído por outro, fundido no mesmo período de amostragem do defeituoso. 6.4 Ensaios 6.4.1 Tração O ensaio de aceitação normal das conexões quanto às características físicas deve ser feito de acordo com a NBR 6152. 6.4.2 Dureza A verificação da dureza Brinell é feita de acordo com a NBR 6394, sendo aceitável medir com aparelhos por- táteis que tenham sido aferidos por aparelhos que aten- dam ao método acima descrito. 6.4.3 Pressão interna O ensaio à pressão interna deve ser executado em dis- positivo capaz de satisfazer ao exposto em 5.3. 7 Aceitação e rejeição 7.1 As conexões que satisfizerem a todos os requisitos desta Norma devem ser aceitas. 7.2 A rejeição de peças deve respeitar o critério constante na Tabela 3. Tabela 3 - Critério de rejeição Exame ou ensaio Número de amostras reprovadas que rejeitam o lote Exame visual Reposição admissível Exame dimensional Uma peça Ensaio de tração Uma peça(A) Prova de lima Uma peça(B) Ensaio de dureza Uma peça Ensaio de pressão Reposição admissível interna (A) Se os resultados deste ensaio forem inferiores aos mínimos impostos, dois outros corpos-de-prova devem ser retirados da mesma amostra e devem satisfazer aos mesmos requisitos especificados. (B) No caso de rejeição, efetuar ensaio de dureza na peça re- jeitada. /ANEXO NBR 7675/1988 5 ANEXO - Tipos e dimensões das conexões Onde: b = 10 + 0,025 DN para DN 350 a 1200, com o mínimo de 20,5 10 + 0,035 DN para DN 50 a 300, com o mínimo de 16 s = 0,7 a, para DN 700 a 1200 0,8 a, para DN 50 a 600 tolerância de b = ± (3 + 0,05 b) Figura 1 - Detalhes da conexão Tabela 4 - Flange PN-10 Diâmetro Furos Parafusos nominal D C g a b c s Massa Quantidade Diâmetro Diâmetro d (DN) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (n) (mm) (mm) (kg) 50 165 125 98 19 16 3 16 4 19 16 2,1 75 194 154 127 19 16 3 16 4 19 16 3 100 220 180 153 19 16 3 16 8 19 16 3,3 150 285 240 209 19 16 3 16 8 23 20 4,9 200 340 295 264 20 17 3 16 8 23 20 6,8 250 400 350 319 22 19 3 17,5 12 23 20 9,6 300 455 400 367 24,5 20,5 4 19,5 12 23 20 12,8 350 505 460 427 24,5 20,5 4 19,5 16 23 20 14,1 400 565 515 477 24,5 20,5 4 19,5 16 28 24 16,3 500 670 620 582 26,5 22,5 4 21 20 28 24 21,8 600 780 725 682 30 25 5 24 20 31 27 30,8 700 895 840 797 32,5 27,5 5 23 24 31 27 40,5 800 1015 950 904 35 30 5 24,5 24 34 30 54,8 900 1115 1050 1004 37,5 32,5 5 26,5 28 34 30 64,3 1000 1230 1160 1111 40 35 5 28 28 37 33 81,4 1200 1455 1380 1330 45 40 5 31,5 32 40 36 120,9 6 NBR 7675/1988 Onde: b = 10 + 0,035 DN, com o mínimo de 16 s = 0,7 a, para DN 700 a 1200 0,8 a, para DN 50 a 600 tolerância de b = ± (3 + 0,05 b) Figura 2 - Detalhes da conexão Tabela 5 - Flange PN-16 Diâmetro Furos Parafusos nominal D C g a b c s Massa Quantidade Diâmetro Diâmetro d (DN) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (n) (mm) (mm) (kg) 50 165 125 98 19 16 3 16 4 19 16 2,1 75 194 154 127 19 16 3 16 4 19 16 3,0 100 220 180 153 19 16 3 16 8 19 16 3,3 150 285 240 209 19 16 3 16 8 23 20 4,9 200 340 295 264 20 17 3 16 12 23 20 6,6 250 400 355 319 20 19 3 17,5 12 28 24 9,2 300 455 410 367 24,5 20,5 4 19,5 12 28 24 12,4 350 520 470 432 26,5 22,5 4 21 16 28 24 17,2 400 580 525 484 28 24 4 22,5 16 31 27 21,9 500 715 650 606 31,5 27,5 4 25 20 34 30 37 600 840 770 721 36 31 5 29 20 37 33 57,3 700 910 840 791 39,5 34,5 5 27,5 24 37 33 55,6 800 1025 950 898 43 38 5 30 24 40 36 74 900 1125 1050 998 46,5 41,5 5 32,5 28 40 36 88,2 1000 1255 1170 1115 50 45 5 35 28 43 39 123 1200 1485 1390 1330 57 52 5 40 32 49 45 185 NBR 7675/1988 7 Onde: b = 10 + 0,045 DN, com o mínimo de 16 s = 0,7 a, para DN 700 a 1200 0,8 a, para DN 50 a 600 tolerância de b = ± (3 + 0,05 b) Figura 3 - Detalhes da conexão Tabela 6 - Flange PN-25 Diâmetro Furos Parafusos nominal D C g a b c s Massa Quantidade Diâmetro Diâmetro d (DN) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (n) (mm) (mm) (kg) 50 165 125 98 19 16 3 16 4 19 16 2,1 75 194 154 127 19 16 3 16 8 19 16 3,0 100 235 190 159 19 16 3 16 8 23 20 3,8 150 300 250 214 20 17 3 16 8 28 24 5,9 200 360 310 274 22 19 3 17,5 12 28 24 8,7 250 425 370 331 24,5 21,5 3 19,5 12 31 27 13,1 300 485 430 389 27,5 23,5 4 22 16 31 27 18 350 555 490 446 30 26 4 24 16 34 30 25,5 400 620 550 503 32 28 4 25,5 16 37 33 33,2 500 730 660 613 36,5 32,5 4 29 20 37 33 48,7 600 845 770 718 42 37 5 33,5 20 40 36 71,5 700 960 875 820 46,5 41,5 5 32,5 24 43 39 90,3 800 1085 990 929 51 46 5 35,5 24 49 45 123 900 1185 1090 1029 55,5 50,5 5 39 28 49 45 148,5 1000 1320 1210 1142 60 55 5 42 28 56 52 201 1200 1530 1420 1350 69 64 5 48,5 32 56 52 285 8 NBR 7675/1988 Onde: b = 10 + 0,085 DN para DN 150 a 400 20 + 0,055 DN para DN 500 a 600 10 + 0,045 DN para DN 50 a 100, com o mínimo de 16 s = 0,7 a, para DN 100 a 600 0,8 a, para DN 50 e 75 tolerância de b = ± (3 + 0,05 b) Figura 4 - Detalhes da conexão Tabela 7 - Flange PN-40 Diâmetro Furos Parafusos nominal D C g a b c s Massa Quantidade Diâmetro Diâmetro d (DN) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (n) (mm) (mm) (kg) 50 165 125 98 19 16 3 16 4 19 16 2,1 75 194 154 127 19 16 3 16 8 19 16 3,0 100 235 190 159 19 16 3 16 8 23 20 3,8 150 300 250 214 26 23 3 18 8 28 24 8 200 375 320 281 30 27 3 21 12 31 27 14 250 450 385 343 34,5 31,5 3 24 12 34 30 23,2 300 515 450 406 39,5 35,5 4 27,5 16 34 30 33,5 350 580 510 463 44 40 4 31 16 37 33 46,7 400 660 585 535 48 44 4 33,5 16 40 36 67 500 755 670 617 52 48 4 36,5 20 43 39 82,3 600 890 795 734 58 53 5 40,5 20 49 45 124 NBR 7675/1988 9 Onde: e = 12 (0,5 + 0,001 DN), com o mínimo de 7 d = 25 + 1,05 DN L = 150 + 0,1 DN (arredondadoa ± 5) tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de L = ± 25 Figura 5 - Detalhes da conexão Tabela 8 - Luva com duas bolsas Diâmetro Massa (kg) nominal e d L (DN) (mm) (mm) (mm) JE JM 50 7 78 155 5 6 75 7 104 160 7 8 100 7,2 130 160 10 12 150 7,8 183 165 16 18 200 8,4 235 170 23 25 250 9 288 175 32 35 300 9,6 340 180 41 45 350 10,2 393 185 50 55 400 10,8 445 190 63 69 500 12 550 200 91 100 600 13,2 655 210 125 145 700 14,4 760 220 - 195 800 15,6 865 230 - 266 900 16,8 970 240 - 342 1000 18 1075 250 - 450 1200 20,4 1285 270 - 600 10 NBR 7675/1988 Onde: e = 12 (0,5 + 0,001 DN), com o mínimo de 7 L = 320 + 0,4 DN, com o máximo de 600 (arredondado a ± 5) tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de L = ± 25 Figura 6 - Detalhes da conexão Tabela 9 - Extremidade ponta e flange Diâmetro Massa (kg) nominal e L (DN) (mm) (mm) PN 10 PN16 PN 25 50 7 340 5 5 5 75 7 350 7 7 7 100 7,2 360 9,6 9,6 10,2 150 7,8 380 15,6 15,6 16,6 200 8,4 400 22,5 22,5 24,5 250 9 420 31,5 32 35,5 300 9,6 440 42 42,5 47,5 350 10,2 460 52 55 64 400 10,8 480 64 70 81 500 12 520 94 109 121 600 13,2 560 133 159 173 700 14,4 600 179 194 229 800 15,6 600 226 245 294 900 16,8 600 272 295 355 1000 18 600 328 369 447 1200 20,4 600 456 520 620 NBR 7675/1988 11 Onde: e = 12 (0,5 + 0,001 DN), com o mínimo de 7 d = 25 + 1,05 DN L = 120 + 0,10 DN (arredondado a ± 5) tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de L = ± 25 Figura 7 - Detalhes da conexão Tabela 10 - Extremidade bolsa e flange Diâmetro Massa (kg) nominal e d L JE JM (DN) (mm) (mm) (mm) PN10 PN 16 PN 25 PN 10 PN 16 PN 25 50 7 78 125 5 5 5 - - - 75 7 104 130 7 7 7 - - - 100 7,2 130 130 9 9 9,5 - - - 150 7,8 183 135 14 14 15 - - - 200 8,4 235 140 20 20 22 - - - 250 9 288 145 28 28 31,5 - - - 300 9,6 340 150 36 36 41 40 40 45 350 10,2 393 155 44 47 56 52 55 63 400 10,8 445 160 54 60 71 65 71 82 500 12 550 170 77 93 104 105 120 132 600 13,2 655 180 106 133 147 140 166 180 700 14,4 760 190 - - - 184 200 233 800 15,6 865 200 - - - 247 266 315 900 16,8 970 210 - - - 323 346 407 1000 18 1075 220 - - - 418 460 537 1200 20,4 1285 240 - - - 555 620 720 12 NBR 7675/1988 Onde: e com o míni1 = 12 (0,5 + 0,001 DN) e = 12 (0,5 + 0,001 dn) mo de 72 L = 50 + 2 (DN - dn) para DN 75 a 300 60 + 2 (DN - dn) para DN 350 a 600 80 + 2 (DN - dn) para DN 700 a 1200 tolerância de e1, e2 = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de L = ± 25 Figura 8 - Detalhes da conexão Tabela 11 - Redução com duas bolsas Diâmetro maior Diâmetro menor Massa (kg) Diâmetro Diâmetro L nominal e1 nominal e2 JE JM (DN) (mm) (dn) (mm) (mm) 300 9,6 150 7,8 350 - 40 9,6 200 8,4 250 - 40 9,6 250 9 150 - 40 350 10,2 200 8,4 360 - 54 10,2 250 9 260 - 53 10,2 300 9,6 160 - 51 400 10,8 250 9 360 - 69 10,8 300 9,6 260 - 66 10,8 350 10,2 160 - 64 500 12 350 10,2 360 - 101 12 400 10,8 260 - 97 600 13,2 400 10,8 460 - 143 13,2 500 12 260 - 130 700 14,4 500 12 480 - 223 14,4 600 13,2 280 - 197 800 15,6 600 13,2 480 - 303 15,6 700 14,4 280 - 254 900 16,8 700 14,4 480 - 362 16,8 800 15,6 280 - 328 1000 18 800 15,6 480 - 468 18 900 16,8 280 - 447 1200 20,4 1000 18 480 700 NBR 7675/1988 13 Onde: e com o míni1 = = 12 (0,5 + 0,001 DN) e 12 (0,5 + 0,001 dn) mo de 72 L ≥ DN 75 e 100: 200 DN 150 e 200: 300 DN 250 e 300: 150 + 2 (DN - dn) DN 350: 160 + 2 (DN - dn) DN 400 e 450: 170 + 2 (DN - dn) DN 500 e 600: 180 + 2 (DN - dn) tolerância de e1, e2 = - (2,3 + 0,001 DN) Figura 9 - Detalhes da conexão Tabela 12 - Redução com ponta e bolsa Diâmetro maior Diâmetro menor L L1 Massa (kg) Diâmetro e1 Diâmetro e2 mín. mín. nominal nominal (DN) (mm) (dn) (mm) (mm) (mm) JE JM 75 7 50 7 200 82 4 - 100 7,2 50 7 200 88 5 - 7,2 75 7 200 88 5,5 - 150 7,8 75 7 300 94 9 - 7,8 100 7,2 300 94 10 - 200 8,4 100 7,2 300 100 16 - 8,4 150 7,8 300 100 17 - 250 9 150 7,8 350 103 22 - 9 200 8,4 250 103 20 - 300 9,6 150 7,8 450 105 31 - 9,6 200 8,4 350 105 30 - 9,6 250 9 250 105 28 - 350 10,2 200 8,4 460 107 38 - 10,2 250 9 360 107 36 - 10,2 300 9,6 260 107 33 - 400 10,8 250 9 470 110 48 - 10,8 300 9,6 370 110 45 - 10,8 350 10,2 270 110 41 - 500 12 350 10,2 480 115 65 - 12 400 10,8 380 115 60 - 600 13,2 400 10,8 580 120 105 - 13,2 500 12 380 120 90 - 14 NBR 7675/1988 Onde: e com o míni1 = 12 (0,5 + 0,001 DN) e2 = 12 (0,5 + 0,001 dn) mo de 7 L = 200 para (DN - dn) = 25 300 para (DN - dn) = 50 400 para (DN - dn) = 75 600 para (DN - dn) = 100 800 para (DN - dn) = 200 tolerância de e1, e2 = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de L = ± 10 para DN 50 a 1000 tolerância de L = ± 25 para DN 1200 Figura 10 - Detalhes da conexão Tabela 13 - Redução com dois flanges Diâmetro maior Diâmetro menor Massa (kg) Diâmetro Diâmetro L nominal e1 nominal e2(DN) (mm) (dn) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25 75 7 50 7 200 8 8 8 100 7,2 75 7 200 9,5 9,5 9,5 150 7,8 100 7,2 300 15,5 15,5 17 200 8,4 150 7,8 300 22 22 25 250 9 200 8,4 300 30 30 35,5 300 9,6 250 9 300 40 40 49 350 10,2 300 9,6 300 49,5 52 66 400 10,8 300 9,6 600 76 82 98 400 10,8 350 10,6 300 58 67 86 500 12 400 10,8 600 110 130 153 600 13,2 500 12 600 149 190 216 700 14,4 600 13,2 600 195 236 285 800 15,6 700 14,4 600 250 285 369 900 16,8 800 15,6 600 308 352 461 1000 18 900 16,8 600 373 438 576 1200 20,4 1000 18 800 614 720 898 NBR 7675/1988 15 Onde: e com o míni1 = ) = ) 12 (0,5 + 0,001 DN e 12 (0,5 + 0,001 dn mo de 72 L 200 para (DN - dn) = 25 300 para (DN - dn) = 50 400 para (DN - dn) = 75 600 para (DN - dn) = 100 ou 150 tolerância de e1, e2 = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de L = ± 10 Figura 11 - Detalhes da conexão Tabela 14 - Redução excêntrica com dois flanges Extremidade maior Extremidade menor Massa (kg) Diâmetro Diâmetro L nominal e1 nominal e2(DN) (mm) (dn) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25 75 7 50 7 200 7 7 7 100 7,2 50 7 300 9,5 9,5 10 7,2 75 7 200 9,5 9,5 10 150 7,8 75 7 400 16 16 17 7,8 100 7,2 300 15 15 16,5 200 8,4 100 7,2 600 27,5 27,5 30 8,4 150 7,8 300 22 22 25 250 9 150 7,8 600 39 39 43 9 200 8,4 300 30 30 35 300 9,6 150 7,8 600 46 46 52 9,6 200 8,4 600 51 51 58 9,6 250 9 300 40 40 49 400 10,8 250 9 600 72 77 92 10,8 300 9,6 600 79 84 101 16 NBR 7675/1988 Onde: e = 12 (0,5 + 0,001 DN), com o mínimo de 7 t = 20 + DN tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de t = ± (15 + 0,03 DN) Figura 12 - Detalhes da conexão Tabela 15 - Curva de 90° com duas bolsas Diâmetro Massa (kg) nominal e t (DN) (mm) (mm) JE JM 50 7 70 5 - 75 7 95 8 - 100 7,2 120 11 - 150 7,8 170 20 - 200 8,4 220 32 - 250 9 270 47 - 300 9,6 320 68 75 350 10,2 370 87 96 400 10,8 420 116 128 500 12 520 184 202 600 13,2 620 269 296 NBR 7675/1988 17 Onde: e = 12 - (0,5 + 0,001 DN), com o mínimo de 7 t = 100 + 0,80 DN para DN 75 a 200 (arredondado a 5) 100 + DN para DN 250 a 1000 100 + DN para DN 50 ± tolerância de e = - ( 2,3 + 0,001 DN) tolerância de t = ± 10 Figura 13 - Detalhes da conexão Tabela 16 - Curva de 90° com dois flanges Diâmetro Massa (kg) nominal e t (DN) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25 50 7 150 6 6 6 75 7 160 9 9 9 100 7,2 180 11 11 12 150 7,8 220 18 18 20 200 8,4 260 28 28 32 250 9 350 46 46 53 300 9,6 400 66 66 76 350 10,2 450 87 93 110 400 10,8 500 110 121 144 500 12 600 174 204 228 600 13,2 700 267 320 348 700 14,4 800 380 410 480 800 15,6 900 525 563 662 900 16,8 1000 690738 858 1000 18 1100 892 975 1132 18 NBR 7675/1988 Onde: e = 12 (0,5 + 0,001 DN), com o mínimo de 7 t = 100 + 0,80 DN para DN 75 a 200 (arredondado a 5) 100 +DN para DN 250 a 600 100 +DN para DN 50 ± c = 60 + 0,65 DN (arredondado a ± 5) d = 100 + DN tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de t = ± 10 Figura 14 - Detalhes da conexão Tabela 17 - Curva de 90° com flanges e pé Diâmetro nominal e t c d Massa (kg) (DN) (mm) (mm) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25 50 7 150 95 150 8,6 8,6 8,6 75 7 160 110 175 13,5 13,5 13,5 100 7,2 180 125 200 17 17 18 150 7,8 220 160 250 28 28 30 200 8,4 260 190 300 43,5 43,5 47 250 9 350 225 350 71 71 78 300 9,6 400 255 400 102 102 112 350 10,2 450 290 450 136 141 159 400 10,8 500 320 500 172 183 206 500 12 600 385 600 276 306 330 600 13,2 700 450 700 423 476 504 NBR 7675/1988 19 Onde: e = 12 (0,5 + 0,001 DN), com o mínimo de 7 t = 20 + 0,44 DN (arredondado a ± 5) tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de t = ± (10 + 0,025 DN) Figura 15 - Detalhes da conexão Tabela 18 - Curva 45° com duas bolsas Diâmetro Massa (kg) nominal e t (DN) (mm) (mm) JE JM 50 7 40 5 - 75 7 55 7 - 100 7,2 65 10 - 150 7,8 85 17 - 200 8,4 110 26 - 250 9 130 37 - 300 9,6 150 51 56 350 10,2 175 67 75 400 10,8 195 85 97 500 12 240 135 151 600 13,2 285 191 226 700 14,4 330 - 308 800 15,6 370 - 416 900 16,8 415 - 580 1000 18 460 - 770 1200 20,4 550 - 1065 20 NBR 7675/1988 Onde: e = 12 (0,5 + 0,001 DN), com o mínimo de 7 t DN para DN = + 0,40 DN para DN 75 a 200 (arredondado a 5) 100 + DN para DN 250 e 300 117,8 + 0,514 DN para DN 350 a 1000 100 50 100 + ± tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de t = ± 10 Figura 16 - Detalhes da conexão Tabela 19 - Curva de 45° com dois flanges Diâmetro Massa (kg) nominal e t (DN) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25 50 7 150 6 6 6 75 7 130 8,5 8,5 8,5 100 7,2 140 10,5 10,5 11,5 150 7,8 160 17 17 19 200 8,4 180 26 26 30 250 9 350 52 52 59 300 9,6 400 74 74 84 350 10,2 298 74 80 97 400 10,8 324 91 102 125 500 12 375 138 168 192 600 13,2 426 204 257 285 700 14,4 478 295 325 395 800 15,6 529 400 438 536 900 16,8 581 516 564 685 1000 18 632 664 747 903 NBR 7675/1988 21 Onde: e = 12 (0,5 + 0,001 DN), com o mínimo de 7 t = 20 + 0,22 DN (arredondado a ± 5) tolerância de e = - (23 + 0,001 DN) tolerância de t = (10 + 0,025 DN) para DN 1200 (10 + 0,2 DN) para DN 50 a 1000 ± ± Figura 17 - Detalhes da conexão Tabela 20 - Curva de 22° 30' com duas bolsas Diâmetro Massa (kg) nominal e t (DN) (mm) (mm) JE JM 50 7 30 5 - 75 7 35 7 - 100 7,2 40 9 - 150 7,8 55 16 - 200 8,4 65 22 - 250 9 75 31 - 300 9,6 85 42 46 350 10,2 95 54 60 400 10,8 110 69 78 500 12 130 103 115 600 13,2 150 145 178 700 14,4 175 - 245 800 15,6 195 - 330 900 16,8 220 - 475 1000 18 240 - 546 1200 20,4 235 - 900 22 NBR 7675/1988 Onde: e = 12 (0,5 + 0,001 DN), com o mínimo de 7 t = 20 + 0,11 DN (arredondado a ± 5) tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de t = (10 + 0,025 DN) para DN 1200 (10 + 0,2 DN) para DN 50 a 1000 ± ± Figura 18 - Detalhes da conexão Tabela 21 - Curva de 11° 15' com duas bolsas Diâmetro Massa (kg) nominal e t (DN) (mm) (mm) JE JM 300 9,6 55 38 43 350 10,2 60 48 60 400 10,8 65 60 69 500 12 75 89 103 600 13,2 85 125 140 700 14,4 95 - 205 800 15,6 110 - 296 900 16,8 120 - 460 1000 18 130 - 480 1200 20,4 150 - 658 NBR 7675/1988 23 Onde: e, e1 = 14 (0,5 + 0,001 DN) L = 70 + 0,06 DN + 1,16 dn (arredondado a ± 5) h = 35 + 0,6 DN + 0,11 dn (arredondado a ± 5) tolerância de e, e1 = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de L e h = - 25 +50 Figura 19 - Detalhes da conexão Tabela 22 - Tê com três bolsas Corpo Derivação Massa (kg) Diâmetro Diâmetro nominal e L nominal e1 h JE JM (DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) 50 7,7 130 50 7,7 65 6 - 75 8,1 130 50 8,1 80 8 - 8,1 160 75 8,1 80 10 - 100 8,4 135 50 8,4 90 13 - 8,4 165 75 8,4 95 14 - 8,4 190 100 8,4 95 16 - 150 9,1 135 50 9,1 115 19 - 9,1 165 75 9,1 120 20 - 9,1 195 100 9,1 120 23 - 9,1 255 150 9,1 125 27 - 200 9,8 140 50 9,8 140 25 - 9,8 170 75 9,8 145 28 - 9,8 200 100 9,8 145 30 - 9,8 315 200 9,8 155 41 - 250 10,5 145 50 10,5 165 32 - 10,5 170 75 10,5 170 35 - 10,5 200 100 10,5 170 39 - 10,5 375 250 10,5 190 56 - 300 11,2 175 75 11,2 195 44 - 11,2 205 100 11,2 195 50 - 11,2 260 150 11,2 200 55 - 11,2 320 200 11,2 205 62 - 11,2 380 250 11,2 210 69 - 11,2 435 300 11,2 220 80 - /continua 24 NBR 7675/1988 /continuação Corpo Derivação Massa (kg) Diâmetro Diâmetro nominal e L nominal e1 h JE JM (DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) 350 11,9 180 75 11,9 220 55 - 11,9 205 100 11,9 220 58 - 11,9 325 200 11,9 230 73 - 11,9 495 350 11,9 250 97 - 400 12,6 180 75 12,6 245 68 - 12,6 210 100 12,6 245 73 - 12,6 325 200 12,6 260 90 - 12,6 440 300 12,6 270 109 - 12,6 560 400 12,6 280 128 - 500 14 215 100 14 295 103 - 14 330 200 14 305 126 - 14 450 300 14 320 149 - 14 680 500 14 340 198 - 600 15,4 220 100 15,4 345 140 - 15,4 340 200 15,4 355 168 - 15,4 455 300 15,4 370 197 - 15,4 570 400 15,4 380 225 - 15,4 800 600 15,4 400 287 - Onde: e = 14 (0,5 + 0,001 DN) e1 = 14 (0,5 + 0,001 dn) L = 70 + 0,06 DN + 1,16 dn (arredondado a ± 5) h = 100 + 0,6 DN + 0,2 dn (arredondado a ± 5) para DN 50 a 600 h = 75 + 0,6 DN + 0,15 dn (arredondado a ± 5) para DN 700 a 1200 tolerâcia de e, e1 = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de L e h = - 25 +50 Figura 20 - Detalhes da conexão NBR 7675/1988 25 Tabela 23 - Tê com duas bolsas e flange Corpo Derivação Massa (kg) Diâmetro Diâmetro nominal e L nominal e1 h JE JM (DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25 PN 10 PN 16 PN 25 50 7,7 130 50 7,7 140 8,5 8,5 8,5 - - - 75 8,1 130 50 7,7 155 11 11 11 - - - 100 8,4 135 50 7,7 170 13 13 13 - - - 150 9,1 135 50 7,7 200 19 19 19 - - - 9,1 165 75 8,1 205 21 21 21 - - - 200 9,8 140 50 7,7 230 27 27 27 - - - 9,8 170 75 8,1 235 30 30 30 - - - 9,8 200 100 8,4 240 32 32 32 - - - 250 10,5 145 50 7,7 260 33 33 33 - - - 10,5 170 75 8,1 265 36 36 36 - - - 10,5 200 100 8,4 270 41 41 41 - - - 300 11,2 205 100 8,4 300 52 52 52 57 57 57 11,2 320 200 9,8 320 68 68 70 75 75 77 11,2 435 300 11,2 340 89 89 94 98 98 103 350 11,9 205 100 8,4 330 65 65 65 71 71 71 11,9 325 200 9,8 350 82 82 84 90 90 92 11,9 495 350 11,9 380 112 115 123 123 126 134 400 12,6 210 100 8,4 360 78 78 78 86 86 86 12,6 325 200 9,8 380 98 98 100 108 108 110 12,6 440 300 11,2 400 120 120 125 132 132 137 12,6 560 400 12,6 420 145 151 162 160 166 177 500 14 215 100 8,4 420 110 110 110 121 121 121 14 330 200 9,8 440 134 134 136 147 147 149 14 445 300 11,2 460 160 160 165 176 176 181 14 565 400 12,6 480 192 198 209 212 218 229 14 680 500 14 500 223 238 250 245 260 272 600 15,4 220 100 8,4 480 140 140 140 166 166 166 15,4 340 200 9,8 500 175 175 177 202 202 204 15,4 455 300 11,2 520 205 205 210 242 242 247 15,4 570 400 12,6 540 245 251 262 292 298 309 15,4 800 600 15,4 580 326 352 367 390 416 431 700 16,8 345 200 9,8 525 - - - 252 252 254 16,8 575 400 12,6 555 - - - 335 341 346 16,8 925 700 16,8 600 - - - 494 509 544 800 18,2 350 200 9,8 585 - - - 354 354 356 18,2 580 400 12,6 615 - - - 470 476 487 18,2 1045 600 15,4 645 - - - 700 726 740 18,2 1045 800 18,2 672 - - - 710 729 778 900 19,6 355 200 9,8 645 - - - 430 430 432 19,6 590 400 12,6 675 - - - 598 604 615 19,6 1170 600 15,4 705 - - - 880 906 920 19,6 1170 900 19,6 750 - - - 1030 1054 1114 1000 21 360 200 9,8 705 - - - 590 590 592 21 595 400 12,6 735 - - - 752 758 769 21 1290 600 15,4 765 - - - 1042 1068 1082 21 12901000 21 825 - - - 1284 1326 1404 1200 23,8 370 200 9,8 825 - - - 790 790 792 23,8 605 400 12,6 855 - - - 1000 1006 1017 23,8 840 600 15,4 885 - - - 1350 1376 1390 23,8 1070 800 18,2 915 - - - 1600 1619 1668 23,8 1300 1000 21 945 - - - 1800 1842 1920 23,8 1535 1200 23,8 975 - - - 2000 2064 2164 26 NBR 7675/1988 Onde: e = 14 (0,5 + 0,001 DN) e1 = 14 (0,5 + 0,001 dn) L = ± DN 50: 200 + 2 DN DN 75 a 200: 200 +1,6 DN (arredondado a 5) DN 250 a 300: 200 + 2 DN DN 350 a 600: 500 +1 DN DN 700 a 1000: 150 + 0,4 DN + 1,1dn para dn < 600150 + 1,5 DN para dn > 600 h = + ± DN 50: 100 + DN DN 75 a 200: 100 + 0,6 DN 0,2 dn (arredondado a 5) DN 250 a 300: 100 + 1 DN para dn = DN100 + 0,5 DN + 0,5 dn para dn < DN DN 350 a 600: 150 + 0,5 DN para dn < 250250 + 0,5 DN para dn > 300 DN 700 a 1000: 75 + 0,6 DN + 0,15 dn tolerância de e, e1 = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de L e h = - 25 +50 Figura 21 - Detalhes da conexão Tabela 24 - Tê com três flanges Corpo Derivação Massa (kg) Diâmetro Diâmetro nominal e L nominal e1 h (DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25 50 7,7 300 50 7,7 150 10 10 10 75 8,1 320 75 8,1 160 14,5 14,5 14,5 100 8,4 360 75 8,1 175 17,5 17,5 18,5 8,4 360 100 8,4 180 18,5 18,5 20 150 9,1 440 75 8,1 205 27,5 27,5 29,5 9,1 440 100 8,4 210 28,5 28,5 31 9,1 440 150 9,1 220 32 32 35 200 9,8 520 75 8,1 235 40 40 44 9,8 520 100 8,4 240 41 41 45 9,8 520 150 9,1 250 44 44 49 9,8 520 200 9,8 260 47 47 53 /continua NBR 7675/1988 27 /continuação Corpo Derivação Massa (kg) Diâmetro Diâmetro nominal e L nominal e1 h (DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25 250 10,5 700 100 8,4 275 67 67 75 10,5 700 200 9,8 325 73 73 82 10,5 700 250 10,5 350 80 80 91 300 11,2 800 100 8,4 300 92 92 103 11,2 800 200 9,8 350 100 100 112 11,2 800 300 11,2 400 119 119 134 350 11,9 850 100 8,4 325 112 118 135 11,9 850 200 9,8 325 117 123 142 11,9 850 350 11,9 425 139 148 173 400 12,6 900 100 8,4 350 138 149 172 12,6 900 200 9,8 350 142 153 178 12,6 900 400 12,5 450 172 189 223 500 14 1000 100 8,4 400 205 235 259 14 1000 200 9,8 400 209 239 265 14 1000 400 12,6 500 234 270 305 14 1000 500 14 500 243 293 329 600 15,4 1100 200 9,8 450 293 346 376 15,4 1100 400 12,6 550 316 375 414 15,4 1100 600 15,4 550 352 432 474 700 16,8 650 200 9,8 525 267 297 367 16,8 870 400 12,6 555 341 376 456 16,8 1200 700 16,8 600 478 623 628 800 18,2 690 200 9,8 585 350 389 487 18,2 910 400 12,6 615 438 482 589 18,2 1350 600 15,4 645 609 674 784 18,2 1350 800 18,2 675 658 716 863 900 19,6 730 200 9,8 645 434 482 603 19,6 950 400 12,6 675 537 592 722 19,6 1500 600 15,4 705 782 856 990 19,6 1500 900 19,6 750 854 925 1107 1000 21 770 200 9,8 705 544 626 785 21 990 400 12,6 735 663 751 920 21 1650 600 15,4 765 1001 1110 1280 21 1650 1000 21 825 1106 1230 1465 28 NBR 7675/1988 Onde: e, e1 = 14 (0,5 + 0,001 DN) L = 70 + 0,06 DN + 1,16 dn (arredondado a ± 5) h = 35 + 0,5 DN + 0,11 dn (arredondado a ± 5) tolerância de L e h = - 25 +50 tolerância de e, e1 = - (2,3 + 0,001 DN) Tabela 25 - Cruzeta com quatro bolsas Corpo Derivação Massa (kg) Diâmetro Diâmetro nominal e L nominal e h JE JM (DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) 50 7,7 130 50 7,7 65 8 - 75 8,1 130 50 8,1 80 10 - 8,1 160 75 8,1 80 12,5 - 100 8,4 135 50 8,4 90 13 - 8,4 165 75 8,4 95 15,5 - 8,4 190 100 8,4 95 17,5 - 150 9,1 135 50 9,1 115 19 - 9,1 165 75 9,1 120 21 - 9,1 195 100 9,1 120 24 - 9,1 255 150 9,1 125 30,5 - 200 9,8 140 50 9,8 140 26 - 9,8 170 75 9,8 145 29 - 9,8 200 100 9,8 145 31 - 9,8 315 200 9,8 155 46 - 250 10,5 145 50 10,5 165 35 - 10,5 170 75 10,5 170 38 - 10,5 200 100 10,5 170 42 - 10,5 375 250 10,5 190 66 - 300 11,2 175 75 11,2 195 47 - 11,2 205 100 11,2 195 53 - 11,2 320 200 11,2 205 72 - 11,2 435 300 11,2 220 93 - 350 11,9 205 100 11,9 220 62 - 11,9 325 200 11,9 230 80 - 11,9 495 350 11,9 250 115 - /continua Figura 22 - Detalhes da conexão NBR 7675/1988 29 /continuação Corpo Derivação Massa (kg) Diâmetro Diâmetro nominal e L nominal e h JE JM (DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) 400 12,6 180 75 12,6 245 70 - 12,6 210 100 12,6 245 76 - 12,6 325 200 12,6 260 98 - 12,6 440 300 12,6 270 120 - 12,6 560 400 12,6 280 146 - 500 14 185 75 14 295 97 - 14 215 100 14 295 107 - 14 330 200 14 305 132 - 14 450 300 14 320 160 - 14 680 500 14 340 223 - 600 15,4 195 75 15,4 345 130 - 15,4 220 100 15,4 345 143 - 15,4 340 200 15,4 355 175 - 15,4 455 300 15,4 370 207 - 15,4 570 400 15,4 380 240 - 15,4 800 600 15,4 400 330 - Onde: e = 14 (0,5 + 0,001 DN) e1 = 14 (0,5 + 0,001 dn) tolerância de e, e1 = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de L e h = - 25 +50 Figura 23 - Detalhes da conexão 30 NBR 7675/1988 Tabela 26 - Junção 45° com três flanges Corpo Derivação Massa (kg) Diâmetro Diâmetro nominal e L nominal e1 h (DN) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) PN 10 PN 16 PN 25 50 7,7 360 50 7,7 170 11,1 11,1 11,1 75 8,1 400 75 8,1 195 16,2 16,2 16,2 100 8,4 430 75 8,1 215 20 20 21 8,4 430 100 8,4 215 21 21 22,5 150 9,1 530 100 8,4 270 33 33 36 9,1 530 150 9,1 270 36 36 39 200 9,8 600 100 8,4 321 47 47 52 9,8 600 150 9,1 321 51 51 56 9,8 600 200 9,8 321 55 55 60 250 10,5 700 150 9,1 363 72 72 79 10,5 700 200 9,8 363 76 76 84 10,5 700 250 10,5 363 80 80 90 300 11,2 800 200 9,8 412 103 103 114 11,2 800 300 11,2 412 111 111 126 400 12,6 960 300 11,2 472 168 178 205 12,6 960 400 12,6 512 173 189 222 Onde: tolerância de e = - (2,3 + 0,001 DN) tolerância de P = ± 10 Figura 24 - Detalhes da conexão NBR 7675/1988 31 Tabela 27 - Cap Diâmetro Massa (kg) nominal e P JE JM (DN) (mm) (mm) 50 7 75 2 - 75 9 82 3 - 100 10,5 88 4,5 - 150 14,5 94 9 - 200 18 100 13 - 250 19 103 18 - 300 23 105 31 - 350 24 107 39 - 400 25 110 50 - 500 27 115 77 - 600 29 120 112 - Nota: Acima de DN 300, os caps podem ser abaulados na parte central. Onde: b = 10 + 0,025 DN para DN 350 a 1200, com o mínimo de 20,5 10 + 0,035 DN para DN 50 a 300, com o mínimo de 16 Figura 25 - Detalhes da conexão 32 NBR 7675/1988 Tabela 28 - Flange cego PN-10 Diâmetro nominal D a b c Massa (DN) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) 50 165 19 16 3 2,4 75 194 19 16 3 3,4 100 220 19 16 3 4,3 150 285 19 16 3 7,2 200 340 20 17 3 11 250 400 22 19 3 17 300 455 24,5 20,5 4 24 350 505 24,5 20,5 4 30 400 565 24,5 20,5 4 36 500 670 26,5 22,5 4 56 600 780 30 25 5 85 700 895 32,5 27,5 5 123 800 1015 35 30 5 172 900 1115 37,5 32,5 5 224 1000 1230 40 35 5 293 1200 1455 45 40 5 575 Nota: Acima de DN 300, os flanges cegos podem ser abaulados na parte central. Onde: b = 10 + 0,035 DN, com o mínimo de 16 Figura 26 - Detalhes da conexão NBR 7675/1988 33 Onde: b = 10 + 0,045 DN, com o mínimo de 16 Figura 27 - Detalhes da conexão Tabela 29 - Flange cego PN-16 Diâmetro nominal D a b c Massa (DN) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) 50 165 19 16 3 2,4 75 194 19 16 3 3,4 100 220 19 16 3 4,3 150 285 19 16 3 7,2 200 340 20 17 3 11 250 400 22 19 3 17 300 455 24,5 20,5 4 24 350 520 26,5 22,5 4 33 400 580 28 24 4 44 500 715 31,5 27,5 4 77 600 840 36 31 5 121 700 910 39,5 34,5 5 156 800 1025 43 38 5 218 900 1125 46,5 41,5 5 286 1000 1255 50 45 5 387 1200 1485 57 52 5 662 Nota: Acima de DN 300, os flanges cegos podem ser abaulados na parte central. 34 NBR 7675/1988 Tabela 30 - Flange cego PN-25 Diâmetro nominal D a b c Massa (DN) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) 50 165 19 16 3 2,4 75 194 19 16 3 3,4 100 235 19 16 3 4,8 150 300 20 17 3 8,3 200 360 22 19 3 13,3 250 425 24,5 21,5 3 21 300 485 27,5 23,5 4 30 350 555 30 26 4 43 400 620 32 28 458 500 730 36,5 32,5 4 94 600 845 42 37 5 144 Nota: Acima de DN 300, os flanges cegos podem ser abaulados na parte central. Onde: b = 10 + 0,025 DN para DN 350 a 1000, com o mínimo de 20,5 10 + 0,035 DN para DN 200 a 300, com o mínimo de 16 Figura 28 - Detalhes da conexão NBR 7675/1988 35 Tabela 31 - Placa de redução PN-10 Diâmetro Diâmetro nominal D b c1 nominal c2 a Massa (DN) (mm) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) (kg) 100 200 16 3 50 3 40 5 200 340 17 3 75 3 40 13 340 17 3 100 3 40 13 350 505 20,5 4 250 3 48 32 400 565 20,5 4 150 3 48 38 565 20,5 4 200 3 48 39,5 565 20,5 4 250 3 48 39 565 20,5 4 300 4 49 38 500 670 22,5 4 350 4 54 56 670 22,5 4 400 4 54 53 700 895 27,5 5 500 4 56 102 900 1115 32,5 5 700 5 63 165 1000 1230 35 5 700 5 63 222 1230 35 5 800 5 68 209 Onde: b = 10 + 0,035 DN, com o mínimo de 16 Figura 29 - Detalhes da conexão 36 NBR 7675/1988 Tabela 32 - Placa de redução PN-16 Diâmetro maior Diâmetro menor Diâmetro Diâmetro nominal D b c1 nominal c2 a (DN) (mm) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) 100 200 16 3 50 3 40 5 200 340 17 3 75 3 40 13 340 17 3 100 3 40 13 350 520 22,5 4 250 3 54 36 400 580 24 4 150 3 54 50 580 24 4 200 3 54 40 580 24 4 250 3 54 46 580 24 4 300 4 55 44 500 715 27,5 4 350 4 60 70 715 27,5 4 400 4 60 65 700 910 34,5 5 500 4 67 134 900 1125 41,5 5 700 5 73 200 1000 1255 45 5 700 5 73 285 1255 45 5 800 5 77 260 Onde: b = 10 + 0,045 DN, com o mínimo de 16 Figura 30 - Detalhes da conexão Massa (kg) NBR 7675/1988 37 Massa (kg) Tabela 33 - Placa de redução PN-25 Diâmetro maior Diâmetro menor Diâmetro Diâmetro nominal D b c1 nominal c2 a (DN) (mm) (mm) (mm) (dn) (mm) (mm) 100 235 16 3 50 3 40 5,4 200 360 19 3 75 3 40 15 360 19 3 100 3 47 17 350 555 26 4 250 3 60 48 400 620 28 4 150 3 60 59 620 28 4 200 3 60 59 620 28 4 250 3 60 61 620 28 4 300 4 61 60 500 730 32,5 4 350 4 65 85 730 32,5 4 400 4 65 83 700 960 34,5 5 500 4 76 155 900 1185 41,5 5 700 5 86 237 1000 1320 45 5 700 5 90 277 45 5 800 5 90 308