Tintas, Vernizes e Ceras

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Materiais de Construção 
 
 Tintas, Vernizes e Ceras 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
série MATERIAIS 
joão guerra martins 
adelma silva 
 
2.ª edição / 2005 
 
 
Apresentação 
 
Este texto resulta inicialmente do trabalho de aplicação realizado pelos alunos da disciplina de Materiais de Construção 
I do curso de Engenharia Civil, sendo baseado no esforço daqueles que frequentaram a disciplina no ano lectivo de 
1999/2000, vindo a ser anualmente melhorado e actualizado pelos cursos seguintes. 
 
No final do processo de pesquisa e compilação, o presente documento acaba por ser, genericamente, o repositório da 
Monografia do Eng.º Adelma Silva que, partindo do trabalho acima identificado, o reviu totalmente, reorganizando, 
contraindo e aumentando em função dos muitos acertos que o mesmo carecia. 
 
Pretende, contudo, o seu teor evoluir permanentemente, no sentido de responder quer à especificidade dos cursos da 
UFP, como contrair-se ainda mais ao que se julga pertinente e alargar-se ao que se pensa omitido. 
 
Esta sebenta insere-se num conjunto que perfaz o total do programa da disciplina, existindo uma por cada um dos temas 
base do mesmo, ou seja: 
 
I. Metais 
II. Pedras naturais 
III. Ligantes 
IV. Argamassas 
V. Betões 
VI. Aglomerados 
VII. Produtos cerâmicos 
VIII. Madeiras 
IX. Derivados de Madeira 
X. Vidros 
XI. Plásticos 
XII. Tintas, Vernizes e Ceras 
XIII. Colas e mastiques 
 
Embora o texto tenha sido revisto, esta versão não é considerada definitiva, sendo de supor a existência de erros e 
imprecisões. Conta-se não só com uma crítica atenta, como com todos os contributos técnicos que possam ser 
endereçados. Ambos se aceitam e agradecem. 
 
João Guerra Martins 
 
SUMÁRIO 
 
Aborda-se o tema, Tintas e Vernizes, o qual assume um papel importante, e marca em geral, o 
fim de uma obra, que por vezes é executada rapidamente em detrimento da sua qualidade. 
 
A qualidade e durabilidade de um revestimento por pintura condicionam por um lado o 
aspecto decorativo da obra e por outro lado a protecção dos materiais de base utilizados. 
 
Neste trabalho, apresentam-se algumas considerações relativas a tintas e vernizes e sua 
aplicação. Inicialmente, são abordadas definições, natureza dos principais constituintes e 
classificação. 
 
Focam-se ainda, sua aplicação em superfícies de madeira, estuque, reboco ou betão e metais, 
bem como respectivos esquemas de pintura. 
 
Seguidamente, são abordados os principais problemas de pintura de superfícies. Inspecção e 
Controlo, será outro ponto a destacar, devido ao seu grau de importância. 
 
Finalmente, dão-se a conhecer os materiais indispensáveis à execução de uma pintura. 
 
É este o resultado final, embora sempre incompleto de uma extensa pesquisa bibliográfica e de 
uma enorme curiosidade temática. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
ÍNDICE 
ÍNDICE DE FIGURAS .............................................................................................................. 7 
ÍNDICE DE QUADROS............................................................................................................ 8 
INTRODUÇÃO.......................................................................................................................... 1 
CAPÍTULO I - Tintas e Vernizes 
I. 2 – Matérias-primas e constituintes ................................................................................................................. 5 
I. 2. 1 – Introdução ........................................................................................................................................ 5 
I. 2. 2 – Pigmentos.......................................................................................................................................... 6 
I. 2. 3 – Cargas ............................................................................................................................................... 9 
I. 2. 4 – Veículo fixo ....................................................................................................................................... 9 
I. 2. 4. 1 – Óleos........................................................................................................................................ 10 
I. 2. 4. 2 – Resinas .................................................................................................................................... 10 
I. 2. 5 - Veículo Volátil................................................................................................................................. 14 
I. 2. 6 - Aditivos............................................................................................................................................ 16 
I. 3 - Processo de Fabrico das Tintas ................................................................................................................. 17 
I. 4 - Propriedades dos Produtos de Pintura e dos Filmes de Tinta................................................................ 19 
CAPÍTULO II - Classificação das Tintas 
II. 1 - Generalidades............................................................................................................................................ 25 
II. 2 - Classificação quanto à natureza do veículo volátil ................................................................................ 25 
II. 3 - Classificação quanto à natureza do veículo fixo..................................................................................... 25 
II. 4 - Classificação quanto ao fim a que se destinam....................................................................................... 27 
II. 5 - Conclusão................................................................................................................................................... 28 
CAPÍTULO III - Tintas 
III. 5 - Condições de Aplicação........................................................................................................................... 42 
III. 6 - Pintura de Madeiras................................................................................................................................ 43 
III. 6. 1 - Generalidades .............................................................................................................................. 43 
III. 6. 2. - Sequência das Operações de Pintura........................................................................................ 44 
III. 6. 3 - Sequência das Operações de Envernizamento.......................................................................... 47 
III. 6. 4 - Pinturas de Manutenção ou Repinturas.................................................................................... 49 
III. 6. 5 - Esquemas (genéricos) de Pinturas ............................................................................................. 51 
III. 6. 5. 1 – Madeiras – Envernizamento - (Interiores/Exteriores) .................................................... 52 
III. 6. 5. 2 - Madeiras - Esmaltagem - ( Interiores / Exteriores).......................................................... 53 
III. 7 - Pintura de Estuque, Reboco ou Betão ................................................................................................... 54 
III. 7. 1 – Generalidades.............................................................................................................................. 54 
III. 7. 2 - Pinturas em Estuque ................................................................................................................... 55 
III. 7. 2. 1 - Preparação da Superfície.................................................................................................... 56 
III. 7. 2. 2 - Repinturas em Estuques ..................................................................................................... 57 
III. 7. 3 - Pinturas em Rebocos ...................................................................................................................59 
III. 7. 3. 1 - Preparação da Superfície.................................................................................................... 60 
III. 7. 3. 2 - Repinturas em Rebocos....................................................................................................... 61 
III. 7. 4 - Esquema (genérico) de Pintura .................................................................................................. 63 
III. 8 - Pintura de Superfícies Metálicas............................................................................................................ 64 
III. 8. 1 - Generalidades .............................................................................................................................. 64 
III. 8. 2 - Preparação da Superfície............................................................................................................ 64 
III. 8. 3 - Sistemas de Pintura ..................................................................................................................... 67 
III. 8. 4 - Método de Protecção contra a Corrosão ................................................................................... 70 
 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
III. 8. 5 - Pinturas de Manutenção ou Repinturas.................................................................................... 74 
III. 8. 6 - Materiais para Pintura de Estruturas Metalizadas.................................................................. 76 
III. 8. 7 - Esquema (genérico) de Pintura .................................................................................................. 78 
CAPÍTULO IV - Problemas Gerais da pintura de superfícies 
IV. 1 - Generalidades .......................................................................................................................................... 79 
IV. 2 - Perda de Adesão ...................................................................................................................................... 84 
IV. 3 - Esbranquiçamento................................................................................................................................... 86 
IV. 4 - Deliquescência.......................................................................................................................................... 86 
IV. 5 - Saponificação ........................................................................................................................................... 87 
IV. 6 - Eflorescência ............................................................................................................................................ 87 
IV. 7 - Eflorescência Calcária............................................................................................................................. 89 
IV. 8 - Defeitos dos Estuques .............................................................................................................................. 91 
IV. 8. 1 - Pederneira .................................................................................................................................... 91 
IV. 8. 2 - Apodrecimento............................................................................................................................. 92 
IV. 8. 3 - Expansão Retardada - Pulverização .......................................................................................... 92 
IV. 8. 4 - Diferenças de Absorção............................................................................................................... 93 
IV. 9 - Fungos e Bolores ...................................................................................................................................... 95 
IV. 10 - Defeitos dos Rebocos ............................................................................................................................. 96 
IV. 11 - Conclusão ............................................................................................................................................... 97 
IV. 12 – Exemplos de Problemas mais Frequentes na Construção................................................................. 98 
CAPÍTULO V - Inspecção e Controlo 
V. 1 - Generalidades .......................................................................................................................................... 101 
V. 2 - Controlo em Laboratório ....................................................................................................................... 102 
V. 2. 1 - Cor e Opacidade.......................................................................................................................... 102 
V. 2. 2 - Viscosidade .................................................................................................................................. 102 
V. 2. 3 - Grau de Dispersão....................................................................................................................... 103 
V. 2. 4 - Rendimento Teórico.................................................................................................................... 103 
V. 2. 5 - Peso Específico............................................................................................................................. 104 
V. 2. 6 - Determinação da Relação Espessura em húmido/ espessura em seco .................................... 104 
V. 2. 7 - Tempo de Secagem...................................................................................................................... 104 
V. 3 - Controlo em Estaleiro ............................................................................................................................. 105 
V. 3. 1 - Preparação da Superfície ........................................................................................................... 105 
V. 3. 2 - Condições Ambientais................................................................................................................. 105 
V. 3. 3 - Inspecção da Tinta na Lata ........................................................................................................ 105 
V. 3. 4 - Técnica de Aplicação................................................................................................................... 106 
V. 3. 4. 1 - Preparação da Tinta para Aplicação................................................................................. 106 
V. 3. 4. 2 - Tempo de Repintura ........................................................................................................... 106 
V. 3. 5 - Espessura ..................................................................................................................................... 106 
CAPÍTULO VI - Os Materiais 
VI. 1 – Acessórios e Utensílios de Pintura ....................................................................................................... 107 
VI. 1. 1 - O que vai necessitar necessitar ................................................................................................. 108 
VI. 1. 2- Limpeza dos acessórios de pintura............................................................................................ 109 
VI. 2 - Tintas e Produtos Afins......................................................................................................................... 110 
VI. 2. 1 - Cálculo do Volume das Tintas a Adquirir............................................................................... 110 
VI. 2. 2 - Tipos de Tintas e Produtos Afins ............................................................................................. 111 
VI. 2. 3 - Como Agitar e Guardar as Tintas............................................................................................ 115 
CAPÍTULO VII - Ceras 
VII. 1 - Generalidades.......................................................................................................................................116 
VII. 2 - Tratamento de base.............................................................................................................................. 116 
VII. 2. 1 - Líquidos de base ....................................................................................................................... 116 
VII. 2. 2 - Líquido base de protecção em solução aquosa ...................................................................... 117 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
 
VII. 2. 3 - Protector de ceras contra substâncias oleosas ....................................................................... 117 
VII. 2. 4 - Protector ceroso........................................................................................................................ 117 
VII. 3 - Tipo de Ceras........................................................................................................................................ 118 
VII. 3. 1 - Cera sólida para madeira ........................................................................................................ 118 
VII. 3. 2 - Cera impregnante a quente ..................................................................................................... 118 
VII. 3. 3 - Cera líquida para pavimentos de madeira envernizada....................................................... 119 
VII. 3. 4 - Cera líquida para barro .......................................................................................................... 119 
VII. 3. 5 - Cera para barro ....................................................................................................................... 120 
VII. 3. 6 - Cera de efeito mate .................................................................................................................. 120 
VII. 3. 7 - Cera autobrilhante................................................................................................................... 121 
VII. 3. 8 - Cera líquida para klinker e barro cozido............................................................................... 121 
VII. 4 - Decapantes ............................................................................................................................................ 122 
VII. 4. 1 - Decapagem de ceras líquidas................................................................................................... 122 
VII. 4. 2 - Decapagem de ceras em pasta................................................................................................. 123 
VII. 5 - Problemas que ocorrem nas ceras ...................................................................................................... 123 
VII. 5. 1 - Quando a cera estiver a ficar esbranquiçada ........................................................................ 123 
VII. 5. 2 - Se o pavimento estiver a perder a sua beleza original .......................................................... 124 
VII. 5. 3 - Se o pavimento estiver opaco apesar de uma boa manutenção............................................ 124 
BIBLIOGRAFIA.................................................................................................................... 125 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ÍNDICE DE FIGURAS 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
INTRODUÇÃO 
Figuras 1 - Arte Rupestre ou Arte Parietal......................................................................................................... 1 
 
CAPÍTULO I 
Figura I. 2 - Esquema de composição de uma tinta............................................................................................ 7 
Figura I. 3 - Esquema de fabrico de uma tinta. ................................................................................................ 19 
 
CAPÍTULO III 
Figura III. 4 - Esquema (genérico) de Pintura - Madeiras - Envernizamento............................................... 54 
Figura III. 5 - Esquema (genérico) de Pintura - Madeiras - Esmaltagem...................................................... 55 
Figura III. 6 - Esquema (genérico) de Pintura - Alvenarias............................................................................ 65 
Figura III. 7 - Esquema (genérico) de Pintura - Metais................................................................................... 79 
 
CAPÍTULO IV 
Figura IV. 8 - Exemplos de problemas mais frequentes na construção ....................................................... 101 
 
CAPÍTULO VI 
Figura VI. 9 - Acessórios e utensílios de pintura ............................................................................................ 110 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ÍNDICE DE QUADROS 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
CAPÍTULO I 
Quadro I. 1 - Características dos veículos fixos................................................................................................ 14 
Quadro I. 2 - Aditivos (Exemplos) ..................................................................................................................... 17 
CAPÍTULO VI 
Quadro VI. 3 - Tipos de tintas plásticas e esmaltes mais utilizados na construção..................................... 112 
Quadro VI. 3 - Tipos de esmaltes e tintas mais utilizados na construção .................................................... 113 
Quadro VI. 4 - Tipos de impermeabilizantes e primários mais utilizados na construção .......................... 114 
Quadro VI. 5 - Tipos de vernizes mais utilizados na construção .................................................................. 115 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
1
 
INTRODUÇÃO 
 
Já na idade da pedra o Homem utilizava tintas para representar as figuras que se encontravam 
nas suas cavernas, ou pinturas rupestres. 
 
Para o efeito serviu-se inicialmente do carvão e do giz e só mais tarde de mistura de terras 
coloridas amassadas com água. No entanto, como essa mistura se decompunha com facilidade, 
devido à humidade, o Homem começou a empregar outros produtos naturais, como gorduras 
de animais, resinas, cera de abelhas, etc. Com estes produtos a massa conseguida poderia 
fixar-se melhor às superfícies onde fosse aplicada. 
 
 
 
 
Figuras I.1 – Arte Rupestre ou Arte Parietal 
 
Os óleos vegetais aparecem na sequência da evolução no fabrico de tintas e vernizes, para 
satisfazer as exigências artísticas do Homem. Os óleos vegetais secativos aparecem com a 
Renovação Científica Literária e Artística dos séculos XV e XVI, bem como os vernizes 
preparados com resinas e às quais se juntavam essências de terebentina para regular a 
viscosidade durante a aplicação. 
 
Nos finais do século XVIII e princípios do século XIX surgem na Europa as primeiras fábricas 
de tintas que se mostravam muito rudimentares, naturalmente. 
 
O grande desenvolvimento da indústria de tintas e vernizes dá-se no século XX, ao sentir-se 
necessidade de as utilizar não só para fins artísticos como também para proteger os materiais. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
2
 
O desenvolvimento da química e tecnologia de polímeros e pigmentos contribuiu muito para a 
expansão da indústria de tintas e vernizes. 
 
Até à 2ª Guerra Mundial usava-se ainda os óleos fervidos, que por vezes já estavam 
combinados com resinas naturais. As tintas com estes tipos de ligantes designavam-se por 
tintas óleoresinosas. 
 
Com o desenvolvimento das resinas surgem, sobretudo a partir de 1930, novas formulações de 
tintas com base nestas resinas (Fenólicas, Alquídicas, etc.), simples ou modificadas, com óleos 
de longa e média cadeia. São estas formulações que permitem obter tintas brilhantes e 
duráveis designadas por tintas de esmalte, utilizadas em pinturas de interiores e exteriores de 
edifícios, bem como em veículos de transporte e diversos equipamentos. A aplicação destes 
produtos foi consideravelmente ampliada com o desenvolvimento de novas resinas sintéticas, 
e outras,permitindo ao mesmo tempo uma maior variedade de tipos de tintas e vernizes 
produzidos. 
 
As tintas designadas por plásticas surgem a partir da década de 50. 
 
As resinas sintéticas, que até aí eram dissolvidas em solventes orgânicos, são agora dispersas 
ou emulsionadas em água. O aparecimento das tintas plásticas teve vários motivos de 
interesse, nomeadamente de economia, toxicidade, segurança e de limpeza após a sua 
aplicação, de material usado. 
 
Presentemente procura-se: 
• substituir os solventes orgânicos pela água; 
• produzir as chamadas tintas em pó, a fim de proteger quem as aplica dos efeitos 
tóxicos; 
• produzir tintas com elevado teor de sólidos a fim de reduzir a utilização de produtos 
tóxicos. 
 
Com o desenvolvimento do fabrico de tintas e vernizes os métodos de aplicação também 
evoluem, desde a aplicação a pincel, trincha ou a rolo, até à aplicação por imersão, por electro-
deposição, por centrifugação ou por pistola. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
3
 
 
Nesta síntese da evolução histórica das tintas podemos concluir que a preparação moderna 
destes produtos está relacionada com aspectos científicos, técnicos e de utilização muito 
diversificados: 
• Produção de cargas e pigmentos artificiais; 
• Preparação de resinas sintéticas; 
• Proteção/decoração de materiais metálicos e não metálicos contra a corrosão e 
desagregação; 
• Caracterização química e física e de comportamento das tintas e sistemas de pintura. 
(Marques e Rodrigues, 1998, p. 2/3/4) 
 
Actualmente é já um conceito adquirido que o papel da tinta, ou se quisermos da pintura não 
se pode limitar a aspectos meramente decorativos, existindo sempre uma finalidade simultânea 
de protecção. 
 
CAPÍTULO I - Tintas e Vernizes 
I. 1 – Generalidades 
 
Quando falamos nas tintas e vernizes num sentido mais abrangente, compreende-se qualquer 
material de revestimento, de consistência líquida ou pastosa, apto a cobrir, proteger e colorir 
uma superfície. (Petrucci, 1993, p. 370) 
 
Segundo o seu uso podem ser brilhantes ou “mate”, transparentes ou não, coloridas ou 
incolores, bem como apresentar resistência a determinados tipos de agentes agressivos. 
 
Duas são, portanto, as funções que normalmente deve preencher uma tinta, quais sejam a de 
proteger e a de embelezar. 
 
Nesta acepção, tinta é uma composição pigmentada líquida, pastosa ou sólida que, quando 
aplicada em camada fina sobre uma superfície apropriada, no estado em que é fornecida ou 
após diluição ou dispersão em produtos voláteis, ou fusão, é convertível, ao fim de certo 
tempo, numa película sólida, contínua, corada e opaca. (NP-41, 1982, p. 7) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
4
 
A qualidade pretendida, o fim a que se destina a tinta, o factor económico, entre outros, são 
elementos que podem condicionar a proporção dos constituintes. 
 
Na protecção e decoração de superfícies não só se utilizam tintas como também se aplicam 
vernizes. 
 
Há diferenças a salientar que destinguem um verniz de uma tinta, principalmente pelo facto do 
verniz não ser pigmentado e depois de aplicado forma-se numa película seca transparente, não 
opaca e que poderá ser corado com corantes solúveis. 
 
Podemos por isso definir que verniz é uma composição não pigmentada líquida, pastosa ou 
sólida que, quando aplicada em camada fina sobre uma superfície apropriada, no estado em 
que é fornecida ou após diluição, é convertível, ao fim de certo tempo, numa película sólida, 
contínua, transparente ou translúcida e mais ou menos dura. (NP-41, 1985, p. 7) 
 
Poderemos, ao escolher as matérias primas, obter tintas com as características desejadas, como 
por exemplo: 
- Facilidade na aplicação; 
- Rápida secagem; 
 - Boa aderência; 
 - Resistência e durabilidade depois de seca. 
 
- Facilidade na aplicação 
Ao utilizarmos o método de aplicação, seja ele qual for, a tinta deverá estar na consistência 
correcta para facilitar a aplicação. 
 
 
 
- Rápida secagem 
As grandes áreas de aplicação são em regra geral de difícil secagem, principalmente nas 
secagens muito rápidas. Uma tinta brilhante, para aplicação à trincha em madeira, não deverá 
secar muito depressa. No entanto, qualquer pintura deverá estar pronta a ser repintada no dia 
seguinte, se necessário. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
5
 
 
- Boa aderência 
Para termos sucesso numa pintura é sempre necessário haver boa aderência às superfícies, 
qualquer que seja o tipo de tinta e método de aplicação. Para uma boa aderência devemos 
preparar bem as superfícies e escolher o sistema de pintura mais adequado. 
 
- Resistência e durabilidade depois de seca 
A película deverá ser dura e ao mesmo tempo flexível, para poder suportar certas expansões e 
contracções. As películas muito duras são normalmente mais quebradiças. 
 
 As mudanças de temperatura são as causas normais de aparecimento de fissuras, expansões e 
descasque total da tinta. 
 
Geralmente nota-se a falta de durabilidade da tinta pela perda do brilho, esfarelamento e 
alteração de cor. 
 
A acção da luz, água, ar e alguns agentes químicos originam ataques às películas, provocando 
a mudança de cor e fissuras. A resistência da cor depende da qualidade dos pigmentos usados 
na formulação da tinta. 
(I. S. T., 1999/2000, p. 8/9) 
 
I. 2 – Matérias-primas e constituintes 
 
I. 2. 1 – Introdução 
 
O conhecimento da natureza dos componentes de uma tinta, da função específica de cada um 
deles, enfim, da maneira como é preparada e composta, é importante para compreender melhor 
os problemas relacionados com a sua aplicação e comportamento. 
É em função do objectivo de aplicação, como também das condições ambientais, que se faz a 
formulação de uma tinta. 
 
Assim sendo, terá que se atender a vários factores, os quais vão depender do comportamento 
desta, como por exemplo: 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
6
 
- o suporte em que se aplica; 
- o modo de aplicação; 
- as condições de secagem; 
 - as condições de exposição da tinta. 
(I.S.T., 1999/2000, p. 11) 
 
Quanto à constituição das tintas, são fundamentalmente constituídas por: 
⇒ Pigmento e cargas [constituintes pigmentários]; 
⇒ Veículo fixo [constituintes formadores da película]; 
⇒ Veículo volátil [constituintes líquidos] – solventes e diluentes; 
⇒ Aditivos [adjuvantes diversos] – secantes, plastificantes, etc. 
 
Para melhor compreensão, de seguida apresenta-se um esquema de composição de uma tinta 
Figura I. 2 – Esquema de composição de uma tinta 
I. 2. 2 – Pigmentos 
 
Entende-se por pigmento substância sólida, em geral finamente dividida, praticamente 
insolúvel no veículo, usada na preparação das tintas com o fim de lhes conferir cor e 
opacidade ou certas características especiais. (NP-41, 1982, p. 5) 
 
Pigmento? 
Aditivos? 
Veículo? 
TINTA 
PIGMENTO VEÍCULO ADITIVOS 
FIXO 
RESINA 
(LIGANTE) 
VOLÁTIL 
SOLVENTE 
(OU DILUENTE) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
7
 
 
Sendo a cor caracterizada pela absorção e reflexão das radiações luminosas, a opacidade é 
mais uma das qualidades da tinta, com o objectivo em torna-la opaca depois de seca, de forma 
a cobrir a base ou suporte de aplicação. (Petrucci, 1993, p. 378) 
 
As principais propriedades que um pigmentos deve possuir, em largo limite, são: 
- opacidade; 
- poder corante; 
- finura e propriedade de suspensão; 
- estabilidade à luz; 
- estabilidade ao calor; 
- estabilidade aos agentes de corrosão ou propriedades anti-corrosivas; 
- poder de absorção de óleo. 
 
O pigmento, além destas propriedades, também é responsável, mas em menor grau, pelas 
propriedades mecânicas, de brilho, de resistência aos produtos químicos e ao envelhecimento 
do revestimento por pintura. 
 
Mas, geralmente, um pigmento não apresenta todas estas características com o mesmo grau de 
intensidade. Por isso deverá o formulador da tinta fazer um judicioso equilíbrioentre o teor 
[teor de pigmento varia entre 5% a 80%] e o teor dos outros constituintes [veículo, cargas e 
aditivos], para que o produto final [tinta] corresponda aos requisitos pretendidos como o de 
protecção e decoração. 
 
Será ainda importante referenciar a relação pigmento/veículo [concentração volumétrica de 
pigmento] considerado óptimo, para o qual em princípio a película deverá apresentar as 
melhores propriedades e mais adequadas ao fim a que se destina. (Marques, 1985, p. 14) 
 
Disto conclui-se que o formulador da tinta, ao seleccionar e preparar esta, deverá se preocupar 
não só com a cor desejada, como também estar alerta para não prejudicar o comportamento em 
geral. 
 
Num breve esquema de classificação, os pigmentos dividem-se em: 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
8
 
 - Pigmentos orgânicos [produtos vegetais e animais]; 
 - Pigmentos inorgânicos [terras coloridas]. 
 
Quanto à natureza química temos: 
• Pigmentos metálicos: constituídos por pós metálicos [alumínio, cobre, zinco, 
ligas de cobre e zinco e bronze]. 
 
• Pigmentos inorgânicos: geralmente incombustíveis e insensíveis ao calor 
[dióxido de titânico e óxido de zinco]. 
• Pigmentos orgânicos: possuem �tomos de C e H, sensíveis à temperatura e 
combustíveis [vermelho de totuídina e amarelo de benzidina]. 
 
Quanto ao processo de obtenção os pigmentos classificam-se em: 
• Pigmentos Naturais: obtidos a partir de produtos naturais por processos de 
moagem e peneiração [terras, metais, dióxido metálico]; 
• Pigmentos sintéticos: preparação por reacção química a partir de compostos 
orgânicos e inorgânicos [ftalocianina de cobre]. 
 
Os pigmentos mais comuns, oriundos dos diferentes produtores, distinguem-se quanto às cores 
por: 
• Pigmentos brancos [dióxido de titânico, litopone, branco de zinco, branco de 
antimónio, branco de chumbo e branco fixo]; 
• Pigmentos amarelos [amarelos de crómio, amarelo de óxido de ferro, amarelos de 
zinco, amarelo de cádmio e pigmentos orgânicos]; 
• Pigmentos azuis [azul da Prússia ou azul de Paris, azul de cobalto, azul de 
ultramira e azul de ftalocianina]; 
• Pigmentos verdes [inorgânicos e orgânicos]; 
• Pigmentos vermelhos [óxidos vermelhos de ferro, óxidos vermelhos de chumbo e 
vermelho de cádmio]; 
• Pigmentos castanhos [terras coloridas]; 
• Pigmentos pretos. 
(I. S. T., 1999/2000, p. 20/21) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
9
 
I. 2. 3 – Cargas 
 
Carga é uma substância inorgânica sob a forma de partículas mais ou menos finas, de fraco 
poder de cobertura, insolúvel nos veículos, empregada como constituinte de tintas com o fim 
de lhes modificar determinadas propriedades. (NP-41, 1982, p. 1) 
 
É em função da sua granulometria, da superfície específica e das características a ela 
inerentes, que facilitam o fabrico e aplicação, melhoram a qualidade e durabilidade, aumentam 
a impermeabilidade e elasticidade, conferem determinadas propriedades como isolantes 
[acústico e térmico, resistência ao fogo, antiderrapantes] e, ainda, possibilitam a conservação 
das tintas. 
 
No entanto, as cargas têm fraco poder corante, praticamente não conferem opacidade às tintas, 
mas por razões de ordem técnica e económica, são utilizadas na sua composição. 
 
Conforme a sua origem as cargas classificam-se em: 
• Cargas naturais [ barita, calcite, dolomite, caulino, limonite, mica, amianto, talco, 
diatomite,sílica]; 
• Cargas artificiais [ sílicas artificias, sulfato de bário precipitado, etc.]. 
(Marques e Rodrigues, 1998) 
 
I. 2. 4 – Veículo fixo 
 
Ligante, aglutinante ou veículo fixo é um conjunto de componentes das tintas, vernizes ou 
produtos similares que permitem a formação da película sólida. (NP-41, 1982, p. 7) 
 
Além de fixar e manter ligadas as partículas de pigmento no filme de tinta seca, é responsável 
em elevado grau, pela adesão e secagem, durabilidade e resistência química e mecânica da 
pintura. (Santos, 1998, p. 6) 
 
Muitos veículos fixos são constituídos basicamente por: 
• óleos sicativos [por vezes modificados por resinas]; 
• resinas naturais, artificiais e sintéticas; 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
10
 
• silicatos inorgânicos; 
• produtos betuminosos [podem ser ou não modificadas com resinas]; 
• resinas de silicone [tipo especial de resina sintética]. 
(Marques, 1995, p. 16) 
 
Os veículos fixos mais utilizados são os óleos e as resinas. Pelo facto, de seguida fazem-se 
algumas considerações gerais sobre a sua natureza e os tipos principais. 
 
I. 2. 4. 1 – Óleos 
 
Define-se óleo como uma substância líquida e de aspecto viscoso à temperatura ordinária, de 
origem vegetal, animal ou mineral, podendo apresentar estruturas químicas muito diversas. 
(NP-41, 1982, p. 3) 
 
Nos óleos [tintas oleosas] o aglutinante é constituído por óleos orgânicos designados por óleos 
secativos. Este tem normalmente origem vegetal, possuindo a propriedade de se solidificar, 
transformando-se numa película mais ou menos dura e elástica quando é exposta ao ar, em 
camada fina. (Santos, 1998, p.5) 
 
Os óleos secativos de maior importância são o óleo de linhaça, o de madeira da China ou 
“Tung”, o de ricíno desidratado, o de soja e o de “óleo de Tall”. 
 
O óleo de linhaça, sendo o de maior importância, é dotado de boas propriedades de secagem e 
durabilidade exterior. Contudo os filmes, por envelhecimento, tendem a amarelecer e a 
endurecer, perdendo as suas propriedades elásticas originais. 
As propriedades a considerar num óleo são: a cor, o aspecto, a fluidez, o odor, a massa 
específica, o índice de refracção, índice de saponificação, índice de iodo, índice de ácido e 
absorção de óleo. (Marques, 1995, p. 17) 
 
I. 2. 4. 2 – Resinas 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
11
 
Entende-se por resina a substância orgânica sólida, semi-sólida ou líquida, amorfa, termo-
plástica ou termo-endurecível, má condutora de electricidade, em geral insolúvel em água, 
mas solúvel em certos solventes orgânicos. (NP-41, 1982, p. 5) 
 
As resinas mais usadas, como veículo fixo são, quanto à sua origem: 
• Naturais; 
• Artificiais; 
• Sintéticas. 
 
a) Resinas Naturais 
 
Resina termo-plástica de origem vegetal ou animal. (NP-41, 1982, p. 5) 
 
São materiais resinosos, exsudados por plantas, solúveis em solventes orgânicos e óleos, mas 
não solúveis na água. Com aquecimento, fundem-se e decompõem-se. A composição varia 
conforme a sua origem, necessitando de tratamento geral. 
 
Estas são de pouca importância, tendo sido progressivamente abandonadas por razões de 
ordem técnica e económica. 
 
O tipo de família de resinas mais relevantes são: 
• Colofónia; 
• Copais de Congo; 
• Laca da China; 
• Resina de Damar. 
( Marques e Rodrigues, 1998, p.17) 
b) Resinas Artificiais 
 
Chamam-se resinas artificiais às provenientes de uma modificação química, quer de óleos 
gordos, quer de resinas naturais, quer de mistura destes produtos, quer ainda de resinas 
sintéticas. (NP-41, 1985, p. 5) 
 
São constituídas por: 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
12
 
• oleoresinosas; 
• celulósicas; 
• borracha clorada; 
• resinas alquídicas modificadas. 
(Marques, 1985, p.22) 
 
c) Resinas Sintéticas 
 
Resina resultante de reacções químicas controladas a partir de substâncias perfeitamente 
definidas que não possuem carácter de resinas. (NP-41, 1985, p. 5) 
 
O consumo de resinas sintéticas tem aumentado significativamente, uma vez que têm 
permitido melhorar, progressivamente, os materiais de pintura sob vários aspectos: 
durabilidade, tenacidade, resistência química, etc. (Robbialac, 1958, p. 22) 
 
Estas são de elevada massa molecular [polímeros], de fabrico sintético, no qual não fazem 
parte constituintes naturais. 
 
As resinas sintéticas utilizadas na indústria são: as Vinículas, as Acrílicas, Estireno - 
Butadieno, Poliestireno, Amínicas, Epoxidicas, Alquídicas, Fenólicas, Poliester, Poliuretano 
e de Silicone.( Marques, 1985, p. 23) 
 
É evidentemente impossível dentro dos limites e objecto de trabalho dar sequer indicação das 
características, propriedades e aplicação dos diversos materiais citados, mas vale talvez a pena 
considerar, com certo pormenor, as resinas alquídicas, em virtude da sua excepcional 
importância. 
 
As resinas alquídicas são, de facto, óleo-resinas, ou seja, combinações de óleos gordos e 
resinas artificiais obtidos por condensação química. Foi com a sua introdução, em 1930, que 
surgem os esmaltes sintéticos, os quais são notórios pela sua inultrapassável durabilidade. 
(Robbialac, 1958, p. 23) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
13
 
São materiais extremamente versáteis, os quais se podem preparar numa grande variedade de 
tipos adaptáveis à formulação de tintas de natureza, características e funções muito diversas. 
Os veículos alquídicos, distinguem-se pelas sua propriedades de durabilidade, estabilidade, 
adesão e secagem. 
 
Actualmente têm-se desenvolvido novas resinas. Utilizam-se constantemente combinações de 
diferentes monómeros para se obterem novos polímeros [resinas], mas também a inclinação 
para a utilização de tintas sem solventes [pós], os quais têm favorecido o uso de outras resinas 
como polietileno, polipropileno, nylon, poliéteres, clorados e poliésteres. 
(Marques, 1985, p. 23) 
 
Em laboratório, as características que se controlam numa resina, para utilização na formulação 
de uma tinta, são a massa volúmica, a cor, o índice de ácido, a viscosidade e o teor de sólidos. 
 
Para uma melhor compreensão é compensatório resumir as principais características dos 
diferentes veículos indicando o seu modo de secagem, os principais solventes, a resistência 
aos produtos químicos e à intempérie. 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
14
 
 
 
I. 2. 5 - Veículo Volátil 
 
Veículo volátil é a parte do veículo das tintas, vernizes ou produtos similares, que evapora 
durante o processo de secagem. (NP-41, 1985, p. 7) 
 
Sendo incluída na composição das tintas com o objectivo principal de reduzir a viscosidade e 
facilitar a aplicação, é também responsável em conferir homogeneidade à película, facilitar a 
lacagem, melhorar a adesão à base e actuar sobre a secagem. (Robbialac, 1958, p. 23) 
 
A parte volátil é constituída por solventes e diluentes. Ambos se destinam a cooperar para 
permitir a secagem da tinta ou do verniz, contudo existem diferenças. 
(Petrucci, 1993, p. 382) 
 
Os solventes são constituintes líquidos, simples ou mistos, mas voláteis nas condições normais 
de secagem e que, não sendo filmogéneos, devem ser usados para que a porção volátil do 
Quadro I. 1 – Características dos Veículos Fixos 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
15
 
veículo seja capaz de dissolver o ligante das tintas e vernizes. As propriedades mais 
importantes de um solvente são a “solvência” e a volatilidade. (Bauer, 1994, p. 661) 
 
Como os solventes são de custo elevado, geralmente inclui-se na composição mas em menor 
grau, promovendo-se assim a sua substituição pelos diluentes. 
 
Os diluentes são líquidos leves, voláteis à temperatura ambiente, adicionados aos solventes 
com o objectivo de melhorar as características de aplicação, inclusivé assegurar uma certa 
viscosidade durante a aplicação da tinta. (Petrucci, 1993, p. 282) 
 
Os diluentes devem ser cuidadosamente seleccionados e compostos para o produto em que são 
utilizados. Pois a formulação defeituosa destes materiais pode afectar o comportamento da 
pintura, como a consistência, a lacagem, secagem, adesão e durabilidade dos produtos da 
pintura. (Santos, 1998, p. 7) 
 
Os solventes e diluentes mais usados na indústria são: 
• Água; 
• Trepenos [terebentina, agarrás, dipenteno]; 
• Hidrocarbenetos [alifáticos, aromáticos, naftalénicos]; 
• Solventes oxigenados [álcoóis, cetonas éter, esteres]; 
• Solventes clorados [cloreto de metileno, tetracloreto, etc.]. 
 
A escolha dos solventes e diluentes é feita com base nas seguintes características: 
• Poder obliterante; 
• Poder solvente; 
• Ponto de ebulição; 
• Ponto de inflamação; 
• Velocidade de evaporação; 
• Estabilidade química; 
• Odor; 
• Toxidade. 
(Marques, 1985, p. 35/36) 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
16
 
I. 2. 6 - Aditivos 
 
Substâncias eventualmente incorporadas, em pequena percentagem, nas tintas e vernizes e 
produtos similares, com o fim de lhes alterar acentuadamente determinadas características. 
(NP-41, 1982, p. 1) 
 
Ou seja, são produtos líquidos, viscosos ou sólidos pulverulentos, solúveis nos veículos com o 
objectivo de melhorar e desenvolver as condições de aplicação de tintas e as propriedades da 
película seca. (Marques e Rodrigues, 1998, p. 36). 
 
O quadro que se segue exemplifica alguns aditivos, bem como suas funções e produtos afins. 
 
Quadro I. 2 - Aditivos (Exemplos) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
17
 
Dos vários aditivos existentes na indústria, os secantes e os plastificantes são os mais 
importantes, uma vez que conferem às tintas propriedades fundamentais na sua composição 
final. 
 
Os secantes são substâncias catalizadoras de absorção química de oxigénio e, portanto, com o 
objectivo de reduzir o tempo de secagem de uma pintura. 
 
 Contudo, quantidades excessivas de secantes ocasionam películas duras e quebradiças. 
 
O termo plastificantes induz na palavra plástico, maleável, deformação contínua e permanente, 
sem ruptura do material. Por esta razão têm a função de produzirem películas suficientemente 
flexíveis, conferindo flexibilidade e elasticidade às películas de tintas e vernizes. 
 
I. 3 - Processo de Fabrico das Tintas 
O fabrico das tintas processa-se em várias fases, nomeadamente, pesagem das matérias-
primas, dispersão dos pigmentos, diluição, afinação da cor e, por fim, ajuste da viscosidade e 
outras características. 
 
1ª FASE - Fase de Dispersão 
Para serem transformados em tinta os pigmentos e cargas em pó são dispersados na solução de 
resina. A dispersão dos pigmentos é um processo físico que consiste na separação das 
partículas dos pigmentos, os quais se encontram agrupados em aglomerados e cuja superfície é 
revestida pela resina. 
 
A resina para além de estabilizar a dispersão do pigmento, evita a re-agregação das partículas 
constituintes do pigmento e cargas. 
 
Para levar a cabo esta operação é necessário energia mecânica, a qual poderá ser feita por 
equipamentos de dispersão, como: os Moínhos de bolas, Moínhos de rolos, Moínhos contínuos 
ou Agitadores a alta velocidade, consoante o tipo de tintas a fabricar. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
18
 
A função destes equipamentos é obter uma mistura extremamente concentrada de pigmento, 
resina e solvente. O grau de moagem assim obtido é função do tipo de tinta a fabricar. Por 
exemplo, um esmalte exige uma moagem mais fina que uma tinta plástica. 
 
2ª FASE - Diluição 
Após a fase de dispersão dos pigmentos a moagem obtida é misturada com mais quantidade de 
resina, solventes e aditivos para dar origem à tinta. 
 
3ª FASE - Acerto da Viscosidade 
À tinta é adicionado um diluente, o qual lhe vai conferir uma adequada viscosidade de 
aplicação com o objectivo de obter o produto acabado. 
 
Figura I. 3 - Esquema de fabrico de uma tinta. 
 
O controle da qualidade é fundamental no processamento das tintas, pelo o que deverá ser 
testada em todas as fases do processo de fabrico, para prevenir eventuais erros. Infelizmente 
DILUENTEVEÍCULO ADITIVOS SOLVENTERESINAPIGMENTO 
BASE 
MOAGEM 
TINTA 
FASE 
DISPERSÃO 
DILUIÇÃO 
ACERTO 
VISCOSIDADE 
PRODUTO 
ACABADO 
CONTROLO 
 DE 
QUALIDADE 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
19
 
esta prática é esta oposta à normalmente seguida, na qual se detectam os erros e só depois é 
que estes são corrigidos.(I.S.T, 1999/2000, p. 41/42) 
 
Para melhor compreensão, de seguida apresenta-se um esquema de fabrico de uma tinta. 
 
I. 4 - Propriedades dos Produtos de Pinturae dos Filmes de Tinta 
 
a) Opacidade 
 
O poder de dissipar o aspecto e a cor de uma superfície quando sobre ela é aplicada em 
condições determinadas, define a opacidade de uma tinta. As tintas escuras têm maior poder 
de dissipação que as claras. 
 
O poder de dissipação é extremamente importante, prático e económico. Quando aplicamos 
uma tinta com bastante opacidade, torna-se mais económica uma vez que permite reduzir o 
número de camadas a aplicar e reduzir a mão-de-obra. 
 
b) Poder de Cobertura 
 
Em condições normais quando aplicamos uma tinta em determinada superfície, o poder de 
cobertura é definido principalmente pelo peso e pela área que a tinta pode cobrir. 
 
Esta característica tem um carácter prático pois não se pode medir ou determinar com precisão 
devido a alguns factores, tais como: tipo de superfícies [lisas, irregulares, absorventes], 
temperaturas, viscosidade de aplicação, bem como o modo de aplicação. 
 
c) Acabamento - Lacagem, Brilho, Uniformidade e Limpeza 
 
A impressão visual que uma pintura provoca, conjuntamente com algumas propriedades 
ópticas, determina o acabamento. Essa impressão pode decompor-se em várias características 
que contêm outras propriedades, como: a lacagem, o brilho, a uniformidade e a limpeza. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
20
 
A lacagem é a capacidade de uma tinta recém-aplicada de eliminar as deformações das 
superfícies. Uma superfície lacada é, portanto, uma superfície externa inteiramente lisa, onde 
não se pode distinguir algum defeito resultante da maneira como foi aplicada. 
 
Brilho - é a capacidade que possui uma pintura de reflectir os raios luminosos que sobre ela 
incidem. 
 
Uniformidade - é a regularidade existente sob o ponto de vista da cor, lisura e brilho das 
superfícies. 
 
Limpeza - Quando nos referimos à limpeza devemos ter em conta a ausência de partículas ou 
elementos estranhos, que podem ser desagradáveis a qualquer observador. Assim, a 
característica de um acabamento está sempre ligada ao valor decorativo e à beleza de uma 
pintura. 
d) Cor 
 
Em qualquer objecto, a cor é um fenómeno luminoso. 
 
Sob ponto de vista físico, a cor é caracterizada por: 
• O tom que determina a posição da cor em relação ao espectro solar; 
• A pureza que indica ou não a presença de radiações complementares da cor 
principal; 
• A claridade que se refere à quantidade de luz branca emitida conjuntamente com 
radiações coradas [cores claras/cores carregadas]. 
 
Sob o ponto de vista técnico, a cor de um acabamento deve manter-se inalterada. 
 
A cor de uma pintura pode alterar-se por acção da luz solar, por acção química de elementos 
espalhados na atmosfera, por acção química de elementos existentes nas superfícies pintadas, 
etc. 
A experiência, em conjunto com um estudo e conhecimento pormenorizado, podem permitir a 
selecção adequada de uma composição capaz de reproduzir uma cor pré-determinada e com 
boas características de estabilidade e permanência. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
21
 
 
e) Estabilidade 
 
As tintas são muito instáveis. Existem vários factores de que podem resultar na alteração de 
cor, perda de propriedades de secagem, engrossamento, solificação, etc. 
 
Nas tintas de água a estabilidade é ainda mais delicada existindo o perigo de coagulação. 
Assim, deve-se retirar cuidadosamente a pele que poderá existir, mexer se necessário e corrigir 
a viscosidade com um diluente apropriado. 
 
f) Adesão 
 
A capacidade de depois de seca a pintura se manter ligada à superfície onde foi aplicada é uma 
das propriedades essenciais das tintas. 
 
A adesão tem muito a haver com a natureza química da tinta e da superfície onde é aplicada, 
bem como com a irregularidade da superfície [que por vezes se costuma lixar]. Sob ponto de 
vista prático temos ainda que considerar como problema de adesão, as bases de pintura, como 
por exemplo a madeira, o ferro, o estuque, etc. 
 
Para além destes factores existem outros que podem afectar a adesão à base como a presença 
de gorduras ou sujidades, humidade, aplicação incorrecta da tinta, etc. 
 
g) Espessura 
 
Consoante as condições de serviço, é necessário que as pinturas tenham determinada espessura 
mínima para que se possa garantir a protecção necessária e resistir à acção do ambiente. 
 
Uma pintura ao ser aplicada e da qual se evaporam os solventes, é constituída por uma toalha 
líquida da qual só uma das faces está exposta ao ar. É nessa face que começa o processo de 
secagem e endurecimento. Além disso, por oxidação resultam expansões derivadas de 
aumento de volume. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
22
 
Uma espessura em demasia pode por isso engelhar e, mesmo que isso não aconteça, nunca 
funcionará normalmente uma vez que será mais mole nas camadas inferiores do que na face 
externa. 
 
h) Aplicabilidade e Consistência 
 
Quanto menor for a consistência melhor será a aplicabilidade. A aplicabilidade de uma tinta é 
definida pelo maior ou menor esforço físico que é preciso executar para a aplicar em 
condições correctas. 
 
i) Secagem e Repintura 
 
A secagem de uma pintura é a capacidade de, quando aplicada em camada fina, se transformar 
ao fim de um certo tempo numa película mais ou menos sólida. 
 
A secagem pode surgir por simples evaporação de solventes e diluentes [como tintas com 
bases em resinas, etc.], por condensação química [como nos esmaltes baseados em resinas de 
epoxilina], ou por oxidação e polimerização, isto é, através de reacções químicas em que 
intervem a acção do ar. 
 
A secagem de uma pintura torna-se muito importante ao condicionar os rendimentos dos 
trabalhos, bem como a sua qualidade. As tintas a aplicar em várias demãos não possuem boas 
qualidades de secagem, os períodos de espera são mais prolongados, podendo interferir no 
bom andamento da pintura e tornando-a mais dispendiosa. 
 
Por outro lado, principalmente nos esmaltes de acabamento, se a pintura não secar com 
rapidez à superfície poderá acumular poeiras em grandes quantidades, prejudicando a sua 
qualidade decorativa. 
 
No entanto, no período inicial de secagem é usual distinguir três fases: 
- Secagem ao tacto - momento em eu se inicia a solidificação - ao tocarmos ligeiramente 
com o dedo a face exterior, esta ainda se deixa marcar mas não suja; 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
23
 
- Secagem superficial - que corresponde à fase em que a superfície se solidificou, não 
contendo poeiras e que suporta a fricção moderada dos dedos; 
- Secagem em profundidade - quando a pintura se solidifica a tal ponto que a pressão do 
dedo não produz qualquer efeito na pintura. 
 
A secagem das tintas pode ser afectada pelas condições ambientais. A contaminação da 
atmosfera, a temperatura, a humidade, a luz, etc, afectam profundamente o processo de 
secagem. A secagem realiza-se melhor a altas temperaturas, em atmosferas secas e limpas. 
 
j) Elasticidade e Dureza 
 
A elasticidade de uma pintura está ligada directamente ao seu comportamento e à sua 
durabilidade. Se a elasticidade diminuir, a película pode rachar, por vezes, a base onde foi 
aplicada a tinta e sujeita a deformações que aumentam os esforços de tensão. Para que o filme 
possa absorver essas tensões é necessário, portanto, ser dotada de elasticidade suficiente. Para 
que o acabamento de uma pintura possa suportar a fixação de poeiras e resistir a lavagens, 
deve ser dotada de alguma dureza, que poderá variar conforme o tipo e função. 
 
k) Penetração e Resistência à Penetração 
 
A porosidade de uma superfície e a composição da tinta, influencia a penetração numa 
superfície. Se existe um certo grau de penetração nos poros da superfície, isso pode auxiliar ou 
estabelecer uma boa adesão, não sendo contudo recomendado ultrapassar o mínimo útil. 
 
Poderemos recorrer ao emprego de primários e selantes para resolver os problemas derivados 
da porosidade das superfícies apintar. 
 
l) Durabilidade e Deterioração 
 
Quando se conclui uma pintura, fica logo de seguida sujeita a um considerável número de 
elementos que actuam sobre ela e que progressivamente alteram as suas propriedades e a sua 
aparência. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
24
 
A luz solar exerce um efeito acelerador na oxidação de veículos secativos, o que origina num 
endurecimento do filme a perda da elasticidade. 
 
O calor exerce uma acção endurecedora sobre os veículos, submetendo os filmes a tensões 
mais ou menos consideráveis, que resultam da dilatação diferencial entre eles e as bases. 
 
O vento, que transporta sempre poeiras, provoca o desgaste das tintas, por erosão. 
 
A chuva, pode, por outro lado, afectar os veículos solúveis ou mal ligados. Nas zonas citadinas 
e mais industrializadas a chuva transporta produtos ácidos que atacam certos pigmentos e 
afectam os veículos. 
 
As poeiras e fumos alteram as aparências de um filme ao fixarem-se nele. 
 
Existem, com efeito, formas diversas de deterioração produzidas pela combinação de todos 
estes elementos. 
 
De uma maneira geral, em pinturas executadas com produtos de boa qualidade, os efeitos de 
exposição às intempéries, manifestam-se por perda gradual do brilho. Este fenómeno pode ser 
seguido de um moderado esfarelamento, que resulta da destruição da zona superficial da 
película. Se o esfarelamento progride muito rapidamente pode pôr a nú as camadas de tinta ou 
mesmo as bases. Se assim acontece, podemos dizer que o filme sofreu uma erosão. 
 
Existem muitas formas de degradação, ainda mais graves, como por exemplo as fissuras por 
perda de adesão do filme, o que conduz ao descascamento. Nestes casos é necessário remover 
toda a pintura existente antes de voltar a pintar. 
 
Em resumo, se aplicarmos um sistema de pintura adequado numa base preparada 
convenientemente, o envelhecimento da pintura dependerá dos factores do meio ambiente 
actuante e do seu tempo de duração. 
(Santos, 1998, p. 9/12) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
25
 
CAPÍTULO II - Classificação das Tintas 
II. 1 - Generalidades 
 
A classificação das tintas e vernizes é subjectiva, uma vez que nunca se eliminará a 
possibilidade de uma determinada tinta se poder classificar em mais de um grupo ou, então, 
poderão até surgir casos em que nos parecerá difícil inclui-la em qualquer dos grupos. 
 
Dos vários critérios existentes para estabelecer uma classificação, os mais credíveis são os que 
se baseiam na fórmula global de constituição, sejam eles baseados na : 
i) natureza do veículo volátil; 
ii) natureza do veículo fixo; 
iii) fim a que se destinam. 
(I. S. T., 1999/2000, p. 42) 
 
II. 2 - Classificação quanto à natureza do veículo volátil 
 
As tintas podem agrupar-se segundo este critério em dois grupos: 
• Tintas em que o veículo volátil é a água. 
 Inclui todas as tintas com resinas sintéticas, entre outras. 
• Tintas em que o veículo volátil não é a água. 
 Todas as tintas líquidas não aquosas, as massas e as tintas sem solventes [pós]. 
 
II. 3 - Classificação quanto à natureza do veículo fixo 
 
Neste critério designa-se a tinta pela palavra “tinta” seguida do nome do veículo fixo 
utilizado na sua fabricação. A título de exemplo: 
• Tintas alquídicas, oleosas, e oleo-resinosas de secagem ao ar; 
• Tintas epoxídicas; 
• Tintas alquídicas; 
• Tintas acrílicas e metacrílicas; 
• Tintas betuminosas; 
• Tintas de borracha natural, sintética, modificada ou não; 
• Tintas nitrocelulósicas; 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
26
 
• Tintas de polisocianatos [poliuretanos]; 
• Tintas de silicatos; 
• Tintas vinílicas; 
• Tintas de silicones. 
 
Dada a importância do componente, pode fazer-se uma classificação do veículo fixo quanto à 
natureza dos vários grupos de tintas [A a G], como também em relação ao estado físico dos 
constituintes [H e I]. Então temos: 
 
GRUPO A - Tintas de óleo. 
 
GRUPO B - Tintas e vernizes à base de óleo e resinas naturais. 
 
GRUPO C - Tintas e vernizes à base de óleo e resinas artificiais. 
a) Resinas alquídicas modificadas com óleo ou ácidos gordos; 
b) Resinas fenólicas; 
c) Resinas cumarona-indeno óleo-solúveis; 
d) Resinas epoxi esterificadas [ésteres ou de epoxilina]; 
e) Resinas poli-isocianatos combinadas com óleos; 
f) Resinas óleo-solúveis não especificadas. 
 
GRUPO D - Tintas e vernizes baseadas em resinas artificiais ou naturais, sem óleo ou ácido 
gordo. 
g) Resinas alquídicas puras; 
h) Resinas amino-plásticas; 
i) Resinas vinílicas; 
j) Resinas acrílicas; 
k) Resinas de epoxilina; 
l) Resinas poliester; 
m) Resinas poli-isocianatos; 
n) Resinas silicone; 
o) Resinas não especificadas. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
27
 
GRUPO E - Tintas e vernizes celulósicos: 
p) Baseados em nitrocelulose; 
q) Baseados em esteres orgânicos e éter de celulose,; 
r) Baseados em éteres de celulose ou solução aquosa. 
 
GRUPO F - Tintas e vernizes betuminosos: 
s) Betuminosos solúveis em óleo; 
t) Betuminosos sem óleo; 
u) Betuminosos com resinas artificiais. 
 
GRUPO G - Tintas e vernizes baseados em borracha natural ou artificial, tratada ou não. 
 
GRUPO H - Tintas de água não emulsionadas: 
v) Baseadas em silicatos alcalinos; 
w) Baseadas em ésteres silícicos; 
x) Baseadas em proteínas naturais [caseína, gelatina, etc]; 
y) Baseadas em cal ou cimento; 
z) Baseadas em gomas ou dextrinas solúveis na água [aguarela, guache, etc]. 
 
GRUPO I - Tintas de água emulsionadas. 
aa) Baseadas em veículos oxidáveis [óleos resinosos alquídicos]; 
bb) Baseadas em veículos não oxidáveis [vinílicos, acrílicos, estirénicos]; 
cc) Baseadas em resinas artificiais solúveis na água. 
 
II. 4 - Classificação quanto ao fim a que se destinam 
 
Consoante o tipo de utilização apresentam-se apenas as designações mais correntes, como por 
exemplo: 
• Tintas plásticas para construção civil; 
• Tintas para estruturas metálicas; 
• Tintas antiácidas; 
• Tintas antibásicas; 
• Tintas antiderrapantes; 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
28
 
• Tintas decorativas; 
• Tintas de acabamento [esmaltes]; 
• Tintas de elevada resistência química; 
• Etc. 
II. 5 - Conclusão 
 
Da análise das diferentes classificações, além de discutível, pode concluir-se que qualquer 
delas engloba todas as tintas. No entanto, é aconselhável classificar a tinta consoante a 
natureza do veículo fixo [ligante], porque é a que nos dá maior informação sobre o 
comportamento da tinta na sua utilização. 
 
Contudo, em anexo II, menciona-se a NP-42, a qual agrupa as diferentes tintas conforme a sua 
utilização. 
 
CAPÍTULO III - Tintas 
III. 1 - Generalidades 
 
Designa-se por Pintura a aplicação de uma determinada tinta, verniz ou produto similar sobre 
determinada base de aplicação com o objectivo de a proteger [no sentido de actuar como um 
escudo, de forma a impedir a acção dos vários agentes agressivos exteriores], decorar e/ou de 
lhe conferir determinadas propriedades especiais. (Marques, 1985, p. 43) 
 
Segundo Rui Pessanha Taborda (1993), as percentagens do custo total de uma tarefa de 
“Pinturas”, imputáveis à mão-de-obra rondam os 25% a 60% para aplicação das várias demãos 
e os 15% a 40% para a preparação da superfície. 
 
A operação designada por demão resulta da aplicação de uma camada contínua de tinta sobre 
um suporte efectuada de uma só vez, constituindo a película húmida que após secagem dará 
origem à chamada película seca. ( I.S.T., 1999/2000, p. 51) 
 
O conjunto de tintas ou produtos similares aplicados sobre o suporte em camadas sucessivas 
por ordem conveniente, constituindo o revestimento, designa-se por Esquema de pintura. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
29
 
 
O conjunto de esquemas de pintura, que se destinam a assegurar a protecção de um suporte de 
aplicação e/ou a conferir-lhe determinadas propriedades, constituio Sistema de pintura. 
(Marques, 1985, p. 43) 
Um sistema de pintura, sendo independente o número de demãos das tintas, mas relacionando-
se com a natureza das mesmas, é feito segundo determinados critérios, sejam: 
• natureza do suporte a proteger; 
• tipo de preparação de superfície possível; 
• tipo de exposição; 
• tipo de equipamentos de aplicação disponíveis; 
• aspectos económicos. 
(I.S.T.,1999/2000, p. 51) 
 
Um esquema de pintura é diferenciado pelo sistema de pintura quando é considerado um 
grupo de tintas às quais são fixadas as espessuras e o número de demãos sucessivas. 
 
Em qualquer trabalho de pintura deverá ser feito para além de um ensaio prévio ou vários 
esquemas de pintura, um exame ao substrato, verificando as características do material base 
como as circunstâncias que predominam no meio ambiente. 
 (Marques e Rodrigues, 1991, p. 1) 
 
Em função do sistema de pintura aplicado, ou consoante o fim a que se destina a tinta, a 
película seca apresenta determinadas propriedades. Os requisitos principais de um 
revestimento por pintura para a construção civil, para as madeiras, estruturas metálicas e para 
as estradas, são respectivamente: 
 
Tintas para construção civil: 
• protecção duradoura do substrato; 
• fácil aplicação; 
• fraca toxidade; 
• secagem rápida; 
• boa resistência à lavagem; 
• aspecto decorativo agradável à vista. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
30
 
 
De um modo específico, consoante a localização do paramento: 
 Pintura de paredes exteriores 
• boa resistência à intempérie; 
• boa aderência à base; 
• estabilidade da cor; 
• neutralidade química em relação à base e vice-versa; 
• aspecto decorativo pretendido. 
 
 Pintura de paredes interiores 
• boa aderência ao suporte; 
• estabilidade da cor; 
• neutralidade química em relação ao suporte; 
• aspecto decorativo pretendido; 
• boa resistência aos agentes agressivos consoante os locais de aplicação (cozinhas, casa 
de banho, etc,); 
• boa resistência ao choque (corredores). 
 
As tintas para protecção de estruturas de madeira dependem do uso que se dá a tinta, 
podendo as propriedades variar consoante o meio em que se aplicam. 
 
Tintas para estruturas metálicas 
 
O comportamento do sistema de pintura anticorrosiva exigido depende do meio que 
circundará a estrutura metálica a proteger. No entanto, em geral, convém: 
• boa aderência; 
• boa protecção anticorrosiva; 
• durabilidade elevada; 
• outras funções como decorativas, antiderrapantes, resistência a ácidos, ao calor, 
etc. 
 
 Tintas para marcação de estradas 
• facilidade de aplicação; 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
31
 
• secagem rápida; 
• boa aderência; 
• durabilidade; 
• boa resistência à abrasão; 
• não ser afectada pelas variações das condições climáticas; 
• facilidade de reflexão. 
 
Para além destes requisitos, será importante testar o comportamento da pintura, as suas 
propriedades em laboratório através de ensaios, podendo também ser submetidos a ensaios de 
exposição, ou seja, expor em condições artificialmente aceleradas ou outras condições reais 
 
 de serviço as tintas ou a pintura. Contudo, o L.N.E.C. [Laboratório Nacional de Engenharia 
Civil] possui diversas estações experimentais localizadas em vários ambientes urbanos 
(Lisboa), marítimos [Leixões], industriais. (I. S. T., 99/2000, p. 53) 
 
Ainda há a referenciar as Normas Portuguesas actualmente existentes para Tintas e Vernizes e 
produtos similares (ver anexo III). 
 
 
 III. 2 - Constituintes de um esquema de pintura e suas finalidades 
 
O tipo de superfície é o factor a considerar quando estamos perante um problema de pintura. A 
base de pintura, bem como as diferentes naturezas de superfície, vão condicionar o grupo de 
materiais a selecionar, principalmente à primeira camada de tinta [pré-primário]. 
 
Assim, consideremos as características mais importantes a uma base de pintura para: 
a madeira, estuques, rebocos e metais oxidáveis [ ferro, aço, alumínio, zinco, etc.] 
 
A madeira contém propriedades muito irregulares, ou seja, pode ser muito ou pouco porosa 
[variando de madeira para madeira e de zona para zona]; pode conter grandes quantidades de 
humidade e porções de materiais resinosos que tendem a exsudar, por exposição ao sol ou ao 
calor, atacando as películas da tinta. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
32
 
A pintura deverá começar por um primário adequado, de forma a superar as dificuldades 
inerentes às características do material base. 
 
Os estuques e rebocos constituem na maioria dos casos bases de pintura perigosas. São 
demasiado porosas [porosidade variável], contêm considerável quantidade de humidade 
[afectando a adesão e comportamento em geral] e são ainda dotados de agressividade química, 
a qual lhes é conferida por compostos alcalinos [cal, cimento, etc]. 
 
É aconselhável, também, iniciar a pintura com um primário, capaz de controlar e evitar os 
riscos referidos, ou, pelo menos, um selante, que os reduza consideravelmente. 
 
Os metais oxidáveis constituem uma base de pintura excelente, uma vez que possuem uma 
base muito sólida, sem porosidade e geralmente uma estrutura microcristalina a qual favorece 
a adesão ao substrato. Porém, têm a desvantagem de susceptibilidade à oxidação e corrosão. 
Por isso é necessário uma limpeza rigorosa da superfície antes da aplicação da tinta, bem 
como o emprego de primários dotados de características especiais, capazes de impedir o 
estabelecimento e desenvolvimento da corrosão, destruindo a sua eficiência e utilidade. 
(Robbialac, 1958, p. 40/41) 
 
Na verdade, uma das etapas essenciais da preparação da base é melhorar a capacidade de 
fixação da pintura e diminuir a sua absorção espúria de tinta. No fundo trata-se de garantir a 
colagem da tinta e evitar o seu desperdício, ou seja, dar adesão e selagem, respectivamente. 
 
Depois da breve caracterização das bases de pintura será importante realçar os constituintes de 
um esquema de pintura, bem como as suas finalidades. Assim sendo temos: 
 
Primários, Isolantes e Selantes 
 
 Os primários constituem a primeira demão de todos os sistemas de pintura de raíz. 
 São tintas que devem possuir: 
• boa adesão à base de pintura, como também originar uma boa base de aderência 
para as tintas subquentes; 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
33
 
• capacidade para impedir o desenvolvimento de corrosão a partir de 
descontinuidades de “bicos de alfinete”, fissuras e outros defeitos semelhantes 
na película; 
• suficiente resistência química à intempérie para proteger a superfície enquanto 
não são aplicadas as restantes demãos de tintas. 
(I. S. T., 1999/2000, p. 54) 
 
Os primários para ferro [ou primários de espera] e outros metais oxidáveis são tintas para 
protecção das superfícies metálicas que tenham de aguardar algum tempo a aplicação da 
sequência do esquema de pintura. Devem inibir a corrosão e evitar o contacto com outros 
agentes corrosivos. 
Os primários para madeira devem permitir uma certa penetração do veículo nos poros desta, 
com o fim de estabelecer a adesão adequada e possuir a elasticidade suficiente de forma a 
acompanhar, sem ruptura, os movimentos de expansão e contracção da base. 
 
Os primários para estuques e rebocos devem ser não só resistentes à acção química dos sais 
alcalinos, normalmente presentes naquelas bases, como também impedir que tais sais ataquem 
os filmes de tinta subquentes. 
 
Estes primários, designados também por isolantes, devem estabelecer um isolamento entre o 
acabamento e a parede, ou seja, formar uma barreira eficaz entre as restantes películas de 
pintura. 
 
Os selantes dotados de composições fluídas e excelentes propriedades de penetração, utilizam-
se no caso de os estuques serem inofensivos, do ponto de vista da agressividade química. A 
função destes será tapar os poros da superfície, satisfazendo assim a absorção. 
(Robbialac, 1958, p.42) 
 
Repare-se que estes produtos não são só importantes em pinturas de raiz, como também em 
repinturas, no caso de existir suspeitas que a nova pintura conduza ao destaque da anterior, por 
exemplo, em sequência de reacções químicas adversas. 
 
Betumes 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
34
 
 
Composições pastosas contendo alto teor em pigmentos, com o objectivo de nivelar as 
irregularidades existentes na base de pintura. Geralmente aplicam-se com uma espátula de 
formato triangular, denominada betumadeira. Devem secar com dureza, em profundidade, de 
modo a permitir sem dificuldades nem grande demoras, as operações de lixagem das quais 
resulta o nivelamento geral da superfície. Devem ser elásticas quanto possível, a fim de não 
comprometer a flexibilidade e comportamento de todo o sistema de pintura [os betumes ricos 
em brando de chumbo são os melhores]. 
(I. S. T., 1999/2000, p55) 
 
A aplicação destes produtos origina, muitas vezes, um ponto fraco no sistema de protecção, 
não só pelas características de composição [alta relação pigmento/veículo], como também por 
se usarem em películas de grande espessura. Deve evitar-se a sua aplicação, especialmente em 
exteriores. 
 
Subcapas ou Aparelhos 
 
As subcapas ou aparelhos são materiais destinados a serem aplicados sobre os primários ou 
betumes, bem como servir de base às tintas de acabamento. São produtos altamente 
pigmentados, dotados de excelentes propriedades de enchimento, boa compatibilidade e 
adesão, capazes de, após lixagem, oferecer uma superfície perfeitamente nivelada, com um 
ligeiro grau de rugosidade. Ideal como fundação para os materiais de acabamento. 
(Robbialac, 1958, p. 43) 
 
Além das funções de nivelamento servem como auxiliares úteis no sentido de obliterar 
adequadamente os fundos, concorrendo para a obtenção de uma pintura de cor regular. 
 
Os aparelhos diferenciam-se das subcapas pelo método de aplicação usado [à pistola]. 
Esmaltes 
 
Os acabamentos determinam a aparência final da pintura, existindo diversos tipos de 
acabamentos com as mais variadas cores, texturas e graus de brilho, destacando-se no grupo 
de materiais de acabamento os esmaltes. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
35
 
 
Os esmaltes podem ser foscos, semi-brilhantes e brilhantes com o principal objectivo em fazer 
uma lacagem perfeita. Os mais empregues são os brilhantes, não só pelas características 
estéticas, mas também pela higiene em pinturas interiores, ou seja, não são propícios à 
acumulação de poeiras, bem como proporcionam fácil lavagem e são duráveis em pinturas 
exteriores - esmaltes sintéticos. (Robbialac, 1958, p.44) 
 
De acordo com o acabamento pretendido, cor e condições de serviço, os materiais devem ser 
selecionados cuidadosamente, uma vez que estão em contacto directo com o exterior. 
O grande inconveniente dos esmaltes, não será tanto as suas propriedades de alguma 
estanquidade à água no estado líquido, mas sobretudo na fase vapor, sendo superfícies 
propícias a condensações, quando usados de forma intensiva em interiores. 
 
Tintas de Água 
 
Materiais de pintura cujo ligante está emulsionado, ou seja, dividido em pequenas gotículas 
em suspensão num meio ou fase aquosa. São fáceis de aplicar, não têm cheiro, secagem rápida 
e apesar de serem diluíveis com água depositam filmes que desenvolvem rapidamente 
excelente resistência à fricção e à lavagem. 
(Robbialac, 1958, p. 45) 
 
Contudo, apresentam limitações como: o grau de adesão torna-se moderado para filmes 
antigos de tintas oleosas e em atmosferas carregadas de vapor, como instalações sanitárias e 
cozinhas, às quais não resistem muito bem. 
 
São vários os tipos de tintas de água, entre os quais materiais baseados em dispersões de 
resinas sintéticas. 
 
Quanto à pintura de rebocos exteriores, este tipo de tintas não apresenta grandes problemas, 
desde que sejam tomadas as devidas precauções, como técnicas correctas de preparação e 
aplicação. Porém, não propiciam qualquer função de estanquidade à água. 
 
Vernizes 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
36
 
 
São materiais de pintura não pigmentados, usados principalmente na decoração de madeiras 
folhosas [de poro aberto], com o objectivo de as proteger e realçar a sua beleza. Neste tipo de 
madeiras, antes do processo de envernizamento, geralmente aplicam-se os “ Wood-fillers”, 
tapa-poros, com o objectivo de vencer possíveis desníveis [encher os poros]. 
 
Normalmente, os vernizes são composições pastosas que resultam da dispersão ou 
condensação de resinas com óleos, processo este motivado por métodos térmicos, sendo 
depois diluído à viscosidade apropriada. (Robbialac, 1958, p. 47) 
O processo de secagem dos vernizes é idêntico às tintas, com evaporação dos solventes 
seguida de oxidação e/ou polimerização, sendo também muitas vezes usados como veículos de 
pintura pigmentados. 
 
As propriedades finais do produto vão depender da natureza dos óleos e resinas aplicados [os 
óleos vão conferir elasticidade e as resinas brilho] e das proporções relativas em que esses 
elementos existem na composição. 
 
Dependendo do óleo e da resina utilizada, o emprego dos vernizes passa pelo envernizamento 
de mobílias, soalhos, envernizamentos gerais de interiores e trabalhos exteriores. 
 
A principal desvantagem deste material é que não existe a função de protecção do pigmento 
contra a acção das radiações luminosas. A melhor das hipóteses, numa madeira envernizada 
no exterior, é que não permanecerá mais de um, o máximo dois anos, sem exigir redecoração. 
 
Dos vários vernizes existentes na indústria podemos salientar o verniz celulósico, o verniz a 
óleo, o verniz sintético, entre outros. 
(Robbialac, 1958, p. 40-47) 
 
Pode-se, ainda falar, em vernizes bio e monocomponentes. Os vernizes monocomponentes são 
vernizes de aplicação directa [caso corrente], e os biocomponentes consistem na mistura de 
endurecedor com a resina na altura da aplicação, com vantagens de resistência e durabilidade 
superior. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
37
 
III. 3 - Preparação das superfícies 
 
O comportamento do revestimento por pintura e a eficácia da sua protecção e decoração 
dependem não só da escolha adequada do esquema de pintura e do modo de aplicação, mas 
também, e principalmente, da qualidade das bases de aplicação. Estas, qualquer que seja a sua 
natureza, devem ser convenientemente preparadas antes da pintura. (Petrucci, 1993, p.372) 
 
A preparação de uma superfície compreende um conjunto de operações com o fim de se obter 
uma superfície homogénea, de rugosidade conhecida e apta a receber a pintura. (Marques e 
Rodrigues, 1991, p. 5) 
 
A principal causa da curta duração da película de tinta é a má qualidade da primeira demão de 
fundo ou a negligência em se providenciar uma boa base para a tinta. (Bauer, 1994, p.673) 
 
De facto, o método utilizado na preparação da superfície, o tipo e condições de superfície a ser 
pintada, o tipo de tinta seleccionada, bem como os modos e condições de aplicação, são 
determinantes para a duração da pintura, quer seja ela interior ou exterior. 
 (Robbialac, 1996, p. 11) 
 
A preparação das superfícies a pintar é fundamental para garantir uma boa aderência ao 
substrato. Esta preparação deverá ser iniciada pelo exame do mesmo, incluindo vários 
procedimentos: 
1) remoção manual de resíduos soltos, produtos de corrosão ou tinta velha; 
2) remoção de resíduos aderentes, que podem mais tarde soltarem-se e destruir a 
aderência ou induzir corrosão. Para isso aconselha-se remoção mecânica ou tratamento 
químico; 
3) criar aderência com um primário de aderência; 
4) modificação da superfície por tratamento químico para a tornar mais compatível com o 
revestimento a aplicar. 
(I. S. T., 99/2000, p. 55/56) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
38
 
Quando se trata de repinturas de superfícies pintadas, as quais não oferecem garantias e não 
podem serfixadas por primário, será necessário proceder à remoção da tinta antiga que pode 
ser feita por raspagem, lixagem, queima ou utilizando decapantes. 
 
Em superfícies metálicas, após a utilização do decapante, pode ser necessário utilizar produtos 
químicos para eliminação de ferrugem. 
 
III. 4 - Processos de Aplicação 
 
Além da selecção do esquema de pintura ser fulcral, a escolha do processo de aplicação é 
também fundamental, pois um bom esquema de pintura mal aplicado originará um mau 
comportamento de serviço. 
 
A título exemplificativo, para que haja uma boa adesão entre um primário e uma superfície 
metálica a proteger é aconselhável a aplicação do primário à trincha, pois este processo vai 
favorecer o contacto entre o metal e o primário. (I. S. T., 1999/2000, p. 56) 
 
Diversos métodos são utilizados industrialmente para aplicação de tintas e novos métodos 
estão sendo constantemente desenvolvidos. Desta forma, de entre os vários processos de 
aplicação existentes, salientam-se: 
 
- Aplicação Manual (trincha, rolo, espátula, talocha, pincel) 
 
 Este processo é bastante conhecido e utilizado na construção, por esse facto, carece de uma 
descrição pormenorizada, no que diz respeito a trinchas, pincéis e rolos. 
 
 As trinchas são utilizadas na maior parte dos trabalhos de madeira ou superfícies metálicas, 
enquanto os pincéis são utilizados para a pintura de superfícies mais pequenas. 
 
Para se obterem bons resultados, o pintor necessita de uma boa trincha ou um bom pincel, cuja 
qualidade vai depender das cerdas, as quais devem ser macias e lisas e tanto podem ser de 
origem natural como de origem sintética. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
39
 
Como norma, deverá ser utilizada a mesma trincha ou pincel para os brancos, deixando outros 
para as cores. Ao utilizar a trincha deve-se mergulhá-la na tinta até cerca de metade do 
comprimento da cerda, removendo de seguida o excesso da tinta. 
 
Ao pintar deve-se exercer uma ligeira pressão de modo a dobrar ligeiramente a cerda à medida 
que ela percorre a superfície. Pintar com movimentos certos, uma pequena área de cada vez. 
Evitar escorridos, passando sobre eles com a trincha. 
Na utilização de esmaltes, deve-se usar a técnica das aplicações cruzadas, ou seja, dando uma 
passagem de trincha numa direcção, e outra deve ser dada no sentido perpendicular, para 
melhor uniformizar e lacar a superfície da zona não pintada para a recém pintada e fresca. 
 
Algumas vantagens da trincha, são o efeito dispersante de contaminações superficiais do 
substrato como pó, ferrugem e até um certo ponto de humidade. Em superfícies rugosas e com 
corrosão perfurante a aplicação com trincha, desde que feita correcta, consegue e melhor 
adesão e consequente efeito protector. É um método versátil com equipamento pouco 
dispendioso e fácil de transportar, podendo ainda ser utilizado sob condições variadas. 
 
A maior limitação da aplicação à trincha é a sua lentidão e morosidade que implica uma 
necessidade de mão-de-obra intensiva pouco económica. Por outro lado, nem todos tipos de 
tinta se prestam para a aplicação à trincha. 
 
Os rolos podem ser utilizados em quase todos os tipos de tintas, e permitem uma pintura muito 
rápida e menos cansativa, dando normal um melhor acabamento que uma pintura feita à 
trincha. Podem ser utilizados em todos os tipos de superfícies, desde que sejam planas. 
 
A sua desvantagem reside na maior quantidade de tinta que é necessária gastar. No entanto, é 
um dos processos mais utilizados no recobrimento de superfícies na construção civil, 
adequando-se muito à aplicação de tintas de base aquosa. 
 
Os rolos são fabricados em vários materiais conforme o tipo de tinta a aplicar e o acabamento 
pretendido. Os rolos de melhor qualidade são os de pele cromada [pele de merino tratada]. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
40
 
Na aplicação de tintas plásticas texturadas e de tintas elásticas devem utilizar-se rolos de 
material sintético imitando a pele cromada, ou de espuma de nylon. 
 
Os rolos exigem a utilização de tabuleiros para molhagem na tinta. A aplicação com rolo deve 
ser feita primeiro num sentido, depois noutro, em cruz ou em diagonal. 
(Catálogos, Robbialac, 2001/2002) 
 
- Aplicação por pulverização (pistolas: pneumáticas ou convencionais, sem ar - “airless” 
- e electroestática) 
 
Sistema onde o débito de tinta é controlado pela descarga de ar e pela perícia do aplicador. 
Consiste em manter sempre o cone de automatização perpendicular ao substrato, para que a 
película tenha espessura uniforme. 
 
Devido ao número de automatizações [demãos] aplicadas, este sistema, tem cada vez menos 
utilização. 
(Santos, 1998, p. 35) 
 
- Aplicação por Imersão - ( simples, electoforética) 
 
A ideia básica deste processo é emergir o artigo na tinta, retirá-lo e esperar que o excesso de 
tinta escoe nele. 
 
As vantagens apresentadas pelo processo são a simplicidade e a facilidade de automatização. 
 
Apesar das várias técnicas existentes, raramente é possível alcançarem-se altas qualidades de 
acabamento por imersão. Entretanto, para artigos que não exigem tais acabamentos, ou onde 
uma operação de polimento se faz necessária, este processo é dos mais económicos. 
 
O processo impõe algumas limitações ao tipo de tinta ao ser empregue. Tintas que apresentam, 
alguma forma de instabilidade tal como geleificação, separação de cor ou sedimentação do 
pigmento no tanque não são aconselhados. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
41
 
Tintas sensíveis às variações de espessura da película também não são as mais indicada. 
Exemplificando, existem tintas a óleo que tendem a formar ondulações onde a película 
aplicada se torna mais espessa. 
(Bauer, 1994, p. 679) 
 
- Aplicação por máquinas de rolos 
 
Processo automático por deposição da tinta. A espessura é controlada pela viscosidade da tinta 
e pelo ajuste das folgas entre os rolos. 
 
As operações de formação que se seguem à aplicação do revestimento impõem altos padrões 
de flexibilidade e adesividade às tintas ou vernizes utilizados. 
 
As películas aplicadas por rolos normalmente apresentam marcas que se assemelham às 
deixadas por pincel, as quais devem desaparecer antes que a película enrijeça. 
 
Uma secagem final em estufa, faz-se necessária para atender à velocidade do processo e 
fornecer películas com as propriedades requeridas. 
 
Este método encontra grande campo de aplicação, podendo fornecer acabamentos de alta 
qualidade. (Bauer, 1994, p. 681) 
 
- Aplicação por Banho Fluidisado (tintas em pó) 
 
Este método pode ser feito por dois processos: por aquecimento, em que se provoca o 
aquecimento da tinta com o intuito de diminuir a viscosidade sem perda de qualidade, 
facilitando a aplicação e aumentando a espessura d recobrimento por demão. Este sistema 
acelera a secagem e diminui as perdas por pulverização aumentando a sua eficácia. Ou então, 
por diferença de potencial eléctrico através da criação de um campo magnético permitindo, 
assim, a aderência ao substrato. (Santos, 1996, p.36) 
 
- Aplicação por Cortina 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
42
 
Este método, segundo Bauer (1994), foi desenvolvido quase exclusivamente para a aplicação 
de tintas à base de poliésteres insaturados. 
 
O processo exige um mecanismo de ajuste de fenda bastante preciso, bombas de alta 
capacidade e um filtro eficiente. Na prática, não é fácil formar a cortina contínua da tinta. 
Este processo é utilizado geralmente em acabamentos de madeira. 
 
 Em suma, na construção civil os utensílios mais usados são a trincha ou o pincel e o rolo. A 
trincha geralmente é para aplicação de primários, esmaltes e vernizes em portas, janelas e 
gradeamentos, etc. de tintas aquosas, sendo a pintura de paredes e tectos, maior parte das 
vezes efectuada por rolos. 
 
A pintura por aplicação à pistola e por imersão, também são utilizáveis, mas na área daindústria. 
 
A escolha de qualquer destes processos vai depender da natureza e peças a pintar, e das 
condições de preparação, bem como do poder económico da empresa. 
 
III. 5 - Condições de Aplicação 
 
Na realização de um esquema de pintura deve atender-se sempre às condições de aplicação 
que o fabricante indica na ficha técnica de cada produto. Por exemplo, quando se trata de uma 
tinta de dois componentes deve sempre respeitar-se as proporções da mistura dos dois 
constituintes, bem como o tempo de vida útil indicado para a mistura o qual não deve ser 
ultrapassado. 
 
Além das condições de preparação de uma tinta, as condições ambientais durante a aplicação 
desta desempenha um papel de extrema importância. Por isso, quando a aplicação das tintas 
devem observar-se as seguintes condições: 
No Ambiente: 
• a temperatura deve estar compreendida entre os 5ºC e os 35ºC [nem frio, nem sol 
forte]; 
• a humidade relativa não deve exceder os 85ºC; 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
43
 
• não haver correntes de ar nem poeiras no ar 
 
No Laboratório 
• a temperatura do ar rondar os 23 ± 2ºC; 
• a humidade relativa 50 ± 5%; 
• isento de correntes de ar e poeiras. 
(I. S. T., 1999/2000, p. 58) 
 
Para além destes requisitos, será também importante evitar pintar sobre superfícies húmidas. 
Por isso aconselha-se: 
• superfícies estucadas, rebocadas ou betão - teores de húmidade menor a 5%; 
• madeiras: - teores de humidade à volta dos 15% - peças expostas ao tempo; 
- teores de humidade de 10% a 15% - peças mantidas ao abrigo da intempérie; 
• superfícies metálicas - temperatura superior, no mínimo, 2ºC à temperatura do ponto de 
orvalho medido no local de trabalho. 
 
III. 6 - Pintura de Madeiras 
 
III. 6. 1 - Generalidades 
 
A madeira, no que se refere às utilizações em Engenharia Civil, reflecte uma extrema 
heterogeneidade. As madeiras mais vulgares na indústria são as macias, havendo também 
madeiras duras, mas para fabrico de móveis. ( I. S. T. , 1999/2000, p. 59) 
 
Para que haja uma pintura de sucesso é necessário não só usar os materiais correctos, como 
também cuidado e habilidade na preparação das superfícies e na aplicação das tintas. É 
necessário compreender que não é possível executar pinturas duráveis sobre bases 
inadequadas, tais como madeira húmida. (Santos, 1998) 
 
A madeira é um material susceptível de ataque, com alteração das suas propriedades originais 
e perda progressiva de resistência mecânica, quer pelos agentes biológicos [fungos e insectos], 
os quais se alimentam dos seus constituintes, quer pelos agentes atmosféricos [humidade, sol, 
etc.]. É necessário, por isso, protegê-la contra estas duas ordens de inimigos que, isoladamente 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
44
 
ou conjuntamente, podem provocar a destruição parcial ou total das suas qualidades de 
resistência comprometendo, assim, a segurança das construções e exigindo reparações 
dispendiosas. (Robbialac, 1958, p. 51) 
 
A protecção da madeira contra o ataque dos agentes atmosféricos é feita, normalmente, por 
meio de operações de pintura, enquanto a protecção contra o ataque dos agentes biológicos 
faz-se através de preservativos [por exemplo, fungicidas quando se trata de fungos]. 
 
Quando falamos de madeiras temos de considerar se são interiores ou exteriores e o tipo de 
acabamento desejado, pois tal condiciona a preparação a efectuar. Em qualquer dos casos as 
madeiras devem estar completamente secas antes de se dar o início da operação de pintura. 
Evita-se, assim, que empenam, abram fendas ou apodreçam, provocando rachamento e o 
despelamento do filme de tinta. (CD, Robbialac, 2002/2003) 
 
Numa primeira fase será importante um adequado nivelamento da superfície, ou seja, uma 
cuidadosa planificação através da lixagem, o que evita o uso de betumes, conseguindo assim 
uma economia substancial de materiais e mão-de-obra e, principalmente, bons resultados com 
pinturas muito duráveis. 
 
Todas as saliências devem ser eliminadas de modo a evitar que a tinta se acumule nessas 
reentrâncias, prejudicando o aspecto final do acabamento. (Santos, 1998, p. 18) 
 
A última operação consiste em limpar a superfície de gorduras, poeiras e outro tipo de 
resíduos que entretanto se acumularam. A lixagem vai eliminar quase na totalidade a gordura 
existente, e se não for o caso, dever-se-á recorrer ao uso de solventes específicos, evitando que 
a presença da gordura interfira com a normal adesão das tintas. (Robbialac, 1958) 
 
III. 6. 2. - Sequência das Operações de Pintura 
 
Se partirmos do princípio que foram realizadas todas as condições essenciais à execução de 
uma pintura eficaz, pode-se dar início a esta operação. Condições essas que se sintetizam: 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
45
 
• as pinturas só se devem efectuar quando não exista chuva ou húmidade, não 
devendo, ainda, ser feita em temperaturas muito baixas [mínimo 5ºC] e muito altas 
[máximo 85ºC]. 
• protecção dos acabamentos de poeiras, resíduos, etc. 
• perigo de lixagem a seco e composições ricas em chumbo. 
 
A operação de pintura passa por várias fases indispensáveis: 
i) Preparação das Tintas; 
ii) Selagem dos Nós; 
iii) Aplicação dos Primários; 
iv) Aplicação dos Acabamentos. 
 
i) Preparação das Tintas 
 
Na preparação das tintas será importante uma uniformização completa da mistura, que 
consiste em misturar manualmente os constituintes da tinta, com uma certa técnica, 
prolongando essa operação mesmo quando parece já estar homogénea. 
 
A existência de depósito poderá ser também um obstáculo, bem como a existência de uma 
película ou pele sobrenadante. 
 
A consistência do material também poderá ser uma barreira a eliminar, que quando espessa a 
tinta terá que ser ajustada com um solvente apropriado. 
 
 
 
ii) Selagem dos Nós 
 
Deve-se utilizar um Isolador de Nós, com o objectivo de selar a área externa do nó, bem como 
toda a zona circundante. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
46
 
A aplicação do isolador de nós deve ser feita à trincha, deixando uma camada fina, aplicada 
em duas demão, com pelo menos duas horas de intervalo. Após a segunda demão, e antes de 
continuar a pintura, proceder-se a um período de espera mínima de doze horas. 
 
iii) Aplicação de Primários 
 
Os primários para madeiras são composições semi-transparentes e o seu objectivo é obter uma 
boa obliteração. No entanto, a preocupação de querer tapar os fundos leva muita das vezes o 
aplicador a depositar películas demasiado espessas, o que provoca a não secagem em 
profundidade. Os primários para madeira, geralmente não são lixados. 
 
iv) Aplicação de Betumes 
 
Para êxito desta aplicação será necessário preencher as depressões mais profundas, como 
rachas, cavidades deixadas por pregos batidos, etc. É com o próprio betume, previamente 
engrossado com pigmento em pó adequado, que este enchimento se processa. 
 
Em pinturas exteriores deve empregar-se um betume para exteriores e alvaiade de chumbo; a 
mistura de ambos, e consequente amassamento, devem fazer-se cuidadosamente, evitando 
respirar o pó que é um material tóxico. 
 
A sua planificação [sendo função do betume] deverá ser totalmente dispensada ou reduzida ao 
mínimo, excepto quando se trata de pintura de madeira de folhosas de poro aberto. 
 
Em pinturas interiores deve ser usado o betume, como elemento de engrossamento. A 
aplicação desta massa rígida deve ser feita com uma espátula, em camadas sucessivas, para 
que se evitem grandes alturas numa só aplicação, podendo originar contracções e dificuldade 
de endurecimento em profundidade. 
Em trabalhos interiores o objectivo principal é adquirir um acabamento uniforme e liso. 
 
A técnica de aplicação consiste no barramento, o qual é executado em várias demãos que vão 
sendo progressivamente mais finas da base para o topo, aplicadas com um intervalo que 
permita enrijamento de cada uma das camadas antes dese aplicar a seguinte. O que vai 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
47
 
determinar o número de demãos a empregar será o grau de planificação e o estado inicial da 
superfície. 
 
Depois de o betume estar bem seco e endurecido deve ser lixado, utilizando-se dois tipos de 
lixas. Inicialmente, uma lixa grossa que vai permitir mais facilidade no corte e uma rápida 
progressão e numa fase final uma lixa fina que é usada para dissimular os sulcos restantes e 
permitir um melhor nivelamento. A lixagem pode ser feita a seco ou a água, mas neste caso da 
madeira a lixagem a água representa um perigo relativamente a infiltrações. 
 
v) Aplicação dos Acabamentos 
 
A aplicação do esmalte deve ser feita em dia seco ao abrigo de correntes de ar. 
 
Um cuidado a ter-se nesta fase é com a trincha, a qual deve ser utilizada de forma a distribuir 
uniformemente o material sobre a superfície a cobrir, mas evitando sempre a acumulação de 
tintas nas saliências, curvas, cantos e recessos, os quais poderão dar origem a espessuras locais 
de películas muito altas, bem como a possibilidade de engelamento e dificuldade de secagem. 
 
Para se conseguir no acabamento uma espessura de filme capaz de assegurar uma boa 
durabilidade é essencial o emprego de duas demãos. Há que ter em conta que antes de aplicar 
a segunda demão, a primeira deve ser totalmente despolida com lixa a água, até ao 
desaparecimento total das áreas brilhantes. 
 
III. 6. 3 - Sequência das Operações de Envernizamento 
 
O envernizamento consiste num sistema de decoração com propriedades de durabilidade 
exterior consideravelmente inferior aos produtos pigmentados. 
 
Normalmente só as madeiras folhosas são envernizadas. A durabilidade dos envernizamentos 
no exterior depende muito do tipo de madeira envernizada e é por isso que as melhores 
madeiras para este fim são as de poro fechado. 
 
O emprego do verniz deve ter em conta várias operações de envernizamento, tais como: 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
48
 
i) Preparação e aplicação das velaturas; 
ii) Aplicação do Isolados de Nós; 
iii) Aplicação dos vernizes. 
 
i) Preparação e Aplicação das Velaturas 
 
O tratamento com velatura exige que a superfície de madeira esteja limpa e sem gordura. Para 
isso a preparação da superfície deve ser feita através de lixagem. 
 
A cor resultante da aplicação de uma velatura vai depender das características desta e também 
da capacidade de absorção da madeira, regularizando para isso a concentração do material 
através de ensaios prévios, adicionando-se ao material original um solvente apropriado. 
 
Os métodos a empregar as velaturas podem ser à trincha, à pistola ou por mergulho, exigindo 
para qualquer um deles um período de secagem de pelo menos quatro horas. 
 
A aplicação de velaturas em madeira húmida pode provocar várias patologias, tais como a 
precipitação dos corantes, que originam o aparecimento de irregularidades de cor e manchas 
de mau aspecto. 
 
ii) Aplicação do Isolador de Nós 
A aplicação de uma demão prévia de um isolador de nó é essencial, para além de melhorar a 
durabilidade dos envernizamentos exteriores. 
 
A aplicação deste produto é feito com uma trincha. O tempo de secagem deve ser pelo menos 
de quatro horas antes de se iniciar a operação seguinte. 
 
iv) Aplicação dos vernizes 
 
O principal objectivo do verniz é encher em profundidade a peça. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
49
 
Em trabalhos interiores as demãos a aplicar dependem do acabamento que se pretende. Em 
exteriores devem aplicar-se espessuras de filme nem muito finas, nem muito espessas, pois 
existem problemas de durabilidade. Quatro a cinco demãos de verniz será a melhor solução. 
 
A sua aplicação é feita usualmente à trincha. A trincha deve estar cheia de verniz, 
movimentando-a em pinceladas curtas e leves sobre a área de superfície, de forma a evitar a 
formação de bolhas. Enquanto se aplica o material na área seguinte, vai-se deixando o verniz 
aplicado lacar. 
 
Os cuidados a ter na aplicação do verniz são a: regularização da quantidade de verniz aplicado 
por demão, o qual vai depender da aparência do acabamento, uma vez o verniz seco não pode 
ser retocado, sendo por isso indispensável deixar a película secar em profundidade para que se 
possa lixar e envernizar de novo. Outro aspecto a ter em conta é o ambiente, abrigando-se de 
atmosferas húmidas e correntes de ar. 
 
Como para trabalhos exteriores é mais difícil conjugar estes requisitos, o envernizamento 
deverá ser feito num dia seco, moderadamente quente e sem vento, para não comprometer os 
resultados. 
 
Relativamente a envernizamentos para interiores são utilizados vernizes celulósicos, de 
secagem extra-rápida. 
(C. D., Robbialac, 2002/2003) 
 
III. 6. 4 - Pinturas de Manutenção ou Repinturas 
 
As repinturas de manutenção devem ser feitas atempadamente, isto é, antes de detecção de 
qualquer tipo de patologia. 
 
Mas, na maior parte das vezes o que acontece é a deteoriação da pintura velha, implicando 
assim um maior cuidado na preparação da superfície, maiores gastos de material e uma pintura 
nova menos durável e satisfatória do que se tivesse sido executada sobre uma base sã. Estes 
parâmetros são aplicados não só para as madeiras como também para outros tipos de pintura. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
50
 
Não existem regras estabelecidas para se saber qual é a altura em que a pintura deve ser 
renovada. O método utilizado será identificar a altura de repintar, examinando cuidadosamente 
e com frequência o estado da própria pintura. 
 
Numa primeira análise deverá ser feito um exame de pintura existente. Esta operação consiste 
numa observação cuidadosa da superfície, que por vezes ressalta aos nossos olhos uma 
redução gradual de brilho resultante da exposição à intempérie, com consequente 
esfarelamento. 
 
O esfarelamento tem a vantagem de fornecer uma superfície lisa, semi-mate e com uma ligeira 
aspereza superficial, para além de manter limpa a película, o que vai construir uma excelente 
base de pintura. 
 
Só se deve proceder à repintura quando o processo de esfarelamento indicar que a parte 
substancial da última demão de tinta foi já consumida por erosão ou quando o filme exibe 
sinais de rachamento superficial muito ligeiro, denominando-se a este fenómeno de fissuração. 
 
Caso não se aplique a repintura a tempo, desenvolver-se-ão rachamentos seguidos de 
esfoliação. 
 
A remoção da tinta velha é outro aspecto a considerar. Poderá ser feita por queima ou 
decapagem. A queima é um método rápido, limpo e conveniente. No entanto, para áreas 
estreitas recorre-se ao emprego de decapantes. 
 
Supondo que a pintura velha sofre apenas uma desintegração uniforme por esfarelamento e 
não tem qualquer tipo de rachas ou esfoliação, pode-se começar esta fase pela preparação da 
superfície, limpando e lavando, lixando-a de modo a adquirir uma base de pintura nivelada e 
uniforme. 
 
A limpeza pode ser feita através de detergentes, ou solventes, sendo neste caso empregue na 
remoção de gordura. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
51
 
Quando estamos perante uma pintura velha e existam zonas de superfícies não adequadas, 
necessitando por isso de ter um tratamento profundo, deverá primeiramente ser removida a 
tinta existente, até se encontrar a base sã, desde a subcapa, o primário, ou até a própria base. 
Finalmente para se obter um nivelamento satisfatório, deve proceder-se às reparações locais, 
aplicando sucessivamente o primário, o betume e a subcapa. 
 
Depois de preparar a superfície através da lixagem da pintura antiga e reparação das zonas em 
que aquela foi removida, dá-se o início à repintura, sendo feito normalmente numa superfície 
fosca e uniforme na cor. 
 
A manutenção de superfícies envernizadas requerem as mesmas indicações gerais da pintura, 
contudo o problema torna-se mais delicado no envernizamento de exteriores, uma vez queos 
vernizes são de durabilidade limitada e de terem tendência a ganharem rupturas, rachamentos, 
seguidos de esfoliação. 
 
Nestes casos deve-se remover todo o verniz existente, ou pelo menos nas áreas onde a película 
rachou ou exibe levantamento. Após uma lixagem geral deve-se aplicar três ou mais demãos 
de verniz novo. Depois desta operação prossegue-se uma lixagem geral de nivelamento, 
seguida de duas demãos gerais de acabamento, não esquecendo que a primeira deverá ser 
despolida antes de aplicar a demão final. 
(C. D., Robbialac, 2002/2003) 
 
 
 
 
 
 
III. 6. 5 - Esquemas (genéricos) de Pinturas 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
52
 
III. 6. 5. 1 – Madeiras – Envernizamento - (Interiores/Exteriores) 
 
 
Fig. I. 4 – Esquema (genérico) de Pintura – Madeiras - Envernizamento 
 
 
 
 
LIMPEZA GERAL, REMOVENDO EVENTUAIS 
GORDURAS, CERAS, POEIRAS, ETC.
AGUARDAR SECAGEM 
LIXAGEM GERAL 
Com lixa média ou fina
TRATAMENTO DE MADEIRAS ATACADAS COM FUNGOS E 
CARUNCHOS E/OU PREVENÇÃO AO SEU APARECIMENTO
SECAGEM E LIXAGEM 
» VERNIZES SINTÉTICOS 
» VERNIZES CELULÓSICOS 
» VERNIZES POLIURETANOS 
» PORTAS, JANELAS, LAMBRIS 
» MOBILIÁRIO DIVERSO 
» TAMPOS DE MESA 
» CORRIMÃOS 
» REVESTIMENTOS DE PAREDE E TECTOS
» PORTAS, JANELAS 
» MOBILIÁRIO DE JARDIM 
» MADEIRA EM 
 AMBIENTES MARÍTIMOS 
» REVESTIMENTOS DE 
 PAREDE E TECTOS
CASO GERALCASO GERAL
SUPERFÍCIES EM MADEIRA 
* ENVERNIZADAS C/ VERNIZ 
 DE TIPO DIFERENTE 
* COM VERNIZ DO MESMO 
 TIPO MAS EM MAU ESTADO 
 DE ADERÊNCIA 
* SUPERFÍCIES PINTADAS 
 IMPRESCINDÍVEL 
REMOÇÃO COMPLETA DO 
REVESTIMENTO 
(Por raspagem, lixagem ou queima) 
NOTAS: (#) – O Tapa-Poros não é recomendado para exteriores. 
- INTERIORES 
 
- EXTERIORES 
INTERIORES EXTERIORES
SUPERFÍCIES 
PINTADAS OU 
ENVERNIZADAS 
SOALHOS 
E 
MADEIRA
 
“AFAGAMENTO” 
DE TODA 
A SUPERFÍCIE
PARA ACABAMENTOS COM PORO FECHADO 
APLICAÇÃO DE TAPA POROS (#) 
ENVERNIZAMENTO 
» INSECTICIDA
» FUNGICIDA
ESQUEMA DE TRATAMENTO
CONDIÇÃO PRÉVIA 
REMOÇÃO DE QUALQUER 
REVESTIMENTO 
CONDIÇÃO PRÉVIA 
REMOÇÃO DE QUALQUER 
REVESTIMENTO 
* ENVERNIZADAS COM VERNIZ DO 
MESMO TIPO EM BOM ESTADO DE 
ADERÊNCIA 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
53
 
III. 6. 5. 2 - Madeiras - Esmaltagem - ( Interiores / Exteriores) 
 
 Fig. I. 5 – Esquema (genérico) de Pintura – Madeiras – Esmaltagem 
 
 
 
 
 
LIMPEZA GERAL, REMOVENDO EVENTUAIS GORDURAS, 
CERAS, POEIRAS, ETC.
EVENTUALMENTE TRATAMENTO DE MADEIRAS ATACADAS COM 
FUNGOS E CARUNCHOS E/OU PREVENÇÃO AO SEU APARECIMENTO
AGUARDAR SECAGEM 
LIXAGEM GERAL 
Com lixa média ou fina
SECAGEM E LIXAGEM 
APLICAÇÃO DE PRIMÁRIO ADEQUADO
EVENTUAL REGULARIZAÇÃO PELA APLICAÇÃO DE BETUME ADEQUADO 
SECAGEM E LIXAGEM 
APLICAÇÃO DE APARELHO/SUB-CAPA ADEQUADA
(em cor próxima ao acabamento) 
SECAGEM E LIXAGEM 
ESMALTE ESMALTES
SINTÉTICOS
ESMALTES
“EPOXY” 
» PAVIMENTOS 
» SUPERFÍCIES COM 
 NECESSIDADE DE 
 MAIOR RESISTÊNCIA 
 QUÍMICA E À ABRASÃO 
» PORTAS, JANELAS 
 LAMBRIS 
» MOBILIÁRIO DIVERSO 
» REVESTIMENTO DE 
 PAREDES E TECTOS 
» Etc.
CASO GERALCASO ESPECIAIS 
SUPERFÍCIES EM MADEIRA 
APLICAÇÃO DA TINTA DE ACABAMENTO
SU PERFÍCIES 
PINTADAS OU 
ENVERNIZADAS 
* SUPERFÍCIES PINTADAS OU 
ENVERNIZADAS, EM MAU ESTADO 
DE ADERÊNCIA 
* SUPERFÍCIES PINTADAS COM 
ESMALTE DE TIPO DIFERENTE (Para 
acabamentos ” EPOXY ” ou 
POLIURETANO ) 
• IMPRESCINDÍVEL 
REMOÇÃO COMPLETA DO 
REVESTIMENTO 
(Por decapagem, raspagem, lixagem ou 
queima) 
* SUPERFÍCIES PINTADAS OU 
ENVERNIZADAS, EM BOM 
ESTADO DE ADERÊNCIA
CONDIÇÃO PRÉVIA 
REMOÇÃO DE QUALQUER 
REVESTIMENTO 
REPETIR ATÉ 
PERFEITA 
REGULARIZAÇÃO
(*)
NOTAS: (*) – Em EXTERIORES e em INTERIORES (nos casos em que se requer um revestimento de maior resistência) o 
uso de betume deve ser restringido ao mínimo indispensável por forma a não comprometer a resistência global do revestimento.
Nestes casos, o SISTEMA RECOMENDADO consiste na aplicação do ESMALTE DE ACABAMENTO directamente 
“sobre” o PRIMÁRIO. 
- INTERIORES 
 
- EXTERIORES 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
54
 
III. 7 - Pintura de Estuque, Reboco ou Betão 
 
III. 7. 1 – Generalidades 
 
A pintura de paredes na construção civil é, talvez, o aspecto de maior importância no que diz 
respeito à protecção e decoração geral de edifícios, uma vez que as áreas intervenientes são as 
mais vastas. (C.D., Robbialac, 2002/2003) 
 
À primeira vista um muro rebocado ou uma parede estucada parecem constituir bases de 
pinturas ideais, mas na realidade, as coisas não têm a simplicidade que aparentam, 
constituindo, sim, um problema de pintura onde mais existem riscos e dificuldades. 
(Robbialac, 1958, p. 89) 
 
Com efeito, não só os materiais de construção usados na preparação e acabamento de paredes 
são quimicamente agressivos, como também podem atacar e destruir as tintas e as bases de 
pintura. (C.D., Robbialac, 2002/2003) 
 
Normalmente a húmidade e os sais alcalinos do cimento constituem os grandes problemas das 
paredes. 
 
A alcalinidade das paredes pode promover a saponificação das pinturas, com formação de 
manchas, amolecimento ou descascamento. As tintas usadas neste caso terão que ser 
resistentes ao alcális. Em substratos mais resistentes a presença da água pode existir, 
destruindo a adesão das películas, a qual poderá causar variações de brilho e cor; a presença 
de sais pode provocar a formação de depósitos cristalinos, e a degradação pode, finalmente, 
dar origem a fenómenos de esfoliação. (Robbialac, 1958, p. 90) 
 
As paredes sujeitas a degradações progressivas, com o tempo, acabam por diminuir ou 
destruir a firmeza, sendo esta uma das virtudes principais deste tipo de pintura. 
 
Em suma, pode dizer-se que na formulação das tintas deve ter-se em conta, como já 
referenciado, a existência de sais alcalinos nos substratos e, consequentemente, apresentar 
resistência a ph elevado. Esta resistência ao alcális pode ser dada por polímeros resistentes a 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
55
 
ph alcalino ou usando um selante anti-alcalino [com propriedades de penetração e capacidade 
de aglomerar substratos friáveis] antes da aplicação da tinta de acabamento. ( I.S.T., 
1999/2000, p. 63) 
 
Contudo, o factor mais importante ao pintar os substratos, à base de cimento, é o teor de 
húmidade [deve ser inferior a 5%] na altura da aplicação, que em excesso afecta a aderência 
das tintas, influenciando o comportamento final do sistema aplicado. 
 ( I.S.T., 1999/2000, p. 64) 
 
Os principais produtos destinados à pintura de paredes, para evitar determinadas anomalias, 
são: 
 
i) Primários Anti-Alcalinos: com finalidade em proteger a tinta de acabamento da acção 
agressiva dos sais, caracterizando-se por elevado grau de impermeabilidade, boa adesão à 
base e oferecer por secagem uma superfície adequada à realização das operações de pintura 
 
ii) Tintas Aquosas, de base sintética: este tipo de tintas generaliza-se no campo da decoração 
de paredes. As vantagens principais são: diluição com água, livres de cheiros, rápida 
secagem, livre de riscos de incêndios, resistência à saponificação e ao ataque químico, além 
de excelentes funções de durabilidade, lavabilidade e permanência. 
(Robbialac, 1958, p. 90/91/94) 
 
III. 7. 2 - Pinturas em Estuque 
 
A pintura de estuques é raramente feita com o objectivo de protecção. Porém, certos produtos 
recomendados para decoração de paredes, nunca se podem aplicar directamente em estuques, 
sem intervenção de quaisquer primários e selantes. 
(Robbialac, 1962, p. 434) 
 
As superfícies de estuque são mais difíceis de pintar com êxito de que os outros materiais de 
construção, tais como a madeira e o aço. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
56
 
Estas dificuldades advêm do carácter quimicamente agressivo do material que constitui o 
suporte da pintura, em parte na extrema variabilidade das suas propriedades químicas e 
físicas, e em parte,ainda, no facto de razões de ordem prática tornarem frequentemente 
imperiosa a necessidade realização de pinturas quando as paredes contém ainda quantidades 
de água consideráveis. 
 
Compreende-se que só é possível eliminar os riscos inerentes às pinturas antes de as executar. 
Para isso recorre-se ao emprego de selantes e primários anti-alcalinos já descritos 
anteriormente. 
 
III. 7. 2. 1 - Preparação da Superfície 
 
A pintura no estuque, por força das circunstâncias, terá que começar pela aplicação de 
selantes e primários anti-alcalinos, qualquer que seja o tipo de material seleccionado. As 
superfícies deverão estar aptas para receber os produtos em boas condições. Para tal, na 
preparação terá que se atender se se tratam de superfícies novas ou velhas. 
(Robbialac, 1958) 
 
No caso de se tratar de superfícies de estuque novas, niveladas e uniformes, sem necessidade 
de reparação, a operação a executar será: lavá-la com panos limpos, escassamente 
humedecidos em água, com o objectivo de remover a chamada “ flor de estuque”, isto é uma 
ligeira eflorescência calcária superficial, a qual poderá interferir na adesão dos selantes e 
comprometer a estabilidade de toda a pintura. 
 
Sob condições favoráveis [temperatura e ventilação] trinta dias de secagem é o tempo 
considerado mínimo para uma superfície estucada. Contudo, a pintura deve ser efectuada o 
mais tarde possível, atendendo que a secagem raramente se dá uniformemente em toda a 
superfície. Também será indispensável fazer uma análise cuidadosa à superfície [bem seca e 
livre de resíduos e eflorescências] antes de iniciar a pintura. 
(Robbialac, 1962, p.435) 
 
Os estuques velhos carecem de maiores cuidados, pois para além da flor já mencionada, estão 
sujeitos a contaminações com gorduras e sujidades. Neste caso a lavagem terá que ser feita 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
57
 
com detergentes [com panos], devendo ser realizada debaixo para cima, a fim de evitar 
acumulações de gordura e sujidade na base da parede. De seguida é feita a lavagem com água 
limpa para remoção de contaminantes resultantes da primeira limpeza, sendo feita do topo 
para a base. 
 
A superfície deve estar bem seca e limpa antes da pintura. O tempo de secagem, neste caso, 
terá que ser mais prolongado. (Robbialac, 1962, p.436) 
 
III. 7. 2. 2 - Repinturas em Estuques 
 
Os riscos de insucesso das pinturas, por exemplo paredes interiores, derivam de razões 
acidentais, como excesso de húmidade na estrutura, defeitos do estuque ou insuficiência de 
preparação e isolamento. (Robbialac, 1962, p. 449) 
 
Dificuldades desta natureza vão-se revelando pouco a pouco, as quais exigem medidas de 
rectificação. 
 
As repinturas executam-se por uma ou várias das razões seguintes: 
 
i) Porque se deseja modificar o esquema de decoração existente do ponto de vista da cor; 
ii) Porque a pintura existente está demasiado suja, riscada ou afectada por acções exteriores; 
iii) Porque a própria parede sofreu estragos mecânicos por choque ou fricção. 
(Robbialac, 1962, p. 449) 
 
Nestes casos não é necessário remover a pintura existente. Bastará preparar adequadamente a 
superfície e proceder a redecoração. 
 
As operações de repintura são pinturas mais seguras e livres de riscos que as pinturas iniciais, 
porque quando se realizam as paredes já estão bem secas e as superfícies de estuque, 
quimicamente e fisicamente estabilizadas. 
 
Na preparação de superfícies temos dois tipos de situações, ou se trata de razões acidentais e 
neste caso deve-se determinar com precisão a causa do desastre e dar-lhe solução; ou por 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
58
 
defeitos de superfície, isto é perda de adesão, eflorescências e manchas derivadas de fungos e 
bolores. (Robbialac, 1962, p. 450) 
 
Quanto á perda de adesão, será necessário remover toda a tinta existente por meios mecânicos 
e proceder a nova pintura após o período de secagem propício. 
 
Se se verifica a formação de eflorescências, temos duas situações, ou estas têm lugar entre a 
parede e o filme de primário anti-alcalino e terá que se proceder como no caso anterior, ou se 
formam sobre a película e, neste caso se não existirem perdas de adesão, a situação pode ser 
remediada com um isolante específico, seguido de nova pintura. 
 
Se, finalmente, o defeito consiste no aparecimento de manchas, causadas por fungos, terá que 
ser feito um tratamento, seguido de isolamento e nova pintura [executadas ambas operações 
com materiais fungicidas]. 
 
Se o insucesso advém de manchas esbranquiçadas de eflorescência calcária, diferenças de 
brilho, significa que o isolamento da superfície não foi satisfatoriamente realizado. Neste 
caso, deverá ser tratado com novo isolamento sobre a pintura existente, passá-lo à lixa, de 
modo ligeiro, antes de aplicar os acabamentos. (Robbialac, 1962, p. 451) 
 
Estes defeitos de superfície, serão, em capítulo posterior melhor abordados. 
 
Consideremos que se trata de uma pintura de renovação. Primeiramente terá que ser feito um 
exame cuidadoso da superfície, antes de decidir quais as operações de preparação que se 
impõem. Geralmente, começa-se por lavar com detergente e água. Se se tratar de tinta a água 
pode-se aplicar directamente o material de acabamento, se estivermos perante uma tinta de 
óleo, deve estar completamente lixada antes de se proceder à repintura. (Robbialac, 1962, p. 
452). 
 
 
 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
59
 
III. 7. 3 - Pinturas em Rebocos 
 
Os rebocos são guarnecimentos, ou seja, revestimentos geralmente caracterizados por 
possuírem elevada alcalinidade. Esta é traduzida pelos seus constituintes, compostos dotados 
de poderosa agressividade química. (Robbialac, 1962, p. 452) 
 
Portanto, na pintura de rebocos para além dos perigos já indicados (em estuques) em 
particular eflorescências e eflorescências calcárias, ainda existe a possibilidade da ocorrência 
de saponificações. 
 
No entanto, o que mais usualmente se verifica é o esfarelamento da pintura. É por acção da 
alcális, que a resistência à água do veículo da película de tinta afectada, se torna solúvel, 
perde a capacidade de ligar as partículas de pigmento, acabando por exibir tal fenómeno. Esta 
anomalia observa-se quase exclusivamente em pinturas exteriores, traduzindo-se por um 
esbranquiçamento muito irregular da cor original. 
 (Robbialac, 1962, p. 453) 
 
A formação de manchas brancas produzidas por esfarelamento resultante de saponificação 
pode ter diversas causas, pois outras razões de natureza diferente podem dar origem ao 
mesmo defeito. Uma má integração do filme de tinta de água é outra causa que pode dar 
origem ao esfarelamento, devido a temperaturas demasiadamente baixas no momento de 
aplicação, absorção demasiada da parede ou excessiva diluição da tinta. (Robbialac, 1962, p. 
454) 
 
O aparecimento de manchas provenientes de saponificação ocorre, frequentemente, junto e ao 
longo de fendas existentes no reboco resultante de rachamentos e de juntas impropriamente 
vedadas. Isto porque nessas zonas a água da chuva, ou de condensação, penetra nas paredes e 
arrasta os sais alcalinos contidos, quando esta seca de novo, por acção do sol ou por elevação 
da temperatura atmosférica. 
 
Pode-se concluir que na pintura de rebocos, sobretudo no exterior, uma adequada secagem da 
estrutura e uma boa preparação da superfície são fundamentais. A utilização de Primários 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
60
 
Anti-Alcalinos será também imprescindível, pois são capazes de realizar um isolamento 
eficaz do guarnecimento. (Robbialac, 1962, p. 454) 
Em pinturas interiores de rebocos as condições são menos severas e o problema não é, em 
substância, fundamentalmente diferente do da pintura de estuques, já considerados 
anteriormente. 
 
Em capítulo posterior estes defeitos de superfície serão abordados em pormenor. 
 
III. 7. 3. 1 - Preparação da SuperfícieOs métodos de preparação de superfície em rebocos são idênticos daqueles já indicados para a 
preparação de estuques, senão em certos pormenores, como por exemplo o tipo de 
guarnecimento usado. O perigo de saponificação, está presente com frequência, mas à parte 
este aspecto, as precauções são idênticas. 
 
Vamos supor que estamos perante uma superfície nova, partindo do princípio que o reboco a 
pintar é do tipo areado e superfície nivelada. A primeira operação consiste em libertar a 
superfície das areias mal ligadas á massa de reboco. Após esta operação, a parede deve ser 
bem escovada, com uma escova de pêlo rijo para libertar as poeiras. Finalmente, a superfície é 
desengordurada por lavagem com água e detergentes, conforme referido em estuques. 
(Robbialac, 1962, p.455) 
 
Antes de dar início aos trabalhos de pintura é evidentemente necessário deixar secar a parede. 
O tempo de secagem será mais ou menos três meses, dependendo de determinadas condições 
[temperatura e ventilação] com o fim de reduzir o risco de saponificação. 
 
Quando se trata de superfícies velhas, as operações a executar são idênticas às que foram 
indicadas para superfícies novas, excepto as operações de lavagem com detergentes, as quais 
devem ser executadas mais a fundo. Disto resulta, tempos de secagem mais prolongados. 
(Robbialac, 1962, p. 456) 
 
Contudo na prática, estes prazos não são possíveis, sendo preferível uma lavagem mais 
ligeira, de tal modo que o reboco não fique muito encharcado. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
61
 
 
 
III. 7. 3. 2 - Repinturas em Rebocos 
 
Os três factores essenciais a considerar ao planear uma repintura de manutenção são os 
seguintes: 
i) o estado e modo de falência da tinta antiga; 
ii) a natureza da tinta antiga; 
iii) o estado e natureza do suporte. 
(Robbialac, 1962, p. 466) 
 
Sobre o último ponto, pouco ou nada se pode dizer, uma vez que as condições já existem, a 
não ser medidas de ordem construtiva, se for o caso, para eliminar infiltração de húmidade 
[ terreno ou juntas] e fendilhamento. 
 
Os dois primeiros factores mencionados são os que condicionam as operações de preparação 
de superfície a executar. 
 
Para melhor entendimento, podemos mencionar várias situações: 
 
1) No caso mais favorável da pintura antiga ter sido realizada em boas condições técnicas, 
com materiais da mesma natureza, não apresentando manchas ou exibindo esfarelamento 
moderado e regular, a operação consistirá numa lavagem eficaz, como, já descrita, seguida de 
secagem, podendo ainda ser aplicado um produto para fixar as partículas do pigmento 
destacadas e que não puderam ser removidas por lavagem; 
 
2) No caso da pintura antiga ser tinta a água, mas estar num estado avançado de deterioração, 
com esfarelamento acentuado e manchas, deve-se ter precaução na sua remoção, sobretudo 
nas zonas mais atingidas pelo esfarelamento. Este facto, na maioria dos casos é devido a ter-
se realizado a pintura sem isolamento ou com isolamento inadequado; 
 
3) Na situação da pintura se ter realizado em reboco duro e liso a operação é recorrer ao jacto 
de areia, o qual removerá a tinta existente, bem como oferecerá uma superfície áspera onde a 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
62
 
pintura nova terá um comportamento favorável. Contudo uma lacagem simples a jacto de 
água apenas, também poderá resolver; 
4) No caso de repintura de rebocos decorados a óleo ser desprovida de brilho, problema de 
saponificação violenta, originando amolecimento do filme e/ou esfoliação generalizada, será 
indispensável remover a pintura efectuada, pondo a parede a nu, e proceder como se de uma 
pintura de raiz se tratasse. Nas zonas em boas condições basta uma lavagem eficaz, seguida 
de um isolador; 
 
5) Finalmente, no caso de repinturas realizadas sobre decorações originalmente feitas a cal, a 
tinta de cimento ou com produtos baseados em silicatos solúveis., será necessário dizer que 
estas composições formam filmes de estrutura descontínua, pouco coerentes e tendem 
facilmente a esfarelar por exposição, contendo também produtos químicos alcalinos, capazes, 
portanto, de afectar as pinturas, quer por saponificação, quer por fornecerem os elementos 
indispensáveis ao estabelecimento de eflorescências. Portanto, será fundamental remover 
estes filmes por meios mecânicos e por lavagem, antes de se iniciar qualquer repintura, 
isolando depois, de forma eficaz, os resíduos das películas de acabamento. 
(Robbialac, 1962, p. 467/468) 
 
Preparadas as superfícies a pintar as operações reduzem-se à aplicação de acabamentos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
63
 
III. 7. 4 - Esquema (genérico) de Pintura 
 
Fig. I. 6 – Esquema (genérico) de Pintura – Alvenarias 
 
 
 
AGUARDAR 
BOA 
SECAGEM 
 
SUPERFÍCIES 
REMOÇÃO DE 
TODA A TINTA MAL 
ADERENTE
CONDIÇÕES 
 PRÉVIAS 
- INTERIORES 
 
- EXTERIORES 
SUPERFÍCIES 
PINTADAS 
 
BETÃO 
 
REBOCO 
 
ESTUQUE 
SUPERFÍCIES 
CAIADAS 
BLOCOS 
“YTONG” 
AGUARDAR 
BOA SECAGEM (± 
3 MESES) 
AGUARDAR “CURA” 
(± 6 MESES C/REGAS 
PERÍODICAS) 
LIMPEZA GERAL, REMOVENDO EVENTUAIS ALGAS OU FUNGOS, GORDURAS, 
AREIAS SOLTAS, POEIRAS, ETC….
AGUARDAR SECAGEM 
AGUARDAR SECAGEM 
EVENTUAL REGULARIZAÇÃO DA SUPERFÍCIE 
REPARAÇÃO DE FISSURAS E FENDAS 
UNIFORMIZAR A ABSORÇÃO. REFORÇAR A ADERÊNCIA 
COM PRIMÁRIO DE ADERÊNCIA 
TRATAMENTO DE SUPERFÍCIES PULVERUILENTAS 
FIXAR PARTÍCULAS SOLTAS C/PRIMÁRIO FIXADOR
TINTAS PLÁSTICAS: 
LISAS OU TEXTURADAS
ESMALTE AQUOSO SISTEMA TIPO
Em Interiores 
APLICAÇÃO DA TINTA DE ACABAMENTO
EVENTUALMENTE COM TRATAMENTO ANTI-FUNGOS, ALGAS OU BOLORES
IMPRESCINDÍVEL 
REGULARIZAÇÃO DA 
SUPERFÍCIE
IMPRESCINDÍVEL 
FIXAR PARTÍCULAS SOLTAS 
EM ESTUQUE SINTÉTICO 
É IMPRESCINDÍVEL 
UNIFORMIZAR A ABSORÇÃO
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
64
 
III. 8 - Pintura de Superfícies Metálicas 
 
III. 8. 1 - Generalidades 
 
Na pintura de superfícies metálicas há a considerar os Metais Ferrosos e Metais Não 
Ferrosos, sendo ambos caracterizados pela ocorrência da corrosão, fenómeno este que deve 
ser controlado, conhecendo bem a sua origem e progressão. 
 
Quanto aos Metais Ferrosos é exigida uma protecção anti-corrosiva das tintas aplicadas sobre 
o aço, quando estes estão sob o efeito de condições ambientais agressivas. 
(I. S. T., 1999/2000, p. 66) 
 
Os Metais Não Ferrosos mais frequentes e usados na construção civil são o alumínio e a 
chapa galvanizada. Estes metais também sofrem a corrosão ao ar, embora a velocidades muito 
inferiores à dos metais ferrosos. Em alguns casos, como o alumínio, a película de óxido que 
se forma tem uma acção protectora. 
 
O principal problema das superfícies de metais não ferrosos é que a aderência das tintas é 
muito fraca, pelo que são necessários pré-tratamentos que conduzam à formação de uma 
superfície de maior aderência. (Marques e Rodrigues, 1998, p. 50) 
 
III. 8. 2 - Preparação da Superfície 
 
A preparação de superfícies metálicas compreende um conjunto de operações de tratamento, 
que têm por fim obter uma superfície homogénea e apta a receber a pintura. Será importante 
especificar o tratamento correcto da superfície. Para isso terá que se atender à natureza do 
metal, à espessura da superfície, ao esquema de pintura a empregar, bem como às condições 
de serviço. (Marques e Rodrigues, 1985, p. 49) 
 
A duração de uma pintura sobre metais ferrosos e não ferrosos, depende essencialmente da 
preparação da superfície e da maneira como os produtos são aplicados, independentemente da 
qualidade destes. Nos metais não ferrosos [zinco, alumínio, ferro galvanizado, etc.] são 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
65
 
simples de tratar, uma vez que não têm o problema da ferrugem. (C. D., Robbialac, 
2002/2003) 
 
Valerá apena insistir que uma correcta preparação da superfície metálica é um factor decisivo 
no êxito de qualquer pintura. 
 
A operação básica a realizar antes de empreenderqualquer pintura é, pois, limpar 
adequadamente a superfície metálica, libertando-a de todos os possíveis contaminantes 
prejudiciais, sendo eles o cascão de laminagem, a ferrugem, a gordura e a sujidade. 
(Santos, 1998, p. 25) 
 
O cascão de laminagem é um elemento nocivo e o mais perigoso. Forma-se nas operações de 
laminagem de chapas ou de ferros perfilados, sendo fortemente catódico em relação ao ferro, 
promovendo activamente o seu enferrujamento. 
(Robbialac, 1962, p. 329) 
 
A ferrugem que se integra numa superfície a ser pintada é outro inconveniente, como já 
referenciado. Temos duas situações: quando a ferrugem se interpõe entre o primário e o metal, 
impedindo o contacto entre estes, isto é, impedindo o contacto perfeito entre a tinta e a base, 
interferindo na adesão da pintura; e o mecanismo da acção anti-corrosiva do primário sobre o 
metal, que só é exercida quando há contacto íntimo de um com o outro. 
 
A humidade será outro inconveniente ao estabelecimento e progressão da corrosão, por isso 
as superfícies metálicas devem apresentar-se perfeitamente secas, caso contrário terá efeitos 
nefastos, como por exemplo: aplicando uma primeira demão de primário fica retida uma certa 
quantidade de água entre a tinta e o metal estabelecendo-se assim as condições necessárias 
para que o processo de corrosão se inicie. Para além disso, interfere com a adesão do primário 
ao metal, pondo em risco a integridade de todo o sistema de pintura, impedindo também a 
actuação eficaz dos elementos anti-corrosivos do primário. (Santos, 1998, p. 26) 
 
O factor adesão, neste caso de superfícies, ainda se torna, mais importante, pois uma 
aderência adequada do primário à base metálica será fundamental, pois dela depende a 
durabilidade de todo o sistema de protecção, bem como a acção eficaz dos elementos anti-
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
66
 
corrosivos do primário, os quais exerçam uma acção inibidora que deles se espera. 
(Robbialac, 1962, p. 332) 
 
A preparação de uma superfície metálica compreende, geralmente, os seguintes sistemas: 
 
1) Jacto de areia 
 
Pode ser seco ou húmido, sendo talvez o melhor sistema desenvolvido para a preparação de 
superfícies metálicas. A função principal deste sistema é remover, de forma rápida e eficaz, a 
carepa, a ferrugem, a gordura e a sujidade, adquirindo assim uma superfície ligeiramente 
irregular e áspera, o que se torna ideal para a adesão de qualquer tipo de primário. 
 
2) Maçarico oxi-acetilénico 
 
O maçarico oxi-acetilénico ou limpeza à chama não é tão eficaz, como o jacto de areia, mas 
em comparação com os processos manuais de limpeza é substancialmente razoável. Esta 
operação consiste em fazer passar sobre a superfície a limpar, a alta velocidade um maçarico 
que, realizando um aquecimento local brusco, vai promover a desidratação de ferrugem e a 
eventual remoção do cascão de laminagem, o qual se desliga da base devido à dilatação 
diferencial provocada entre o ferro e a carepa. 
No caso de estruturas em más condições, contendo graves quantidades de ferrugem e carepa, 
por vezes, é necessário fazer passar mais de uma vez o maçarico, ou então, realizar uma 
limpeza por métodos manuais. 
Depois da limpeza e antes de iniciar a pintura, a área tratada deve ser limpa com uma escova 
de arame e varrida de poeiras. 
É de notar, que este processo de limpeza não pode ser aplicado em estruturas de pequena 
secção, ou chapas de pequena espessura, pois pode dar origem a grandes empenamentos. 
 
3) Decapagem química 
 
Decapagem química é outro sistema de limpeza, isto é, limpeza superficial de objectos 
metálicos. Este sistema consiste em emergir os objectos em banhos de ácido geralmente 
aquecidos, até que por ataque químico, seja dissolvida toda a ferrugem e descascado todo o 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
67
 
cascão de laminagem. Tem como vantagem a não redução dos filmes de tinta, mas em 
contrapartida, sofre uma séria limitação ao exigir que os elementos a limpar sejam submersos 
num banho aquecido, impossibilitando também a sua aplicação em estrutura montada e 
emprego no tratamento de elementos isolados e de grande dimensão. O processo de 
decapagem química compreende as seguintes operações: limpeza e preparação do metal; 
imersão do banho ácido decapante; imersão em banho de limpeza; e imersão em banho 
passivante. 
 
3) Limpeza manual 
 
Os métodos manuais de limpeza consistem na utilização de todas as ferramentas manuais, 
mecânicas ou eléctricas como martelos, picões, raspadeiras, escovas de arame, rodas 
abrasivas, etc. Este sistema constitui sempre um risco, qualquer que sejam os produtos 
utilizados, uma vez que a limpeza nunca é totalmente satisfatória desde os produtos de 
corrosão e carepa, contudo continuam a ser os mais usados, devido à simplicidade do seu 
emprego. 
(Robbialac, 1962, p. 329-349) 
 
III. 8. 3 - Sistemas de Pintura 
 
Chamam-se “Sistemas de pintura convencional” quando estes são constituídos principalmente 
por tintas de secagem ao ar por oxidação e de aplicação à trincha, e destinados a serem usados 
sobre metais ferrosos, os quais não foram submetidos a tratamentos especiais de metalização, 
e sim a preparação prévia, de limpeza e desengorduramento seguida ou não de emprego de 
condicionantes. 
(Santos, 1998, p. 27) 
 
O emprego de betume é restringido na pintura de estruturas metálicas. 
 
A durabilidade exterior de uma tinta depende do veículo empregue, da natureza de todos os 
constituintes que a compõem, bem como das classes e pigmentos usados. 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
68
 
 
 
 
 
Neste tipo de superfícies temos como sistemas de pintura: 
 
 - Sistema de Pintura Vinílico 
 
Este material sendo ainda pouco conhecido, exige uma técnica de aplicação de emprego muito 
delicada. O sistema vinílico tem como principal vantagem a durabilidade exterior, podendo 
em alguns casos ser caracterizado pelo grau de inércia química, pela resistência à acção de 
soluções ácidas, alcalinas e salinas, mesmo em altas concentrações, bem como a fungos e 
gases corrosivos. 
 
Este sistema é utilizado em pontes de viadutos expostos a fumos de locomotivas, estruturas no 
interior de túneis e atmosferas industriais corrosivas, tanques, depósitos, refinarias de 
petróleo, fábricas de papel, barragens hidroeléctricas, gasómetros, etc. 
 
 Os vinílicos também são indicados para resolução de problemas de pintura em trabalhos 
fluviais e marítimos, uma vez que têm bom comportamento em relação à água doce e salgada. 
 
As lacas vinílicas secam por evaporação dos solventes, sensivelmente quinze minutos e após 
evaporação completa destes, os vinílicos oferecem filmes duros e resistentes ao atrito e à 
abrasão. Devido a este facto, é utilizada em pinturas de estruturas expostas á acção de ventos 
violentos que arrastam areia do mar. 
 
Em contrapartida, a pintura de vinílicas exigem o emprego de várias demãos e de vários 
diferentes tipos de tintas. A pintura só deve ser feita sobre superfícies metálicas limpas e sem 
ferrugem, gordura e outros contaminantes. 
 
Um sistema normal, deste tipo, de pintura, é constituído pelo: “ wash-primer”; o primário 
anti-corrosivo e o acabamento. O anti-corrosivo adere bem ao “ wash -primer” e o 
acabamento quando aplicado sobre o primário. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
69
 
(Santos, 1998, p. 27/28) 
 
 
 
- Acabamentos em Alumínio 
 
Este tipo de tintas [alumínio] tem propriedades excelentes de permeabilidade, durabilidade, 
aspecto decorativo e economia. Estes aspectos advêm das características do pigmento usado 
nestes produtos, que é principalmente constituído por alumínio metálico. 
 
Em virtude da textura lamelar do pigmento e da facilidade de escorregamento dos seus 
elementos sobre os outros, as tintas de alumínio têm grande poder de cobertura. Esta 
característica aliada à sua grande opacidade, torna-os económicos.Geralmente é necessário uma demão da superfície a pintar, apesar de por motivos de 
durabilidade necessite de duas demãos. 
 
As tintas de alumínio também têm alta opacidade à luz e à reflectividade. Esta última 
característica é exemplo em pintura de telhados de armazéns ou barracos situados em climas 
quentes, com o objectivo de baixar a temperatura interior o mais possível. 
 
O seu emprego também é generalizado para atmosferas industriais uma vez que o alumínio é 
pouco afectado por gases sulfurosos. 
 
Devido às diversas vantagens inerentes a este sistema de pintura pode ser usado em: tanques, 
depósitos, pontes e viadutos, postes de alta tensão e de caminhos de ferro, estruturas e 
edifícios metálicos, etc. 
 
No entanto a sua aplicação varia, conforme o seu destino, como por exemplo se se tratam de 
estruturas, depósitos, temperaturas altas, etc. 
(Santos, 1998, p. 27) 
 
- Tintas Alquídicas 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
70
 
Apesar das características das tintas alquídicas, como reduzido tempo de secagem, 
durabilidade exterior e elevada resistência à intempérie, estas ainda são substituídas pelos 
materiais oleosos ou óleo- resinosas, devido a factores económicos, entre outros. 
- Tintas Óleo-Sintéticas 
 
Este tipo de tintas, situa-se entre as tintas alquídicas e as tintas oleosas, em termos de 
propriedades e características. 
 
Como vantagens, estas podem produzir-se em qualquer cor e fornecem por secagem filmes 
muito brilhantes, bem lacados e dotados de excelente elasticidade. Além disto, tornam 
possível, sem riscos a sua aplicação sobre primários oleosos não muito endurecidos 
[perigosos com produtos alquídicos]. 
 
O tempo de secagem é de doze a vinte horas, dependendo das condições prevalentes. 
 
Quanto à sua aplicação, é fácil, à trincha, e diluível com solventes alifáticos. 
 
Quanto à durabilidade, as tintas óleo-sintéticas, são muito boas em atmosferas e condições de 
serviço normais. 
 
Apesar de perderem o brilho ao envelhecerem mantêm a integridade do filme e capacidade de 
protecção durante alguns anos. 
 
No caso de pintura incorrecta, podem desenvolver problemas de rachamento ou esfoliação. 
(Santos, 1998, p. 30) 
 
III. 8. 4 - Método de Protecção contra a Corrosão 
 
A corrosão dos metais define-se como a destruição do metal por reacção electroquímica com 
o meio. (Robbialac, 1962, p. 305) 
 
Para que este fenómeno seja controlado é necessário conhecer a sua origem e progressão. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
71
 
O ferro e o aço em meios ambientais naturais estão sujeitos a sofrer corrosão na presença da 
água e do oxigénio. (Santos, 1998, p. 30) 
 
Ou seja, o ferro e o aço, não se enferrujam, em contacto com o ar seco, e o ritmo da corrosão 
em ambientes em que o valor da humidade relativa não excede os 60% é praticamente 
desprezível. Por outro lado, se for removido completamente da água o oxigénio em solução, 
esta torna-se praticamente não corrosiva, a não ser que contenha acidez livre. O ferro 
mergulhado em água neutra ou pouco alcalina e livre de oxigénio não enferruja. 
(Robbialac, 1962, p. 306) 
 
Na prática, nenhuma destas situações se verifica. O que acontece é que o oxigénio está 
sempre presente, mesmo se o metal é mantido em imersão permanente, porque se dissolve na 
água em quantidade suficiente para a tornar corrosiva. E, a presença da água é muito 
frequente, mesmo em exposição atmosférica. 
(Santos, 1998, p. 30) 
 
Existem vários processos de protecção contra a corrosão a que se pode recorrer antes da 
aplicação de um sistema de pintura anti-corrosivo. Entre estes processos podem referir-se os 
seguintes: 
 
i) Controlo do oxigénio e da húmidade 
 
Se a natureza da obra levar à utilização deste sistema de protecção dever-se-á, conforme os 
casos, remover o oxigénio dissolvido na água ou secar o ar até se atingir uma humidade 
relativa da ordem dos 60%. E quando este valor desce aos 30% o processo de enferrujamento 
pára completamente. Exemplo desta situação temos, galerias e instalações subterrâneas, nas 
quais a humidade é elevada e verifica-se grande condensação, protegendo assim contra a 
corrosão a instalação de equipamento desumidificador. (Marques e Rodrigues, 1991. p. 17) 
 
Em sistemas de circulação de água fechados, como por exemplo, um sistema de aquecimento 
central por água quente, a opção será remover o oxigénio dissolvido na água, evitando assim a 
corrosão. Este princípio, também se aplica na protecção de canalizações de água fria. 
(Robbialac, 1962, p. 313) 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
72
 
 
Porém, este método não se aplica a estruturas em exposição atmosférica ou elementos 
funcionando em regime de imersão. 
ii) Tratamento da Água 
 
Este método tem pouca aplicação, embora controle a corrosão, por exemplo na refrigeração 
de motores, em que a água é recirculada. 
(Marques e Rodrigues, 1991, p.17) 
 
Certos inibidores de corrosão como cromatos, fosfatos, taninos, nitritos, silicatos, etc, têm 
propriedades de tornar a água não corrosiva quando dissolvidos nela em pequena quantidade. 
O efeito de inibição é produzido pela formação, de um filme de protecção, à superfície do 
metal, que suprime a corrosão. (Robbialac, 1962, p. 314) 
 
iii) Protecção Catódica 
 
O método fundamenta-se por supressão da corrosão pela aplicação ao elemento metálico a 
proteger de uma corrente eléctrica que o torne catódico, eliminando, todas as áreas anódicas 
de corrosão. 
(Santos, 1998, p. 31) 
 
Este tipo de protecção é aplicável a elementos em contacto permanente e contínuo com um 
electrólito, e aplicação prática por exemplo na protecção de interiores de tanques metálicos de 
armazenamento de água em navios- tanques. 
 (Robbialac, 1962, p. 315) 
 
Esta protecção funciona, nas melhores das condições em águas e solos dotados de boa 
condutividade eléctrica e contendo em solução sais capazes de precipitar sobre a superfície 
metálica em filme de carbonatos. Este filme tem a capacidade de reduzir o consumo de 
corrente e tender a substituir a função protectora do sistema de pintura à medida que este, por 
envelhecimento, se vai deteriorando. (Robbialac, 1962, p. 316) 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
73
 
 
 
 
iv) Emprego de Ligas Resistentes à Corrosão 
 
A resistência à corrosão pode ser assegurada pelo emprego de aços inoxidáveis. Estes são 
altamente resistentes à corrosão, mais resistentes que o aço comum, contudo praticamente não 
se utiliza, por razões de ordem económica. (Santos, 1998, p. 31) 
 
As “ ligas metálicas” são aços modificados por pequenas quantidades de outros metais como 
crómio, cobre e o níquel. E, são estas modificações que têm efeitos sobre determinadas 
propriedades gerais e resistência à corrosão do produto resultante. 
(Robbialac, 1962, p. 316) 
 
No entanto, estas ligas utilizam outros métodos de protecção, como a pintura. Têm a grande 
vantagem de alongar os intervalos entre repinturas de manutenção, mas no caso de estas não 
forem feitas quando devem, o perigo resultante è menor, porque também é menor o ritmo de 
corrosão do metal. 
(Santos, 1998, p. 31) 
 
v) Metalização e Outros Revestimentos Metálicos 
 
Este método consiste no recobrimento superficial dos elementos a proteger em camadas mais 
ou menos espessas de metais não ferrosas. Exemplos desta técnica de protecção temos o ferro 
galvanizado, o aço cromado e a folha de Flandres. 
(Robbialac, 1962, p. 317) 
 
Os sistemas usados para realizar a deposição de camadas metálicas de protecção, podem ser: 
 1º- Imersão em banho de metal fundido; 
 2º- Deposição por cementação: calorização, etc; 
 3º- Deposição por eléctrólise: cromagem, anodização, etc; 
 4º- Deposição por projecção ou metalização. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
74
 
Existem outros meios para a realizar mas, a mais usada é a metalizaçãopelo método da 
pistola de arame. (Robbialac, 1962, p. 317) 
 
O zinco e o alumínio são os únicos metais de importância prática e económica nas operações 
de protecção de estruturas metalização. 
 
vi) Pintura 
 
A pintura por ser o método mais simples, flexível e o mais económico, é de todos o mais 
aplicado. (Santos, 1998, p. 32) 
 
Uma adequada preparação da superfície é fundamental independentemente da escolha 
correcta do sistema de pintura. Mesmo em superfícies mal preparadas, os melhores sistemas 
de pintura não se comportarão bem, enquanto que esquemas de pintura de fraca qualidade, 
quando aplicadas sobre superfícies bem limpas, os podem ultrapassar em durabilidade. 
(Robbialac, 1962, p. 326) 
 
III. 8. 5 - Pinturas de Manutenção ou Repinturas 
 
Antes de se proceder a qualquer tipo de repintura, é indispensável verificar o grau de limpeza 
da superfície, sendo assim deve-se limpar correctamente toda a superfície, remover toda a 
ferrugem e pôr o metal a nu em todos os locais onde se desenvolveu. 
(Santos, 1998, p. 32) 
 
Pinturas de manutenção realizadas sobre ferrugem, conduzem sempre à falência prematura e 
representam um desperdício total de trabalho e de materiais. 
 
Só é possível tomar decisões correctas e oportunas na realização dos trabalhos de repintura e 
manutenção se a pintura passar pelas seguintes fases: 
 
1) Exame da Pintura Existente 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
75
 
No exame de pintura existente, é aconselhável que as inspecções sejam feitas na Primavera, e 
pelo menos uma vez por ano. 
 
 
Em relação aos metais ferrosos, a inspecção incidirá se existem ou não sinais exteriores de 
enferrujamento. 
 
De seguida, deve-se verificar se na pintura afloram bolhas ou áreas salientes as quais podem 
ser devidas a enferrujamento que se estabelece entre o metal e a tinta de acabamento. 
 
Finalmente, deve-se observar o estado da pintura, em relação aos acidentes normais, os quais 
a podem afectar por envelhecimento, exibindo rachamentos, esfoliação, fissuração, 
esfarelamento e erosão. (Robbialac, 1962, p. 377) 
 
2) Remoção das Tintas Existentes 
 
Em pinturas de interiores, no caso de áreas pequenas, geralmente, para remoção de pinturas 
velhas utilizam-se decapantes. Porém, estes são demorados e pouco económicos. 
 
Na pintura do ferro, o processo mais usado para remover tintas, é a utilização de ferramentas 
manuais ou mecânicas. 
 
Para além destas usa-se também a escova de arame manual ou rotativa, martelos manuais ou 
pneumáticos, picões, raspadeiras, rodas abrasivas, lixa, etc. 
 
Contudo o método mais eficaz é o jacto de areia. 
(Santos, 1998, p. 33) 
 
3) Preparação da Superfície 
 
Antes de se proceder repintura, as operações de preparação de superfície, vão depender do 
estado em que se encontra a pintura: velha; em condições razoáveis: ou ainda em más 
condições. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
76
 
 
Existem diversos métodos na preparação das superfícies, por isso dependendo do estado da 
tinta, escolhe-se o método de preparação. (Robbialac, 1962, p. 377) 
 
4) Operações de Pintura 
 
Preparadas as superfícies pelos métodos adequados, bem como reparações locais sobre as 
áreas de metal, a pintura não constitui um problema. 
 
Quando o aspecto decorativo é relevante, no caso de obras pequenas de construção civil, 
geralmente recorre-se ao emprego de betumes e subcapas para realizar a planificação da 
superfície. (Santos. 1998, p. 33) 
 
III. 8. 6 - Materiais para Pintura de Estruturas Metalizadas 
 
Devido à sua eficácia os métodos de protecção do ferro por metalização, quer por alumínio, 
quer por ferro, têm vindo a adquirir muita importância, isto porque a pintura e a metalização 
são sistemas complementares. 
 
É necessário os melhores materiais a serem aplicados sobre estas superfícies, pois nem todos 
os primários anti-corrosivos usados na protecção do ferro são adequados sobre as superfícies 
metalizadas, existindo mesmo pigmentos de zarcão, podendo conduzir a efeitos nefastos. 
 
O básico será adoptar um sistema de pintura quimicamente compatível com metal protector, 
exercer sobre este uma acção passiva, ter boas propriedades a nível de penetração e possuir 
alto teor em sólidos. 
 
Um primário que corresponde às exigências atrás descritas, é o primário de cromato de zinco, 
o qual possui ainda características físicas e práticas adequadas a trabalhos deste género. 
 
Este produto é aplicado à trincha e livremente diluível com solventes alifáticos. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
77
 
No que diz respeito às tintas de acabamento a usar na pintura de estruturas metalizadas, 
qualquer material dotado de boa durabilidade exterior e capaz de estabelecer boa aderência 
com o primário de cromato de zinco será uma boa tinta de acabamento. 
 
 
Existe especial preferência pelas tintas de alumínio, para este tipo de trabalho, porém, se 
pretender-mos um acabamento com cor, as mais indicadas, são as tintas alquídicas, não só por 
razões de durabilidade, como também por estabelecerem excelente adesão com o primário. 
(Santos, 1998, p. 32) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
78
 
III. 8. 7 - Esquema (genérico) de Pintura 
 
Fig. I. 7 – Esquema (genérico) de Pintura – Metais 
Em anexo III, apresentam-se esquemas de pintura de um fabricante idóneo, no caso presente 
Robbialac para superfícies Interiores, Exteriores, Madeiras e Metais. 
 
 
 
 
 
 
L IM P E Z A G E R A L , R E M O V E N D O E V E N T U A IS G O R D U R A S , 
P O E IR A S , E T C .
A G U A R D A R S E C A G E M 
L IX A G E M G E R A L 
C om lix a m é d ia o u fin a
S E C A G E M E L IX A G E M 
A P L IC A Ç Ã O D E P R I M Á R I O A D E Q U A D O
E V E N T U A L R E G U L A R IZ A Ç Ã O P E L A A P L IC A Ç Ã O D E B E T U M E A D E Q U A D O 
S E C A G E M E L IX A G E M 
A P L IC A Ç Ã O D E A P A R E L H O /S U B -C A P A A D E Q U A D A
(e m cor p r ó x im a a o a ca b a m e n to ) 
S E C A G E M E L IX A G E M 
E S M A L T E 
A Q U O S O 
E S M A L T E S
S IN T É T IC O S
E S M A L T E S
“ E P O X Y ” 
» S U P E R F ÍC IE S S U J E IT A S A 
 A M B IE N T E S M U IT O A G R E S S IV O S 
» S U P E R F ÍC IE S C O M N E C E S S ID A D E 
 D E M A IO R R E S IS T Ê N C IA 
 A N T IC O R R O S IV A Q U ÍM IC A E À 
 A B R A S Ã O 
» P O R T A S , J A N E L A S 
» C O R R IM Ã O S 
» R E V E S T IM E N T O D E 
 P A R E D E S E T E C T O S 
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C A S O G E R A LC A S O E S P E C IA IS
S U P E R F ÍC IE S E M M E T A L 
A P L IC A Ç Ã O D A T I N T A D E A C A B A M E N T O
* S U P E R F ÍC IE S P IN T A D A S E M 
M A U E S T A D O D E A D E R Ê N C IA 
 * S U P E R F ÍC IE S P IN T A D A S C O M 
E S M A L T E D E T IP O D IF E R E N T E 
(P ara acab am e n to s ” E P O X Y ” o u 
P O L I U R E T A N O ) 
 IM P R E S C IN D ÍV E L 
R E M O Ç Ã O C O M P L E T A D O 
R E V E S T IM E N T O 
(P o r d e cap age m , rasp age m , l ix age m 
o u q u e im a) 
* S U P E R F ÍC IE S P IN T A D A S , E M 
B O M E S T A D O D E A D E R Ê N C IA 
R E P E T I R A T É 
P E R F E I T A 
R E G U L A R I Z A Ç Ã O
(* ) 
N O T A S : ( * ) – E m E X T E R I O R E S e e m I N T E R I O R E S (n o s ca s o s e m q u e s e r e q u e r u m re ve s t im e n to d e m a io r r e s is tê n c ia ) o 
u s o d e b e tu m e d e v e s e r r e s t r in g id o a o m ín im o in d is p e n s á ve l p o r fo rm a a n ã o com p r om e te r a r e s i s tê n cia g lo b a l d o re ve s t im e n to .
N e s te s ca s o s , o S I S T E M A R E C O M E N D A D O co n s is te n a a p l ica ç ã o d o E S M A L T E D E A C A B A M E N T O d i re c ta m e n te 
“ s ob r e ” o P R I M Á R I O . 
- IN T E R IO R E S 
 
- E X T E R IO R E S 
- M E T A IS F E R R O S O S 
 
- M E T A IS N ÃO F E R R O S O S 
M E T A I S F E R R O S O S 
I n t e r io r e s e E x t e r io r e s 
C A S O E S P E C I A I S 
I n te r ior e s e E x te r ior e s 
S U P E R F Í C I E S 
P I N T A D A S 
E V E N T U A L 
R E M O Ç Ã O D E 
F E R R U G E M 
(p o r a p lic a ç ã o d e 
p ro d u to 
a d e q u a d o o u 
ra s p a g e m ) 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
79
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CAPÍTULO IV - Problemas Gerais da pintura de superfícies 
IV. 1 - Generalidades 
 
Nesta fase de desenvolvimento, já se poderá dizer ou até concluir que são inúmeras as 
condicionantes que influem na qualidade da tinta. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
80
 
A eficácia, em termos de acabamento, protecção e durabilidade, de uma pintura de superfícies 
depende fundamentalmente do substracto, do meio ambiente, da preparação da superfície, da 
qualidade da tinta, do esquema de pintura, bem como da aplicação e da espessura total do 
filme. 
 
Por exemplo, um trabalho de pintura, por muito bom que esteja, depende sempre do estado da 
superfície a pintar. Uma má preparação desta originará não só um acabamento inestético, 
como também futuramente provocará problemas de descascamento, entre outros. (Robbialac, 
1996, p.11) 
 
Muitos dos problemas de pintura poderão ser muitas vezes evitados através de estudos e 
análises de esquemas de pintura e também pelo cumprimento das indicações e regras de 
aplicação das tintas a usar. (Santos, 1998, p.39) 
 
Na pintura de superfícies de estuque, reboco de cimento e semelhantes, existem duas razões 
principais para o aparecimento deste tipo de problemas, como: 
 
i) a existência de compostos químicos que têm uma acção destrutiva sobre os filmes de 
tinta; 
 
ii) problemas de humidade relacionados com os tempos de secagem adequados, 
humidade ascensional, condensação, água da chuva, fugas nas canalizações e outras 
entradas de água. 
(Robbialac, 1962, p.412) 
 
A presença de humidade constitui o maior perigo para as pinturas e, quanto mais tarde estas 
se executarem melhor. Mas atenção, mesmo quando estas aparentam estar perfeitamente secas 
contêm ainda grandes quantidades de água. (Robbialac, 1962, p. 413) 
A quantidade de água presente num edifício novo varia consoante o tipo de construção, os 
materiais usados, as condições de tempo, entre outros. Parte desta quantidade de água é fixada 
pelos materiais de construção no seu próprio endurecimento. 
(Santos, 1998, p. 39) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
81
 
O período de secagem será um dos factores que condiciona a humidade das paredes e tectos. 
Mas, é praticamente, impossível determinar com rigor o tempo de secagem de uma superfície 
visto, este depender de vários factores, como o material, a espessura, a água existente no final 
da construção, o guarnecimento a aplicar, a temperatura, a ventilação local e até a própria 
urgência da obra. (Santos, 1998, p. 39) 
 
De facto é impossível adiar as pinturas até ao estado ideal de secagem. Para além disso 
quando termina a fase de construção, os rebocos e estuques estão saturados de água e assentes 
sobre bases porosas de grande volume, como alvenarias e embouços. 
 
A húmidade para além de variar com o tempo de secagem poderá ter outras origens como a 
humidade ascensional ou humidade de construção, as condensações, a água da chuva, as fugas 
nas canalizações e outras entradas de água. 
(C.D., Robbialac, 2002/2003) 
 
Quanto à humidade ascensional advém do excesso de água existente nos terrenos nos quais 
assentam os prédios, sendo esta absorvida pelas suas fundações. Normalmente aparece junto 
ao solo e até à altura aproximada de um metro. Pode manifestar-se em permanência [quando a 
quantidade de água no terreno é muito elevada], ou ocorrer apenas no Inverno quando a chuva 
eleva o nível freático dos terrenos. A humidade de construção tem origem na água que é 
incorporada durante a construção das paredes, e posteriormente será libertada a uma 
velocidade que depende de vários factores, tais como a temperatura [do ambiente e das 
paredes] ou o nível de impermeabilização a que estas paredes estão sujeitas. 
 
Como solução a estes problemas, no que diz respeito à humidade ascensional pode-se optar 
pela injecção nas paredes de produtos hidrófugos, ou então a colocação de uma membrana de 
estanquecidade, que impeça a passagem da húmidade. Se se tratar de húmidade de construção 
terá que se ter atenção na escolha do tipo de tintas a usar, que sempre que possível deverão ser 
bastante porosas de forma a não formarem uma barreira à passagem do vapor de água. No 
entanto, quando se pretende impermeabilizar paredes exteriores deve-se optar pela aplicação 
de um esquema de pintura adequado, que apesar de não eliminar o excesso da húmidade, vai 
impedir futuras manifestações desagradáveis, tais como fungos, musgos e bolores, salitre, 
empolamentos, descasques e a podridão da madeira. (C. D., Robbialac, 2002/2003) 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
82
 
 
O aparecimento de condensações nas paredes interiores das casas é originada pela existência 
de excesso de húmidade no ar, que ao contactar com superfícies a temperaturas relativamente 
baixas, condensa, passando do estado de vapor ao estado líquido. 
 
No caso de superfícies porosas em que se dá a condensação da água, esta irá penetrar no seu 
interior, até que um futuro aumento de temperatura faça com que a água se evapore, voltando 
de novo ao ambiente. Se as superfícies forem pouco ou nada absorventes, e a quantidade de 
água for elevada, a água escorrerá pelas paredes deixando-as marcadas. 
 
Este excesso de húmidade pode ter várias origens, passando pelo normal funcionamento das 
cozinhas e casas de banho, nas quais se depositam grandes quantidades de água [não sendo 
eliminadas para o exterior], ou pela penetração no interior das casas excessos de humidade 
existentes no exterior. 
 
Como outros problemas, as condensações para além de afectar o aspecto decorativo de uma 
forma desagradável, pode ainda causar o aparecimento de fungos, bolores e cheiro a mofo. 
 
A entrada de água pede ser feita através de diversas reentrâncias, como os tijolos rachados, 
fendas ou defeitos do telhado, das cornijas ou dos algerozes os quais obrigam normalmente a 
que estas áreas sejam adequadamente reparadas. 
 
Nestes casos, podemos ter duas situações: no caso de edifícios construídos especialmente 
antes dos anos trinta, em que as argamassas eram muito freáveis, sendo o problema causado 
por paredes porosas e impermeáveis à água, e quando se tratar de edifícios posteriores a esses 
anos. Relativamente à primeira situação para uma conveniente impermeabilização da 
superfície deve ser aplicado um revestimento hidrófugo, quanto ao segundo caso para além de 
poderem ser aplicados este tipo de revestimentos pode-se também optar pela aplicação de 
tintas flexíveis para impermeabilização de paredes exteriores. 
 
Deve-se também ter atenção em zonas mais gravosas [junto ao chão e junto a cantarias de 
portas e janelas] nos quais deve ser aplicado um primário que isole as superfícies da 
humidade ascensional ou da água que penetre através de materiais porosos. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
83
 
 
Em qualquer dos casos, será necessário um conveniente reforço do esquema de pintura. 
 
Quando o excesso de humidade é provocado pela existência de canalizações deterioradas no 
interior das paredes, ou pela existência no exterior de rachas de grandes dimensões, torna-se 
indispensável a sua reparação de modo a eliminar a origem do problema. No primeiro caso, 
deve efectuar-se a reparação do cano ou canos avariados. Caso se trate de rachas no exterior, 
estas deverão ser reparadas com um produto adequado, antes de se efectuar a pintura. 
 
A operação de pintura deve ser realizada com aplicação de tintas adequadas para o exterior 
(de base aquosa ou de base solvente),e de preferência com tintas hidrófugas ou 
impermeabilizantes. 
 
Para além de todos estes problemas relacionados com a humidade, a acção química também é 
outro condicionante na degradação do filme de tinta. Esta provoca defeitos entre as 
substâncias da superfície e os compostos da película. 
 
Qualquer parede de reboco ou estuque é alcalina, isto é, contém substâncias químicas capazes 
de atacar os filmes de tinta. (Santos, 1998, p. 40) 
 
A composição da tinta, bem como a composição da parede vão definir o grau de violência do 
ataque, sendo estes dois factores a ditar a sua maior ou menor resistência a este. 
Saponificação é o nome que se dá a este tipo de ataque que se traduz por uma perda de adesão 
do filme e variação de cor. Para além deste, existem outros tipos de ataque, os quais serão 
desenvolvidos posteriormente. (Robbialac, 1962, p. 418) 
 
Será importante dizer, que estas possibilidades de ataque estão ligadas também à presença de 
água nas paredes. Pois, esta é um veículo de contacto entre as substâncias alcalinas da parede 
e dos filmes de tinta. Está provado que a acção química cessa quando a humidade relativa do 
ar com a superfície é inferior a 70%. (Santos, 1998, p. 40) 
 
Contudo, para diminuir este tipo de ataques será necessário: 
a) prolongar as secagens o mais possível; 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
84
 
b) recorrer a primários anti-alcalinos, os quais devem ser aplicados em duas demão, 
sendo a sua aplicação feita após secagem moderada das paredes, pois estes primários 
são muito impermeáveis, podendo mais tarde provocar a formação de bolhas ou 
descascamento; 
c) escolher tintas com alta resistência à saponificação, como tintas aquosas de base 
sintética, não dispensando, mesmo assim o uso de primários anti-alcalinos. 
(Santos, 1998, p. 40) 
 
O conhecimento dos principais problemas com que se pode deparar antes, durante e depois de 
uma operação de pintura é absolutamente fundamental para a sua correcção apropriada e em 
devido tempo. Assim, há que identificar os principais defeitos de superfície que poderão 
ocasionar problemas no sistema de pintura, aqueles que ocorrem durante a aplicação e 
formação da película [filme] da tinta e os que ocorrem durante o seu envelhecimento. 
(Robbialac, 1996, p. 11) 
 
IV. 2 - Perda de Adesão 
 
A perda de adesão é um dos defeitos mais frequentes num filme de tinta, manifestando-se sob 
a forma de descascamento, esfoliação ou formação de bolhas. (Santos, 1998, p.40) 
 
Esta perda pode ter três origens: 
i) entre a interface estuque/tinta; 
ii) por formação de eflorescências na parte posterior da película; 
iii) por carência de suporte firme quando o estuque é forte e friável. 
(Robbialac, 1962, p. 420) 
 
Numa parede aparentemente sã e em boas condições de pintura, quando estas apresentam 
desprendimento sucessivo ou descascamento da parede, conclui-se na maior parte dos casos 
que o estuque foi excessivamente brunido, apresentando uma superfície muito polida. (Santos, 
1998, p. 40) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
85
 
Segundo um estudo feito pela Building Station de Inglaterra, revela que após endurecimento, 
os estuques variam muito de porosidade, sendo os seus limites entre 15% a 60%. ( Robbialac, 
1962, p. 420) 
 
Então conclui-se que: 
a) Quanto mais brunido o estuque mais perigoso se torna em termos de adesão; 
b) Estuques porosos e pouco polidos oferecem maior segurança; 
c) Polimento exagerado dos estuques é uma das causas de insuficiência de adesão ou 
mesmo perda dela. 
(Robbialac, 1962, p. 421) 
 
Para melhor compreensão será importante explicar o funcionamento deste mecanismo, ou 
seja, um filme de tinta adere ou fixa-se a uma superfície em resultado de duas forças: da 
adesão mecânica, que depende do desenvolvimento superficial de determinada área; e da 
adesão específica com a natureza química da tinta e do suporte. (Santos, 1998, p. 40) 
 
Contudo, na presença da água é destruída o que vai implicar estuques com grande adesão 
mecânica a manterem-se melhor de que estuques densos, por exemplo os estuques porosos. 
Por isso, será importante dotá-los de grande adesão mecânica para oferecer boa aderência às 
tintas que nelas se aplicam. Exemplo desta situação é quando a água contida no interior das 
paredes se desloca para a superfície podendo desprender a pintura se a adesão mecânica não 
for suficientemente forte. (Robbialac, 1962, p. 412) 
 
Outra causa comum que leva ao descascamento é o emprego de tintas de água, que são 
sempre emulsionadas e/ou estabilizadas por compostos hidrófilos. E, como se explica este 
processo? Ao utilizarmos este tipo de tintas em ambientes cujos ciclos de aquecimento e 
condensação variam [por exemplo cozinhas, casa de banho, etc.], o composto hidrófilo é 
submetido a processos de alteração constantes que se traduzem por inchaços e contracções 
dando origem ao desprendimento, seguido de rachamento e esfoliação. (Santos, 1998, p. 40) 
 
De seguida, fazem-se algumas referências, para solução a estes problemas: 
i) Remoção de toda a tinta esfoliada com o auxílio de uma betumadeira. Se se tratar 
de húmidade, localizar a sua origem e tentar minimizar ou eliminar a sua actuação; 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
86
 
ii) Em paredes interiores de alvenaria, deixar secar e aplicar um isolante como o 
isolante aquoso anti-manchas; 
iii) Em madeiras, lixar até à base , secar e recomeçar com preparação adequada; 
iv) O despelamento, pode também ser causado por um estuque friável e poroso - lixar 
e isolar com um primário ou um selante; 
v) Em madeiras, se o despelamento é causado pela exsudação da resina, a tinta deve 
ser totalmente removida na zona afectada e a madeira queimada ou isolada com um 
primário Isolador de Nós, antes da aplicação subquente dos demais produtos. 
(Robbialac, 1996, p.61) 
 
IV. 3 - Esbranquiçamento 
 
O esbranquiçamento consiste na destruição parcial ou total da cor de um acabamento, 
apresentando nas partes afectadas um tom mais claro que o conjunto. Esta destruição é 
originada pela acção química. 
(Santos, 1998, p. 40) 
 
Exemplos deste fenómeno aparecem em pigmentos como o Azul da Prússia que na presença 
da humidade são atacados frequentemente por compostos alcalinos. 
(Santos, 1998,p. 41) 
 
IV. 4 - Deliquescência 
 
A deliquescência consiste na liquefacção de sais existentes à superfície, ou na vizinhança da 
superfície de uma parede, por absorção de água do ar circundante ou da própria superfície. 
(Robbialac, 1962, p. 413) 
 
Os cloretos são os mais frequentes causadores deste fenómeno. Quando presentes no estuque 
ou reboco, podem dar origem ao aparecimento de manchas e humidade muito visíveis. Estas 
manchas não tendem a diminuir e a desaparecer por envelhecimento prolongado, pois o sal 
retém a água absorvida. Este problema surge por se empregar água do mar ou areia mal 
lavada na construção. (Santos, 1998, p. 41) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
87
 
IV. 5 - Saponificação 
 
Saponificação consiste no aparecimento de manchas mais ou menos claras na zona afectada, 
podendo ocasionar escorridos oleosos amarelados ou acastanhados, tornando-se mole e 
pegajosa. 
(Robbialac, 1996, p. 56) 
 
Este fenómeno, característico das superfícies de alvenaria, resulta da conversão em sabão da 
matéria oleosa ou gorda presente nas películas de tinta por acção da alcális. 
(Santos, 1998, p. 41) 
 
Se o ataque se dá entre a parede e o filme em contacto directo, pode notar-se perdas de adesão 
seguidas de descascamento. Se se tratar de um ataque mais grave, o filme amolece tornado-se 
posteriormente gomoso e peganhento, podendo surgir lágrimas de cor castanha que escorrem. 
Estas “ lágrimas” são os produtos de decomposição da matéria oleosa da tinta pelas alcális. 
(Robbialac, 1962, p. 414) 
 
Para este problema a solução será: decapar toda a zona afectada e recomeçar a pintura em 
condições apropriadas.Se se tratar de alvenaria, isolar a superfície com um primário anti-
alcalino antes da aplicação das tintas de acabamento. (Robbialac, 1996, p. 56) 
 
 
 
 
 
IV. 6 - Eflorescência 
 
Consiste no aparecimento, à superfície da parede ou da tinta, de formações salinas sob a 
forma de flocos, constituídas por sais solúveis em solução na água contida na parede, que 
foram arrastadas até à superfície, e aí cristalizaram quando estas se evaporaram. 
(Santos, 1998, p. 41) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
88
 
As eflorescências assumem frequentemente aspecto de algodão em rama, podendo ser 
muitíssimo volumosas em relação ao peso de sal que as constitui. Noutros casos toma o 
aspecto de poeira fina. 
 
A existência de uma pequena quantidade de sais pode dar origem a uma acumulação 
volumosa de cristais. Estes sais podem vir numa parede guarnecida de estuque dos tijolos ou 
blocos de areia, dos constituintes da argamassa [cimento, cal], do gesso, ou ainda da água 
utilizada nas construções. 
(Robbialac, 1962, p. 414) 
 
Os locais onde as eflorescências podem aparecer, variam conforme as circunstâncias: podem 
formar-se entre o emboço e o guarnecimento e, no caso de ser volumosa, fazer saltar o reboco 
ou o estuque; pode ainda ter lugar entre o guarnecimento e o filme de tinta, o que acontece 
quando o filme é do tipo oleoso e impermeável. 
(Santos, 1998, p. 41) 
 
Este último caso, o fenómeno é menos perigoso e de menores consequências. O procedimento 
é esperar que a película se levante e se dê a exfoliação. 
(Robbialac, 1962, p. 415) 
 
Contudo, podemos ter duas situações: no caso da eflorescência dar-se à superfície do filme, o 
que é muito frequente quando se utilizam tintas de água. Bastará limpar cuidadosamente as 
eflorescências [limpeza sempre com panos secos, pois caso contrário levará à formação de 
novas cristalizações]. 
(Santos, 1998, p. 41) 
 
O conselho para este tipo de problemas, antes de se iniciar a pintura, passa pela superfície que 
deve ser cuidadosamente examinada para ver se existem sais. Se estes existirem, deve-se 
limpar muito bem a parede com um pano bem seco. Como já foi dito, um pano húmido 
introduz água na parede e consequentemente facilita o aparecimento de novas eflorescências. 
Caso não hajam sinais de defeito, lixar cuidadosamente e isolar com um selante ou primário 
anti-alcalino. (Robbialac, 1996, p. 51) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
89
 
Mesmo as tintas de água não serem as mais indicadas para paredes propícias a este tipo de 
fenómeno, no caso de se tratarem, é aconselhável usar uma camada de selante oleoso anti-
alcalino, seguido de testes para determinar o seu estado de superfície. 
(Santos, 1998, p. 42) 
 
No caso em que não hajam infiltrações permanentes de água, será atingido o ponto em que 
não haverá água para fazer o transporte dos sais, eliminando a eflorescência. 
 
Em ambos os casos, o desenvolvimento pára também quando se der o equilíbrio entre a 
humidade presente na parede e na atmosfera exterior. 
 
A natureza dos materiais, bem como a porosidade do estuque pode favorecer ou agravar o 
processo, podendo numa mesma construção, em materiais idênticos surgirem eflorescências 
numas situações e noutras não. Para isto bastará que o estuque ganhe composição diferente e 
o aspecto de tempo entre as fases de construção de uma parede no que diz respeito ao tempo 
de secagem variem. 
(Santos, 1998, p. 41) 
 
Para evitar tal situação será necessário fazer uma eficaz selecção dos materiais, bem como 
programas de trabalhos adequados à secagem. 
 
IV. 7 - Eflorescência Calcária 
 
A eflorescência calcária é um tipo especial de eflorescência, originada pelo hidróxido de 
cálcio. Este composto está presente em todas as argamassas de construção e é solúvel na água, 
sendo bastante possível aparecer em todas as paredes e estuques. 
(Robbialac, 1962, p. 415). 
 
Este fenómeno é muito frequente em trabalhos exteriores com tintas de água, as quais são 
preferidas para este tipo de uso, pela sua inércia química e durabilidade exterior. 
(Santos, 1998, p. 42). 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
90
 
Em construções recentes, este fenómeno dá-se perto de rachas e juntas, sítios onde a entrada 
da humidade se dá propiciamente [por exemplo fendas finas nos rebocos]. No caso de paredes 
antigas estão imunes a este tipo de fenómeno porque aqui o hidróxido de cálcio já está 
carbonatado. 
(Santos, 1998, p. 42) 
 
Não só os factores atrás descritos dão origem ao aparecimento de eflorescência calcária, como 
também a realização de uma pintura com materiais permeáveis e a simples presença de 
humidade bastam, para desenvolver todo o processo de ataque ao filme. 
(Santos, 1998) 
 
Neste tipo de eflorescências, a cristalização dá-se em etapas de pequenas dimensões, que 
ficam mais ou menos empregados no filme, seguido de carbonatação rápida dos cristais, 
tornando-se insolúveis, isto é, resistentes à água e mais difíceis de limpar. 
(Robbialac, 1962, p. 415) 
 
O aspecto final do fenómeno traduz-se pelo aparecimento de manchas esbranquiçadas, mais 
ou menos fortes e extensas, apresentando um aspecto de cor queimado. Neste caso a cor não 
foi queimada, mas sim tapada pela formação salina. (Robbialac, 1962, p. 415). 
 
Para solucionar este tipo de problema dever-se-á aplicar antes da pintura um primário anti-
alcalino impermeável que impeça o transporte do hidróxido de cálcio em solução pela água. 
(Santos, 1998, p. 42) 
 
A película formada pelo primário deverá ter uma espessura e continuidade suficientes para 
constituir assim uma barreira, não sendo demasiado lisa e brilhante para provocar problemas 
de adesão. A aplicação do primário, no entanto, tem desvantagens pois encarece o trabalho e 
impede que a parede continue a secar por respiração após pintura. 
(Santos, 1998, p.42). 
 
Em suma, poder-se-á dizer que a eflorescência calcária é de todos os fenómenos descritos, o 
mais frequente e também o mais difícil de evitar, principalmente em pinturas exteriores, 
evidenciando-se na vizinhança de fendas ou juntas, as quais permitem fácil acesso de águas. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
91
 
Além de destruir a uniformidade da cor das pinturas, pode também concorrer para a 
degradação da própria película. (Robbialac, 1962, p. 416) 
 
IV. 8 - Defeitos dos Estuques 
 
A falta de sucesso nas pinturas interiores não advém muitas vezes dos fenómenos descritos 
anteriormente, mas sim de defeitos da própria base, ou seja, dos estuques. 
(Robbialac, 1962, p. 426) 
 
Os defeitos de superfície que se vão abordar bem como os problemas que podem ocasionar no 
sistema de pintura não se prendem com um trabalho incorrecto por parte do estucador, mas 
pelas deficiências que não são logo visíveis, e que com o tempo aparecem, quando o trabalho 
se der como pronto. (Santos, 1998, p. 42) 
 
IV. 8. 1 - Pederneira 
 
A pederneira resulta da incorporação no estuque de núcleos de cal mal apagada. Este 
fenómeno traduz-se pela migração de água do interior para o exterior da parede durante a 
secagem. No caso desta água entrar em contacto directo com um nódulo de cal viva, os dois 
compostos vão reagir quimicamente, seguidos de aumento de volume e calor, resultando o 
rebentamento do estuque o que dará origem a crateras, geralmente afuniladas, na superfície do 
estuque. 
(Robbialac, 1962, p. 426) 
 
Este defeito é de desenvolvimento lento, só se revelando após as pinturas estarem terminadas, 
podendo ir de meses a anos a sua formação. É praticamente irremediável, principalmente se 
for intenso, contudo deve passar por uma observação cuidadosa e precauções na preparação 
das massas de estucagem. 
 
A solução geralmente adoptada é remover todas as pederneiras visíveis, lixar bem a zona em 
causa e encher com gesso ou betume para paredes. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
92
 
Uma regra também a recomendar é sempreque se suspeite da possibilidade de ocorrência do 
fenómeno, não empregar tintas de água. (Santos, 1998, p. 43) 
 
IV. 8. 2 - Apodrecimento 
 
O apodrecimento caracteriza-se por um estuque mole, quebradiço e húmido num pequeno 
período de estucagem. (Robbialac, 1962, p. 427) 
 
Este defeito surge ou porque se aplicou prematuramente uma película de tinta impermeável 
ou porque se retardou, ou fez-se praticamente parar o processo normal de secagem. (Santos, 
1998, p. 43) 
 
Então, o que é que acontece quando o estuque atinge o apodrecimento ou seja quando este 
apodrece? Vai perder a coesão, seguido de fracturação num simples toque, tornando-se friável 
e pulverulento, impedindo assim, a fixação do filme de tinta dando origem ao chamado 
descascamento. (Robbialac, 1962, p. 427) 
 
No entanto, a principal razão para este tipo de defeito é a pintura antecipada dos estuques 
[ainda húmidos] com tintas altamente permeáveis. (Santos, 1998, p. 43) 
 
IV. 8. 3 - Expansão Retardada - Pulverização 
 
Como outros defeitos, este também se manifesta após a estucagem e quando a pintura já está 
terminada. (Santos, 1998, p. 43) 
 
O gesso para fazer presa e endurecer, precisa de certa quantidade de água. Se esta é removida 
antes do endurecimento se completar, o estuque ficará com uma adesão e dureza insuficientes. 
Tal deficiência caracteriza-se por uma predisposição ao esfarelamento superficial. Se por 
outro lado, a hidratação do gesso não foi completa será provável que a humidade contida no 
interior na parede se difunda, entre em contacto com o gesso insuficientemente hidratado e 
este, ao completar a hidratação, aumente de volume e dê origem à expansão. (Robbialac, 
1958, p. 43) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
93
 
Posteriormente, devido a todos os problemas que acarreta originará a Expansão Retardada. 
Esta caracteriza-se por: perda de coesão superficial com esfarelamento e descasque da 
película [observando-se pó de gesso agarrado à face posterior; e amolecimento da massa de 
estuque o que se torna muito friável; a expansão da própria parede; e em casos mais graves o 
apodrecimento generalizado]. 
 
No que diz respeito às películas, terão tendência a desenvolverem o descascamento da base, 
manifestando-se por embolhamento, o qual vai aumentando gradualmente de área e volume 
levando à ruptura e esfoliação total. (Santos, 1998, p. 43) 
 
Para evitar a expansão retardada deve-se manter a superfície ligeiramente húmida durante 
alguns dias após a execução do trabalho, bem como a exposição a fortes correntes de ar ou a 
aquecimento artificial. 
 
Uma semana será em princípio o tempo que demorará a cessar mais ou menos estes 
preparativos, e aí sim, poder-se-ão utilizar os meios anteriormente descritos na obtenção de 
uma secagem mais rápida. No caso de suspeita do defeito, deve-se molhar a parede, deixá-la 
secar de novo, antes de iniciar as operações de pintura. 
(Robbialac, 1962, p. 428) 
 
IV. 8. 4 - Diferenças de Absorção 
 
O tipo de gesso ou de cal, as proporções relativas destes, a quantidade de água usada na 
mistura, etc. influem na porosidade dos estuques. No entanto, a variação desta porosidade 
advém de três causas relevantes como: 
 - Uniformidade da composição da pasta durante o trabalho e em toda a superfície; 
 - Irregularidades na maneira como o estuque é trabalhado e brunido; 
- A prática de adicionar à massa de estuque materiais estranhos, com o fim de atrasar 
presa e tornar, consequentemente, o trabalho mais fácil. 
(Santos, 1998, p.43) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
94
 
Claro que se usarmos um gesso isoladamente produzirá um estuque mais duro e poroso do 
que se misturarmos cal. Contudo, se a mesma composição não for seguida durante o trabalho, 
os resultados serão diferentes, com graus de porosidade também diferentes. 
(Robbialac, 1962,p. 429) 
 
Por outro lado, como já foi dito anteriormente, estas diferenças de comportamento podem 
também relacionar-se com o brunir dos estuques, pois quanto mais estes forem brunidos, 
menor será a porosidade superficial. (Santos, 1998, p. 43) 
 
Também, a utilização de materiais retardadores poderá causar irregularidades da presa na 
massa e consequente alteração das suas propriedades. Os agentes retardadores mais utilizados 
são a grude, a gelatina e a cola de peixe e ainda há quem use agentes estranhos como seiva e 
piteira. Estes produtos têm um uso desastroso, não só pelo já mencionado em relação à presas, 
como também tornam os estuques friáveis, pulverulentos e de porosidade irregular. 
 
As diferenças de porosidade de uma superfície em estuque vão levar à absorção do veículo de 
tinta de acabamento, dando origem à irregularidade de brilho, podendo mesmo originar 
manchas de cor. (Santos, 1998, p. 43) 
 
Este tipo de defeito é mais susceptível em acabamentos tipo “ aveludados”, do que em tintas 
inteiramente foscas ou brilhantes. (Robbialac, 1962, p. 430) 
 
Quando se tratam de tintas de água, o uso de retardadores acarreta também graves problemas. 
Por serem produtos hidrosolúveis, incham, dissolvem-se na água da própria tinta e por fim 
incorpora-se no filme, durante a aplicação. Ao secar a pintura apresenta-se com brilho 
irregular, aparecendo manchas de brilho. Neste caso, para evitar estas deficiências, sempre 
que se utilizem este tipo de produtos, devem-se utilizar primários anti-alcalinos do tipo 
oleoso. (Santos, 1998, p. 44) 
 
Ainda em relação às tintas de água, as diferenças de brilho podem ser causadas por se ter 
utilizado cal mal apagada. Pois, esta quando existe no estuque, mais ou menos seca e em 
estado de insuficiente hidratação, ao entrar em contacto com a água da tinta ou da humidade 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
95
 
da parede, expande-se alterando a textura superficial da parede, deformando o próprio filme 
da tinta, alterando assim o brilho. (Santos, 1998, p. 44) 
 
IV. 9 - Fungos e Bolores 
 
Os fungos consistem no aparecimento de manchas de cor escura - variando do preto ao azul, e 
do castanho ao rosa. Este defeito aparece com certa frequência quando se reúnem condições 
de alta temperatura e humidade, como as existentes em cozinhas e casas de banho, destruindo 
totalmente ou parcialmente a pintura. (Robbialac, 1996, p. 57) 
 
Na pintura de paredes, a ocorrência de fungos, surge sobretudo em locais mal ventilados e 
húmidos, pois a própria parede contém geralmente quantidades apreciáveis de água. 
 (Robbialac, 1962, p. 431) 
 
O processo mais eficaz para evitar a contaminação de pinturas com fungos consiste na 
inclusão de compostos tóxicos, na própria tinta. Porém, estes compostos são muito caros, 
elevando assim o custo das tintas, de forma que os fabricantes só produzem por encomenda 
especial. De qualquer forma, para garantir mais segurança, deve-se melhorar as condições de 
ventilação dos locais a pintar. (Santos, 1998, p. 44) 
 
A utilização destes materiais de pintura anti-fungicida só se justifica em países de clima 
tropical, não se justificando o seu uso no nosso país. (Robbialac, 1962, p. 431) 
 
Se o ataque não for muito extenso, a solução a adoptar será: desinfecção completa da área a 
repintar, utilizando uma solução esterilizadora em duas demãos sucessivas. Completando-se 
com uma aplicação de um sistema especial anti-fungos: isolante/selante anti-fungos e 
acabamento com tinta anti-fungos. (Robbialac, 1996, p. 57) 
 
Se se tratar de um caso grave, em que a decoração já está contaminada, a solução não se reduz 
ao mero repintar, com produtos fungicidas incluídos, das superfícies afectadas, mas sim terá 
que se remover totalmente a pintura. (Santos, 1998, p. 44) 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
96
 
Não é recomendável na desinfecção de pinturas por métodos térmicos, a utilização de um 
maçarico. 
 
IV. 10 - Defeitos dos Rebocos 
 
Quando se pretende rebocar uma parede é com dois objectivos principais: conferir à parede 
um aspecto uniforme e evitara penetração da água. Por isso, um reboco deverá ser o mais 
impermeável possível, não abrir fendas, aderir bem à base e fornecer um acabamento 
agradável e duradouro. (Robbialac, 1962, p. 432) 
 
Na preparação de rebocos as massas do tipo duro e denso ricas em cimento e sem cal, têm 
tendência a rachar. Como tal, as águas da chuva ou a condensação vão penetrar nas fendas 
atingindo o interior da estrutura, atrasando assim a secagem. 
(Santos, 1998, p. 44) 
 
Em pintura, os rebocos com fendas produzem efeitos nefastos, como facilitam a saponificação 
e a formação de eflorescências calcárias quando se utilizam tintas de água de base sintética - 
as mais usadas em pinturas de paredes exteriores. 
(Robbialac, 1962, p. 432) 
 
Um guarnecimento em reboco deverá ser relativamente poroso, absorvente e nunca 
demasiado forte, para permitir que as contracções de secagem se façam sem rachamentos e 
resulte um endurecimento uniforme. Um reboco desta natureza, não pintado, mesmo 
absorvendo água, nunca se deixará penetrar profundamente. Contudo, a água que possa ter 
absorvido evaporará rapidamente, obtendo-se assim uma boa protecção à construção e, no 
caso da parede ser pintada, o filme fixará sem problemas, podendo mesmo impedir a absorção 
de água. (Santos, 1998, p. 44) 
 
As paredes sem as fendas, evitam-se eventuais entradas de água, diminuindo-se assim o 
perigo de saponificação ou eflorescência calcária. (Santos, 1998, p. 45) 
 
Para evitar possíveis rachamentos, os rebocos exteriores devem ser preparados com cimento, 
areia e cal [vulgarmente usam-se traços 1:1:6 de cimento: cal: areia; para paredes protegidas 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
97
 
da intempérie pode-se aplicar o traço 1:2:9]. A areia para rebocos quanto mais fina for maior 
será a probabilidade de rachar. Em paredes expostas a condições serenas, será indispensável 
usar rebocos mais fortes e impermeáveis. 
(Robbialac, 1962, p. 433) 
 
Em relação às pinturas será prática a seguir deixar o reboco secar o mais possível antes da 
aplicação da tinta para que a água seja expulsa, dando-se efectivamente a carbonatação de 
cálcio evitando assim problemas futuros de eflorescência calcária. 
(Santos, 1998, p. 45) 
 
Secagens muito rápidas também deverão ser evitadas, pois impedem a hidratação e o 
endurecimento adequado do cimento e da cal. 
 
Reboco em que a hidratação não foi suficiente pode futuramente sofrer problemas de 
expansão retardada. Para evitar tal problema deve-se molhar muitas vezes o reboco ou 
rebocos preparados em tempo muito quente nos primeiros dias. (Santos, 1998, p. 45) 
 
A pederneira também poderá aparecer em rebocos cuja cal ficou mal apagada. 
(Robbialac, 1962,p. 433) 
 
IV. 11 - Conclusão 
 
Para se melhorarem as condições de habitabilidade dos edifícios, bem como a protecção dos 
materiais e o seu efeito decorativo é necessário que a pintura impeça a entrada de água e 
minimize a acção das intempéries sobre as paredes, para isso será importante que os rebocos e 
estuques tenham sido executados de forma a conservarem durante muito tempo todas as 
propriedades que caracterizam tais revestimentos. 
 (Marques e Rodrigues, 1991, p. 45) 
Além disso, será importante que as superfícies a pintar fiquem lisas e desempenadas, sem 
porosidade e absorção excessiva. Fazer o reconhecimento do substrato, antes do trabalho de 
pintura, também será relevante, para se identificar eventuais anomalias já descritas. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
98
 
Para que uma superfície se apresente apta a receber a pintura, devem efectuar-se todas as 
reparações necessárias para que mais tarde não apresente nenhum dos defeitos atrás 
referenciados Pode portanto partir-se da seguinte orientação geral: 
1) A reparação parcial só deverá ser efectuada quando os defeitos forem poucos 
intensos e graves; 
2) As massas a usar nas reparações devem ter composição semelhante à do restante 
substrato e ser tratados de igual modo; 
3) Um estuque apodrecido exige substituição total; 
4) Um revestimento que apresente diferenças de porosidade deverá ser sempre 
isolado com primários adequados; 
5) Quando não seja possível evitar que as condições de húmidade, temperatura e 
deficiente ventilação do material pintado ou da respectiva atmosfera circundante, 
sejam favoráveis ao desenvolvimento de micro-organismos, para além de se proceder 
à sua destruição com soluções de produtos fungicidas, deverão ser incorporados na 
composição da tinta produtos tóxicos que impossibilitem o desenvolvimento de 
fungos, bolores, etc; 
6) Para que as bases apresentem teores de húmidade recomendáveis, apenas se pode 
recorrer a métodos de secagem acelerada, tais como arejamento ou o aquecimento 
artificial, se já tiver decorrido pelo menos uma semana sobre a data de execução dos 
rebocos ou estuques. 
(Marques e Rodrigues, 1991, p. 49) 
 
Para finalizar, recomenda-se que, principalmente nas obras de grandes dimensões, sejam 
conservados registos dos trabalhos de preparação das superfícies efectuados e do tipo de 
revestimento aplicado, o que facilitará o estabelecimento de futuros programas de manutenção 
ou repintura. (Marques e Rodrigues, 1991, p. 61) 
 
 
 
IV. 12 – Exemplos de Problemas mais Frequentes na Construção 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
99
 
 
 
 
 
 
 
A - Descasques, Despelamentos e Empolamentos 
B - Fungos, Musgos e Bolores 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
100
 
 
 
 
 
 
 
Figuras IV. 8 Problemas Frequentes na Construção 
 
C - Manchas de Humidade 
D - Água da Chuva 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
101
 
CAPÍTULO V - Inspecção e Controlo 
V. 1 - Generalidades 
 
Como temos verificado as tintas têm composições bem definidas. Devemos pois formular 
cuidadosamente essas composições de acordo com a finalidade a que se destinam os produtos. 
 
Deve-se elaborar Fichas Técnicas para uma formulação onde conste a informação de dados 
bem definidos. 
 
Sendo assim, terá que se atender: 
- Natureza química do produto; 
- Forma de fornecimento; 
- Cor; 
- Brilho; 
- Ponto de inflamação; 
- Densidade; 
- Estabilidade; 
- Sólidos em volume e peso; 
- Espessura recomendada; 
- Rendimento técnico/ m2. 
 
Será também importante constar Informação Técnica as características de utilização: 
- Preparação do suporte; 
- Condições de aplicação; 
- Temperaturas do suporte e ambiente; 
- Humidade relativa do ambiente; 
- Preparação de mistura; 
- Processos de aplicação; 
- Tempos de secagem; 
- Primários recomendados; 
- Acabamentos recomendados; 
- Precauções e higiene. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
102
 
O sistema de protecção depende fundamentalmente da preparação das superfícies a pintar, da 
natureza da tinta e suas características físicas, das condições ambientais e da espessura das 
diferentes camadas. 
 
Devemos, por isso, prestar a maior atenção ao controlo das tintas. Por isso é indispensável 
uma inspecção quer no fabricante quer no aplicador. 
 
Podemos considerar o controlo em laboratório e o controlo em estaleiro. 
 
V. 2 - Controlo em Laboratório 
 
Aqui podemos verificar se os produtos estão de acordo com as amostras fornecidas e se 
coincidem com as especificações estabelecidas no caderno de encargos. 
 
V. 2. 1 - Cor e Opacidade 
 
Um adequado ensaio permite realizar o controlo das duas características. Para o efeito 
necessita-se de um aplicador que permita ao mesmo tempo a aplicação de duas películas de 
tintas, com a mesma espessura, e de uma carta para determinar a opacidade 
. 
Se colocarmos na referida carta, lado a lado, a tinta padrão e a tinta que se pretende controlar, 
poderemos verificar se a cor é a mesma. Ambas as películas, depois de secas, devem cobrir o 
tracejado alternadamente preto e branco, permitindo-nos assim comparar a opacidade das 
duas amostras. 
 
V. 2. 2 - Viscosidade 
 
Existem inúmeros aparelhos (viscosímetros) para determinar a viscosidade deuma tinta, mas 
a maneira mais usual é a de medir o tempo de escoamento de uma dada quantidade de tinta, 
conhecida, através de diâmetro determinado. 
 
Convém salientar que para que se possam comparar os valores obtidos, a tinta padrão e a tinta 
em ensaio devem estar à mesma temperatura. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
103
 
V. 2. 3 - Grau de Dispersão 
 
Quando está em causa a aplicação de primários ou esmaltes de acabamentos deve-se 
determinar o grau de dispersão. 
 
No caso de primários, além da protecção anti-corrosiva, esta propriedade permite uma boa 
aderência das demãos de acabamento 
 
Nos esmaltes porque pode conduzir a acabamentos de pouca qualidade e menos brilhantes. 
 
Para se controlar o grau de dispersão pode-se utilizar uma régua adequada. 
 
V. 2. 4 - Rendimento Teórico 
 
O rendimento teórico pode ser definido como a quantidade de tinta, considerada à viscosidade 
de aplicação, que é necessária para realizar sobre um metro quadrado de superfície 
perfeitamente lisa, uma determinada espessura de película seca, considerando-se que não 
existem especificidades inerentes ao método de aplicação. 
 
Para poder calcular-se o rendimento teórico ( Rt) são necessários os seguintes dados 
 
e- espessura da película seca em microns; 
r- relação espessura húmido/espessura em seco, 
d- peso específico do produto em Kg/l. 
 
O Rt virá então expresso em g/m2 e ser-nos-à dado pela fórmula: 
 
Rt = e x r x d 
 
O rendimento prático será naturalmente diferente do teórico e, dependendo do método de 
aplicação, das condições de aplicação, do aplicador, etc., deverá variar entre 1,2 e 1,4 do 
teórico. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
104
 
V. 2. 5 - Peso Específico 
 
Para a determinação desta característica usa-se, vulgarmente, um picnómetro metálico de 
capacidade e tara conhecidas. 
 
A determinação deve ser feita previamente acordada ou, quando se possui uma tinta padrão, à 
mesma temperatura para as duas tintas. 
 
V. 2. 6 - Determinação da Relação Espessura em húmido/ espessura em seco 
 
Com o aplicador de espessuras constantes faz-se a aplicação de uma película de tinta sobre 
um suporte liso e não absorvente. Confirma-se com um mediador de espessura húmida e 
espessura da película. Deixa-se secar a tinta até que haja a completa libertação da matéria 
volátil. 
 
Mede-se de novo a espessura da película, desta vez com um mediador de espessura seca. Os 
dois valores obtidos dão-nos a relação pretendida. 
 
V. 2. 7 - Tempo de Secagem 
 
Poderemos utilizar um aparelho que nos permita facilmente determinar as duas fases mais 
importantes da secagem de uma tinta: o sicatómetro 
As duas fases são: 
- Secagem Superficial; 
- Secagem em Profundidade. 
 
Para podermos comparar os resultados é necessário que a determinação dos tempos de 
secagem seja feita nas mesmas condições de temperatura e humidade. 
(Marques Rodrigues, 1998, p. 90) 
 
 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
105
 
 
V. 3 - Controlo em Estaleiro 
 
V. 3. 1 - Preparação da Superfície 
 
Como sabemos um bom esquema de pintura aplicado sobre uma superfície mal preparada 
pode prejudicar irremediável a própria pintura, por isso é muito importante o controlo da 
preparação da superfície. 
 
Existem normas que descrevem métodos de preparação de superfícies, métodos de avaliação 
dos graus de enferrujamento e dos graus de preparação. As normas mais utilizadas são as 
Normas Internacionais (ISO), as Normas Suecas (SIS) e as Normas SSPC (Stell Structures 
Painting Council). (Marques e Rodrigues, 1991, p. 31). 
 
V. 3. 2 - Condições Ambientais 
 
Antes de se iniciar qualquer pintura deve-se controlar cuidadosamente a temperatura 
ambiente, a temperatura da base e a humidade. 
 
A temperatura mínima para a aplicação de tintas é de 5º e a do suporte é de 3º. 
 
A temperatura do suporte nunca deve exceder valores para os quais comecem a aparecer 
fenómenos de empolamentos ou outros. 
 
Também não se aconselham pinturas com humidades muito altas, pois as humidades altas 
com temperaturas ambientais baixas, podem originar perdas de brilho e duração de secagem 
mais prolongada. Não se aconselham pinturas logo no começo da manhã para que haja tempo 
para a humidade que condensou nos suportes se possa libertar. 
 
V. 3. 3 - Inspecção da Tinta na Lata 
 
Depois de abrirmos uma lata de tinta devemos observar se a mesma apresenta uma pele 
espessa à superfície ou se apresenta sedimento duro. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
106
 
Em qualquer dos casos devemos contactar o fornecedor para que nos indique a possibilidade 
de se obter um produto com características iguais ao oferecido ou previamente especificado. 
 
V. 3. 4 - Técnica de Aplicação 
 
V. 3. 4. 1 - Preparação da Tinta para Aplicação 
 
Devemos ter o máximo de cuidado na preparação da tinta, pois, uma preparação mal 
executada pode não corresponder à tinta fornecida ao cliente. 
 
Todas as tintas têm tendência a apresentarem um ligeiro depósito que deve ser mole e 
facilmente dissolúvel. É essencial dispersar este sedimento até à obtenção de um produto final 
homogéneo. O mesmo se aplicará nas tintas de mais um constituinte onde a mistura perfeita é 
essencial para obtenção de um produto final correspondente ao oferecido. 
 
Para obter uma boa cobertura, boa aplicação, secagem correcta e espessura seca desejada, é 
importante controlar a diluição da tinta. 
 
V. 3. 4. 2 - Tempo de Repintura 
 
Devemos seguir as indicações dadas pelo fornecedor para o efeito, pois se o tempo de 
repintura for mais curto do que o indicado poderá haver retenção de solventes, tornando a 
secagem mais lenta e provocando o aparecimento de microporos que são pontos de 
penetração de humidades. 
 
A falta de aderência entre as demãos poderá ser originada pelo tempo de repintura que foi 
largamente excedido. 
 
V. 3. 5 - Espessura 
 
Ao respeitarmos as espessuras indicadas ou recomendadas pelo fornecedor garantimos que a 
espessura final condiciona o comportamento de acordo com a finalidade especulável. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
107
 
 15 – ROLOS E TABULEIROS 
Podemos, no entanto, controlar as espessuras através de medidores adequados. 
(I. S. T., 1999/2000, 83-87) 
 
CAPÍTULO VI - Os Materiais 
VI. 1 – Acessórios e Utensílios de Pintura 
Para a obtenção de bons resultados numa pintura é necessário o apetrechamento de acessórios 
e utensílios de pintura adequados. 
 
1 – ESPÁTULAS
2 – RASPADORES 
3 – LIXAS E BLOCOS DE LIXAGEM 
4 – BALDE E ESPONJA 
5 – ESCOVA 
6 – ESCADOTES 
7 – DECAPANTE LAVÁVEL 
8 – PANOS OU FOLHAS PARA COBRIR OS MÓVEIS E OS PAVIMENTOS 
9 – BETUMADEIRAS 
10 – FITA ISOLADORA 
11 – PANOS OU TOALHAS DE PAPEL 
12 – GANCHO EM “S” 
13 – PRANCHA DE ANDAIME 
14 – TRINCHAS E PINCÉIS 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
108
 
A aquisição de utensílios da melhor qualidade permite obter melhores resultados, maior 
facilidade de aplicação e proporciona um trabalho menos moroso. 
 
VI. 1. 1 - O que vai necessitar necessitar 
 
Para a preparação das superfícies e para o trabalho de pintura serão necessários vários 
utensílios e acessórios de pintura: 
 
1) ESPÁTULAS - ou uma peça metálica limpa, para homogeneização das tintas. 
2) RASPADORES - para raspar tinta velha ou despelada. 
3) LIXAS E BLOCOS DE LIXAGEM - para proceder às diversas operações de lixagem. 
4) BALDE E ESPONJA - para lavar as superfícies a pintar. 
5) ESCOVA - para remover poeiras. 
6) ESCADOTES - para uma pintura mais fácil e segura dos tectos e paredes. 
7) DECAPANTE LAVÁVEL - ou, eventualmente, pistola de calor ou maçarico para a 
remoção de tinta velha. 
8) PANOS OU FOLHAS PARA COBRIR OS MÓVEIS E OS PAVIMENTOS - o plástico é 
melhor que o papel de jornal, pois não ensopa os salpicos de tinta. 
9) BETUMADEIRAS - de diversos tamanhos, dependendo do trabalho que vai efectuar. 
10) FITA ISOLADORA - para proteger as áreas e as zonas de junçãoque não vão ser 
pintadas - é fácil de aplicar e de retirar. 
11) PANOS OU TOALHAS DE PAPEL - para a limpeza das mãos ou de salpicos de tintas 
acidentais. 
12) GANCHO EM “S” - para suspensão do balde no degrau da escada. 
13) PRANCHA DE ANDAIME - para a pintura das paredes exteriores ou tectos. 
14) TRINCHAS E PINCÉIS - em capítulo anterior, foi feita a descrição. 
15) ROLOS E TABULEIROS - em capítulo anterior, foi feita a descrição. 
 
Para além destes acessórios e artigos, ainda se poderá necessitar: 
MEXEDORES PARA TINTAS: para facilitar a homogeneização; 
EXTENSORES PARA ROLOS: para facilitar a pintura de tectos ou de zonas mais elevadas; 
RASPADORES: para raspar tinta velha ou despelada; 
REDES: para espremer o excesso de tinta nos rolos; 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
109
 
FATOS DE MACACO, MÁSCARAS E ÓCULOS DE PROTECÇÃO E LUVAS 
DESCARTÁVEIS: para protecção durante a operação de pintura. 
 
VI. 1. 2- Limpeza dos acessórios de pintura 
 
A vida dos acessórios de pintura depende não só da sua qualidade mas também dos cuidados a 
ter após a sua utilização. 
 
Logo que deixam de ser utilizados, deve proceder-se imediatamente à sua limpeza. 
 
No caso de tintas plásticas, deve-se lavar os seus acessórios com água, de preferência morna, 
e sabão. Pode-se também utilizar uma solução que deixe os rolos e as trinchas mais macios. 
 
Se se aplicar tintas de solventes, remover o excesso de tinta dos rolos e trinchas fazendo-os 
passar várias vezes por algumas folhas de papel de jornal. Poder-se-á, eventualmente, e se 
necessário, fazer uma raspagem cuidadosa da sua superfície com uma espátula. Seguidamente 
lavar todas as ferramentas utilizadas com o diluente apropriado para a tinta. Quando o 
solvente ficar mais ou menos limpo, fazer uma lavagem final com água e sabão. 
 
Para melhor compreensão, a limpeza dos acessórios de pintura, resume-se em quatro etapas: 
 
1) Remover o excesso de tinta raspando cuidadosamente a superfície do rolo com uma 
espátula; 
 
2) Lavar seguidamente as ferramentas utilizadas com o diluente apropriado, se pintou com 
tintas de solventes. Lavar com água e sabão se aplicou com tintas plásticas; 
 
3) Após a lavagem com diluente, fazer nova lavagem final, com água e sabão. 
 
Após as operações de limpeza, as ferramentas devem ser devidamente secas, se necessário 
com o auxílio de um secador. Nunca se deve secar as trinchas com panos, pois podem deixar 
fios que arruinarão a sua próxima operação de pintura. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
110
 
Envolver o tabuleiro, trinchas e rolos em papel de embrulho ou de jornal e armazenar tudo em 
local fresco e seco. 
 
Será importante acrescentar que qualquer acessório de pintura, independentemente do seu 
custo, durará muito mais se tiver os devidos cuidados com ele. 
 
4) Depois de estarem bem limpas e secas, envolver completamente as trinchas em papel de 
jornal. 
 
VI. 2 - Tintas e Produtos Afins 
 
VI. 2. 1 - Cálculo do Volume das Tintas a Adquirir 
 
Não se deve comprar tintas a mais nem a menos. Deve-se calcular os metros quadrados a 
pintar e depois fazer as contas. Ver bem os rendimentos da tinta que escolheu (m2/ litro). E 
não esquecer que normalmente são precisas duas demãos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Somar estes valores. Ao resultado dever-se-á subtrair as áreas das portas e janelas. 
Obtém-se, assim, o total da área a pintar de uma divisão. Dividir esse valor pelo rendimento 
de tinta em m2/litro e obtém-se o número de litros necessários para uma demão. Comprar um 
pouco mais para ficar com tinta para retoques. 
a b
d
c
 
Calcule as áreas das paredes e tectos a pintar: 
Parede a: altura x largura = 
Parede b: altura x largura = 
Parede c: altura x largura = 
Tecto d: comprimento x largura = 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
111
 
VI. 2. 2 - Tipos de Tintas e Produtos Afins 
 
Existem actualmente tintas com características especiais, cuja utilização depende das 
propriedades a obter no acabamento final. 
 
Ao repintar uma superfície deve-se, sempre que possível fazê-lo, com o mesmo tipo de tinta e 
não com um tipo diferente. 
 
Seguidamente são apresentados os tipos de tintas, esmaltes, impermeabilizantes, primários e 
vernizes mais frequentemente utilizados. Os valores dados para as quantidade (rendimento) 
referem-se à pintura à trincha de superfícies em bom estado. 
 
Quadro VI. 3 - Tipos de tintas plásticas e esmaltes mais utilizadas na construção 
 
TIPO APLICAÇÃO RENDIMENTO ACABAMENTO OBSERVAÇÕES 
TINTAS PLÁSTICAS 
 
LISAS 
 
São diluídas em água, 
o que torna mais fácil a 
limpeza dos pincéis, 
trinchas, rolos e locais 
de trabalho. 
 
 
 
 
 
 
 
TEXTURADAS 
 
Podem ser diluídas em 
água e aplicadas à 
escova ou rolo, sendo 
passadas 
posteriormente com 
escova de picar ou rolo 
próprio. 
 
 
 
 
 
 
Paredes exteriores, 
interiores e tectos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Em paredes interiores e 
exteriores 
 
 
 
Áspero 
7 – 8 m2 / l / demão 
 
 
Liso 
10 – 15 m2 / l / demão 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1 – 2 m2 / l / demão 
 
 
 
 
 
 
 
Mate ou ligeiramente 
brilhante 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Mate, rugoso ou 
ligeiramente brilhante 
As primeiras demãos 
aplicadas sobre 
superfícies muito 
absorventes podem ser 
diluídas com cerca de 
10% de água. 
Aconselha-se que não 
sejam diluídas as 
últimas demãos. Para 
maior durabilidade do 
sistema de pintura 
aconselha-se a 
aplicação de uma 
demão prévia do 
selante anti-alcalino. 
 
 
 
São de grande 
durabilidade no 
exterior dispensam 
nova pintura durante 
largos anos. É 
desnecessário o uso de 
isolante. Dado o seu 
grau de enchimento, 
podem aplicar-se numa 
só demão 
ESMALTES 
 
ACRÍLICAS DE 
SOLVENTES 
 
Baseadas em solução 
de resinas acrílicas, 
resistentes aos álcalis e 
ao envelhecimento, 
possibilitando a 
libertação da água 
contida em excesso no 
betão 
 
 
 
 
 
 
 
Em superfícies de 
betão e paredes, no 
interior ou exterior 
 
 
 
 
 
 
 
 
6 – 12 m2 / l / demão, 
consoante o produto 
utilizado 
 
 
 
 
 
 
 
Meio brilho ou mate 
 
 
Devem aplicar-se duas 
ou três demãos. Sendo 
a primeira diluída até 
10% e as restantes até 
5%, com um diluente. 
A aplicação deve 
obedecer sempre ao 
rendimento indicado. 
Pois só assim são 
satisfeitas as condições 
para uma adequada 
protecção. 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
112
 
 
Quadro VI. 3 - Tipos de esmaltes e tintas mais utilizadas na construção 
 
TIPO APLICAÇÃO RENDIMENTO ACABAMENTO OBSERVAÇÕES 
 
 
ALQUÍDICOS 
 
São diluídos em 
diluente apropriado e 
são designados 
genericamente por 
esmaltes sintéticos. 
 
 
ACRÍLICOS 
(AQUOSOS) 
 
Diluíveis em água. 
Embora apresentado 
um brilho inferior ao 
dos esmaltes deste tipo 
de tinta – resistência à 
humidade e brilho – 
com as tintas plásticas 
– facilidade de 
aplicação, cheiro 
reduzido, secagem 
rápida e possibilidade 
de lavar com agua o 
utensílio utilizado. 
 
 
Para proteger a 
madeira e o ferro em 
guarnições, aros de 
janelas e portas, em 
rodapés, etc. no 
exterior aplicar de 
preferência os tipos 
brilhantes, já que é 
maior a sua 
durabilidade. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fundamentalmente em 
pinturas de interiores. 
 
 
 
 
 
 
10 – 12 m2 / l / demão 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10 – 12 m2 / l / demão 
 
 
 
 
 
Brilhante, meio brilho 
(também designado 
cera ou casca de ovo) e 
mate. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Brilhante 
 
 
Todas as superfícies 
novas por pintar 
devem ser tratadas 
com um primário 
apropriado antes de se 
aplicar a tinta de 
acabamento. Se utilizar 
esmalte como 
acabamento, deve-se 
aplicar previamente 
uma sub capa. 
 
 
Todas as superfícies 
novas por pintar 
devem ser tratadas 
com um primário 
apropriado antes de se 
aplicar a tinta de 
acabamento. Se utilizar 
um esmalte como 
acabamento, deve-se 
aplicar previamente 
uma sub capa. Para 
uma operação de 
pintura mais rápida 
devem -se aplicar 
primários e sub capas 
acrílicas. 
 
TINTAS DE 
BORRACHA 
CLORADA 
 
Baseadas em resinas 
de borrachaclorada. 
Possuem elevada 
resistência à 
alcalinidade e podem 
ser diluídas com 
diluentes adequados 
 
 
 
 
 
 
Sobre paredes de pedra 
e cimento, 
principalmente em 
pinturas exteriores. 
 
 
 
 
 
 
 
4 – 8 m2 / l / demão 
 
 
 
 
 
 
 
 
Meio brilhante e mate 
 
 
 
 
 
 
Para limpeza dos 
utensílios de pintura 
utilizados na aplicação 
deve-se utilizar um 
diluente adequado. 
 
TINTAS EPOXI 
 
De dois componentes, 
baseadas em resinas 
reactivas. A base e o 
endurecimento que as 
compõem são 
fornecidos em 
embalagens separadas 
e após a mistura, 
possuem um tempo de 
vida útil limitado. 
Devendo portanto ser 
misturados no 
momento da aplicação. 
A mistura provoca 
uma reacção química 
que após aplicação e 
secagem, origina uma 
película com 
características 
 
 
 
Dada a sua grande 
inércia química., estas 
tintas são muito 
utilizadas para pinturas 
de locais sujeitos a 
acção de produtos 
químicos agressivos ou 
onde se requeira boa 
resistência mecânica. É 
o caso, por exemplo 
das garagens, 
cozinhas, pavimentos 
industrias, etc. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4 – 9 m2 / l / demão 
consoante o produto 
utilizado 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Brilho ou semi-brilho 
dependendo do 
produto utilizado 
 
 
 
Dado tratar-se de tintas 
do tipo reactivo, o 
tempo de vida útil para 
aplicação após a 
mistura dos dois 
componentes é de 
algumas horas. Por tal 
facto, deve preparar-se 
somente a quantidade 
de tinta a aplicar 
durante o período de 
trabalho. Os utensílios 
utilizados na 
preparação e aplicação 
deste tipo de tintas 
devem de ser 
cuidadosamente 
lavados após o uso 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
113
 
semelhantes às de um 
material plástico duro. 
Quadro VI. 4 - Tipos de impermeabilizantes e primários mais utilizados na construção 
 
TIPO APLICAÇÃO RENDIMENTO ACABAMENTO OBSERVAÇÕES 
 
IMPERMEABILIZA
NTES 
 
 
Revestimento 
formulado à base de 
polímeros acrílicos 
autorreticuláveis, com 
grande resistência à 
intempérie e aos 
agentes atmosféricos. 
 
 
 
 
Impermeabilização de 
terraços, telhados, 
substratos de alvenaria, 
cimento, fibrocimento, 
abobes, e em geral, 
todas as superfícies 
com problemas de 
infiltração de água. 
 
 
 
 
 
 
1ª Demão: 0.200 kg / 
m2 
Restantes demãos: 
0.700 kg / m2 / demão 
 
 
 
 
 
 
 
 
Acetinado. 
 
 
As superfícies devem 
estar isentas de 
poeiras, gordura e 
restos de tinta mal 
aderida podendo 
tolerar-se uma ligeira 
humidade superficial. 
Em superfícies 
porosas, e para evitar a 
formação de bolhas, 
recomenda-se a 
diluição com cerca de 
20 % de água. 
 
 
PRIMÁRIOS 
 
P/ MADEIRAS 
 
Produto formulado à 
base de sais de cobre 
ou Zinco e solventes 
orgânicos. 
 
 
 
 
 
 
P/ METAIS 
 
Passivador de corrosão 
formulado à base de 
copolímeros vinil-
acrílicos especialmente 
estudados para a 
protecção de metais, e 
produtos auxiliares. 
 
 
 
 
 
 
P/ PAREDES 
 
Primário formulado à 
base de resinas 
acrílicas modificadas 
de base solvente, 
pigmentos e cargas 
seleccionados. 
 
 
 
 
 
 
Preservação e 
protecção da madeira 
contra fungos ou 
insectos. 
Tratamento da madeira 
já contaminada. 
 
 
 
 
 
Protecção de 
superfícies ferrosas por 
passivação da 
corrosão. O primário 
actua reagindo com os 
óxidos de ferro 
transformando-os em 
compostos organo-
metálicos inertes. 
 
 
 
 
Isolamento de 
superfícies 
absorventes. 
Não vitrifica o suporte. 
Opacifica o substrato. 
Melhora a cobertura 
final. Permite obter 
melhor acabamento. 
 
 
 
 
 
 
21 m2 / l / demão 
(Depende do sistema 
de aplicação e 
condições do suporte.) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8 m2 / l / demão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
15 m2 / l / demão 
(para uma espessura 
seca de 20µm / 
demão). 
 
 
 
 
 
 
 
Verde, castanha, 
incolor, branco, 
veludina 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Azul escuro 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Branco, incolor 
 
 
 
 
 
 
 
 
Muito boas 
propriedades 
fungicidas e 
bactericidas. 
As superfícies devem 
estar secas, isentas de 
poeiras e gorduras. No 
caso de repinturas, o 
revestimento deve ser 
cuidadosamente 
retirado através de 
lixagem. 
 
 
 
 
As superfícies devem 
ser limpas por 
escovagem e estar 
isentas de gordura. O 
primário deve ser 
aplicado sobre 
superfícies com 
ferrugem aderente e 
nunca sobre 
superfícies decapadas 
até metal branco. 
 
 
 
 
 
As superfícies devem 
estar secas, isentas de 
poeiras e gordura. 
Recomenda-se uma 
escovagem prévia para 
remoção das partículas 
mais soltas. 
 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
114
 
 
 
Quadro VI. 5 - Tipos de vernizes mais utilizados na construção 
 
TIPO APLICAÇÃO RENDIMENTO ACABAMENTO OBSERVAÇÕES 
VERNIZES 
 
SINTÉTICOS 
 
Verniz formulado à 
base de resinas 
alquídicas. 
 
 
 
 
 
AQUOSOS 
 
Verniz formulado à 
base de dispersões 
aquosas de acetato de 
vinilo e acrílicas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CELULÓSICOS 
 
Produto formulado à 
base de nitro celulose e 
resina de colofónia 
modificada. 
 
 
 
 
 
 
P/ SOALHO 
 
Verniz formulado à 
base de resinas de 
poliuretano 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
P/ BETÃO 
 
Verniz formulado à 
base de resinas acrílicas 
de base solvente. 
 
 
 
 
Protecção e 
embelezamento de todo 
o tipo de madeiras no 
interior e no exterior. 
 
 
 
 
Destinado 
especialmente à 
protecção de superfícies 
de betão à vista. Pouco 
altera o 
aspecto original do 
betão, conferindo-lhe, 
no entanto, um pouco 
de brilho que realça e 
valoriza o acabamento. 
 
 
 
 
Preparação de madeiras 
no interior permitindo 
obter um bom 
acabamento após a 
aplicação de verniz. 
 
 
 
 
 
 
 
Envernizamento de 
pavimentos de madeira 
no interior. 
 
 
 
 
 
 
 
Destina-se à protecção 
de superfícies de betão 
à vista. Não altera 
praticamente o aspecto 
original do betão, pelo 
facto de ser totalmente 
transparente e incolor, 
conferindo-lhe, no 
entanto, um pouco de 
brilho. 
 
 
 
 
Muito variável com o 
sistema de aplicação e 
natureza da madeira. 
Como orientação 
indicamos o valor de 8 
a 12 m2 / l / demão. 
 
 
 
 
 
 
16 m2 / l / demão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10 a 12 m2 / l / demão 
dependendo do sistema 
de aplicação 
 
 
 
 
 
 
 
 
13 m2 / l / demão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
12 m2 / l / demão. 
 
 
 
 
 
 
Mate 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Brilhante 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Transparente, brilhante, 
Mate e acetinado 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Transparente e 
brilhante 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Brilhante 
 
 
 
 
As superfícies devem 
estar secas, isentas de 
poeira, gordura e 
lixadas com lixa de 
grão médio. 
 
 
 
 
 
 
 
As superfícies devem 
estar secas, isentas de 
poeira e gordura. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
As superfícies devem 
estar secas, isentas de 
poeiras e gordura. Lixar 
previamente no sentido 
das fibras com lixa de 
grão médio. 
 
 
 
 
O pavimento deve estar 
completamente limpo, 
sem vestígios de cera 
ou de gordura, 
devidamente lixado e as 
juntas betumadas. No 
caso de superfícies já 
envernizadas deve ser 
retirado todo o verniz 
velho 
 
 
 
 
 
As superfícies devem 
estar bem limpas, 
isentas de gorduras e 
óleos de desmoldagem. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
115
 
 
VI. 2. 3 - Como Agitar e Guardar as Tintas 
 
Todas as tintas devem ser bem mexidas antes de utilizadas, já que são constituídas por finas 
partículas em suspensão num meio líquido, as quais tendem a depositar-se no fundo da lata. 
 
Ao mexer a tinta deve-se fazer com um movimento circular e ascendente, para assegurar uma 
redistribuição homogénea. Para se conseguir uma melhor agitação utilizar um agitador ou 
mesmo um berbequim eléctrico adaptado a um agitador (excepto tintas celulósicas). 
 
Se se guardar durante algum tempo uma lata de tinta já aberta, poderá vir a notar-se que na 
sua superfície se formou uma película que deve ser cortada à volta com uma faca afiada, e 
retirada de uma só vez. Em seguida, deve-se agitar bem a tinta e passá-la por uma meia de 
nylon. 
 
Acontece que, muitas vezes, sobram pequenas quantidades de tinta depois de um determinado 
trabalho. Neste caso, deve-se guardar a tinta em frascos de tamanhoadequado, com rolhas de 
cortiça e com etiquetas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
116
 
 
CAPÍTULO VII - Ceras 
VII. 1 - Generalidades 
 
As ceras são utilizadas para diversos fins, como protecção de certos materiais, isolamento e 
tratamento de madeira, para embelezar determinados objectos ( pedras artificiais) e é utilizada 
também em pavimentos plásticos ou de madeira para que estes se conservem por mais tempo. Esta 
cera só é aplicada em superfícies aderentes. 
As matérias primas mais importantes na sua composição são: 
1. cera dos favos de mel (mel de abelhas), cera virgem; 
2. resina; 
3. água rás; 
4. óleo de linhaça. 
Estes são os compostos da cera natural que apenas serve para interiores. Quando há 
necessidade de se utilizar em exteriores a sua composição é mais elaborada. A cera natural é 
de cor amarelada, mas pode-se obter ceras de diversas cores com a adição de corantes. 
 
VII. 2 - Tratamento de base 
VII. 2. 1 - Líquidos de base 
 
Um líquido de base solvente é caracterizado por uma excelente capacidade de penetração, o 
que é fundamental para obter uma boa impregnação. 
 
Está especialmente indicado como base inicial no tratamento de pavimentos de barro cozido, 
tanto em interiores como em exteriores. Este produto cria uma profunda barreira que impede a 
absorção da água e a aparição das eflorescências. Favorece uma absorção uniforme dos 
seguintes produtos a aplicar para tratamento de ceras para interiores como para exteriores e é 
ideal para outras matérias porosas como tijoleiras feitas à mão. 
 
Para que a utilização dos líquidos de bases seja correcta deves iniciar pela limpeza do 
pavimento com soluções diluídas e enxaguar cuidadosamente. Quando a superfície estiver 
seca (depois de 7/15 dias para o barro cozido), aplica-se em abundância e de maneira regular 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
117
 
com uma trincha, impregnando bem as juntas. Esperar 24 horas antes de aplicar uma segunda 
demão, ou cera, também se pode aplicar com um pulverizador. 
 
VII. 2. 2 - Líquido base de protecção em solução aquosa 
 
Produto em solução aquosa que protege contra a água e as substancias oleosas. Aplica-se 
como tratamento de base antes da aplicação de cera de acabamento em materiais absorventes. 
Deve utilizar-se só em pavimentos de interior, proporcionando às superfícies tratadas um 
agradável realce do tom, para além de uma protecção eficaz contra a sujidade e maior 
resistência ao desgaste. Especialmente nos pavimentos de barro cozido obtém-se assim uma 
boa base para aplicação de ceras. 
 
Aplica-se directamente sobre um pavimento bem limpo, com uma trincha ou um pano de lã. 
Aplica-se sempre uma segunda demão em superfícies muito absorventes, passadas quatro 
horas da primeira. Quatro horas depois da última aplicação, o tratamento é concluído 
aplicando duas demãos de uma cera líquida. A cera deve ser escolhida em função do material 
a tratar, do resultado estético desejado e do local onde o pavimento esteja colocado. 
 
VII. 2. 3 - Protector de ceras contra substâncias oleosas 
 
Impermeabilizante capaz de proteger com excelentes resultados as superfícies absorventes 
com cera aplicada. Especialmente contra a sujidade de substâncias oleosas, sem alterar cor 
nem o aspecto original. Estas características recomendam o seu uso como produto resistente a 
manchas para superfícies com cera para barro. 
 
Com as superfícies limpas e totalmente secas, aplica-se o protector, 24 horas depois de 
aplicar-se uma demão de um líquido de base com trincha ou por pulverização. 
 
VII. 2. 4 - Protector ceroso 
 
Material que cria uma fina película protectora, cerosa que se elimina ao limpar a parede. 
 
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Normalmente na limpeza prévia da pedra realiza-se usando água quente pulverizada com 
máquina de pressão e com um renovador adequado. O protector aplica-se sobre a superfície 
com acabamento em bruto como: reboco, muros de cimento. A película cerosa opaca e pouco 
visível raramente altera a cor do material. 
 
Aplica-se directamente sobre a superfície com uma trincha ou um pulverizador de pressão. 
Normalmente só se aplica uma capa de produto, mas se a superfície a tratar for extremamente 
porosa, deve-se dar uma segunda demão, passada uma hora da primeira. 
 
VII. 3 - Tipo de Ceras 
VII. 3. 1 - Cera sólida para madeira 
 
Cera em pasta com base solvente, é ideal para o tratamento dos pavimentos do parquet 
segundo o método tradicional com cera. A cera forma, sobre o pavimento, uma protecção 
brilhante e antideslizante, de longa duração e de fácil manutenção. 
Antes da aplicação, dar previamente uma demão de base de óleo impregnante, aplicar depois 
cera sólida espalhando bem com uma esponja. Passadas umas horas dar uma segunda demão 
seguindo o mesmo procedimento da primeira. Quando estiver seco, puxar o lustro com um 
pano ou com uma enceradora. 
 
Atenção: Na aplicação da cera em pasta, esta deve ser muito bem espalhada para evitar 
futuras marcas de sapatos. No caso da cera estar dura, colocar a lata perto de um aquecedor 
para a tornar mais fluida. Nunca aquecer a lata directamente numa fonte de calor. 
 
VII. 3. 2 - Cera impregnante a quente 
 
Cera em pasta com base solvente, ideal para o tratamento, com cera quente, de pavimentos de 
madeira. A cera cria uma protecção brilhante e antideslizante, de larga duração e fácil 
manutenção. 
 
Antes da aplicação da cera, aplicar uma demão de óleo impregnante, aplicar depois cera 
impregnante a quente espalhando com máquina (equipada com recipiente para aquecer ou 
com disco especifico para o enceramento a quente). Passadas algumas horas da aplicação da 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
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primeira demão, dar segunda demão. Depois do pavimento seco, puxar o lustro com máquina 
monodisco, desta vez equipada com disco beige. 
 
VII. 3. 3 - Cera líquida para pavimentos de madeira envernizada 
 
Cera especifica para a manutenção de pavimentos de madeira envernizada. Aplica-se quando 
a protecção original começa a apresentar sinais visíveis de desgaste. Cria uma fina protecção 
que se caracteriza pelo seu grau de brilho, excelente resistência ao desgaste pelo tráfego e um 
elevado poder de repelência à sujidade e ao pó, o que permite uma fácil manutenção. 
 
Depois de lavar o pavimento com uma solução de detergente neutro para pavimentos, escorrer 
bem a esfregona ou o pano antes de a passar no pavimento: aplicar depois uma demão de cera 
líquida para pavimentos de madeira envernizada, concentrada ou diluída, de modo uniforme e 
contínuo com uma esfregona ou pano húmido. Uma vez seco, puxar o lustro com uma 
máquina ou com um pano de lã. 
 
Atenção: Durante a aplicação não exceder a quantidade, porque neste caso o pavimento pode 
ficar com marcas. Para eliminar estas marcas é aconselhável efectuar as aplicações posteriores 
com o produto diluído. 
 
VII. 3. 4 - Cera líquida para barro 
 
Esta cera é ideal para a primeira demão de acabamento do tratamento tradicional do barro 
cozido e para a manutenção normal do mesmo. 
 
Para dar a primeira demão, aplica-se o produto concentrado com uma trincha. Para dar a 
demão de acabamento, aplica-se o produto puro com um pano, esfregona ou qualquer outro 
aplicador de ceras líquidas. 
 
Para uma manutenção normal basta lavar o pavimento, previamente tratado, com uma solução 
diluída de cera líquida (2-3 copos no balde de lavagem). Para obter mais brilho, puxar o lustro 
ao pavimento com um pano de lã ou com uma enceradora. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
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VII. 3. 5 - Cera para barro 
 
A cera para barro aplica-se em pavimentos interiores de barro cozido. A cera cria uma 
barreira contra a sujidade e aumenta o brilho e a beleza deste material. A cera para barro tem 
quatro tonalidades: natural (neutro), amarelo, castanho e castanho antigo. Aplicando a 
primeira demão deuma cor e a segunda demão de outra cor pode obter-se efeitos cromáticos 
especiais. 
 
Deve ser aplicada sobre a aplicação de base. Aplicar duas demão de produto a segunda oito 
horas depois da primeira, para obter um resultado mais homogéneo e também para corrigir a 
tonalidade da primeira demão. 
 
A aplicação deve ser efectuada com uma esponja de banho sintética normal, ou um trapo com 
a ajuda de um pincel para melhor se estender a cera. Puxar o lustro à superfície com pano de 
lã ou com uma máquina. A cera de cor castanho antigo deve aplicar-se sempre como segunda 
de mão, ou seja, aplicar outra cor na primeira demão. A cera para barro também pode ser 
aplicada com máquina monodisco, equipada com 
reservatório para aquecer a cera ou disco a quente próprio. 
 
Durante o período de Inverno a pasta pode ficar muito dura. Neste caso, basta aquecer a 
embalagem em banho maria, ou colocá-la perto de um aquecedor para recuperar o estado 
original da cera. Nunca colocar a embalagem directamente ao fogo já que a cera é inflamável. 
Mexer o produto antes de usar. 
 
VII. 3. 6 - Cera de efeito mate 
 
Aplica-se sempre que se prenda uma protecção e um acabamento sem brilho, deixando o 
material com aspecto natural. Especialmente indicado como acabamento final nos tratamentos 
com cera de pavimento interior em barro cozido, klinker, mármores envelhecidos e pedra 
naturais. Posteriormente também pode utilizar-se para manutenção, tanto concentrada como 
diluída, segundo a técnica lava e encera. 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
121
 
Aplicar-se com um pano de lã, esponja ou aplicador próprio uma demão de produto puro, 
esperar que seque (uma hora aproximadamente) e dar uma segunda demão em sentido oposto 
e cruzado da primeira. Passada uma hora já se pode transitar no pavimento. Caso se pretenda 
pode puxar-se o lustro para obter um ligeiro aumento de brilho. 
 
VII. 3. 7 - Cera autobrilhante 
 
É de fácil utilização tem uma grande capacidade de aderência. É ideal para a protecção de 
pavimentos absorventes (pedra natural, granitos, mármores e barro normal ou polido) sujeito 
a trânsito elevado. Também pode utilizar-se para a manutenção de pavimento de cimento com 
quartzo, tratado. 
 
Os pavimentos tratados com a cera autobrilhante, forma-lhe uma superfície uma película 
polimérica caracterizada por um alto grau de brilho que protege o pavimento contra desgaste 
do trânsito e contra a sujidade. 
 
Utilizar-se depois de lavar a superfície e com o pavimento seco, aplicar de maneira uniforme 
e continua uma demão com um pano, esponja ou aplicador de cera. Quando a cera aplicada 
estiver seca (duas horas aproximadamente), aplicar uma segunda demão cruzada sobre a 
primeira demão, e o por fim deixar secar. O pavimento brilhará sem necessidade de puxar o 
lustro. 
 
Não pisar o pavimento durante a secagem (entre aplicações), ao estender a cera, não aplicá-la 
na mesma zona duas vezes nem mesmo com a superfície a secar. 
 
Para retirar a cera utilizar um decapante de base aquosa. 
 
VII. 3. 8 - Cera líquida para klinker e barro cozido 
 
A cera cria uma protecção incolor caracterizada por uma excelente resistência ao desgaste. 
Possui um elevado poder de protecção perante a sujidade e o pó, e é de fácil manutenção. 
Proporciona à superfície um tom quente e uma excelente luminosidade. È ideal para 
tratamento de klinker não vidrado, grés rústico e em geral todo o tipo de barro cozido de 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
122
 
estrutura fina e compacta, como o barro cozido polido, materiais onde a cera em pasta é difícil 
de aplicar devido à pouca absorção. 
 
No caso de barro poroso aplicar a cera líquida, depois de uma ou duas demão (mediante a 
absorção) de cera em pasta, pode utilizar-se também como demão de acabamento em vez de 
cera líquida para barro, no tratamento de pavimentos de barros cozidos sujeitos a um trânsito 
elevado (lojas, restaurantes, etc.) e para a manutenção dos pavimentos tratados com ceras. 
 
Quando o pavimento tiver limpo e seco, aplicar a cera de maneira uniforme com um pano ou 
com qualquer outro aplicador de ceras. 
 
Em caso de matérias muito absorventes, aplicar duas demão de cera quando a primeira estiver 
seca (duas horas depois aproximadamente). Caso se deseje mais brilho ou eliminar marcas, 
passar a enceradora ou pano de lã. Pavimentos interiores de barro cozido: aplica-se da mesma 
maneira uma demão de cera como acabamento do tratamento, depois da última demão de cera 
em pasta para barro. 
 
Periodicamente em especial nas zonas mais transitáveis, pode recuperar-se o brilho voltando a 
aplicar a cera. 
 
VII. 4 - Decapantes 
VII. 4. 1 - Decapagem de ceras líquidas 
 
Utilizar decapante puro ou diluído em água 1:3 ou 1:5. Passar a solução sobre área a decapar, 
deixar actuar alguns minutos, e de seguida esfregar com esfregão tipo verde ou passar com 
máquina monodisco com disco castanho. 
 
Retirar os resíduos da decapagem com pano ou aspirador de líquidos. Enxaguar 
abundantemente com água limpa. Repetir a operação até à remoção total das ceras. 
Fazer sempre poucas áreas de cada vez. Deixar secar bem o pavimento. Para fazer de novo o 
tratamento final, escolher um dos tratamentos atrás mencionados e partir de um dos seguintes 
pontos: 
 - Impermeabilização. 
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 - Aplicação de cera em pasta (caso se opte por este tipo de cera). 
 - Aplicação de ceras líquidas directamente. 
 
No caso dos exteriores e após a decapagem e secagem do material é aconselhável fazer a 
aplicação dos produtos como foi mencionado no “tratamento para exterior”. 
 
 
VII. 4. 2 - Decapagem de ceras em pasta 
 
- Aplicar o decapante directamente no pavimento, deixar actuar um pouco e esfregar com 
esfregão ou pano. 
- Retirar a cera decapada com panos velhos e limpos. 
- Esperar quatro horas e voltar a iniciar o tratamento dando uma ou duas demão de cera. 
 
Atenção: O decapante não é compatível com água por isso utilizar sempre puro. 
 
VII. 5 - Problemas que ocorrem nas ceras 
VII. 5. 1 - Quando a cera estiver a ficar esbranquiçada 
 
Este fenómeno pode acontecer por dois motivos: 
1º - Simples restos calcários deixados pela água. Limpe a zona com um desincrustante 
e de seguida aplique a cera. 
 
2º - Agressão à cera por parte da humidade. Deverá decapar a zona afectada com um 
decapante com esfregão ou pano abrasivo, retirar os restos com papel absorvente ou 
panos secos. Depois de seco aplicar cera. 
 
Para evitar os problemas acima citados colocar o vaso num suporte de forma a não estar em 
contacto com o material tratado. 
 
 
 
 
 
 
 
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VII. 5. 2 - Se o pavimento estiver a perder a sua beleza original 
 
Se o pavimento tem pouco brilho ou está opaco, mas a sua condição é boa e sem manchas em 
profundidade, deve lavar-se com um decapante bastante diluído e enxaguar bem com água 
limpa. 
 
Após a secagem, aplica-se uma demão de cera em pasta para barro e finaliza-se com cera 
líquida indicada. No caso do pavimento estar muito sujo e com manchas profundas, utilizar 
decapante para eliminar radicalmente a cera em pasta misturada com a sujidade. 
 
Após a secagem, repetir o tratamento começando na cera em pasta e terminando com cera 
líquida. 
 
VII. 5. 3 - Se o pavimento estiver opaco apesar de uma boa manutenção 
 
Após a passagem da solução lava-encera (cera líquida diluída com água) ou da aplicação de 
uma demão de cera líquida pura, deixar secar e puxar o lustro ao pavimento (excepto quando 
tiver sido aplicado cera de efeito mate) com pano de lã, máquina enceradora ou monodisco. 
Recordamos que o uso frequente da enceradora ou máquina monodisco permite ter um 
pavimento sempre luminoso e sem marcas. 
 
 
Tintas, Vernizes e Ceras 
 
125
 
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