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Diagramas de fases DEFINIÇÕES • COMPONENTE: são metais puros e/ou compostos que compõem uma liga. Por exemplo, em um latão cobre-zinco, os componentes são Cu e Zn. • FASE: parte de um material que é distinta das demais em estrutura e/ou composição. • MISTURA: é um material com mais de uma fase. • SOLUÇÃO: é uma fase com mais de um componente. • SOLUÇÃO SÓLIDA: consiste de átomos de pelo menos dois tipos diferentes: os átomos de soluto ocupam posições substitucionais ou intersticiais na rede do solvente, sem alterar a estrutura cristalina do hospedeiro. • SISTEMA: série possível de ligas compostas pelos mesmos componentes, porém de maneira independente à composição da liga (por exemplo, o sistema ferro-carbono). Diagramas de fases LIMITE DE SOLUBILIDADE Para muitos sistemas de ligas e em alguma temperatura específica, existe uma concentração máxima de átomos de soluto que pode se dissolver no solvente para formar uma solução sólida; isto é chamado de limite de solubilidade. A adição de soluto em excesso, além desse limite de solubilidade, resulta na formação de outra solução sólida ou outro composto com uma estrutura bastante diferente. Diagramas de fases Limite de solubilidade Solução líquida (xarope) Solução líquida + açúcar sólido 1 EQUILIBRIO O diagrama de fases de um sistema binário em equilíbrio fornece: 1) As fases presentes. 2) A composição dessas fases. 3) As proporções de cada fase. Para ligas monofásicas, a composição de uma dada fase é a própria composição da liga naquele ponto do diagrama. Para ligas bifásicas deve-se traçar uma linha horizontal, a linha de amarração, na temperatura desejada e determinar a interseção desta reta com as fronteiras entre as fases. Diagramas de fases DIAGRAMA DE FASES DE UM ÚNICO COMPONENTE (UNÁRIO) O tipo mais simples de diagrama de fases (ou de equilíbrio) é aquele para um sistema com um único componente, no qual a composição é mantida constante (isto é, diagrama de fases para uma substância pura); isso significa que a pressão e a temperatura são variáveis. Diagramas de fases O a b c • Cada uma das fases da água existirá sob condições de equilíbrio ao longo das faixas de temperatura-pressão da sua área correspondente. • As três curvas (aO, bO e cO) são as fronteiras entre as fases; em qualquer ponto sobre uma dessas curvas, as duas fases em ambos os lados da curva estão em equilíbrio entre si (ou coexistem). • Ao se cruzar uma fronteira (conforme a temperatura ou pressão é alterada), um fase se transforma na outra. • Todas as três curvas de fronteira se interceptam em um ponto comum, identificado como O. Isso significa que apenas nesse ponto todas as fases – sólido, líquido e gás – estão simultaneamente em equilíbrio entre si. Diagramas de fases • O ponto em um diagrama de fases P-T no qual três fases estão em equilíbrio é chamado de ponto triplo; algumas vezes também denominado ponto invariante, uma vez que sua posição é definida, ou fixada, por valores definidos de temperatura e pressão. • Qualquer desvio desse ponto devido à variação de temperatura e/ou pressão causará o desaparecimento de pelo menos uma das fases. Diagramas de fases • É um tipo de diagrama muito comum. É aquele onde a temperatura e composição são os parâmetros variáveis, enquanto a pressão é mantida constante (normalmente em 1 atm). • Os diagramas de fase binários são mapas que representam as relações entre a temperatura e as composições e quantidades de fases em equilíbrio, as quais influenciam a microestrutura de uma liga. • Muitas microestruturas se desenvolvem a partir das transformações de fases, que são alterações que ocorrem quando a temperatura é modificada (normalmente durante o resfriamento). • Os diagramas de fases são úteis para prever as transformações de fases e as microestruturas resultantes, que podem ser de equilíbrio ou fora de equilíbrio. Diagramas de fases BINÁRIOS Sistemas Isomorfos Binários – são aqueles onde há uma completa solubilidade dos dois componentes nos estados líquido e sólido (por exemplo, cobre e níquel). Diagramas de fases em sistemas binários EQUILIBRIO T e m p e ra tu ra ( °C ) Líquido Composição (%p Ni)(Cu) (Ni) T e m p e ra tu ra ( °F ) +L Composição (%at Ni) 60%Cu-40%Ni, 1100°C: fase 1270°C: fases e L 60%Cu-40%Ni, 1400°C: fase L Diagramas de fases em sistemas binários Liquidus Solidus • Linha Liquidus: a fase líquida está presente em todas as temperaturas e composições acima dessa curva. • Linha Solidus: abaixo dela somente existe fase sólida. As linhas solidus e liquidus se interceptam nas duas extremidades de composição, que correspondem às temperaturas de fusão dos componentes puros (ex. Cu – 1085 oC e Ni – 1453 oC). Diagramas de fases em sistemas binários T e m p e ra tu ra ( °C ) Líquido (L) Linha Solidus Composição (%p Ni)(Cu) (Ni) (solução sólida substitucional CFC) T e m p e ra tu ra ( °F ) +L Linha Liquidus Composição (%at Ni) Temperatura de fusão Cu Temperatura de fusão Ni Diagramas de fases em sistemas binários Diagramas de fases em sistemas binários A REGRA DA ALAVANCA Composição de cada fase • Cada fase tem uma composição, expressa como porcentagem de cada um dos elementos da fase. Em geral, a composição é expressa em porcentagem em peso (% peso). • Quando está presente na liga uma única fase, sua composição é igual a da liga. Se a composição original da liga se modifica, então também deverá modificar-se a da fase. • Entretanto, quando coexistem duas fases como líquido e sólido, suas composições diferirão entre si como da composição geral original. Se esta se altera ligeiramente, a composição das duas fases não se afetará, sempre que a temperatura se conserve constante. 17 SISTEMA Cu-Ni DETERMINAÇÃO DAS FASES PRESENTES E DA COMPOSIÇÃO QUÍMICA DAS FASES Comp. Liq= 32% de Ni e 68% de Cu Comp. Sol. = 45% de Ni e 55% de Cu B • Duas curvas cruzam o diagrama, indo do ponto de fusão do níquel, a 1452ºC, até o ponto de fusão do cobre, a 1083ºC. •A curva superior, chamada Liquidus, denota, para cada possível composição de liga Ni-Cu, a temperatura de início de solidificação no resfriamento ou, equivalentemente, a temperatura em que se completa a fusão durante o aquecimento (sempre em condições de equilíbrio termodinâmico). •A curva inferior, denominada Solidus, indica as temperaturas nas quais a fusão começa sob aquecimento, ou as temperaturas nas quais a solidificação se completa sob resfriamento (em equilíbrio). •Acima da linha Liquidus todas as ligas estão fundidas e esta região do diagrama é marcada com a letra “L”, indicando a fase líquida (ou solução líquida). Abaixo da Solidus todas as ligas são sólidas e esta região é marcada com a letra “”, pois costuma-se utilizar uma letra grega para a designação de uma fase sólida (ou solução sólida). Diagramas de fases em sistemas binários REGRA DA ALAVANCA • Finalmente, há interesse nas quantidades relativas de cada fase. Estas quantidades normalmente são expressas como porcentagem de peso (% peso). • Em regiões de uma única fase, a quantidade da fase simples é 100%. • Em regiões bifásicas, porém, se deverá calcular a quantidade de cada fase. Uma técnica é fazer um balanço de materiais. Para calcular as quantidades de líquido e de sólido, se constrói uma alavanca sobre a isoterma com seu ponto de apoio na composição original da liga (ponto dado). O braço da alavanca, oposto a composição da fase cuja quantidade se calcula se divide pelo comprimento total da alavanca, para obter a quantidade desta fase. Em geral a regra da alavanca pode ser escrita desta forma: • Pode-se utilizar a regra da alavanca em qualquer região bifásica de um diagrama de fases binário. • Em regiões de uma fase não se usa o cálculo da regra da alavanca posto que a resposta é óbvia (existe 100% da fase presente). Passos para calcular as composições: Diagramas de fases em sistemas binários Sistemas Isomorfos e Anisomorfos Somenteuma fase sólida (alfa) Mais que uma fase sólida (alfa + beta) Diagramas de fases em sistemas binários A REGRA DA ALAVANCA Diagramas de fases em sistemas binários A REGRA DA ALAVANCA Diagramas de fases em sistemas binários Diagramas de fases em sistemas binários Para a liga 80Pb-20Sn, calcular a porcentagem das fases α e β nas temperaturas de 150oC e 250oC. Sistemas Eutéticos São os caracterizados pela reação eutética, isto é, decomposição isotérmica de uma fase líquida em duas sólidas durante a solidificação e reação inversa na fusão. Diagramas de Equilíbrio de Fases Binários Sistemas Eutéticos O ponto eutético é exatamente o ponto de intersecção entre as linhas líquidus. A liga correspondente à composição na qual as duas linhas se interceptam é a liga eutética, e a temperatura é a temperatura eutética. A liga eutética é a de menor ponto de fusão de todas as composições possíveis. Esta é formada pelas fases α e β solidificadas simultaneamente na forma de uma mistura eutética. Nas fases α e β os dois metais estão completamente solúveis um no outro nas proporções indicadas para as diversas temperaturas. As ligas à esquerda da eutética são chamadas hipoeutéticas e as da direita são chamadas hipereutéticas. A reação é a seguinte: L + pontos A e B fusão dos componentes da liga. adição Pb no Sn ( vice-versa) ponto de fusão do último diminui. O ponto eutético ponto de intersecção entre as linhas líquidus. A liga correspondente à composição na qual as duas linhas se interceptam liga eutética. A liga eutética menor ponto de fusão de todas as composições possíveis. fases e solidificadas simultaneamente na forma de uma mistura eutética. Reação do estado sólido Resf. Aquec. Linha da reação eutet. Fase da reação eut. Ponto eutet. Fase da reação eutet. SISTEMAS EUTÉTICOS BINÁRIOS Reação eutética: Líquido + • Neste caso a solidificação processa-se como num metal puro, no entanto o produto é 2 fases sólidas distintas. Microestrutura do eutético: LAMELAR camadas alternadas de fase e . Ocorre desta forma porque é a de menor percurso para a difusão As ligas à esquerda da eutética são chamadas hipoeutéticas e as da direita são chamadas hipereutéticas. Hipoeutéticas => metal com teor de liga menos elevado que a correspondente à eutética. Hipereutéticas => metal com teor de liga mais elevado que a correspondente à eutética. Reação do estado sólido Mudança na composição das fases durante o processo de solidificação–desenvolvimento de microestrutura Ex: o centro do grão mais rico do elemento com maior ponto de fusão) centro do grão A distribuição dos 2 elementos no grão não é uniforme. Diagramas de fases em sistemas binários A REGRA DA ALAVANCA Reação do estado sólido 2. Reação do estado sólido Reação do estado sólido Ponto Eutetóide e Reações Eutetóide • Em um diagrama de equilíbrio binário, é o ponto representativo de reação eutetóide, segundo a qual, no resfriamento, uma fase sólida se transforma em duas outras fases sólidas de composições diferentes da composição original. • A liga e a temperatura que definem o ponto eutetóide denominam-se, respectivamente: liga eutetóide e temperatura eutetóide. • A liga eutetóide possui, dentro do sistema a que pertence o mais baixo ponto de transformação da fase sólida original. A reação eutetóide é reversível. A reação é a seguinte: + (resfriamento) (aquecimento) Reação do estado sólido Reação do estado sólido Linha da reação eutetóide Linha da reação eutética ponto eutetóide ponto eutético Reação do estado sólido Diagrama Fe-Fe3C Diagrama de fases Fe- Fe3C Cementita (Fe3C) , Austenita (CFC) , Ferrita (CCC) , Ferrita (CCC) Macia e magnética Dura e quebradiça eutético eutetóide 100X (metaestável) Transformações polimórficas Microestrura das fase sólidas do Fe-C MICROESTRUTURAS / EUTETÓIDE Supondo resfriamento lento para manter o equilíbrio Diagrama Ferro-Carbono • Ferro é o metal mais utilizado pelo homem. •A abundância dos minerais, o custo relativamente baixo de produção e as múltiplas propriedades físico-químicas que podem ser obtidas com adição de outros elementos de liga são fatores que dão ao metal uma extensa variedade de aplicações. • Aço é a denominação genérica para ligas de ferro- carbono com teores de carbono de 0,008 a 2,11%, contendo outros elementos residuais do processo de produção e podendo conter outros elementos de liga propositalmente adicionados. •Ferro fundido é a designação genérica para ligas de ferro-carbono com teores de carbono acima de 2,11%. O teor de C vai até 6,67% porque é a solubilidade máxima do carbono no ferro. Pouco se conhece acima desse teor de carbono; na realidade acima de 4,5% de carbono essas ligas não tem aplicação tecnológica. F e rr o p u ro – 0 ,0 % d e c a rb o n o F e rr o c o m 6 ,6 7 % d e C a rb o n o - C e m e n ti ta : F e 3 C Diagrama de Fases ou Equilíbrio Ponto Eutético: 1 líquido se transforma em 2 sólidos. Ex.: L Austenita + Cementita Ponto Eutetóide: 1 sólido se transforma em 2 sólidos. Ex.: Austenita Ferrita + Cementita Ponto Peritético: 1 sólido +1 líquido se transformam em 1 sólido. Ex.: Líquido + ferrita delta Austenita É definida como uma solução sólida de carbono em ferro gama (Feγ). A solubilidade máxima do carbono na austenita é de 2,1% e ocorre a 1147oC. Austenita Propriedades da austenita • Estrutura CFC (Não é magnética) • Dureza de aproximadamente 300 HB • L.R. = 1000 N/mm2 • Alongamento de 30% Austenita Pode ser definida como uma solução sólida de carbono em ferro alfa (Feα). A solubilidade máxima do C na ferrita ocorre em 727 °C e é de 0,022%. A solubilidade do C na temperatura ambiente na ferrita é de 0,008%. A ferrita é um dos constituintes mais dúcteis dos aços. Ferrita Propriedades da ferrita • Estrutura CCC • Dureza de aproximadamente 90 HB • L.R.= 280 N/mm2 • Alongamento de 35 a 40% • Magnética a temperatura ambiente. Ferrita É o carboneto de ferro, de fórmula Fe3C, e contém aproximadamente 6,7% de carbono e 93,3% de ferro. É um dos constituintes mais duros e frágeis dos aços. Cementita Propriedades da cementita • Estrutura ortorrômbica • Dureza de aproximadamente 700 HB • Alongamento: 0% • Magnética a temperatura ambiente. Cementita É uma microestrutura bifásica formada por Ferrita + Cementita. Normalmente, em condições de equilíbrio a perlita apresenta estrutura lamelar, com lamelas alternadas de ferrita e cementita. Perlita Perlita Propriedades da perlita • A perlita é composta por 88,5% de ferrita e 11,5% de cementita. • Dureza varia de ~165 - 370 HB • L.R. = 735 N/mm2 • Alongamento de 15%. Perlita O diagrama de fase Fe-C permite a verificação das transformações que a austenita apresenta durante o resfriamento muito lento, resultando nos constituintes ferrita, cementita e perlita. A formação da austenita para ferrita e cementita necessitam de tempo para ocorrer. Se a velocidade de resfriamento da austenita for elevada, não haverá tempo para que ela se transforme em ferrita e cementita; e a austenita se formará outro constituinte: a martensita. Mas o que é Martensita? Martensita é uma fase do sistema Fe-C. A martensita é obtida pelo resfriamento rápido dos aços. Martensita Apresenta-se sob a forma de agulhas e cristaliza-se na forma tetragonal. A martensita apresenta alta dureza. A alta dureza conseguida pela martensita, pode ser atribuída ao fato da distorção do reticulado cristalino gerando tensões internas. Propriedades da Martensita • Dureza de até 68 HRC (~780 HB) • Alongamento máx. 2,5%. • L.R. de até 2500 N/mm². • É magnética • Estrutura tetragonal Martensita Ligas Metálicas Não ferrosas Aço Ferro Fundido Ferrosas Cinzento Nodular Branco MaleávelAo carbono Baixa liga Alta liga Liga Alumínio Cobre Estanho Titânio Níquel etc... Classificação dos aços A classificação mais comum é de acordo com a composição química, da seguinte forma: •Aços ao carbono •Aços Liga Aços baixa liga (a soma de todos os elementos de liga é < 5%) Aços alta liga (a soma de todos os elementos de liga é > 5%) Mas o que é “elemento de liga”? •Quando um elemento químico é adicionado intencionalmente numa liga metálica com a finalidade de alterar as propriedades do material, ele é chamado de elemento de liga. •Já quando ele não é adicionado intencionalmente, ou seja, quando ele vem na forma de impureza devido a matéria-prima ou ao processo de fabricação, ele é chamado de elemento residual (ou impureza). Ligas Metálicas Não ferrosas Aço Ferro Fundido Ferrosas Cinzento Nodular Branco Maleável Ao carbono Baixa liga Alta liga Liga Alumínio Cobre Estanho Titânio Níquel etc... •Segundo a norma SAE os aços ao carbono e aços baixa liga são classificado conforme abaixo: •SAE YYXX •Onde: •YY indica a série do aço •XX é o percentual de carbono multiplicado por 100. Classificação dos aços - Norma •Aplicações •1015 ao 1035: Aços estruturais (pontes, torres de transmissão) •1070 ao 1090: Aços para molas •1010, 3120, 5120, 4320, 8620: Aços para nitretação e cementação (elementos de máquinas que devem ter dureza e resistência ao desgaste, Ex.: biela de compressor) Efeitos dos elementos de liga nos aços em geral • Carbono • Quanto MAIS C: MAIOR dureza, tensão de escoamento, tensão de ruptura, MENOR ductilidade, tenacidade, soldabilidade. Efeitos dos elementos de liga nos aços em geral • Silício Elemento acrescentado ao metal líquido, para desoxidar material e assim evitar a formação de bolhas nos lingotes. • Manganês Adicionado para auxiliar na desoxidação do metal líquido. • Alumínio Elemento usado para diminuir ou eliminar o desprendimento de gases que agitam o aço, quando ele está se solidificando. • Efeitos das impurezas nos aços em geral • Enxofre • No aço, ele pode se combinar com o ferro e formar o sulfeto ferroso (FeS), que faz o aço se romper com facilidade ao ser laminado ou forjado, em temperaturas acima de 1000°C. • Fósforo • Elemento cuja quantidade deve ser controlada, principalmente nos aços duros, com alto teor de carbono, pois reduz à resistência ao choque e a tenacidade. Ligas Metálicas Não ferrosas Aço Ferro Fundido Ferrosas Cinzento Nodular Branco Maleável Ao carbono Baixa liga Alta liga Liga Alumínio Cobre Estanho Titânio Níquel etc... O que é um aço alta liga? É um aço cuja a soma de todos os elementos de liga é > 5%. • A adição de elementos de liga tem o objetivo de promover mudanças microestruturais que, por sua vez, promovem mudanças nas propriedades físicas e mecânicas, tais como: resistência à tração e à corrosão, elasticidade e dureza, entre outras, permitindo que ao material desempenhar funções específicas. •Tipos de aços alta liga •Há vários aços alta liga, sendo os 3 tipos mais comuns: 1. Aços Inoxidáveis 2. Aços ferramenta 3. Aços Manganês (Hadfield) 1. Aços Inoxidáveis •O aço inoxidável é uma liga de Fe e Cr, podendo conter também Ni, Mo e outros elementos. •Os aços inoxidáveis apresentam resistência a corrosão superior aos aços comuns. •Os aços inoxidáveis geralmente são classificados de acordo com a composição química mas também pela microestrutura apresentada. 1. Aços Inoxidáveis A classificação de acordo com a microestrutura: • Aços Inoxidáveis ferríticos (fase presente: ferrita) • Aços Inoxidáveis austeníticos (fase presente: austenita) • Aços Inoxidáveis martensíticos (fase presente: martensita) 1. Aços Inoxidáveis •Aços Inoxidáveis ferríticos – Características • Os aços ferríticos são de baixo custo. • Possuem resistência à corrosão superior a do inox martensítico, mas inferior aos austeníticos mais comuns. • Material não-temperável, magnético. • Limitada resistência mecânica devido ao teor % de C. • Usinabilidade um pouco inferior dos aços inoxidáveis martensíticos. 1. Aços Inoxidáveis •Aços Inoxidáveis ferríticos – Aplicações gerais • Eletrodomésticos (fogões, geladeiras, etc) • Utensílios domésticos (panelas, talheres, etc) • Construção civil, chapas refletoras, etc. 1. Aços Inoxidáveis •Aços Inoxidáveis ferríticos – Aplicações gerais • Parafusos e porcas para meios agressivos. • Tanques para estocagem na indústria química e de alimentos. • Moedas Austenita 1. Aços Inoxidáveis Aços Inoxidáveis Austeníticos – Microestrutura típica Reagente para ataque: Kalling 1. Aços Inoxidáveis Aços Inoxidáveis Martensíticos - Características • Devido à adição de carbono, podem ser endurecidos e a resistência aumentada pelo tratamento térmico de têmpera e revenido, da mesma forma que os aços carbono. Aumentando o teor de carbono, aumenta o potencial da resistência e dureza mas diminui a ductilidade e tenacidade. • A dureza pode chegar a 60 HRC (654 HB). • São magnéticos e possuem boa usinabilidade. • Grande resistência ao desgaste. 1. Aços Inoxidáveis Aços Inoxidáveis Martensíticos – Aplicações • Aplicações nas quais, além da elevada resistência à corrosão, seja necessária elevada resistência mecânica/dureza • Instrumentos cirúrgicos como bisturi e pinças • Facas de corte, tesoura, lâminas de barbear 2. Aços ferramenta •É qualquer aço usado para fabricar ferramentas de corte, conformação ou qualquer outro artefato capaz de dar forma a um material transformando-o em uma peça. 2. Aços ferramenta • Propriedades requeridas para os aços ferramentas: • Resistência ao desgaste • Tenacidade • Resistência mecânica • Temperabilidade • Dureza a quente • Resistência ao revenido 2. Aços ferramenta - Aplicações •3. Aço Manganês – Aplicações • Martelos para moinhos • “Unhas” de retroescavadeiras •3. Aço Manganês – Aplicações • Mandíbulas para a indústria de mineração •3. Aço Manganês – Aplicações • Britadores para indústria de mineração Ligas Metálicas Não ferrosas Aço Ferro Fundido Ferrosas Cinzento Nodular Branco Maleável Ao carbono Baixa liga Alta liga Liga Alumínio Cobre Estanho Titânio Níquel etc... A principal diferença entre ferro fundido e aço, no que se refere a composição química é o teor de Carbono. Aço O percentual de carbono varia > 0,0 até 2,1% Ferro fundido O percentual de carbono varia de > 2,1% até 6,7% Características • Além do Fe, C e Si, podem conter outros elementos químicos adicionados intencionalmente, como Cr, Mo, Cu, Sn... • Todos o elementos adicionados tendem a aumentar a resistência à tração e a dureza Características • A maioria dos ferros fundidos possuem ponto de fusão menor do que a maioria dos aços • Os ferros fundidos são também conhecidos como “FoFos” Classificação Ferro Fundido Cinzento Ferro Fundido Nodular Ferro Fundido Branco Relacionado com a disposição da grafita Ferro Fundido Cinzento •A grafita apresenta-se na forma de veios, esses veios são chamadas também de lamelas •Dentre os FoFos, é o mais usado •É a liga ferrosa mais barata •Fácil fundição e usinagem •Excelente absorção de vibrações Ferro Fundido Cinzento – Prop. Mecânicas •L.R de até 392 N/mm2 •Dureza ~ 150 HB •Alongamento ~0% Ferro Fundido Cinzento – Microestrutura típica •Com ataque (Nital) Região clara: ferrita Região escura: perlita Ferro Fundido Cinzento – Aplicações •Bases, mesas de máquinas •Carcaças metálicas •Blocos de motor •Volantes de disco de freio •Barramentos •Polias Ferro Fundido Nodular •A grafita apresenta-se na forma de nódulos (esferas) devido a adição de inoculantes (Ce e/ou Mg). •Boa ductilidade em comparação a outros FoFos •Custo maior do que o FoFo cinzento Ferro Fundido Nodular – Microestrutura típica •Com ataque Ferrita PerlitaGrafita Ferro Fundido Nodular – Prop. Mecânicas • L.R a tração de 370 – 690 N/mm2 • Dureza ~ 140 -300 HB • Alongamento 2 - 18% Ferro Fundido Nodular – Aplicações •Autopeças •Engrenagens •Polias •Pinhões Ferro Fundido Branco •O C apresenta-se na forma de cementita (Fe3C) devido ao baixo teor de Si •São adicionados elementos de liga (Ni, Cr e Mo) para aumentar a resistência ao desgate •Elevada dureza •Baixa tenacidade •Baixa usinabilidade Ferro Fundido Branco – Prop. mecânicas •Dureza ~550 – 700HB •Alongamento ~0% Ferro Fundido Branco – Aplicações Aplica-se onde elevada resistência à abrasão é nescessária. •Bolas de moinho •Rodas para trens •Placas de desgaste
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