lição 4 fmu metrologia

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	10 em 10 pontos  
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	1 hora, 41 minutos
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	Respostas enviadas, Respostas corretas, Comentários
· Pergunta 1
1 em 1 pontos
	
	
	
	Todos os processos de fabricação inserem, devido a diversos fatores, irregularidades de formas macrogeométricas e microgeométricas. As de ordem microgeométrica estão atreladas a rugosidade da superfície de uma peça. Neste sentido, quanto às seguintes informações, indique qual a correta. Quanto as seguintes informações, indique qual a correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
Uma superfície peça polida e sem marcas visualmente perceptíveis apresenta intervalo de rugosidade N4 a N6.
	Resposta Correta:
	 
Uma superfície peça polida e sem marcas visualmente perceptíveis apresenta intervalo de rugosidade N4 a N6.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. O símbolo de rugosidade N4 a N6 é aplicado para peças em que se requeira um certo nível de polimento e sem marcas perceptíveis em sua superfície.
	
	
	
· Pergunta 2
1 em 1 pontos
	
	
	
	Uma árvore de transmissão é tipicamente formada por rodas dentadas e dois eixos principais: um eixo ligado ao motor e outro(s) ligado(s) a elemento(s) que possa(m) transmitir movimento com velocidade angular diferente bem como torque. Nesses sistemas é de suma importância que os eixos estejam perfeitamente alinhados, de forma a evitar desgaste precoce de seus componentes, bem como mau funcionamento dos mesmos. Neste sentido, o estudo da relação entre dois ou mais eixos é feito por meio da tolerância de:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
posição.
	Resposta Correta:
	 
posição.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. A tolerância de posição indica se os eixos da árvore de transmissão estão perfeitamente alinhados na montagem, considerando um certo desvio máximo permissível dado pela tolerância de posição.
	
	
	
· Pergunta 3
1 em 1 pontos
	
	
	
	Quatro conjuntos de peças para serem empregadas em um acoplamento foram fabricadas e, suas dimensões reais do diâmetro da peça com eixo e do diâmetro da peça com furo são apresentadas a seguir.
.       eixo: 50,012 mm; furo: 50,015 mm.
.       eixo: 50,016 mm; furo: 50,008 mm.
.       eixo: 50,018 mm; furo: 50,022 mm.
.       eixo: 50,011 mm; furo: 50,006 mm.
Para cada conjunto, respectivo, descreva com a letra ‘F’ caso o ajuste seja por folga ou ‘I’ caso o ajuste seja por interferência. Das alternativas abaixo, indique qual a sequência correta desta descrição.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
F – I – F – I.
	Resposta Correta:
	 
F – I – F – I.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. As relações a seguir descrevem as situações de ajuste por folga ou interferência: 50,012 mm < 50,015 mm indica ajuste por folga; 50,016 mm > 50,008 mm indica ajuste por interferência; 50,018 mm < 50,022 mm indica ajuste por folga; 50,011 mm > 50,006 mm indica ajuste por interferência.
	
	
	
· Pergunta 4
1 em 1 pontos
	
	
	
	Em montagens de peças mecânicas há diversas propriedades que auxiliam na correta instalação para que um equipamento funcione plenamente. Uma certa montagem mecânica exige que seus componentes tenham as propriedades paralelismo, perpendicularidade e inclinação consideradas. Neste caso, o desenho mecânico da montagem deve comtemplar qual tipo de tolerância?
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
orientação.
	Resposta Correta:
	 
orientação.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. A tolerância de orientação contempla as propriedades paralelismo, perpendicularidade e inclinação de peças ou de montagem de peças e, é de suma importância em desenhos mecânicos.
	
	
	
· Pergunta 5
1 em 1 pontos
	
	
	
	Entre as características microgeométricas que devem ser levadas em conta no processo de fabricação, uma de suma importância está a atrelada com a direção das estrias. Em sistemas de lubrificação são elas que de certa forma direcionam o escoamento do óleo, por exemplo. Neste sentido, qual a sequência ordenada correta que correlaciona a direção de estrias com os símbolos que são indicados em desenho mecânico:
	Direções das estrias
	Símbolos
	I. 
	(  ) Central
	II. 
	(  ) Cruzadas
	III. 
	(  ) Paralelas
	IV. 
	(  ) Perpendiculares
	V. 
	(  ) Radial
Fonte: Elaborado pelo autor, 2019
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
(I) Paralelas; (II) Central; (III) Radial; (IV) Perpendiculares e (V) Cruzadas.    
	Resposta Correta:
	 
(I) Paralelas; (II) Central; (III) Radial; (IV) Perpendiculares e (V) Cruzadas.    
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. A correta sequência ordenada que correlaciona direção das estrias com os símbolos é dada por: (1) Paralelas; (2) Central; (3) Radial; (4) Perpendiculares e (5) Cruzadas.
	
	
	
· Pergunta 6
1 em 1 pontos
	
	
	
	Sabemos que as indicações do estado de superfície de uma peça incorrem a simbologia específica a ser representada em desenho técnico. Com relação ao símbolo mostrado na figura a seguir, quais são as características de tolerância que esta superfície deve apresentar.
Fonte: Elaborado pelo autor, 2019.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
2 mm de sobremetal e rugosidade de 3,2 µm com remoção exigida.
	Resposta Correta:
	 
2 mm de sobremetal e rugosidade de 3,2 µm com remoção exigida.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. O símbolo representado no desenho indica a necessidade de uma superfície com rugosidade Ra de 3,2 µm com sobremetal de 2 mm com remoção exigida.
	
	
	
· Pergunta 7
1 em 1 pontos
	
	
	
	O equipamento denominado calibre passa/não passa é empregado na inspeção para a verificação de tolerâncias de peças e muito utilizado no controle de qualidade de processos na indústria. Neste sentido, as dimensões de um eixo estarão dentro das tolerâncias quando um calibrador de bocas:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
passar na boca maior e não passar na boca menor.
	Resposta Correta:
	 
passar na boca maior e não passar na boca menor.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. O calibrador com boca realiza a comprovação de que o eixo está dentro do limite tolerável quando a parte passa (boca maior) conseguir entrar no eixo e a parte não passa (boca menor) não conseguir entrar no eixo.
	
	
	
· Pergunta 8
1 em 1 pontos
	
	
	
	Um projetista teve a incumbência de readequar um projeto mecânico, de forma a deixá-lo mais detalhista, do seguinte ajuste furo-eixo:
•         30 f7 – 30 H7.
Para tanto, o projetista realizou os cálculos de afastamento fundamental, superior e inferior, dimensões máximas e mínimas. Esses dados foram salvos nesta exata ordem em um arquivo do tipo CSV e enviados por e-mail ao engenheiro chefe para revisão. Ao abrir o arquivo CSV, o engenheiro chefe se deparou com os seguintes dados: 0 µm;+21 µm; 0 µm;30,021 mm; 30,000 mm.
O que é possível considerar com essas informações?
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
o arquivo CSV somente continha as informações para o furo, faltando as informações do eixo.
	Resposta Correta:
	 
o arquivo CSV somente continha as informações para o furo, faltando as informações do eixo.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. O arquivo enviado contém as informações corretas somente para o furo: afastamento fundamental 0 µm, afastamento superior +21 µm, afastamento inferior 0 µm, dimensão máxima 0 µm e dimensão mínima 30,000 mm.
	
	
	
· Pergunta 9
1 em 1 pontos
	
	
	
	Um projetista deve ter em mente que na confecção de desenhos mecânicos a indicação de tolerância pode ser de dois tipos: (a) por afastamento e (b) pela norma ABNT/ISO. Caso a segunda opção seja a selecionada, o profissional que executará a leitura do desenho deve buscar informações em tabelas tal como a ABNT/ISO NBR 6158 – Sistema de tolerâncias e ajustes.
Desta forma, dentre as cotas indicadas com tolerância no desenho abaixo, assinale com um X quais poderiam pertencer de forma efetiva ao eixo e ao furo. 
Fonte: Elaborado pelo autor, 2019.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
Eixo: 40,024 mm. Furo: 39,974 mm.
	Resposta Correta:
	 
Eixo: 40,024 mm. Furo: 39,974 mm.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta.As cotas estão dentro dos limites para o eixo: 40,025 mm > 40,024 mm > 40,000 mm e para o furo 39,991 mm > 39,974 mm > 39,975 mm.
	
	
	
· Pergunta 10
1 em 1 pontos
	
	
	
	O funcionário de uma grande metalúrgica desconfiou que no magazine de ferramentas de sua máquina operatriz justamente a ferramenta responsável por executar o acabamento superficial final não apresentava boas condições. Ele então executou o serviço em uma peça de teste e mandou a mesma para um laboratório para medir a rugosidade de sua superfície no intuito de verificar se a ferramenta ainda executava o serviço conforme o desejado e, não necessitaria de substituição. O relatório entregue pelo laboratório apresentou uma figura, tal como a seguir, com os parâmetros analisados, porém, sem legenda. O que representam estes parâmetros:
Fonte: Elaborado pelo autor, 2019
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
‘le’ representa a distância de amostra tomada para a análise de picos e vales; ‘n’ consiste do número de comprimentos de amostra empregados para o cálculo dos parâmetros de rugosidade; ‘X’ representa a distância vertical entre o ponto mais alto e o mais baixo através do percurso de medição ‘lm’ que é a rugosidade pico-a-depressão.
	Resposta Correta:
	 
‘le’ representa a distância de amostra tomada para a análise de picos e vales; ‘n’ consiste do número de comprimentos de amostra empregados para o cálculo dos parâmetros de rugosidade; ‘X’ representa a distância vertical entre o ponto mais alto e o mais baixo através do percurso de medição ‘lm’ que é a rugosidade pico-a-depressão.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. Os parâmetros apresentados no relatório indicam ‘le’ que é a distância de amostra tomada para a análise de picos e vales, ‘n’ consiste do número de comprimentos de amostra empregados para o cálculo dos parâmetros de rugosidade e ‘X’ que representa a medida da dimensão do distanciamento das ordenadas de rugosidade ou a rugosidade pico-a-depressão na ‘lm’ analisada.