ESCOLA TÉCNICA PNEUMÁTICA INICIO

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INSTITUTO DE EDUCAÇÃO PLANTIUM 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PROJETO: 
 AMASSADOR DE LATINHA PNEUMÁTICO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MANAUS-AM 
2020 
 INSTITUTO DE EDUCAÇÃO PLANTIUM 
JADER FARREIRA VALENTE 
 FABIAN FARIAS LAGES 
 TIAGO DE ARAÚJO SAMPAIO 
 
 
 
 
 
 
 
 
PROJETO: 
AMASSADOR DE LATINHA PNEUMÁTICO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MANAUS-AM 
2020 
Projeto submetido ao Módulo I de 
Relatório do curso técnico em 
Mecânica para avaliação total 
para obtenção de nota. 
 
1. INTRODUÇÃO 
 
 Este capítulo aborda aspectos teóricos relativos aos temas necessários 
para o desenvolvimento deste projeto, entre eles, alguns aspectos introdutórios 
de projeto conceitual, descrição do problema e todo o processo de construção 
pra chegar na solução do protótipo criado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1.1 DESCRIÇÃO DO PROBLEMA 
 
 Hoje em dia reciclar é uma rotina diária para aqueles que vivem disso, 
seja um autônomo, um catador de latinha ou até mesmo um produtor de 
artesanato. Embora isso seja comum, há certas dificuldades para eles 
amassarem as latas que eles reciclam. Muitos não tem o material que possa 
amassar ou um produto que faça isso. Mas mesmo assim, fazem isso a mão, 
utilizam os pés e habilidades humanas para suprir essa necessidade. Não 
somente isso, mas também pode ocasionar problemas de saúde, um pé ferido, 
uma lesão, uma coluna fraturada e dentre outros sérios problemas que podem 
ser desencadeados. 
 As latas, principalmente as de alumínio, estão sempre presentes na vida 
de milhares de brasileiros. Seja naquela cervejinha do fim do dia, no 
refrigerante e no chá gelado que acompanha o almoço, é certo que o volume 
de latinhas consumidas diariamente em nosso país é alto. Por isso, a 
reciclagem desses materiais é tão importante e você pode colaborar muito 
realizando a coleta seletiva. 
 
 
 1.2 Motivação de projeto: 
Este projeto surgiu da necessidade de criar uma solução melhorada para 
melhorar a vida de quem precisa de um amassador de latinha, foi então que 
surgiu o amassador de latinha pneumático. Nosso objetivo é otimizar esse 
processo de reciclagem e principalmente melhorar a vida de quem faz isso. 
 
2. Questões e objetivos do projeto 
2.1 Objetivo geral 
O objetivo geral deste trabalho é a elaboração de um projeto que 
envolve a criação de um amassador de latinha pneumático, para melhorar o 
processo de reciclagem das pessoas autônomas e todos os que trabalham em 
torno disso. 
 
 
2.2 Objetivos específicos 
 Para se alcançar os objetivos gerais deste projeto, busca-se alcançar os 
seguintes objetivos específicos: 
 Identificar os problemas que envolvem o processo de reciclagem 
de latinhas; 
 Analisar a forma como o problema é resolvido; 
 Buscar meios de otimizar o processo; 
 Solucionar o problema com uma simples aplicação; 
 Criação do protótipo. 
 
 
3 Metodologia 
 
 Este projeto trata da necessidade de um dispositivo automático para a 
alimentação de chapas continuas para ferramentas de estampo que resolva o 
problema de ter um operador fazendo um esforço repetitivo e perigoso. 
Pretende-se desenvolver uma solução para este problema com a aplicação de 
uma metodologia de projeto descrita em VALDIERO (1997). 
 Projeto é um conjunto de etapas (fases) onde são aplicadas ferramentas 
para melhor desempenho na obtenção do objetivo final, essas fases são: 
 
 Análise das Necessidades; 
 Projeto Conceitual; 
 Projeto Detalhado; 
 Construção do Protótipo; 
 Testes e Modificações do Protótipo; 
 Documentação do Projeto. 
 
Nos dias atuais a procura por uma nova solução no meio da reciclagem 
de latinhas, e está cada vez maior, pois a mão-de-obra está cada vez mais 
ativa e exposta a essa situação, onde é dificultosos este processo, e podendo 
desencadear problemas na saúde, e para isso buscamos melhorar a qualidade 
de vida dessas pessoas 
 
 3.1 Estrutura do trabalho 
 
O trabalho foi dividido nas seguintes etapas: 
 Etapa 1: Definição do escopo e objetivos do projeto Consiste na 
definição e delimitação do escopo do projeto, assim como dos objetivos, geral e 
específicos, que buscam ser alcançados no trabalho. ∙ 
Etapa 2: Revisão bibliográfica Consiste na revisão de literatura dos 
temas abordados no trabalho, como atuadores pneumáticos, sistemas 
pneumáticos 
Etapa 3: Definição dos requisitos e da especificação funcional do projeto 
Após a revisão bibliográfica é elaborada a especificação funcional do projeto e 
equipamentos, definindo os requisitos funcionais e o funcionamento deles, 
respeitando as limitações de escopo. ∙ 
Etapa 4: Desenvolvimento do projeto de Amassador de Latinha 
Pneumático Com a especificação funcional definida, é elaborado o protótipo 
proposto. 
 Etapa 5: Finalização do relatório Consiste na elaboração dos elementos 
finais do relatório. 
 
4. Atuadores Pneumáticos 
Atuadores pneumáticos são elementos mecânicos que, por meio de 
movimentos lineares ou rotativos transformam a energia cinética gerada pelo ar 
pressurizado e em expansão em energia mecânica, fenômeno esse que produz 
trabalho. Os atuadores são conhecidos normalmente como cilindros 
pneumáticos, constituídos por um tubo cilíndrico que em ambas as 
extremidades contêm uma tampa para fechamento. Na extremidade inferior 
existe uma conexão que serve para admissão e exaustão do ar; já na superior 
existe um furo central pelo qual se movimenta uma haste, que na extremidade 
interna ao cilindro, possui um embolo com vedação. A ação do ar expandindo-
se no interior do tubo cilíndrico possibilita o movimento de expansão dessa 
haste (MANFRINATO,2009). 
O mesmo autor ainda cita que os atuadores pneumáticos são regidos 
por normas internacionais, tais como: ISO 6431, ISO 6432 e DIN ISO 6431, 
porém a representação simbólica normalizada dos atuadores deve estar de 
acordo com a norma DIN/ISO 1929 de agosto de 1979, ainda hoje em vigor, 
Figura 1. De acordo com Fialho (2012), o princípio de funcionamento parte do 
comando de uma válvula controladora direcional que ao ser acionada, permite 
que o ar comprimido gerado através de um compressor seja injetado por uma 
mangueira, na conexão, elevando-se a 17 pressão na câmara posterior até o 
ponto de superar a força exercida pela mola, provocando com isso o 
movimento de abertura da haste. 
Enquanto a válvula permanecer acionada, a pressão do ar continua 
atuando no interior do cilindro, mantendo assim a haste distendida, apenas 
com o desligamento da válvula é que o fluxo de ar para o interior do atuador é 
cessado, servindo agora a mesma conexão para a exaustão do ar, em função 
da força restauradora da mola. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6 CONSIDERAÇÕES FINAIS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
7 REFRENCIA BIBLIOGRÁFICA