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Relatorio praticas de engenharia

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EQUIPAMENTOS DE COMPLETAÇÃO DE POÇOS
SALVADOR BA
Janeiro - 2019
Equipamentos de completação de poços
O presente relatório tem como base de estudo tudo que nos foi ensinado na sonda escola. Iniciamos falando sobre os equipamentos utilizados na completação de poços, cabeça de poço, que são compostas por vários equipamentos que juntos formam a ¨cabeça de poço¨. Podemos dizer que são equipamentos visto em um poço de petróleo. Tem como funções; dar segurança ao poço; otimizar a produção do poço; sustentar equipamentos ou coluna; promover vedação dos fluidos; controlar produção do poço; dar condição de acesso ao interior da coluna. Tudo são funções da cabeça do poço, porque são vários equipamentos. Cada uma dessa funções variam de acordo com cada poço, Por exemplo, uma das funções do poço é sustentar equipamentos ou coluna, se temos uma coluna de ¨x¨ metros, será um peso, se temos uma coluna de ¨y¨ metros, será outro peso. Fluido à ser produzido, se é óleo ou se é gás, métodos de elevação, se é gás lift, bombeio mecânico, tudo isso vai influenciar na cabeça do poço, se é produção ou se é injeção. O professor nos explicou também que a cabeça de revestimento é o primeiro a ser instalado no poço, por uma sonda de perfuração. Nos explicou(e nos mostrou) detalhes da perfuração. A sonda chega no poço, e quem está lá é o tubo condutor, por dentro do tudo condutor a sonda inicia a perfuração, o tubo condutor é o guia, podendo ter nas operações onshore de 10 à 50 metros e nas operações offshore de 15 à 100 metros) daí começa a perfurar por dentro do tubo condutor, agente espera não ter kick, porque a primeira fase do poço perfura sem equipamentos de superfície, quem vai dar a segurança é apenas o fluido. Aprendemos que quando perfuramos a primeira fase o objetivo é formação consistente, bem consolidada, para ancorar o equipamento, ai perfura a primeira fase, desce revestimento, faz a cimentação. Termina a fase de superfície, retira a coluna, faz condicionamento físico, faz o condicionamento hidráulico, faz a perfilagem , ai desce o revestimento e cimentar. Então as operações seguintes são, retirar coluna de perfuração, descer coluna para fazer condicionamento físico, fazer condicionamento hidráulico, retirar coluna do condicionamento hidráulico, fazer perfilagem , descer coluna de revestimento, fazer a cimentação, aguardar pega, descer a broca para perfurar a segunda fase. Nos explicou que o condicionamento físico serve para homogenizar a parede do poço, daí vai gerar mais cascalhos, fazemos o condicionamento hidráulico para limpar o poço. A perfilagem é para verificar a aderência do poço, através do Gr e do cáliper.
Existem poço de duas fases e de três fases. No caso do poço de duas fases a segunda será fase de intermediário. Aprendemos também sobre a recimentação, que é feita para possíveis correções na cimentação primária. Ou seja, se houver alguma fratura na cimentação, o cimento não aderiu a parede do poço, o VDL vai informar. O CDL vai informar a aderência do cimento no revestimento. Recimentação em sonda de perfuração, em sonda de produção chamamos de squeeze.
Nos explicou a diferencia e características dos revestimentos de superfície e de produção, para poder indetificá- los. Revestimento de superfície; é o primeiro a ser descido pela sonda; é o único cimentado em toda sua extensão; ancora os equipamentos de segurança e controle do poço. Revestimento de produção; último a ser descido no poço; de maior extensão; de menor diâmetro. 
O professor Moacir nos mostrou na sonda escola a composição da cabeça de produção, são eles; flange, engaxetamento (nos mostrou os anéis de fibra e borracha que contém, serve para encaixar e vedar a cabeça de produção) q saídas laterais, parafusos prisioneiros e parafusos de alívio. 
Nos mostrou os adaptadores na sonda escola. São utilizados (caso necessário) nas instalações dos equipamentos para adequar conexões ou capacidade de pressão de perfuração. Se as conexões forem diferentes será um adaptador. Se as pressões forem diferentes será um adaptador. Então como o nome já diz , o adaptador serve para fazermos uma adaptação entre o equipamento que está lá e o equipamento que eu quero instalar. Os adaptadores mais utilizados são; A1, A2, A3, A4, B1,B2, B3, B4, são semelhantes. A diferença básica entre eles é que os adaptadores do tipo A são utilizados em equipamentos da sonda de perfuração(maiores e mais robustos), e os adaptadores do tipo B , são utilizados nos equipamentos da sonda de produção(menores). Temos também o B-2P(não ganha altura na cabeça do poço), o B-2S(para ganhar altura) e o KTH. Temos o flange/rosca pino (A1 E B1), flange/rosca caixa (A2 E B2), flange/flange (A3 E B3), flange/parafuso para baixo parafuso para cima (A4 E B4) KTH- utilizado em poço de água. Vimos na sonda escola, os adaptadores; B1, A3(carretel), B-2P(poço BCP), A4, B-2S (poço BCP), KTH(utilizado em poço de injeção de água), vimos também o suspensor donalt (veda o espaço anular e ancora a coluna). Nos mostrou na sonda escola a cunha três partites. Nos ensinou e mostrou como assentar o packer, o stripa cooffe
Nos mostrou os equipamentos da árvore de natal, são; Válvula superior e válvula inferior, cruzeta, saídas laterais(ou válvulas laterais), válvulas de pistoneio e adaptador de teste. Nos mostrou na sonda que o poço BCP o T é sempre flangeado, acima do T fica a bomba e que se usa os adaptadores B-2P ou B-2S. E no BM, o T é sempre rosqueado.
Nos mostrou as válvulas na sonda. São elas: válvula esfera, válvula de retenção, válvula globo(controle), válvula gaveta (bloqueio), válvula borboleta (controle), válvula macho (bloqueio) e válvula de prova (para amostra). Vimos na sonda que elas podem operar na horizontal ou na vertical. Podem ser instaladas na superfície ou na subsuperfície, dentro do poço ou na cabeça do poço. As válvulas de controle podem operar abertas, semi abertas ou fechada. As válvulas de bloqueio devem operar sempre, totalmente aberta, ou totalmente fechada. O professor nos mostrou a válvula de segurança, que só tem na bomba alternativa, elas garantem o controle do processo, controle das operações, integridade dos equipamentos e a segurança dos operadores. 
O professor Moacir nos ensinou a fazer o processo de bombeio mecânico:
Primeiro retiramos tubo de perfuração com broca, depois retiramos a bucha da mesa, instalamos cabeça de produção, descemos tubo com bomba tubular, instalamos o donalt, depois descemos a hast com pistão, instalamos a hast polida e fizemos o teste de bombeio mecânico. Todo poço de bombeio mecânico vai ter adaptador B1.
CONCLUSÃO
Disciplina muito proveitosa. Aprendemos como manusear certos equipamentos, como o elevador, a chave flutuante, aprendemos a dar o torque na coluna de perfuração, sentido horário fecha, sentido anti horário abre. Aprendemos não só com a Prática, mais também com a teoria. Aprendemos como falar como verdadeiros engenheiros, como pronunciar corretamente. A saber com mais intimidade a função de cada equipamento, que todos tem sua devida importância, de acordo com sua determinada função. Através desse estudo é possível concluir que o setor de petróleo e gás é uma área que está em constante crescimento e exigindo mais conhecimento sobre a pessoa que se interessar por ela. Podemos ver que é uma área muito ampla tanto em terra (onshore) quanto em mar(offshore), e que sempre temos muito que aprender, e está sempre buscando se aperfeiçoar.

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