Relatório SPP APS

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UNIP
INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E COMUNICAÇÃO – ICSC
CURSO: ADMINISTRAÇÃO
RELATÓRIO DA EMPRESA
EQUIPE 1
DP - APS_GOP - 2020/1
SÃO PAULO
2020
ATIVIDADES PRÁTICAS SUPERVISIONADAS -
APS - RELATÓRIO APRESENTADO COMO
EXIGÊNCIA PARA A AVALIAÇÃO DOS 6º/5º
SEMESTRES, DO CURSO DE 
 DA UNIVERSIDADEADMINISTRAÇÃO
PAULISTA.
RAFAELY TAYNA DE OLIVEIRA - N1657A4
TÍTULO: EQUIPE 1
SÃO PAULO
2020
INTRODUÇÃO
Após realização da DP das APS – Atividades Práticas Supervisionadas, que se vincula à
disciplina-âncora Gestão de Operações Produtivas do curso de Administração da UNIP,
apresenta-se este relatório final.
O relatório final tem o propósito de apresentar a empresa, campo da atividade prática realizada e
aspectos relativos às habilidades e conhecimentos desenvolvidos.
Desenvolve-se uma análise dos resultados obtidos pela empresa e elabora-se um parecer sobre
o desempenho da equipe a partir das avaliações qualitativa e quantitativa fornecidas pelo próprio
simulador SPP, indicando as ações que possam ser empreendidas pela equipe dirigente para que
a empresa alcance melhores resultados em termos de Lucro Líquido Final.
Ao final, apresentam-se considerações sobre a experiência realizada na simulação, bem como
suas contribuições mais amplas à formação profissional.
1 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
Esta empresa foi o campo do trabalho prático simulado e seu perfil será apresentado em duas
dimensões: caracterização geral e ambiente operacional.
1.1 Caracterização geral da empresa simulada
A empresa "equipe1" caracteriza-se pela atividade industrial e tem natureza privada.
A origem do empreendimento está associada a necessidade exclusiva de instituição internacional
e o ramo de atividade específico da empresa é o metal mecânico.
Uma empresa de médio porte.
1.2 Processo produtivo
O principal e único produto que a empresa fabrica é o Veripex, que para composição de uma
unidade é necessário três unidades do kit 1 e somente uma embalagem.
A produção utiliza-se do meio de produção que se inicia com a realização do pedido aos
fornecedores, estocagem dos insumos no almoxarifado, até o momento que se inicia o processo
produtivo com a quantidade de insumos mencionados a cima para cada unidade de Veripex que
após isto armazena-se o produto acabado até a solicitação do embarque.
A capacidade normal de produção é de 142.857, sendo necessário uma expansão no terceiro
período ; o padrão da planta foi de 100.000 até o segundo periodo com uma expansão de 20.000
no terceiro periodo.
As compras de Kit 1 foram de 330.000, 360.000, 480.200 e 426.000. As embalagens necessárias
foram 109.100, 119.400, 162.110 e 141.950.
A força de trabalho que a empresa utilizou foi de 115 no primeiro período sendo necessária a
contratação de 12 operários no segundo período, no terceiro mais 15 e no quarto demissão de
15. Trabalhando com 100 operários em hora extra no terceiro período e 85 no quarto período.
No primeiro período foram contratados 10 supervisores, sendo necessária a contratação de 2
supervisores no segundo período sendo mantido o total de 10. 8 supervisores fizeram hora extra
no terceiro período e 6 no quarto período.
1.3 Ambiente externo
Externamente, a empresa estabelece relacionamento com cliente exclusivo com base em
contrato cujo objeto é o atendimento a solicitações de embarque trimestrais.
Considerando as cláusulas do contrato e outras informações disponíveis, seguem algumas
características do cliente exclusivo e do ambiente de negócios.
a) Característica geral do contrato
O objeto deste contrato é a fabricação e entrega do produto Veripex, derivado do setor metal
mecânico, a nível nacional, por um período de 5(Cinco) anos, com previsão de entrega
trimestralmente; o embarque do produto ocorrerá no último dia do período correspondente.
Para o primeiro ano houve uma previsão preliminar de entrega na ordem de 101.860, 111.430,
151.360 e 134.310, respectivamente, podendo serem aceitas variações entre -10% e +10% da
volumetria inicialmente indicada.
b) Preço e condições
O preço de venda acordado em contrato foi de R$53,20 por unidade de Veripex embarcada.
A empresa contratante colocou em contrato uma clausula que a resguardava em caso de
eventuais não atendimento do pedido não embarcado por falta de produto, a penalização seria de
5% sobre o preço de venda de cada unidade de Veripex não embarcada.
Com o preço de venda acordado e pré-definido em contrato, a única variável que realmente tinha
um ponto crítico seria a compra do kit 1, cuja cotação é em dólar, o que poderia representar
variações de custo. Com preço praticamente fixado em R$53,20, tínhamos que medir a real
necessidade de condicionar estoque ou não, representando eventual necessidade de compra de
insumos que poderia afetar o lucro líquido final. Desta forma podemos dizer que não tinha
controle sobre o preço praticado e sim sobre os custos de fabricação.
2 ANÁLISE DO DESEMPENHO
Considerando-se a experiência na atividade desenvolvida, relatam-se os seguintes resultados
observados e apresentam-se as seguintes recomendações.
2.1 Análise da consistência do planejamento
A empresa deve estabelecer racionalidade e consistência no planejamento agregado da
produção, seguem análises sobre o desempenho da empresa sob a perspectiva das decisões
planejadas e do resultado econômico obtido.
a) Consistência das revisões da previsão de solicitações de embarque
A empresa teve como base as notícias do jornal para tomada de decisões e estratégias que
deveriam ser utilizadas. Com base nas informações nele contida no primeiro e segundo periodo a
empresa optou por projetar acima da demanda com relação do havia previsto no contrato, já no
terceiro período e no quarto foi abaixo da demanda por haver estoques.
b) Planejamento de capacidade e padrão de operação
A estratégia da produção foi focada na realização de material excedente nos dois primeiros
trimestres, se antecipando a uma eventual solicitação de variação de 10% acima do previsto,
conforme estabelecido em contrato, caso contrário, formando estoque para atender a grande
demanda prevista para ocorrer no terceiro trimestre em razão da estabilidade cambial.
Todo este procedimento foi tecnicamente calculado, aproveitando-se da capacidade de produção
da fábrica e mão de obra disponíveis. Trabalhando-se em turno normal durante todo o primeiro
ano de contrato.
Como dificuldade, citamos a necessidade de implementação de horas extras no terceiro período e
quatro periodo para atender a grande demanda prevista, bem como, a expansão de
horas/máquina para o terceiro periodo, visto ter sido entendido como proposta mais viável tanto
economicamente quanto na questão operacional.
c) Dimensionamento dos recursos materiais
Em alguns momentos houve oscilações o que gerou estoque por si só, mesmo havendo essas
variações a empresa optou pela política de estoque de segurança. Demostrando que a decisão
tomada foi a melhor, pois a política adotada não afetou no resultado final que foi satisfatório.
d) Dimensionamento dos trabalhadores
Os trabalhadores foram dimensionados de forma correta, visto que foi se adequando a
capacidade de mão de obra aos dois primeiros trimestres, baseando-se na média de valores
estipulados em contrato.
Quando necessário, adotou-se a politica de contratação de pessoal no segundo período, inclusive
com a utilização de horas extra em vez de aumento do quadro de pessoal, visto ser o mais
adequado a visão comercial e financeira.
e) Impacto das variações ambientais nos resultados
Através das informações contidas tanto no jornal, é possível enxergar as variações além de
ajudar na tomada de decisão com relação a compras, estocagem, hora extra, possíveis
demissões ou contratações. Os dados obtidos através do jornal, afetou de maneira positiva nos
resultados que a empresa obteve ao logo dos quatro trimestres.
2.2 Desempenho obtido pela equipe
A empresa não atingiu as expectativas referente ao lucro, porém considera-se satisfatório oslucros obtidos no primeiro ano de contrato.
Foi identificado oportunidades de melhorias que poderiam ter sido adotada, e que talvez seria
mais eficaz, mas foi muito tarde. E foi realizado o que se deu pra fazer, custando um valor que
eventualmente poderia ter levado a superar o melhor desempenho registrado.
2.3 Parecer sobre o desempenho e recomendações
A empresa optou por estratégias que mantiveram o ranking bem instável, uma hora os resultados
eram melhores outras nem tanto, mas no final foi prevalecendo os valores menores.
Porém ao longo dos três outros períodos foi se adequando conforme a necessidades percebidas
como, horas extras, contratação mão de obra e oscilação na demanda o que levou ao melhor
desempenho da equipe no quarto período.
CONSIDERAÇÕES FINAIS
O SPP permitiu vivenciar de maneira lúdica os impactos positivos e negativos, bem como acertos
e erros sobre as tomadas de decisões praticadas com relação aos resultados apurados.
Desta forma teve-se a oportunidade de colocar em pratica aquilo que foi ministrado em sala de
aula e aqui executado.
No âmbito profissional identificamos a importância de usarmos a capacidade analítica antes de
cada tomada de decisão, bem como também utilizar-se da intuição quando necessário.
ANEXOS
A - Análise qualitativa do desempenho
Relatório da avaliação qualitativa gerado automaticamente pelo sistema.
1 - Revisão das previsões de embarque
1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Previsão 101.860 111.430 151.360 134.310
Revisão 106.953 112.000 165.100 140.025
A revisão das previsões feita pela equipe está consistente com os limites de oscilação previstos no contrato (-10% a +10%)
2 - Programação da Produção
1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Programação 109.092 113.000 162.106 139.000
Programação de produção poderia ser melhor. Em 1 período da simulação, programou de maneira a não atender a demanda revista pela
equipe. Entretanto, no acumulado dos períodos, alinhou precisamente a produção com a demanda.
3 - Estratégia e Política de Produção
1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Invest. ini. H/M 100.000
Venda de H/M 0 0 0 10.000
Expansão H/M 0 0 20.000 0
Capac. TN 142.857 142.857 171.428 157.142
Capac. HE 0 0 42.857 39.285
Capac. 2T 0 0 0 0
A estratégia de capacidade de fábrica, associada ao padrão de operação planejado e a política de estoques, atendem adequadamente as
programações de produção ao longo dos trimestres.
4 - Política de Compras de Insumos
KIT 1 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Estoque inicial 0 2.724 23.724 22.964
Compras 330.000 360.000 480.200 426.000
Disponível 330.000 362.724 503.924 448.964
Consumo 327.276 339.000 480.960 417.000
Estoque final 2.724 23.724 22.964 31.964
A política de compras de Kit 1 planejada pela equipe é consistente com a programação de producao e capacidade de fábrica disponível.
Embalagem 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Estoque inicial 0 8 6.408 8.198
Compras 109.100 119.400 162.110 141.950
Disponível 109.100 119.408 168.518 150.148
Consumo 109.092 113.000 160.320 139.000
Estoque final 8 6.408 8.198 11.148
A política de compras de Embalagem planejada pela equipe é consistente com a programação de produção e capacidade de fábrica
disponível.
5 - Política de Recursos Humanos
Operários 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Turno normal 110.400 121.920 136.320 121.920
Horas extras 0 0 24.000 20.400
Dois turnos 0 0 0 0
Capacidade 110.400 121.920 160.320 142.320
Não obstante a equipe tenha programado produção compatível com a capacidade de fabricação, os operários distribuídos nos diferentes
padrões de operação mostram-se inconsistentes, en um ou mais períodos, em relação à produção programada.
Supervisores 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Turno normal 142.857 171.428 171.428 171.428
Horas extras 0 0 28.571 21.428
Dois turnos 0 0 0 0
Capacidade 142.857 171.428 199.999 192.856
A equipe planejou pessoal de maneira inconsistente com a programação da produção, em um ou mais trimestres.
B - ANÁLISE QUANTITATIVA DO DESEMPENHO
Relatório da avaliação quantitativa gerado automaticamente pelo sistema.
Histórico
DESEMPENHO MÉDIO: 918.011,35
MELHOR DESEMPENHO: 1.202.998,46
RANKING
1º
Equipe 1
DP - APS_GOP - 2020/1 - 1
Lucro Acumulado
830.654,51
2º
Equipe 1
DP - APS_GOP - 2020/1 - 3
Lucro Acumulado
572.533,88