PAINEIL DE SINCRONISMO

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Este tipo de painel de controle elétrico é estudado pelo controle e gerenciamento de uma 
instalação de energia compreendida de 2, 3 ou 4 grupos geradores que trabalham em 
sinronização e paralelo. 
Em caso de instalação eléctrica de emergência, é possível incluir no mesmo gabinete, o 
circuito de potencia para a transferência entre a rede e os grupos geradores. 
 
O painél de controle de sincronização/paralelo inclui as proteções do motor e do 
alternador, bem como todas as funções para a sincronização e a divisão de carga 
para operações de paralelo entre vários grupos geradores. Além disso, incluindo as 
proteções de corrente e regulação AVR, este tipo de painél de controle pode ser 
usado mesmo para a aplicação de sincronização/paralelo à Rede elétrica. 
O painel de controle de sincronização/paralelo inclui as 
proteções do motor e do alternador, bem como todas as 
funções para a sincronização e a gestão de carga para 
operações de paralelo entre vários grupos geradores. 
Além disso, incluindo as proteções de corrente e regulação 
AVR, este tipo de painel de controle pode ser usado 
mesmo para a aplicação de sincronização/paralelo à Rede 
elétrica. 
 
O painel de controle padrão inclui (para cada grupo gerador). 
 Um controlador microprocessado DST4602 & 
DST4602
Evolution
 ou GC500, que inclui um sincronizador, 
o controle de cargas, a divisão de cargas, as 
regulações da potência e as funções de regulação da 
energia reativa. 
 Um circuito de potência (opcional) colocado numa 
área separada dos circuitos periféricos, incluindo um 
disjuntor automático, fixo e motorizado 4 poles para a 
proteção do alternador, de valor adequado, em função da 
potência do grupo gerador. Para potências pequenas (de 
até 170 kVA), é presente um disjuntor de manual e 
automático associado a um contator para conectar o grupo 
gerador nos barramentos de paralelo. Como alternativa, é 
possível ter o painel de controle de sincronização/paralelo 
sem o circuito de potência, caso este último seja colocado 
num painel elétrico externo e separado. Além disso, pode 
ter, como opção, um disjuntor geral de saída com 4 poles de 
dimensões adequadas, em função da corrente dos 
barramentos. 
 Série de fusíveis, relês e placas terminais 
 Revestimento de chapa com tinta epóxi de alta resistência, 
cor RAL7035. Grau de proteção externa IP42; grau de 
proteção interna IP20. 
 Símbolos de perigo em conformidade com as regras e as 
normas. 
 O sistema de controle de velocidade e de paralelo, refere-se 
a motores dotados de um regulador de velocidade eletrónica 
ou a motores dotados de uma interface CANBUS J1939. 
 
 
CENTRAL DE EMERGÊNCIA COM PARALELO 
AUTOMÁTICO 
 
A central é ativada através do seletor na modalidade 
AUTOMATICO. 
Em caso de detecção de falha dos canos principais ou de sinal 
externo, os grupos geradores arrancam (pode ser ajustado o 
valor de amplitude e histerese do relé de tensão). 
Quando o primeiro grupo gerador alcança as condições 
nominais, o disjuntor correspondente fecha-se e as operações 
de sincronização são ativadas para o segundo e para os outros 
grupos geradores. 
Uma vez alcançadas as condições de sincronização, os grupos 
geradores são exercidos em paralelo, e a carga é alimentada 
para os grupos . Os controladores efetuam a divisão da carga e 
gestão do sistema. 
Selecionando a função de gestão inteligente da carga, após um 
retardo ajustável, a lógica de controle verifica a potência elétrica 
efetiva necessária para a carga. De análise dos dados, o 
controlador escolha os grupos geradores suficientes para 
alimentar as cargas e gesta a parada dos grupos que não são 
necessários. Se a carga vai aumentar, o sistema ativa 
novamente o grupo gerador em reserva e comanda o paralelo 
dele com os outros. 
Quando a Rede vai ser restabelecida, após um retardo ajustável 
a fim de verificar as condições da Rede, o comutador do grupo 
gerador / Rede volta às condições normais. Os grupos geradores 
são desconectados das cargas e são desligados, após um 
intervalo de retardo que permite o esfriamento dos motores. 
Todas as operações de comutação e paralelo podem ser 
realizadas de forma manual, com os comandos adequados. 
 
ESTAÇÃO DE PRODUÇÃO DE ENERGIA COM PARALELO 
AUTOMÁTICO 
 
Se necessário, o painel de controle pode ser usado para utilizar 
apenas a lógica de central de produção. 
Nesse caso, a ativação da central de produção será realizada por 
um comutador seletor adequado com a possibilidade de ativação 
local ou remota. 
 
Existem diferentes tipos de sistemas de gestão que definem 
condições e prioridades para o arranque e a parada dos grupos 
geradores, em relação as cargas alimentadas. 
 
1) Gestão manual 
2) Esquema de rotação com base em tempo fixo 
3) Esquema de rotação com base em intervalos de 
tempo 
 
Disponível com DST4602 & DST4602
Evolution
: 
 
4) Seleção automática do grupo gerador principal com 
base na potência nominal de grupos geradores 
disponíveis (NEWS) 
5) Seleção automática do grupo gerador, a fim de ter o 
número mínimo de grupos geradores de 
funcionamento (NEWS) 
 
Estas prioridades podem até ser excluído pelo operador manter 
todos os conjuntos Gen ON independentemente da carga. 
 
1) Gestão manual 
Neste modo, o operador pode definir o grupo gerador piloto 
(sempre ativo). 
Os outros grupos geradores podem arrancar e parar em relação 
a variação da carga e as prioridades predefinidas pelo operador. 
 
2) Esquema de rotação com base em tempo fixo 
Neste modo a atribuição do grupo gerador piloto é 
automaticamente efetuada a intervalos programados (por 
exemplo, de 6 em 6 horas) e no modo sequencial. 
Estas modalidades de funcionamento podem ser excluídas 
manualmente por um operador que quere manter todos os 
grupos geradores ativos, independentemente da carga. 
3) Esquema de rotação com base em intervalos de 
tempo 
O grupo gerador Mestre é alterada após o tempo definido 
anteriormente decorrido. 
de 400 kW de geradores de trabalho é um pouco mais do que o 
pedido de potência da carga. 
 
4) Seleção automática do grupo gerador principal com 
base na potência nominal de grupos geradores 
disponíveis (NEWS) 
Com base no pedido de carga, a lógica automática que define 
geradores têm de ser ligado, a análise da potência nominal 
com a carga requerida. 
Exemplo: há usina composta por quatro grupos geradores 
Synchro / paralelas dos seguintes poderes: 100, 700, 300 e 
500 kW. 
A carga é de 300 kW. Com a função "com base em energia 
disponível", a lógica automática mantém no trabalho dos 
grupos geradores de 100kW e 300kW somente devido à 
potência total de 400 kW de geradores de trabalho é um pouco 
mais do que o pedido de potência da carga. 
 
5) Seleção automática do grupo gerador, a fim de ter o 
número mínimo de grupos geradores de funcionamento 
(NEWS) 
Com base no pedido de carga, a lógica automática seleciona 
grupos geradores que manter no trabalho, avaliar o seu poder, 
com o objetivo de ter o menor número de grupos geradores 
em. 
Considerando-se o exemplo anterior, com a "função de base 
numero", apenas o grupo gerador 500kW é mantida ON porque 
capaz de fornecer a carga. 
 
O comando de ativação, efetuado pelo operador ou por controle 
remoto, produz as seguintes ações: 
 
1) Ativação do grupo gerador 
2) Controlo da sincronização entre o grupo gerador e a Rede 
3) Encerramento do disjuntor do grupo gerador (GCB) após a 
verificação das condições de sincronização 
4) Aumento da potência até um valor ajustável 
5) Caso ocorra um problema na linha elétrica, o painel de 
controle comanda a abertura do disjuntor da Rede (MCB) 
6) Quando os valores da Rede voltam para os limites nominais, 
o painel de controle inicia novamente a operação de 
sincronização entre o grupo gerador e a Rede, encerrando o 
MCB. 
 
O comando de desativação produz as seguintes ações: 
1) Redução gradual da alimentação das cargas até chegar a 
zero 
2) Abertura de disjuntor do grupo gerador GCB 
3) 3Esfriamento e paragem do motorSe for selecionado o modo de Emergência, o grupo gerador fica 
esperando em reserva, pronto para arrancar automaticamente 
em caso de falha dos canos principais. 
Quando as condições nominais da Rede voltam, o painel de 
controle comanda uma nova sincronização para evitar uma 
segunda queda da tensão. 
São disponíveis soluções especiais e personalizadas, inclusive 
para centrais elétricas de cogeração. 
 
Evolution
Sequência automática inovadora implementada nas funções do 
controlador DST4602 & DST4602
Evolution
, graças à qual é possível 
realizar a sincronização rápida e o paralelismo de muitos grupos 
geradores de uma Central de Emergência, num tempo que 
varia entre 9 e 15 segundos no máximo (dependendo das 
características dos grupos geradores). 
Este sistema chamado "Paralelo Rápido" é uma solução eficaz 
de controle para os contextos sensíveis em que a falta de 
energia, mesmo que apenas por alguns segundos, poderia 
causar problemas significativos para a segurança ou para 
algumas aplicações especiais (bancos, hospitais, sistemas 
informáticos centralizados etc…). 
Com este sistema, os geradores são iniciados, sincronizados e 
estão disponíveis para alimentar as cargas privilegiadas em 
poucos segundos, após a falta de energia. 
 
 1 Controlador microprocessado, modelo DST4602 & 
DST4602
Evolution 
ou GC500
Plus
, incluindo um 
sincronizador e um sistema de divisão de carga (mais 
informações nas correspondentes fichas técnicas) 
 1 Comutador seletor para alimentação do circuito de 
carga: OFF – ON 
 1 Botão de emergência 
 1 Carregador de bateria automático 
 1 Circuito para alimentação do circuito de 
pré-aquecimento da água do motor 
 Circuito de potência (opcional) equipado com 1 
disjuntor motorizado e automático de 3/4 poles, 3 
transformadores de corrente e um barramento de 
cobre de dimensões adequadas. 
 Uma série de materiais adicionais (relés, fusíveis, 
placas terminais,...) 
 
Opcionalmente são disponíveis uma série de circuitos adicionais: 
 Terminais para ventiladores elétricos, bombas elétricas, 
bombas de pré-lubrificação, aquecedor elétrico anti-
condensação , ... 
 Acessórios eletrônicos para entradas e saídas (digitais e 
analógicas) adicionais: PT100, termopares e sinais de 
tensão/corrente 0..05 V - 0...10 V e 0...10 mA - 0...20 mA 
 Software para monitoramento remoto do sistema, 
denominado SicesSupervisor. Este sistema comunica 
também via torpedos, e-mail e chamadas diretas e informa 
em caso de alarmes ou da parada dos grupos geradores 
 Para a comunicação podem ser usados os dispositivos: 
○ RS485 Modbus (para uma ligação com uma distância 
máx. de 800 mt) 
○ Modem analógico 
○ Modem GSM/GPRS/GPS 
○ Interface ethernet com um conversor TCP/IP 
Tensões gerador: 
L1-N, L2-N, L3-N, L1-L2, L2-L3, L3-L1 (para DST4602 & 
DST4602
Evolution
) 
L1-L2, L2-L3, L3-L1 (para GC500
Plus
) 
Medidas de verdadeiro valor eficaz. 
Máxima tensão Lx-N < 300Vac cat. IV 
Tensão impulsiva = 6kV 1.2/50 us 
Tensão máx. medida = 25.000 V (com transformadores 
externos de medição). 
Correntes gerador: 
L1, L2, L3, N (*) Medidas de verdadeiro valor eficaz. 
Máx. corrente nominal: 5Aac 
Sobrecarga medida: 4 x 5Aac (sinusoidal). 
Transformadores internos. 
Corrente nominal máxima = 6000A (com transformadores 
externos de medida). 
(*) Corrente de Neutro do gerador em alternativa à corrente da 
proteção diferencial ou para utilização da medida de potência 
de Rede. 
Tensão de rede: 
L1-N, L2-N, L3-N, L1-L2, L2-L3, L3-L1 (para DST4602 & 
DST4602
Evolution
) 
L1-L2, L2-L3, L3-L1 (para GC500
Plus
) 
Medidas de verdadeiro valor eficaz. 
Máxima tensão Lx-N < 300Vac cat. IV 
Tensão máx. medida = 25.000 V (com transformadores 
externos de medição). 
Frequência gerador e rede: 
Resolução = 0.1 Hz 
Precisão = ± 50ppm, ±35ppm/°C (típico) 
Tensão de bateria: 
Resolução = 0.1V 
Tipos de sensores de pressão óleo: 
Curva programável em função dos sensores disponíveis 
Tipo sensores temperatura refrigerante: 
Curva programável em função dos sensores disponíveis 
Nível de combustível: 
Curva programável em função dos sensores disponíveis. 
Max. 400ohm 
 
Potência ativa 
Potência reativa 
Potência aparente 
Fator de potência: totais e por fase. 
Medidor de energia ativa e reativa 
Conta-horas e conta-arranques 
 
Potência máxima, sobrevelocidade (12), sequência incompleta 
(48), ruptura correia, alarme e pré-alarme de alta temperatura 
do motor, alarme e pré-alarme de baixa pressão de óleo , 
alarme e pré-alarme nível de combustível. 
 
Subfrequência (81U), Sobrefrequência (81O), Subtensão (27), 
Sobretensão (59), Inversão de energia (32), Perda de excitação 
(reativa reversa 32RQ) função de sobrecorrente em função de 
tempo (51), sobrecorrente instantânea (50) , Sequência de 
fase, desequilíbrio de tensão e corrente. Proteção de terra (51N 
ou 51GN) como uma alternativa à medição de neutro (64). 
Sequência negativa I2. Proteção de máxima corrente de fase 
temporizada com retenção de tensão (51V). 
 
Para as aplicações de paralelo com a Rede, estão previstas as 
seguintes proteções: 81R ROCOF, Vector shift, 27, 59, 81<, 
81>. 
 
Relógio e calendário: 
Horas, minutos, segundos, dias, meses, anos (ano bissexto), 
dia da semana. Para uma longa manutenção dos históricos 
armazenados está disponível, já na versão básica, uma bateria 
de lítio recarregável. 
O funcionamento do grupo gerador pode ser programada com 
base na hora e dia da semana. 
Teste periódico definido por hora e dia da semana. 
Data e hora podem ser alterados por controle remoto. 
Registro trend rápidos e lentos 
Até um máx. de 860 registros (para DST4602 & 
DST4602
Evolution
) em função da configuração pretendida) e 99 
registros (para GC500
Plus
) 
Registro eventos: 
Até a um máximo de 860 eventos (para DST4602 & 
DST4602
Evolution
) e 99 eventos (para GC500
Plus
). 
Comunicação: 
N.1 Porta serial RS232 com protocolo Modbus RTU 
N.1 Porta serial RS232 ou RS485 isolada com protocolo 
 MODBUS RTU 
N.1 Porta USB disponível para atualizações firmware (para 
 DST4602 & DST4602Evolution) 
Gestão direta do modem PSTN e GSM 
Chamada dados sobre o evento 
 
Opcionalmente pode ter: 
 um conversor externo RS232/485/USB 
 Modem GSM adicional 
 Telegestão através de GPRS usando um módulo adicional 
REWIND 
 Interface com rede Ethernet através de placa de interface 
adicional GATEWAY com protocolo TCP/RTU 
 Software de supervisão SicesSupervisor disponível para 
Windows 
 Capacidade de interface com um sistema de supervisão 
personalizado tipo SCADA. 
 
A interface CAN è de acordo com o protocolo SAE J1939 e 
Protocolo segundo as especificações MTU para MDEC 
 
Bomba de combustível 
A placa gere a bomba de combustível por meio de um relé 
externo de potência e 5 sinais digitais de controle ou usando a 
medida analógica (componentes externos não estão incluídos). 
Funcionamento manual e automático. 
 Prazo da manutenção: 
A placa poderá emitir um alarme ou pré-alarme no prazo após 
o número de horas programadas. 
Pré-alarme temperaturas placa: 
A placa indica um pré-alarme se a temperatura interna excede 
um limite pré-determinado. 
Bloqueio do gerador 
O gerador pode ser bloqueado por controle remoto. O 
desbloqueio requer a inserção da password. 
Sirene alarme 
A placa está equipada com avisador sonoro interno. 
Gestão dos geradores em função da carga: a gestão de 
carga pode ser realizada pela placa. A partida e a parada dos 
grupos geradores é feita automaticamente, também 
programando as prioridades de arranque de cada máquina. 
Repartição da carga: 
A partilha de carga é realizada nas aplicações com múltiplos 
geradores em paralelo. A placa atua sobre o regulador de 
velocidade, garantindo que os grupos geradores entreguem a 
mesma potência percentual. 
Modulação de potência: 
O ajustamento de potência é permitido pelo regulador interno. 
Para os motores eletrônicos está disponível uma linha CAN 
para controlara velocidade, para os tradicionais está também 
integrada uma interface analógica dedicada. 
Regulação da potência reativa 
As placas agem diretamente sobre o regulador de tensão, a 
fim de minimizar ou compartilhar a potência reativa. 
Estes controladores são dispositivos multi-idiomas. Os 
idiomas selecionáveis são: Italiano, Inglês, Francês, Alemão, 
Espanhol e Russo. 
 
 
 DST4602 & DST4602
Evolution
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Controlador microprocessado para grupo gerador que inclui 
um sincronizador, função de divisão de carga, função de 
regulação da potência e função de gestão da energia reativa. 
Permite a gestão de até 24 grupos geradores em paralelo no 
mesmo barramento. Devido à grande capacidade de extensão 
de Entradas/Saídas binárias e analógicas, DST4602 & 
DST4602
Evolution 
é particularmente adequado para centrais 
elétricas complexas. Além disso, o DST4602 & 
DST4602
Evolution 
inclui funções de PLC completamente 
programáveis e sistemas lógicos especiais e personalizadas 
(regulação PID, ...). O visor gráfico muito grande (125 x 72 
mm) permite ao utilizador uma navegação fácil nas funções . 
O DST4602 & DST4602
Evolution 
inclui as proteções do motor e 
do alternador, assim como as proteções de corrente 81R 
ROCOF, a mudança vetorial, 27, 59, 81<, 81>, e pode ser 
utilizado para todas as aplicações. 
 
► Gestão operativa facilitada 
► Ativação e paragem programáveis 
► Histórico dos eventos com gravação de data 
► Função de paralelo rápido, para sistemas especiais e 
sensíveis (Hospitais, Bancos, Centro de dados,…) 
 
 
GC500
Plus 
 
Controlador microprocessado 
compacto e fiável que inclui 
um sincronizador, a função de 
divisão de carga, as 
proteções do motor, do 
alternador, assim como as 
proteções de corrente. 
Permite a sincronização de 
um máx. de 16 grupos 
geradores. O GC500
Plus
 vem equipado com um visor gráfico (70 
x 38 mm) e permite uma visualização fácil das medidas e do 
estado do grupo gerador, exibido nas páginas do menu. Como 
por todos os controladores da Sices, a configuração dos 
parâmetros pode ser efetuada utilizando um computador (com o 
software de programação gratuito BoardPRG) ou com o teclado 
do controlador. 
 
► Gestão simplificada 
► Ativação e paragem programáveis 
► Histórico dos eventos com gravação de data 
 
Exemplo de painel de controle de sincronização e paralelo com os 
controladores GC500
Plus
 para 2 grupos geradores em paralelo ao 
mesmo barramento:
http://www.sices.eu
http://www.sicesbrasil.com.br
mailto:contato@sicesbrasil.com.br