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10/06/2020 Blackboard Learn https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_27706_1/cl/outline 1/6 Revisar envio do teste: Avaliação On-Line 4 (AOL 4) - Questionário Usuário Edmilson da Silva Curso 21241 . 7 - Desenho Técnico Mecânico - 20201.B Teste Avaliação On-Line 4 (AOL 4) - Questionário Iniciado 10/06/20 19:21 Enviado 10/06/20 19:35 Status Completada Resultado da tentativa 10 em 10 pontos Tempo decorrido 13 minutos Instruções Resultados exibidos Todas as respostas, Respostas enviadas, Respostas corretas, Perguntas respondidas incorretamente Atenção! Você terá 1 opção de envio. Você pode salvar e retornar quantas vezes desejar, pois a tentativa só será contabilizada quando você decidir acionar o botão ENVIAR. Após o envio da atividade, você poderá conferir sua nota e o feedback, acessando o menu lateral esquerdo (Notas). IMPORTANTE: verifique suas respostas antes do envio desta atividade. Pergunta 1 Resposta Selecionada: a. Respostas: a. b. c. d. e. Para as variações geométricas utilizadas nas tolerâncias de forma, indique o significado de cada uma das simbologias dos elementos isolados ou associados, representadas no desenho técnico: Retitude, planeza, circularidade, cilindricidade, perfil de linha qualquer e perfil de superfície qualquer. Retitude, planeza, circularidade, cilindricidade, perfil de linha qualquer e perfil de superfície qualquer. Planeza, retitude, circularidade, cilindricidade, perfil de linha qualquer e perfil de superfície qualquer. Perfil de linha qualquer, perfil de superfície qualquer, circularidade, cilindricidade, retitude e planeza. Retitude, perfil de superfície qualquer, cilindricidade, circularidade, perfil de linha qualquer e planeza. Retitude, planeza, cilindricidade, circularidade, perfil de linha qualquer e perfil de superfície qualquer. Pergunta 2 1,25 em 1,25 pontos 10/06/2020 Blackboard Learn https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_27706_1/cl/outline 2/6 Resposta Selecionada: d. Respostas: a. b. c. d. e. No setor de usinagem de uma pequena empresa, há vários desenhos com indicações de acabamentos superficiais representados de maneira prática. Para os símbolos (a) (b) (c) (d), indique os significados para a escolha dos processos e parâmetros na fabricação das peças: Superfícies em bruto (limpas de rebarbas e saliências), apenas desbastadas, superfícies alisadas e superfícies polidas. Nenhuma das alternativas. Superfícies pintadas, superfícies apenas desbastadas, superfícies alisadas e superfícies polidas. Superfícies em bruto (limpas de rebarbas e saliências), superfícies alisadas, superfícies polidas e superfícies prensadas. Superfícies em bruto (limpas de rebarbas e saliências), apenas desbastadas, superfícies alisadas e superfícies polidas. Superfícies apenas desbastadas, superfícies alisadas, superfícies polidas e superfícies vitrificadas. Pergunta 3 Resposta Selecionada: d. Respostas: a. b. Analise as proposições abaixo: I – A variação do parâmetro de rugosidade influencia em diversas características, entre elas na qualidade do deslizamento e resistência ao desgaste, resistência à corrosão e a fadiga, aparência e etc. II – Os diversos tipos de processos de fabricação geram diferentes condições de acabamento superficial, além disso, num mesmo processo de fabricação e dependendo das condições de operação, pode também alterar a rugosidade de um material trabalhado. III – A superfície de uma peça pode ser caracterizada segundo duas principais definições: a superfície geométrica e a superfície efetiva. IV – Para a medição das rugosidades utiliza-se o rugosímetro. Sobre as afirmações acima, é CORRETO dizer que: As alternativas I, II e IV estão corretas. As alternativas I e II estão corretas. As alternativas III e IV estão corretas. 1,25 em 1,25 pontos 1,25 em 1,25 pontos 10/06/2020 Blackboard Learn https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_27706_1/cl/outline 3/6 c. d. e. Todas as alternativas estão corretas. As alternativas I, II e IV estão corretas. As alternativas I, II e III estão corretas. Pergunta 4 Resposta Selecionada: d. Respostas: a. b. c. d. e. Analise as proposições abaixo: I – O uso de tolerâncias é fundamental para que o processo tenha um grau de liberdade para eventuais variações e o projeto deve suportá-las durante a montagem do conjunto. II – Quando não é indicada a tolerância para uma cota, é comum indicar ao fim do desenho e próximo à legenda, que as tolerâncias seguem a ABNT, atribuindo valores de acordo com a faixa de dimensão utilizada. III – As tolerâncias variam segundo graus de qualidade de trabalho IT, relacionadas com o grau de precisão de usinagem, cujo valor varia em 30 posições. IV – Quando se deseja indicar uma tolerância já pensando no tipo de montagem, é possível indicar as classes de tolerâncias juntas, assim não é necessário desenhar as duas peças para indicar este tipo de montagem. Sobre as afirmações acima, é CORRETO dizer que: As alternativas I, II e IV estão corretas. Todas as alternativas estão corretas. Apenas a alternativa I está correta. Apenas a alternativa II está correta. As alternativas I, II e IV estão corretas. As alternativas II e III estão corretas. 1,25 em 1,25 pontos 10/06/2020 Blackboard Learn https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_27706_1/cl/outline 4/6 Pergunta 5 Resposta Selecionada: a. Respostas: a. b. c. d. e. Para as variações geométricas utilizadas nas tolerâncias de posição, indique o significado de cada uma das simbologias dos elementos, representadas no desenho técnico: Posição, concentricidade, coaxilidade e simetria. Posição, concentricidade, coaxilidade e simetria. Simetria, coaxilidade, concentricidade e posição. Concentricidade, posição, coaxilidade e simetria. Simetria, concentricidade, coaxilidade e posição. Posição, coaxilidade, concentricidade e simetria. Pergunta 6 Resposta Selecionada: d. Respostas: a. b. c. d. e. Analise as proposições abaixo: I – A vista auxiliar é utilizada em algumas peças que possuem planos oblíquos, que ao desenhar em planos ortogonais irão deformar as representações e afetar o dimensionamento. II – Uma peça poderá ter vistas auxiliares correspondentes aos rebatimentos nos planos auxiliares. III – No rebatimento das vistas auxiliares, utiliza-se uma linha de ruptura em qualquer local, desde que não prejudiquem a visão dos detalhes. IV – A vista auxiliar pode ser posicionada próxima às projeções ortogonais. Sobre as afirmações acima, é CORRETO dizer que: Todas as alternativas estão corretas. Apenas a alternativa IV está correta. As alternativas II e III estão corretas. As alternativas II, III e IV estão corretas. Todas as alternativas estão corretas. Apenas a alternativa I está correta. Pergunta 7 No projeto de um dispositivo mecânico para a montagem de uma bucha e um eixo, o desenhista cotou as dimensões conforme ilustração. Consultando a tabela de afastamentos, verificamos para o furo Ø 35 H7 temos +0,025 +0 e para o eixo Ø 35 r6 temos +0,050 +0,034. Qual o tipo de ajuste previsto? 1,25 em 1,25 pontos 1,25 em 1,25 pontos 1,25 em 1,25 pontos 10/06/2020 Blackboard Learn https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_27706_1/cl/outline 5/6 Resposta Selecionada: a. Respostas: a. b. c. d. e. Ajuste com interferência Ajuste com interferência Ajuste com folga Ajuste incerto Nenhuma das alternativas Ajuste misto Pergunta 8 Resposta Selecionada: d. Respostas: a. b. c. d. e. Na intepretação de um desenho mecânico de uma peça, foi verificada a simbologia abaixo para o acabamento superficial. Indique o significado correto segundo a ABNT das informações para a correta usinagem: Sobremetal: 3 mm, rugosidade média: 6,3 µm, processo: fresado, cut- off: 0,8 mm e estrias de rugosidade paralelas ao plano de projeção da vista. Sobremetal: 0,8 mm, rugosidade média: 6,3 µm, processo: fresado e três amostras para cut-off. Sobremetal: 0,8 mm, rugosidade média: 6,3µm, processo: fresado, cut- off: 3 mm e estrias de rugosidade paralelas ao plano de projeção da vista. Sobremetal: 3 mm, rugosidade média: 6,3 µm, processo: fresado, cut- off: 0,8 mm e duas amostras. Sobremetal: 3 mm, rugosidade média: 6,3 µm, processo: fresado, cut- off: 0,8 mm e estrias de rugosidade paralelas ao plano de projeção da vista. 1,25 em 1,25 pontos 10/06/2020 Blackboard Learn https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_27706_1/cl/outline 6/6 Quarta-feira, 10 de Junho de 2020 19h35min32s BRT Sobremetal: 3 mm, rugosidade média: 6,3 µm, processo: fresado, cut- off: 0,8 mm e estrias de rugosidade perpendicular ao plano de projeção da vista.
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