TecnoMETAL_Manual completo

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MANUAL DO USUÁRIO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Novembro 2011 
 
Copyright 2010 Steel&Graphics S.r.l. 
Sede: Via Ca’ Nova Zampieri, 4/e 
37057 San Giovanni Lupatoto - VR - Italy 
 +39 045 8778577 - +39 045 8778576 
 
 
Release 2011.11.a 
2 
 
TecnoMETAL 
Capítulo 1. ÍNDICE 
CAPÍTULO 1. ÍNDICE ____________________________________________________ 2 
CAPÍTULO 2. PREFÁCIO _________________________________________________ 5 
CAPÍTULO 3. CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE STEEL&GRAPHICS ______ 6 
3.1 Concessão de Licença ________________________________________________ 6 
3.2 Versões Educacional e Estudante _______________________________________ 6 
3.3 Cópia de Segurança __________________________________________________ 6 
3.4 Instalação Adicional __________________________________________________ 7 
3.5 Atualizações ________________________________________________________ 7 
3.6 Código de Autorização ________________________________________________ 7 
3.7 Restrições __________________________________________________________ 7 
3.8 Direitos de Autor _____________________________________________________ 8 
3.9 Garantia global limitada _______________________________________________ 8 
3.10 Exclusão de responsabilidade _________________________________________ 8 
3.11 Limitação de responsabilidade _________________________________________ 8 
3.12 Geral _____________________________________________________________ 9 
3.13 Agradecimento _____________________________________________________ 9 
3.14 Sugestões _________________________________________________________ 9 
3.15 Marcas depositadas _________________________________________________ 9 
3.16 Advertência ________________________________________________________ 9 
CAPÍTULO 4. INSTALAÇÃO _____________________________________________ 10 
4.1 Código de ativação do programa _______________________________________ 10 
4.2 Erro de funcionamento do programma ___________________________________ 10 
4.3 Dispositivo de proteção (Chave Hardware) ________________________________ 11 
4.4 Chaves USB _______________________________________________________ 11 
4.5 Visualização de sólidos _______________________________________________ 11 
4.6 Recomendações ____________________________________________________ 11 
4.7 Arquivos temporários ________________________________________________ 12 
4.8 Visualização dos sólidos sem o TecnoMETAL _____________________________ 12 
CAPÍTULO 5. RECOMENDAÇÕES ________________________________________ 13 
5.1 Como é visto TecnoMETAL no AutoCAD _________________________________ 13 
5.2 Noções fundamentais para o desenho 3D ________________________________ 13 
5.3 Sólidos 3D de TecnoMETAL ___________________________________________ 14 
5.4 Conceitos básico de TecnoMETAL ______________________________________ 14 
5.5 Programação emVisual-Lisp ___________________________________________ 14 
5.6 Descrição dos comandos no manual ____________________________________ 14 
5.7 Menu e Barra de ferramentas __________________________________________ 15 
CAPÍTULO 6. AMBIENTE INTEGRADO _____________________________________ 16 
6.1 Descrição _________________________________________________________ 16 
6.2 Barra de ferramentas ________________________________________________ 16 
6.2.1 Setup _________________________________________________________ 16 
6.2.2 Data Base ______________________________________________________ 17 
6.2.3 List ___________________________________________________________ 17 
6.2.4 Utility __________________________________________________________ 17 
6.2.4.1 Atualização Banco de Dados _______________________________________ 17 
6.2.4.2 Unir Banco de Dados _____________________________________________ 17 
6.2.4.3 CAM -> DXF ____________________________________________________ 18 
6.2.4.4 CAM -> SPD ____________________________________________________ 19 
6.2.4.5 CAM -> List _____________________________________________________ 19 
6.2.4.6 DXF -> CAM ____________________________________________________ 19 
6.2.4.7 CAM -> Nesting __________________________________________________ 19 
6.2.4.8 Conversão CAM _________________________________________________ 20 
6.2.4.9 Test CAM ______________________________________________________ 20 
ÍNDICE 3 
 
 
6.2.5 Info ____________________________________________________________ 20 
6.2.6 E-mail __________________________________________________________ 20 
6.2.7 Help ___________________________________________________________ 21 
6.3 Setup _____________________________________________________________ 21 
6.3.1 Diretórios _______________________________________________________ 21 
6.3.2 Cores __________________________________________________________ 22 
6.3.3 Desenho________________________________________________________ 23 
6.3.4 Opção 3D _______________________________________________________ 25 
6.3.5 Lista ___________________________________________________________ 32 
6.3.6 Parafusos _______________________________________________________ 33 
6.3.7 Padrão _________________________________________________________ 33 
6.3.8 Código de almazen para as chapas ___________________________________ 34 
6.3.9 Parâmetros para cálculo ___________________________________________ 34 
6.3.10 Gestão perfiles __________________________________________________ 35 
6.4 Área de trabalho _____________________________________________________ 35 
6.4.1 Disco __________________________________________________________ 35 
6.4.2 Grupo (.grp) _____________________________________________________ 36 
6.4.3 Obra (.s&g) _____________________________________________________ 36 
6.4.4 Item (.tec) _______________________________________________________ 36 
6.4.5 Desenho(.dwg) ___________________________________________________ 36 
6.5 Pré-estréia dos desenhos _____________________________________________ 37 
CAPÍTULO 7. FASE INICIAL ______________________________________________ 38 
7.1 Grupos ____________________________________________________________ 38 
7.1.1 Criação_________________________________________________________ 38 
7.1.2 Eliminar ________________________________________________________ 38 
7.1.3 Comentários _____________________________________________________ 38 
7.2 Obras _____________________________________________________________ 38 
7.2.1 Criação_________________________________________________________ 38 
7.2.2 Eliminar ________________________________________________________ 39 
7.2.3 Comentários _____________________________________________________ 39 
7.3 Items _____________________________________________________________ 39 
7.3.1 Criação_________________________________________________________ 40 
7.3.2 Eliminar ________________________________________________________ 40 
7.3.3 Comentários _____________________________________________________ 40 
7.4 Desenhos __________________________________________________________ 40 
7.4.1 Criação_________________________________________________________ 41 
7.4.2 Eliminar ________________________________________________________ 41 
7.5 Estrutura das pastas de TecnoMETAL ____________________________________ 42 
CAPÍTULO 8. BANCO DE DADOS _________________________________________ 43 
8.1 Ações comum dentro o banco de dados __________________________________ 43 
8.2 Banco de Dados estruturas metalicas ____________________________________ 44 
8.2.1 Perfis __________________________________________________________ 44 
8.2.1.1 Valores estaticos do perfis __________________________________________ 45 
8.2.2 Parafusos _______________________________________________________ 45 
8.2.2.1 Parafusos _______________________________________________________ 46 
8.2.2.2 Resistência de projeto dos parafusos _________________________________ 47 
8.2.2.3 Porcas _________________________________________________________ 47 
8.2.2.4 Arruela _________________________________________________________ 478.2.2.5 Generico ________________________________________________________ 48 
8.2.2.6 Tipologias _______________________________________________________ 48 
8.2.2.7 Apertos _________________________________________________________ 49 
8.2.3 Materiais _______________________________________________________ 49 
8.2.4 Ligações________________________________________________________ 50 
8.2.5 Placa de base ___________________________________________________ 53 
8.2.6 Tala de emenda __________________________________________________ 55 
8.2.7 Terças _________________________________________________________ 56 
8.2.8 Degraus ________________________________________________________ 58 
8.2.9 Corrimãos ______________________________________________________ 59 
4 
 
TecnoMETAL 
8.2.10 Presilhas ______________________________________________________ 60 
8.2.11 Códigos Lista __________________________________________________ 60 
8.2.12 Tratamentos ___________________________________________________ 61 
8.3 Banco de Dados partes padrão mecânicas _______________________________ 62 
8.3.1 Eixo normalizados _______________________________________________ 62 
8.3.2 Anéis __________________________________________________________ 62 
8.3.3 Rolamentos_____________________________________________________ 63 
8.3.4 Cilindros hidráulicos ______________________________________________ 64 
8.3.5 Porcas e Arruelas ________________________________________________ 65 
8.3.6 Flange _________________________________________________________ 66 
8.3.7 Juntas _________________________________________________________ 66 
8.3.8 Parafusos sem cabeça ____________________________________________ 67 
8.3.9 Buchas ________________________________________________________ 68 
8.3.10 Engraixadeiras _________________________________________________ 68 
8.3.11 Chavetas______________________________________________________ 69 
8.3.12 Motores eletricos _______________________________________________ 70 
8.3.13 Redutores Motorizados RSF_______________________________________ 70 
8.3.14 Redutores RSF _________________________________________________ 71 
8.3.15 Redutores ortogonales ___________________________________________ 71 
8.3.16 Redutores paralelos _____________________________________________ 72 
8.3.17 Pinos _________________________________________________________ 72 
8.3.18 Parafusos _____________________________________________________ 73 
CAPÍTULO 9. APÊNDICES _______________________________________________ 75 
9.1 Níveis e coordenadas locais dos elementos 3D ____________________________ 75 
9.2 Record usado nas listas materiais ______________________________________ 76 
9.3 Vistas disponíveis nos perfis para extração do croquis _______________________ 77 
9.4 Comparação dos aços no vário normativo ________________________________ 78 
9.5 Variável inseriu no arquivos CAM _______________________________________ 79 
 
 
PREFÁCIO 5 
 
 
Capítulo 2. PREFÁCIO 
 
O manual apresenta conceitos e técnicas para criar projetos usando Tecnometal de mondo rentável. 
 
TecnoMETAL é um pacote de procedimentos de software que trabalha na plataforma AutoCAD® para atender 
as necessidades específicas do projeto bidimensional e tridimensional de estruturas metálicas. 
 
TecnoMETAL é produzido por Steel&Graphics S.R.L., um software para o desenho de estruturas de aço, que 
usa a base gráfica do AutoCAD®. Implementa alguns procedimentos específicos para solucionar problemas 
na realização de desenhos construtivos e em projetos de estruturas de aço, como galpões, edifícios 
multiandares, pipe racks, pontes, torres, escadas, etc. além dos dados poderem ser puxados para executar 
as listas de materiais, e os arquivos CAM podem ser destinados à produção, com as máquinas CNC. 
 
A aplicação, realizada principalmente em ambiente Visual C se integra perfeitamente com o ambiente gráfico 
do AutoCAD®. 
 
O software começou ser desenvolvido em 1984 com base em muitos anos de experiência no projeto de 
estruturas metálicas, e visa resolver os problemas reais do projeto seguindo as legislações atuais. 
 
Além dos gráficos de desenho, o programa memoriza as informações necessárias para a execução nas 
fábricas das peças, com o benefício da qualidade e profissionalismo da documentação produzida. 
TecnoMETAL é parte integrante do sistema produtivo, gerado pela Steel&Graphics para administrar a 
produção das estruturas de aço. 
 
O produto TecnoMETAL, é uma expansão adicional das versões precedentes, que mantiveram-se por conta 
das sugestões dos usuários e com as novas possibilidades oferecidas pelo avanço da tecnologia. 
 
O produto está disponível em 4 módulos: 
 
 Módulo TecnoMETAL 2D: Administração dos trabalhos, do banco de dados, das tabelas e listas de 
materiais, os desenhos 2D de perfìs e de elementos mecânicos, as utilidades básicas, os esboços de 
fábrica e macros, para desenhos bidimensionais. 
 Módulo TecnoMETAL 4D: Administração dos trabalhos, do banco de dados, das tabelas e listas de 
materiais, os desenhos 2D de perfìs e de elementos mecânicos, as utilidades básicas e o desenho 
tridimensional, além do módulo TecnoMETAL 2D. 
 Módulo TecnoMETAL Structural Analysis: Para a verificação das estruturas e dos nós. 
 Módulo TecnoMETAL Connections: Para a verificação das ligações. 
 
 
Nota:TecnoMETAL está composto de: 
 
 Procedimentos em um ambiente Windows, que se comunicam com o AutoCAD® usando os serviços 
do próprio Windows: para estes procedimentos só terá uma barra de ferramentas para ativar 
comandos e funções; 
 Procedimentos criados usando macros de menus: Estes podem ser acessados somente por meio do 
uso do menu arquivo Tecnometal; 
 
Nota:Se for ativado só o módulo TecnoMETAL Structural Analysis, no ambiente do AutoCAD® são 
inserido apenas os perfis e chapas, sem os furos. 
6 
 
TecnoMETAL 
Capítulo 3. CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE 
STEEL&GRAPHICS 
IMPORTANTE, É NECESSÁRIO LER ESTE DOCUMENTO PRIMEIRO, TRATA-SE DE UM CONTRATO DE 
LICENÇA. 
 
A STEEL&GRAPHICS ENCONTRA-SE DISPOSTA A CONCEDER-LHE UMA LICENÇA SOBRE O 
SOFTWARE ANEXO, UNICAMENTE COM A CONDIÇÃO DE QUE ACEITE TODOS OS TERMOS 
CONTIDOS NESTE CONTRATO E QUAISQUER TERMOS DE LICENÇA ADICIONAIS OU ÚNICOS NELE 
INCLUSOS ("CONTRATO"). 
 
POR FAVOR LER OS TERMOS E AS CONDIÇÕES DO PRESENTE CONTRATO COM CUIDADO ANTES 
DE SELECIONAR O BOTÃO "SIM" ("ACEITO") QUE ENCONTRA-SE NA INSTALAÇÃO. ATRAVÉS DA 
SELEÇÃO DO BOTÃO "SIM" ("ACEITO") VOCÉ ESTARÁ CONSENTINDO FICAR VINCULADO A TODOS 
OS TERMOS DESTE CONTRATO DE LICENÇA E O SOFTWARE SERÁ INSTALADO. 
 
PORÉM, SE NÃO ESTIVER DISPOSTO A FICAR VINCULADO POR ESTE CONTRATO E NÃO 
CONCORDAR COM TODOS OS SEUS TERMOS E CONDIÇÕES, SELECCIONE "NÃO" ("REJEITO") - QUE 
IRÁ CANCELAR O CARREGAMENTO DO SOFTWARE – E, OBTERÁ O REEMBOLSO INTEGRANTE DO 
PREÇO, DA STEEL & GRAPHICS DO PRODUTO, O REVENDEDOR ONDE FOI EFETUADA A COMPRA 
DEVERÁ CONTATAR STEEL & GRAPHICS E SOLICITAR O CÓDIGO DE "RMA" DENTRO DE ATÉ 10 
DIAS APÓS A DATA DE RECEPÇÃO DO SOFTWARE. DEPOIS DE TER RECEBIDO O CÓDIGO DE RMA, 
DEVERÁ SER FEITA A RESTITUIÇÃO DO SOFTWARE NO PACOTE ORIGINAL INCLUSO TODOS OS 
COMPONENTES, O CONTEÚDO E CÓPIA DO DOCUMENTO DE RECEPÇÃO DO PRODUTO, PARA O 
MENSAGEIRO REPRESENTATE DO USUARIO. 
 
A UTILIZAÇÃO DO SOFTWARE INDICARÁ IGUALMENTE SUA ACEITAÇÃO EM FICAR VINCULADO AOS 
TERMOS AQUI ESTABELECIDOS. 
 
A CÓPIA DESTE PROGRAMA DE COMPUTADOR OU DA RESPECTIVA DOCUMENTAÇÃO, EXCETO, 
CONFORME PERMITIDO NESTA LICENÇA, SERÁ CONSIDERADA INFRAÇÃO DE DIREITOS AUTORAIS 
PELA LEGISLAÇÃO BRASILEIRA. A CÓPIA DESTE PROGRAMA DE COMPUTADOR SEM A PERMISSÃO 
DA STEEL&GRAPHICS, ESTARÁ INFRINGINDO A LEI. SERÁ CONSIDERADO RESPONSÁVEL PELOS 
DANOS CAUSADOS À STEEL&GRAPHICS E PODERÁ FICAR SUJEITO A SANÇÃO CRIMINAL. 
3.1 Concessão de Licença 
A Steel&Graphics S.R.L ("Steel&Graphics") lhe concede uma licença não exclusiva, intransferível, para uso do 
programa anexo (o "Software") e de seu manual impresso, bem como de qualquer outromaterial que o 
acompanhe (a "Documentação"), em equipamento de sua propriedade ou sob o seu controle, em 
concordância com os termos e condições do presente Contrato de Licença. 
 
Este Contrato de Licença permite um único usuário utilizar o Software em apenas um computador num dado 
local e momento. 
3.2 Versões Educacional e Estudante 
Se este Software for uma versão Educacional, pode utilizá-lo apenas para fins de formação e instrução, e para 
mais nenhum fim. 
 
Se este Software for uma versão Estudante, apenas pode ser utilizado pelo estudante que o adquiriu e 
apenas para estudo e instrução. 
 
Nem a versão Educacional, nem a versão Estudante do software poderão ser utilizadas para fins comerciais. 
3.3 Cópia de Segurança 
Independentemente da versão de Software adquirida, esta Licença permite que faça apenas uma cópia de 
arquivo (cópia de segurança) do Software. Tal cópia de segurança não pode ser instalada em outro 
computador, a menos que esse computador constitua uma partição de disco, um servidor ao qual apenas o 
usuário autorizado terá acesso. 
 
CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE STEEL&GRAPHICS 7 
 
 
Em caso algum a cópia de segurança poderá ser usada ou instalada enquanto a original estiver instalada em 
qualquer computador. 
Se a Documentação se encontrar impressa, não poderá ser copiada. 
Se a Documentação se encontrar em formato eletrônico, poderá ser impresso uma (1) cópia, que não poderá 
ser copiada. 
3.4 Instalação Adicional 
Poderá ser feita uma segunda cópia do Software no disco rígido em um segundo computador de sua 
propriedade desde que: 
A cópia adicional deverá ser usada apenas pelo usuário. 
Apenas uma das cópias do Software deverá ser utilizada num dado momento e local. 
A segunda cópia do Software deverá ser utilizada exclusivamente com o dispositivo de proteção contra 
cópias, fornecido com o Software. 
O Software não deverá ser licenciado e/ou classificado como uma versão Educacional ou uma versão 
Estudante. 
3.5 Atualizações 
Se este Software estiver classificado como uma atualização do software que lhe foi licenciado anteriormente, 
deverá destruir todas as cópias do software que lhe foram licenciadas anteriormente e que destinam-se a ser 
substituídas por este Software, inclusive quaisquer cópias residentes na sua unidade de disco, e devolver o 
dispositivo de bloqueio do hardware, caso exista, que acompanha o software que lhe foi licenciado 
anteriormente (a menos que a Steel&Graphics lhe comunique de forma explícita que o dispositivo de bloqueio 
do hardware destina-se a ser utilizado juntamente com a atualização) no prazo de sessenta (60) dias, a contar 
da data de compra deste Software. 
 
A Steel&Graphics reserva-se o direito de exigir que prove, de forma satisfatória, que as cópias anteriores do 
Software foram destruídas. Se o dispositivo de bloqueio do hardware não for devolvido dentro do período 
estipulado, a Steel&Graphics reserva-se o direito de, sem limitação, lhe cobrar a importância correspondente à 
diferença entre o preço da licença de atualização e o preço médio de venda ao público recomendado deste 
Software. As correções de Software, caso existam, que lhe sejam fornecidas pela Steel&Graphics ou por 
terceiros autorizados, relacionadas com o Software que ora lhe é licenciado, ficarão sujeitas aos termos e às 
condições do presente Contrato de Licença, a menos que fique estipulado de outra forma no momento da 
entrega. 
3.6 Código de Autorização 
Este Software precisa de um código de autorização, terá de ser registrado a compra deste Software na 
Steel&Graphics antes de lhe ser atribuído um código de autorização. 
3.7 Restrições 
1. O utilizador não pode: 
2. Copiar o Software ou a Documentação, exceto conforme o permitido nesta licença. 
3. Proceder à engenharia inversa, descompilação ou desmontagem do Software, exceto na medida do 
permitido por lei, quando tal for indispensável para obter a informação necessária para atingir a 
interoperabilidade de um programa criado independentemente com o Software ou com outro 
programa e tal informação não estiver facilmente disponível na Steel&Graphics ou em outro lugar. 
Não pode descompilar o Software se tal informação estiver disponível por meio do licenciamento de 
um Kit para Desenvolvimento de Software Steel&Graphics através de um Revendedor Autorizado 
Steel&Graphics ou de seu escritório Steel&Graphics local. 
4. Distribuir, alugar, emprestar, locar, vender, sublicenciar ou de qualquer outra forma transferir o 
Software, a Documentação ou quaisquer direitos ora concedidos, no todo ou em parte, a qualquer 
pessoa sem o consentimento prévio, por escrito, da Steel&Graphics. 
5. Remover, alterar ou ocultar quaisquer menções, rótulos ou marcas de propriedade do Software ou da 
Documentação. 
6. Modificar, traduzir, adaptar, combinar ou criar trabalhos derivados baseados no Software ou na 
Documentação para qualquer propósito. 
7. Utilizar qualquer equipamento, dispositivo, software ou outros meios concebidos para evitar ou 
remover qualquer forma de protecção contra cópia utilizada pela Steel&Graphics em relação ao 
Software, ou utilizar o Software conjuntamente com qualquer dispositivo de bloqueio do hardware, 
código de autorização, número de série ou outro dispositivo de proteção contra cópia não fornecido 
diretamente pela Steel&Graphics ou por um Revendedor Autorizado Steel&Graphics. 
8. Exportar o Software ou a Documentação em violação de quaisquer leis de controle de exportação 
aplicáveis. 
8 
 
TecnoMETAL 
3.8 Direitos de Autor 
O título e direitos autorais relativos a Software, Documentação e materiais que os acompanham, e quaisquer 
cópias feitas pelo utilizador, são propriedade da Steel&Graphics. 
 
A cópia não autorizada do Software ou da Documentação, ou o não cumprimento das restrições acima 
estipuladas, resultarão na rescisão automática da presente licença. 
3.9 Garantia global limitada 
A Steel&Graphics garante que o Software fornecerá os recursos e funções descritos de forma geral na 
Documentação e que os suportes em que o Software é fornecido, a Documentação que acompanha o 
Software e qualquer dispositivo de bloqueio do hardware ou outro dispositivo de proteção contra cópia que 
acompanhe o Software estarão livres de defeitos de materiais e mão-de-obra dentro do uso normal. 
 
EXCETO QUANTO ÀS GARANTIAS LIMITADAS E EXPRESSAS ACIMA DESCRITAS, A 
STEEL&GRAPHICS NÃO CONCEDE, NEM O UTILIZADOR RECEBE, QUAISQUER GARANTIAS, 
EXPRESSAS, IMPLÍCITAS, LEGAIS OU EM QUALQUER COMUNICAÇÃO COM O UTILIZADOR, E A 
STEEL&GRAPHICS NEGA ESPECIFICAMENTE QUALQUER OUTRA GARANTIA, INCLUSIVE A 
GARANTIA IMPLÍCITA DE QUALIDADE SATISFATÓRIA OU ADEQUAÇÃO A UM FIM ESPECÍFICO. A 
STEEL&GRAPHICS NÃO GARANTE QUE O FUNCIONAMENTO DO SOFTWARE NÃO SERÁ 
INTERROMPIDO OU SE ENCONTRA LIVRE DE ERROS. 
 
As exclusões acima referidas não serão aplicáveis ao utilizador caso a sua jurisdição não permita a exclusão 
de garantias implícitas. Para além dos direitos relativos às garantias acima descritos, pode ainda ter outros 
direitos, os quais podem variar de jurisdição para jurisdição. 
A responsabilidade total da Steel&Graphics e o recurso exclusivo do utilizador, ao abrigo das garantias 
concedidas no presente Contrato de Licença, serão, segundo opção da Steel&Graphics, tentar corrigir ou 
contornar erros, substituir os suportes defeituosos; documentação ou dispositivo de proteção contra cópia, ou 
reembolsar a Cota paga pela licença e rescindir esta licença. 
Este recurso encontra-se sujeito à devolução dos suportes defeituosos, da documentação ou do dispositivo de 
proteção contra cópia, juntamente com uma cópia do seu recibo, ao escritório local da Steel&Graphics ou ao 
Revendedor Steel&Graphics Autorizado através do qual foi obtido, no prazo de noventa (90) dias a contar da 
data de entrega. Após a expiração deste período de noventa (90) dias, a Steel&Graphics substituirá qualquer 
dispositivo de protecção contra cópia defeituoso ou danificado com o pagamento de uma quantiaque cubra o 
custo de um dispositivo de substituição, acrescida de uma Cota relativa à embalagem e envio 
3.10 Exclusão de responsabilidade 
O SOFTWARE PARA DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR E OUTROS SOFTWARES TÉCNICOS 
SÃO FERRAMENTAS CONCEBIDAS PARA SEREM UTILIZADAS APENAS POR PROFISSIONAIS 
QUALIFICADOS. NÃO SÃO SUBSTITUTOS PARA O SEU JUÍZO PROFISSIONAL. O SOFTWARE PARA 
DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR E OUTROS SOFTWARES TÉCNICOS FORAM CONCEBIDOS 
PARA AUXÍLIO NA CONCEPÇÃO DO PRODUTO E NÃO SÃO SUBSTITUTOS PARA TESTES 
INDEPENDENTES DE DESGASTE, SEGURANÇA E UTILIDADE DO PRODUTO. DEVIDO À GRANDE 
VARIEDADE DE POTENCIAIS APLICAÇÕES PARA O SOFTWARE, O SOFTWARE NÃO FOI TESTADO EM 
TODAS AS SITUAÇÕES NAS QUAIS PODE SER UTILIZADO. 
 
A STEEL&GRAPHICS NÃO SERÁ RESPONSÁVEL, EM CASO ALGUM, PELOS RESULTADOS OBTIDOS 
ATRAVÉS DO USO DO SOFTWARE. AS PESSOAS QUE UTILIZAM O SOFTWARE SERÃO 
RESPONSÁVEIS PELA SUPERVISÃO, GESTÃO E CONTROLE DO SOFTWARE. ESTA 
RESPONSABILIDADE INCLUI, SEM LIMITAÇÕES, A DETERMINAÇÃO DAS UTILIZAÇÕES APROPRIADAS 
PARA O SOFTWARE E A SELECÇÃO DE SOFTWARE E OUTROS PROGRAMAS PARA OBTER OS 
RESULTADOS DESEJADOS. AS PESSOAS QUE UTILIZEM O SOFTWARE SÃO TAMBÉM 
RESPONSÁVEIS PELO ESTABELECIMENTO DE PROCESSOS INDEPENDENTES ADEQUADOS PARA 
TESTAR A FIABILIDADE E PRECISÃO DE SAÍDA DE QUALQUER PROGRAMA, INCLUSIVE TODOS OS 
ITENS CONCEBIDOS ATRAVÉS DA UTILIZAÇÃO DO SOFTWARE. 
3.11 Limitação de responsabilidade 
EM CIRCUNSTÂNCIA ALGUMA A STEEL&GRAPHICS SERÁ RESPONSÁVEL POR QUALQUER PERDA 
OU DANOS DE QUALQUER ESPÉCIE, INCLUSIVE PERDA DE DADOS, PERDA DE LUCROS, DESPESAS 
DE COBERTURA DE RISCOS OU OUTROS DANOS ESPECIAIS, ACIDENTAIS, SUBSEQUENTES OU 
INDIRECTOS RESULTANTES DA UTILIZAÇÃO OU DA INCAPACIDADE DE UTILIZAÇÃO DO SOFTWARE 
OU DA DOCUMENTAÇÃO, INDEPENDENTEMENTE DA FORMA COMO TENHAM SIDO CAUSADOS OU 
COM BASE EM QUALQUER TEORIA DE RESPONSABILIDADE. ESTA LIMITAÇÃO APLICAR-SE-Á MESMO 
QUE A STEEL&GRAPHICS OU QUALQUER REVENDEDOR STEEL&GRAPHICS TENHA SIDO AVISADO 
CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE STEEL&GRAPHICS 9 
 
 
DA POSSIBILIDADE DA OCORRÊNCIA DE TAIS PERDAS OU DANOS. O USUÁRIO RECONHECE QUE A 
QUANTIA PAGA PELA LICENÇA REFLETE ESTA ATRIBUIÇÃO DE RISCO. 
 
A STEEL&GRAPHICS NÃO ASSUMIRÁ QUALQUER TIPO DE RESPONSABILIDADE RESULTANTE DE 
PERDA OU FURTO DO SOFTWARE, OU DE QUALQUER DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO CONTRA CÓPIA 
COM O QUAL O SOFTWARE É FORNECIDO. ESPECIALMENTE, A STEEL&GRAPHICS NÃO SERÁ 
OBRIGADA A SUBSTITUIR QUALQUER SOFTWARE OU DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO CONTRA CÓPIA 
PERDIDO OU FURTADO. O UTILIZADOR É O ÚNICO RESPONSÁVEL PELA SALVAGUARDA DO 
SOFTWARE E DE QUALQUER DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO CONTRA CÓPIA EM RELAÇÃO À PERDA 
OU FURTO, BEM COMO PELA PROTEÇÃO DE SEU INVESTIMENTO MEDIANTE SEGURO OU DE 
QUALQUER OUTRO MODO. 
 
As limitações acima identificadas não lhe serão aplicáveis caso a sua jurisdição não permita a limitação ou 
exclusão de responsabilidade relativamente a danos incidentais ou subsequentes. 
3.12 Geral 
Esta licença cessará sem notificação ou ação prévia por parte da Steel&Graphics se o licenciado falir, fizer um 
acordo com os seus credores ou entrar em processo de liquidação. 
 
O presente Contrato não será regulado pela Convenção da ONU relativa aos Contratos para Venda de 
Mercadorias. Este Contrato será regulado pelas leis do país da Italia, incluindo o seu Código Comercial 
Uniforme sem referência aos conflitos de princípio de leis. 
 
Este Contrato constitui o contrato integral entre as partes e substitui quaisquer outros comunicados ou 
publicidade com referência ao Software e à Documentação. Se tiver alguma questão, favor contatar o seu 
Revendedor Autorizado Steel&Graphics. 
 
Se qualquer cláusula destas condições de licenciamento for considerada inválida ou, de qualquer outra 
forma, não for passível de cumprimento, as restantes condições desta licença permanecerão plenamente em 
vigor e as partes permanecerão vinculadas por obrigações que se aproximem o mais possível do objecto das 
cláusulas consideradas inválidas ou inexequíveis, sem que as mesmas sejam inválidas ou inexequíveis. 
 
Para qualquer controversia sobre o exposto no presente contrato, as partes reconhecem a partir de agora a 
única jurisdição do Tribunal de Verona. 
3.13 Agradecimento 
Agradecemos aos numerosos colegas que durante os anos, com sugestões preciosas contribuiram à 
melhoria do produto. Os autores agradecem além dos colaboradores, os colegas que participaram no 
desenvolvimento do programa. 
3.14 Sugestões 
O software e a documentação estão em fase contínua de evolução e desenvolvimento. Se há desejo de 
oferecer sugestões para o software os comentários devem ser enviados à Steel&Graphics, empresa produtora 
do programa ou para o distribuidor de própria área. 
3.15 Marcas depositadas 
Autodesk e o seu logotipo, AutoCAD®, Autolisp, ARX, ADE, DXF e ADS são marcas depositadas da 
Autodesk AG. dBASEIII é uma marca registrada da Borland International. IBM é uma marca registrada da 
International Business Machines Corporation. MS/DOS, EXCEL, Windows é uma marca registrada da 
Microsoft corporation. Todos os outros nomes de marcas e produtos são marcas registradas ou 
marcas de fábrica de outras Empresas. 
3.16 Advertência 
A simplicidade do uso do programa e a sintética descrição dos comandos do manual de utilização não 
podem substituir um bom conhecimento do AutoCAD®, que o usuário deve conseguir lendo atentamente 
a bibliografia fornecida com o programa e trabalhando por um suficiente período de tempo. 
 
10 
 
TecnoMETAL 
Capítulo 4. INSTALAÇÃO 
4.1 Código de ativação do programa 
Para usar o programa deve ser inserido o código de ativação. 
 
INICIAR Todos os programas  Steel&Graphics TecnoMETAL BIMActivation Code: 
 
Nota:Os códigos de ativação são diferentes para cada "Hardlock" possuído, então terá 
necessidade de pedir o código para todas licenças. 
 
Atenção: O pedido do código deve ser efetuado com a "Chave" inserida. 
 
Aparecerá a seguinte janela: 
 
 
 
 
Todo módulo tem um código de aplicação (Request 
code) aquele que já é visualizado. Quando 
pressionado a tecla E-mail na lateral do Request 
code no módulo em processo, uma segunda janela 
abrirá para a inserção dos dados pessoais 
(obrigatório). 
 
Terminando essa etapa, apertar a tecla "OK", 
automaticamente um e-mail será criado, com a 
aplicação do código e o endereço para qual será 
enviado. 
 
No caso de não haver uma conexão de internet, 
quando selecionado a caixa “Do not create Email 
automatically!” será produzido um arquivo de texto 
que poderá ser copiado e enviado (de outro 
computador conectado a internet) para o vendedor. 
 
Nota:Dentro de máximo 8 horas úteis você 
receberá o código de ativação. 
 
 
Se não receber o código de ativação dentro do tempo 
previsto, você deve contatar o vendedor diretamente, 
pois há a possibilidade de a mensagem não ter sido 
recebida. 
 
Você precisa inserir o código no espaço Reply code do módulo em processo, e apertar a tecla ao lado, 
“Activate”. 
 
Nota: É necessário apenas pedir os códigos dos módulos comprados. 
4.2 Erro de funcionamento do programma 
Se o programa é aberto sem a instalação correta da chave de proteção, ou se for retirado, uma mensagem de 
erro aparecerá "Hardware key error" ou "Usuario não autorizado". 
Os mesmos erros aparecem se não é instalado Steel&Graphics System requirements ou se o código de 
ativação não for inserido. 
 
INSTALAÇÃO 11 
 
 
Verificar se o dispositivo de proteção foi inserido corretamente e se está conectado na porta 
paralela ou USB. 
 
Se você conectar uma impressora ou plotter depois do dispositivo de proteção, verifique que este 
último foi ligado. 
 
No caso de persistência do erro, você deverá contatar seu vendedor. 
 

Nota: Nota: qualquer conexão ou desconexão do dispositivo de protecção ligado à porta paralela, 
diretamente ou através de qualquer outro dispositivo, deve ser feito coma máquina desligada. 
Caso contrário STEEL & GRAPHICS não se responsabiliza por eventuais falhas. 
4.3 Dispositivo de proteção (Chave Hardware) 
O programa vem com um dispositivo de proteção e não trabalhará se este dispositivo não estiver conectado 
ao computador. 
Você deve saber que todo pacote contém apenas um dispositivo de proteção. 
O dispositivo de proteção deve ser conectado à porta paralela principal no seu computador. O dispositivo é 
completamente transparente para o sistema: as impressoras trabalham sem interferência e também não 
exerce qualquer influência sobre outros programas. Se o dispositivo não funcionar corretamente, você precisa 
verificar qualquer dispositivo conectado a ela (a impressora ou plotter). A porta paralela está conectada ao 
dispositivo de protecção e deve ser configurado no modo padrão SPP "bidirecional" (definido no BIOS do 
sistema). 
4.4 Chaves USB 
No caso de chave USB, não basta instalar os drivers corretamente, é preciso que estes sejam instalados 
primeiro pelo sistema operacional. 
Para a chave USB, proceder à instalação do seguinte modo: 
 Instalar o programa Steel&Graphics Key HW TENHA CUIDADO PARA NÃO INSERIR A CHAVE 
USB 
 Reinicie o PC 
 Insira a chave em uma porta USB livre. Começará, aparir deste ponto, o procedimento automático de 
pesquisa do hardware no Windows 
4.5 Visualização de sólidos 
No caso de no TecnoMETAL4D os sólidos não serem visualizados proceder do seguinte modo: 
No menu "Iniciar" selecionar: Programas ->Steel&graphics-> Steel&graphics Object Enabler ->Unregister 
Object 
No menu "Iniciar" selecionar Programas ->Steel&graphics-> Steel&graphics Object Enabler ->Register 
Object. 
4.6 Recomendações 
O programa usa um Banco de dados que insere alguns elementos típicos que são usados nas estruturas de 
aço, perfìs, ligaçoes etc., Na falta deles durante a instalação, eles são encontrados em 
C:\Steel\TecnoMETAL\BIN\DBF\ 
 
Eles estão organizados em várias pastas: 
 
 ENG contém o banco de dados usado em regiões de idioma inglês; 
 ESP contém o banco de dados usado em regiões de idioma espanhol; 
 FRA contém o banco de dados usado em regiões de idioma francês; 
 ITA contém o banco de dados usado em regiões de idioma italiano; 
 USR_M contém o banco de dados usado em regiões de idioma brasileiro com sistema métrico; 
 USR_P contém o banco de dados usado em regiões de idioma brasileiro com sistema em polegadas; 
 ARG contém o banco de dados usado na Argentina 
 RUS contém o banco de dados usado na Rússia 
 KOR contém o banco de dados usado na Korea 
 CHINA contém o banco de dados usado na China 
 IMPERIAL-BOLTS contém o banco de dados dos parafusos com sistema de polegadas que podem 
ser substituídos no banco de dados usado; 
12 
 
TecnoMETAL 
 
Nota: O Banco de dados pode ser direcionado pelo usuário, então recomenda-se que ele crie um próprio 
diretório (ex: Banco de dados) e copie para esse local o conteúdo do banco de dados a ser usado, para evitar 
que nas atualizações do programa, tudo que foi inserido pelo usuário seja perdido. 
No caso de mais usuários é importante criar este diretório diretamente na Rede (o diretório não deve ter 
limitações, devem poder ler e escriver). 
 
Além do Banco de dados é importante também criar um diretório chamado “Catálogo” neste diretório, deve-
se copiar os blocos de subdiretorio CAT do TecnoMETAL, em este diretório serão inseridos os blocos criados 
pelos usuários, e se colocados em rede eles poderão ser acessados por vários usuários. 
 
É possível criar um diretório chamado “livraria” neste diretório, deve-se copiar os blocos do subdiretorio LIB 
do TecnoMETAL, neste diretório serão inseridos os blocos usado pelo programa, são personalizáveis, se 
colocados em rede poderão ser acessados por vários usuários. 
 
É possível criar um diretório “template” neste diretório, deve-se copiar os arquivos do subdiretório TEMPLATE 
do TecnoMETAL, neste diretório são inseridos os formatos usados pelo programa, são personalizáveis, se 
jogados em rede poderão ser acessados por vários usuários. 
4.7 Arquivos temporários 
Na telas para a inserção dos dados dos procedimentos, o últimos dados insertos serão propostos, estes são 
memorizados em arquivos no subdiretório de TecnoMETAL BIN\TMP, é possível eliminá-los ou os arquivar 
para usá-los novamente. 
4.8 Visualização dos sólidos sem o TecnoMETAL 
Os desenhos criados com o TecnoMETAL4D são desenhos "normais", DWG mas só podem ser visualizados 
por quem possui o programa. 
 
Para abrir os desenhos sem o TecnoMETAL4D, é necessario instalar o programa Steel&Graphics System 
requirements que permite visualizar os desenhos como sólidos 3D mas não poderão ser modificados. 
 
Você deverá então, enviar aos clientes os arquivos de desenho .dwg, e também a pasta “Steel&Graphics 
System requirements” que é achada dentro do CD, em "TecnoMETAL BIM", e que terá que ser instalado, 
executando o arquivo setup.exe. 
 
No setup de TecnoMETAL é possível também definir a visualização em Autocad sem ter instalado o 
Steel&Graphics System requirements. 
 
Para maiores detalhes ver capítulo Ambiente Integrado-> Setup -> Desenho ->Salva desenho Wireframe + 
Shade. 
 
 
RECOMENDAÇÕES 13 
 
 
Capítulo 5. RECOMENDAÇÕES 
5.1 Como é visto TecnoMETAL no AutoCAD 
TecnoMETAL não é só uma aplicação para AutoCAD que agiliza as operações de desenho, mas uma 
ferramenta para o real planejamento. Na realidade TecnoMETAL tem um próprio banco de dados que o 
usuário pode aumentar e modificar do jeito que gostar, com várias informações necessárias para quem 
projeta. 
 
AutoCAD associado com o TecnoMETAL significa interagir potencialmente com um banco de dados infinito do 
qual pode-se retirar ou somar dados de modo mais rápido com o propósito de adquirir uma ajuda notável 
durante todas as fases de um projeto, partindo da idéia da estrutura até ao esboço completo das plantas, 
vistas, seções, detalhes e a lista de material. 
5.2 Noções fundamentais para o desenho 3D 
É importante saber o comportamento do AutoCAD no sistema de coordenadas no espaço para o modelo 
tridimensional. 
No AutoCAD, existem dois sistemas disponíveis de coordenadas: um sistema fixo, Sistema denominado de 
Coordenadas Globais (WCS), e um sistema móvel, Sistema denominado de coordenadas do Usuário (UCS). 
No WCS, o eixo X está horizontal, o eixo Y é vertical e o eixo Z é perpendicular ao XY. 
A origem é o ponto em qual os eixos X e Y se cruzam (0,0) na esquerda, ângulo inferior do esboço. 
 
O ucs está definido em relação ao WCS. Todo o sistema de coordenadas de uso de TecnoMETAL4D è 
inserido no UCS atual. 
 
O movimento do UCS pode facilitar o trabalho em determinadas seções do esboço. A rotação do UCS ajuda a 
definir pontos no espaço tridimensional ou rotacionar vistas específicas. O modo osnap, grelha e horto giram 
todos em função do novo UCS. 
 
É possível reposicionar o Sistema de coordenadas do Usuário com: 
 
 Mova a linha do UCS para definir uma nova origem. 
 Alinhamento do UCS com um objeto existente ou com a direção de visualização atual. 
 Girar o UCS atual ao redor de um dos eixos. 
 Restauração de um UCS salvo. 
 Tendo definido um UCS é possível nomear ele, então utilizá-lo sempre que ser necessário 
novamente. A opção Precedente do comando UCS reestabelece uma seqüência de até 10 sistemas 
de coordenadas usados anteriormente na sessão atual. Quando um UCS nomeado ficar sem 
utilidade, pode ser eliminado. Além disso, é possível restabelecer o UCS, de forma que coincida com 
o WCS de sistema. 
 
É importante ativar o ícone que mostra a orientação dos eixos atuais do sistema UCS com o comando 
_UCSICON que confere as propriedades de visualização do ícone UCS. 
 Ícone do estilo UCS 
 Especifica a visualização do ícone UCS 2D ou 3D e o aspecto relativo. 
 
2D Visualiza o ícone 2D sem visualizar o eixo Z. 
3D Visualiza o ícone 3D. 
Cone Se a opção 3D é selecionada, são visualizadosos pontos das setas dos eixos X e Y como cunhar 
moedas tridimensional. Se a opção de Cone è desativada, são visualizados apenas os pontos das setas 2D. 
 
Comprimento da linha Define as espessuras da linha do ícone UCS, se o ícone 3D do UCS é selecionado. 
As possíveis seleções são 1, 2 ou 3 pixels. 
Pré-vizuaalização Pré vizualiza o ícone UCS no modelo espacial. 
Dimensões do ícone UCS Controla a dimensão do ícone UCS como porcentagem da dimensão da janela. O 
valor padrão é 12 e os valores válidos é entre 5 e 95. A dimensão do ícone UCS é proporcional às dimensões 
da janela na qual é visualizado. 
Cor do ícone UCS Controle as cores do ícone UCS nas janelas do modelo espacial e guias de layout. 
Cor do ícone no espaço de modelo Controle a cor do ícone UCS nas janelas do espaço modelo. 
Cor do ícone no Layout Controle a cor do ícone UCS nos Layouts. 
14 
 
TecnoMETAL 
5.3 Sólidos 3D de TecnoMETAL 
Os elementos 3D são criados pelo TecnoMETALT4D com uma técnica própria da Steel&Graphics. São sólidos 
em ambiente AutoCAD que são regenerados durante a edição de um desenho, e deste modo eles não ficam 
pesados nos desenhos DWG. Para visualizar o esboço tridimensional em AutoCAD, o programa usa um 
arquivo específico que leva o nome de AsdkAmodeler. 
 
Obviamente durante a edição, o sólido visível fica pesado no arquivo de desenho, para solucionar esta 
situação, comandos foram criados para congelar e descongelar o sólido, de forma que apenas se trabalha 
naqueles interessados. 
5.4 Conceitos básico de TecnoMETAL 
TecnoMETAL trabalha com alguns mecanismos lógicos na elaboração dos desenho de estruturas metálicas: 
deve-se então dedicar alguns minutos à aprendizagem de tais conceitos, da terminologia usada, e da filosofia 
dele na operação. 
SubConjunto: é um grupo de marcas, que podem ser usadas para definir uma viga, treliça ou um andar 
de um edifício, etc. Também é usado para definir as prioridades de montagem de partes da estrutura. 
O subconjunto pode não ser usado, porém o programa considerará um único subconjunto para a estrutura 
inteira com nome "Empty"; 
Marca: é uma peça que pode ser composta de uma ou mais posições soldadas entre si, é praticamente o 
nome da peça para ser montada na obra; 
Posição: é uma peça que forma a marca simples, soldada com outras posições, resultará em uma marca 
composta; 
5.5 Programação emVisual-Lisp 
Com TecnoMETAL, é possível criar algumas rotinas dentro do Visual-Lisp usando as macros deste. 
No diretório do TecnoMETAL está presente um arquivo Exemplo-Autolisp.lsp com exemplos. 
5.6 Descrição dos comandos no manual 
Os Comandos Tecnometal carregados no AutoCAD ®, podem ser ativados usando os botões de um ícone 
exibido no editor do AutoCAD®. 
 
 
Para todo comando um janela, como a abaixo, contendo as seguites informações: 
 
Nome do comando 
 
Breve descrição 
 
Icone 
 Atalho do comando 
 
Modo de uso 
 
 Nome do comando: É o nome com que o comando está na documentação do TecnoMETAL. 
 
 Breve descrição: É a descrição do comando. 
 
 Icone: É a imagem do botão da ferramenta que permite executar o comando. O usuário consegue 
facilmente mudar a posição do botão da ferramenta. 
 
 Atalho do comando: É o texto que digitado no teclado executa o comando. Pode ser empregado na 
criação de macros e rotinas (Ver Manual de personalização do AutoCAD) para os usuários mais 
experientes. 
 
 Modo de uso: Descrição completa de como usar o comando 
RECOMENDAÇÕES 15 
 
 
5.7 Menu e Barra de ferramentas 
Entrando no ambiente AutoCAD-TecnoMETAL nós 
temos disponível além dos habituais comandos do 
AutoCAD, os comandos para a elaboração dos 
desenhos de estruturas metálicas próprio do 
TecnoMETAL. 
 
Estes procedimentos estão disponíveis em “Menu” 
“Barra de ferramenta” e “Faixa”. 
 
 
Nota: O manual é organizado de acordo com o 
menu. 
 
 
Faixa 
 
 
Menu 
Os “menus” são organizado do seguinte modo: 
 
 
Barras de ferramentas 
A Barra de ferramentas, pode ser 
ativada no menu (só o completo para 
todo programa) ou ativada com um 
clique do botão direito do mouse em um 
espaço vazio da barra superior. 
 
 
 
Faixas 
São ativadas em 
modalidade “3D Modeling” 
“3D Basics” e “2D Drafting 
& Annotation” 
 
 
 
 
16 
 
TecnoMETAL 
Capítulo 6. AMBIENTE INTEGRADO 
6.1 Descrição 
O ambiente integrado permite uma administração precisa das obras. 
 
Sempre que o ambiente integrado for aberto será mostrada a última obra em qual foi trabalhada. 
Abrindo o programa TecnoMETAL engineering pelo ícone que pode ser encontrado na área de trabalho será 
mostrado o seguinte ambiente integrado. 
 
 
 
 
 
 
 
A janela é dividida em três partes: 
 
1 - BARRA DE FERRAMENTAS; 
 
2 - ÁREA DE TRABALHO; 
 
3-PRÉ-VIZUALIZAÇÃO DOS 
DESENHOS; 
 
 
Para facilitar estas operações foi criado o Ambiente Integrado, um gerenciador das obras que tem a tarefa de 
separar, por natureza dos arquivos, as elaborações em pastas. 
Como nós veremos, o sistema das pastas que o ambiente Integrado cria para toda obra, é a subdivisão lógica 
de trabalho (Obra, lotes e desenhos). 
 
O ambiente Integrado, estruturado por um prático menu de botões, que usa caixas na tela para interagir com 
o operador. 
É possível acessar o editor gráfico do AutoCAD, administrar a obra e acessar de várias maneiras os módulos 
que compõem o aplicativo. 
 
As características principais do ambiente Integrado são: 
 
 facilitar o uso de input/output do AutoCAD; 
 permitir uma administração correta da execução de projetos; 
 salvar o estado da obra e propor na próxima que entrar. 
 
Administrar os Trabalhos do ambiente Integrado envolve "Explorar os Recursos" do Windows, tendo a lista de 
todos os discos locais que há no computador automaticamente (c:local) (d:local) etc., e todos os 
subdiretórios que podem ser criados com o programa. Além da possibilidade de conectar-se a todas as 
unidades de rede (network) conectadas ao PC onde foi instalada o TecnoMETAL engineering. 
6.2 Barra de ferramentas 
 
 
Permite acessar os comandos de administração externa do programa, está composto de sete teclas: 
6.2.1 Setup 
(ver parágrafo Setup) 
 
AMBIENTE INTEGRADO 17 
 
 
6.2.2 Data Base 
(ver capítulo DataBase) 
6.2.3 List 
(ver capítulo Listas Materiais no módulo 2D) 
6.2.4 Utility 
 
 
 
 
 
 
Permite entrar nas utilidades do programa. 
6.2.4.1 Atualização Banco de Dados 
Acessando este comando, parte do programa atualiza o banco de dados automaticamente que está dentro da 
Pasta (ex. usr_m). O Banco de dados atualizado será o que está no Setup Geral. 
Nota: Este comando só deve ser ativado nos casos em que os arquivos do banco de dados forem 
danificados por motivos variados, ou quando o programa é atualizado. 
 
A atualização deve ser feita com o desenho do TecnoMETAL/AutoCAD fechado e qualquer outro 
programa steel&graphics que usa o mesmo banco de dados deve estar fechado também. 
Se o Banco de dados está em rede a atualização só deve ser feita por um dos usuários, enquanto os 
outros não devem estar com o TecnoMETAL aberto, ou qualquer outro programa que usa o mesmo 
banco de dados. 
 
Selecionado o botão "Atualização do Banco de dados" a seguinte advertência aparece: 
 
 
 
Com um clique do botão esquerdo do mouse no botão "OK" a seguinte tela irá aparecer: 
 
 
A Tela central dá a possibilidade de selecionar o nome do banco de dados que se 
quer atualizar. Basta dar um clique no botão esquerdo do mouse no elemento. 
Select All: Isso permite a seleção de todo o banco de dados para a atualização. 
Deselect All: Isso permite anular as pastas do banco de dados selecionadas. 
Pack ! : Começa a atualização do banco de dados selecionada. 
Exit: Fecha e sai da atualização do banco de dados. 
Nota:A atualização tem duração de alguns minutos. 
6.2.4.2 Unir Banco de Dados 
Esta utilidade serve para importar os dados entre dois Banco de Dados sem ter de cadastrar manualmente. 
 
18 
 
TecnoMETALCom o comando “Unir Banco de dados” visualiza-se a tela ao lado. 
 
No menu Banco de dados é escolhido o banco de dados ao qual deseja-se 
unir o banco de dados que se está trabalhando. 
 
Então visualiza-se a próxima tela. 
 
No Diretório, escolher com o botão direito o Banco de Dados para 
importar os dados. 
Nas listas abaixo deles serão selecionados os elementos que quer 
que unam-se (na lista à esquerda) o tipo do perfil é selecionado como 
"nesse exemplo"; À direita na lista podem ser selecionados os 
elementos ou com o botão “Sel. Tudo” serão selecionados todos os 
elementos presentes. Uma escolha adicional é de substituir os 
elementos iguais ou manter os existentes. Com o botão "Importar" 
confirma-se a operação e os dados selecionados serão movidos ao 
banco de dados atual do programa. 
 
6.2.4.3 CAM -> DXF 
Esta utilidade converte os arquivos CAM das chapas (produzidas com 
TecnoMETAL 2D, 4D ou Pro) em arquivos DXF, que são usadas nas 
máquinas de oxicorte com um controle numéricos. 
 
Uma tela é aberta onde seleciona-se o diretório, contendo os 
arquivos CAM para converter. 
Clicar na tecla e selecionar o diretório onde os arquivos CAM 
estão localizados e Apertado OK serão visualizados os arquivos CAM 
(apenas as chapas) contidas dentro da obra. Pode-se selecionar um 
ou mais arquivos para ser convertidos. 
 
 
 
Com a tecla SETUP è possivel definir as cores dos elementos e dos furos para 
inserir no Dxf que tem diâmetro menor que esses para converter. 
Ativando a caixa Attrib. Será inserido no dxf as variáveis com esse valor (ex. 
quantidade, espessura etc.) 
 
Na caixa Prefixo para posiões podem ser inseridos alguns prefixos no nome 
das posições inseridos com o comando Attrib. 
 
Na seção "Polilinhas" é possível definir para criar polilinhas ao invés de linhas 
no DXF, ambos para a extremidade e para os cortes interiores. 
 
Na seção "Bulinadura" se for ativada a caixa, inserirá no DXF ao invés dos 
furos um círculo com diâmetro inserido na caixa "Diâmetro para bulinadura". 
Por último é perguntado o diretório onde deve ser inserir os arquivos Dxf 
 
 
 
Na seção "Comprimento menos segmentos" é possível definir o comprimento 
abaixo do qual os segmentos presentes serão eliminados no DXF, isto permite 
uma leitura correta da máquina para o corte. 
AMBIENTE INTEGRADO 19 
 
 
6.2.4.4 CAM -> SPD 
Esta utilidade serve para converter os arquivos CAM nos formatos 
SPD e SPD Priority. 
 
Ativar o formato para converter, depois apertar a tecla para 
secionar o diretório onde ficam os arquivos CAM. 
 
No caso de Prioridade de SPD selecionar a lista de material 
(subconjuntos) na caixa List full path. 
 
Apertando o botão OK será executado a conversão. 
 
6.2.4.5 CAM -> List 
Esta utilidade permite criar uma lista de uma séries de arquivos 
CAM selecionados, para cada arquivo CAM será gerada 
uma marca única. 
Visualize a janela ao lado: 
 
Nos painéis da esquerda, selecionar o diretório que contém os 
arquivos CAM e a obra onde deseja-se inserir a lista, tem-se 
que inserir o nome da lista e o nome do subconjunto, este 
estará associado a todas as peças (opcional). 
Na seção a direita existem algumas caixas onde pode-se 
acrescentar informações para a lista. 
 
Nota: A pasta a ser selecionada para a lista tem que ser uma pasta de uma obra ou de um Item, criada 
com o TecnoMETAL e deve conter a pasta Dbf. 
6.2.4.6 DXF -> CAM 
O procedimento permite converter um arquivo Dxf de uma 
chapa com furos oblongos em formato CAM para adquirir o 
esboço do TecnoMETAL. 
 
Depois de criar uma chapa e separa-lá em cores ex: furos 
(vermelho), contorno (azul), oblongo (verde), atributos (azul), e 
salvado em Dxf, o procedimento mostra a seguinte tela: 
 
 
 
 
Define o diretório onde estão os arquivos dxf para converter e 
salvar os arquivos produzidos CAM“Directory Out”. 
Diretórios de escolhas serão exibidas na lista central de todos os 
arquivos que o programa tem encontrado. 
 
Escolhido os diretórios será visualizado na lista central todos os 
arquivos que o programa encontrou. 
 
Em Setup definir as cores dos elementos (como exemplo: furos 
(vermelho), borda (azul), oblongos (verde), atributos (amarelho). 
 
Eles terão algumas características que são iguais (ex. mesmas espessuras) a peça pode ser selecionada por 
usar como matriz com um trico em correspondência da letra M de forma que pares um V em frente ao 
elemento, então as peças são selecionados por modificar como linhas de Windows (/Ctrl + botão esquerdo 
do mouse); feito isto com um trico nos elementos de copiar(caixa em baixo) e finalmente no botão "Copiar os 
datos". 
Executado todas as correções com o botão OK são produzidos os arquivos CAM. 
6.2.4.7 CAM -> Nesting 
Este procedimento cria um arquivo com extensão. PZZ de intercâmbio para os programas com nesting. 
20 
 
TecnoMETAL 
 
 
Para usar este procedimento, deve-se ter criado em um diretório os 
arquivos CAM e DXF das chapas. 
 
Selecionar o diretório que contenha os arquivos. É possível definir quais 
peças podem ser giradas e com um clique duplo na coluna Rotação pode-
se selecionar todos, basta selecionar na lista Flag Rotação e apertar o 
botão Tudo. 
É possível definir que peças podem ser espelhadas, com um clique duplo 
na coluna Espelho se deseja todos basta selecionar na lista Flag Espelho e 
apertar o botão Tudo. 
Nota:As chapas xadrez não podem ser espelhadas. 
Na caixa abaixo, inserir o nome do nesting (máximo quatro carácteres). 
Selecionar as peças para inserir ou apertando o botão Tudo na seção Seleção. 
Com o botão OK serão confirmados as escolhas e criado o arquivo PZZ no diretório do arquivos CAM e DXF. 
6.2.4.8 Conversão CAM 
Nesta utilidade há duas opções: 
De viga soldada a chapas: serve para produzir automaticamente arquivos CAM com perfis de viga soldadas 
H, T e vigas caixão, os arquivos CAM serão criados como chapas relacionadas às peças das quais estarão 
compostas (mesa superior, alma, mesa inferior). 
De perfìs dobrados as chapas: serve para produzir automaticamente arquivos CAM de perfìs dobrados 
como chapas desenvolvidas. 
 
Ativando o comando aparece a seguinte tela onde deve-se selecionar o 
diretório que tem os arquivos CAM a converter no botão . 
 
São visualizados apenas os arquivos CAM dos perfis selecionados, 
selecionar esses para converter e apertar o botão OK. 
 
Os botão abaixo servem para facilitar a seleção das peças para converter. 
 
Os arquivos produzidos para a viga soldada levarão o nome de arquivo CAM 
de origem e com um número (_1 _2 e _3). 
 
6.2.4.9 Test CAM 
Esta utilidade serve para comparar se há arquivos CAM iguais 
(peças iguais marcadas com nomes diferentes). 
 
Deve-se selecionar o diretório contendo os arquivos CAM com 
a tecla , então apertar a tecla Comparar. 
Com a tecla Exportação é criado um relatório do resultado. 
Nota:Sempre é importante verificar as peças consideradas 
iguais visualmente. 
 
6.2.5 Info 
 
Info:Visualiza as informações sobre o programa, a versão do mesmo, e o copyright. 
6.2.6 E-mail 
 
Departamento comercial: dá a possibilidade de enviar e-mail ao 
escritório comercial da Steel&Graphics. Clicando o comando 
automaticamente se abrirá o "Outlook" com o especificado endereço 
eletrônico do correio. 
Suporte técnico: dá a possibilidade de enviar um e-mail ao escritório 
AMBIENTE INTEGRADO 21 
 
 
para o suporte técnico da Steel&Graphics. Apertando o comando 
automaticamente se abrirá o "Outlook" com o especificado endereço 
eletrônico do correio para pedir o suporte técnico na operação do 
produto. 
6.2.7 Help 
 
 
 
Help: Abre o manual em PDF. 
Tutorial: Visualiza um vídeo exemplo no uso do TecnoMETAL 
engineering. 
Atualização: Conecta diretamente à página da Web para baixar as 
atualizações do programa. 
Soporte Online: Para conectar ao apoio on-line para ajuda remota. 
Web Steel&graphics: permite a conexão ao site da Steel&Graphics. 
6.3 Setup 
 
A fim de fazer ogerenciamento dos trabalhos o mais 
independente possível no TecnoMETAL engineering existem dois 
níveis diferentes de configuração: 
 Setup Geral: Nesta opção são inseridos os dados. 
Quando um novo diretório é criado é feito uma cópia 
dessas configurações para o novo diretório que podem 
ser alteradas depois de maneira indepente. 
 Setup da Obra: Nesta esta opção os dados inseridos 
são relacionados à obra selecionada podendo trabalhar 
com parâmetros diferentes. E deste modo podemos fazer 
algumas mudanças específicas na obra atual sem ter 
que modificar a organização geral, além disso permite 
trabalhar com várias obras tendo cada uma sua própria 
configuração. 
 
Nota:Setup Geral cálculo, Setup solver e Setup da obra cálculo somente são ativados para o módulo 
de cálculo TecnoMETAL S.A. que não estão descritos nesse manual mas sim no manual específico desses 
módulos. 
 
6.3.1 Diretórios 
Esta janela só é possível encontrar no comando "Setup Geral" através do botão "Setup" do ambiente 
Integrado. 
O usuário tem que verificar se os caminhos especificados estão corretos para que o programa trabalhe 
corretamente. Todos os endereços podem ser modificados com o botão à direita do caminho a ser 
modificado. 
 
 
 Linha de comando 
Se ativada esta caixa, é possível escrever 
manualmente o endereço de instalação do diretório 
do AutoCAD sem apertar o botão à direita, em 
cima do comando de execução do AutoCAD. 
Ativando a "Linha de comando" então, o campo 
abaixo "AutoCAD" é ativado "dentro do qual ele deve 
ser inserido manual o endereço do arquivo executável 
do mesmo. Esta opção foi inserida para não haver a 
conexão de desenhos do TecnoMETAL para outro 
programa do Autodesk, como por exemplo: 
Architectural Desktop, AutoCAD Mechanical etc. 
22 
 
TecnoMETAL 
 
Na linha "AutoCAD" que é ativada, é obrigatório inserir o nome do arquivo executável com a adição de "%1". 
Exemplo: c:\Program Files\Autodesk\ACADM 2008\acad.exe %1. 
 
 AutoCAD 
Mostra o endereço de instalação do executável do AutoCAD pelo qual o AutoCAD está conectado ao 
TecnoMETAL para utilização do mesmo. Pelo botão é possível mudar este caminho, por exemplo, 
TecnoMETAL paraAutoCAD2010 e o AutoCAD2011. 
 Fonts 
Mostra o endereço dos estilos de texto que são usados pela aplicação TecnoMETAL. 
 Dbase 
Mostra o endereço onde os bancos de dados que o programa irá utilizar. Para o endereço correto é preciso 
selecionar a pasta no diretório onde o banco de dados foi instalado. 
 Catálogo 
Indica o endereço de conexão para o diretório "CAT" contido dentro do diretório principal do TecnoMETAL. O 
diretório "CAT" è utilizado guardar qualquer bloco em dwg personalizados pelo usuário (o bloco pode estar em 
2D ou 3D). 
 Livraria 
Mostra o endereço de conexão das livrarias usadas pelo TecnoMETAL (exemplo: bloco de marca, posição, 
simbologia de cortes, simbologia de soldas, etc...). 
Nota: Não selecione o subdiretório relacionado ao idioma do programa usado. 
 Template 
Indica o endereço de conexão para o diretório onde é encontrado "Template", são formatos usados quando 
utlizada a opção de extração do modelo 3D por ‘’single drawing’’. Os formatos são o dwg do desenhos, e 
podem ser personalizados pelo usuário. 
 CAM 
Mostra o endereço de conexão da pasta onde se quer colocar os arquivos CAM criados com 
TecnoMETAL2D, 4D e Pro. 
Se deseja que estes sejam salvos na pasta CAM da obra que se está trabalhando, deve-se apenas apertar no 
botão "Obra" (Aconselhado). 
Nota:Pelo botão é possível mudar o endereço. 
6.3.2 Cores 
 
É possível chegar nessa janela através do comando 
"Setup Geral" e o comando "Setup Obra", clicando no 
botão "Setup" do ambiente Integrado. 
 
Nesta tela é possível modificar a cor e o nome dos 
layers e a espessura das linhas que serão usadas pelo 
TecnoMETAL. 
 
Para modificar os valores desejados, execute um clique 
duplo com o botão esquerdo do mouse no elemento. 
Para modificar as cores, entrar na escala de cores. 
Para modificar o nome das layers, clicar duplo na nos 
itens da coluna ‘’Nome’’. 
Para modificar a cor dos elementos tridimensionais, 
sempre usar duplo clique. 
 
Os layer e cores usados no TecnoMETAL 2D (Cores 2D) 
 
S Linha fina 
M Linha media 
G Linha grossa (ex. extremidades dos perfis). 
F Linha forte 
A Linha para os eixos (ponto e linha) 
TR Linha tracejadas 
AMBIENTE INTEGRADO 23 
 
 
SC Linha para esquema nas torres 
INLINE Linha para os cortes internos nos perfis ou nas chapas 
SIMB Layer onde ficam as simbologias 
HOLE Layer onde ficam os furos 
DETAIL Layer onde ficam os detalhes nos mezaninos 
INFO Layer onde ficam as informações (recorte, mezanino etc.) 
TRACE Layer onde ficam os blocos das informação para gravação e bulinadura 
nas peças 2D. 
GRATING e GRATDIR usados nas macro grandes 
LAYOUT Para o desenhos de unifilares 
SBS MARK POS BOLT Usados para as marcação 
 
As cores usadas no TecnoMETAL 4D (Cores 3D) 
 
EIXOS Os eixos no unifilar 
UNIF As linhas que formam o unifilar automático 
FILOS A numeração de eixos no unifilar 
PERFIS A cor dos perfis 
CHAPAS A cor das chapas 
ELMQ A cor dos elementos em metro quadrado 
REF.LOCAL A cor das linhas de costrução 
INTERFERENCIAS A cor das interferências entre os elementos 
PARAFUSOS A cor dos parafusos 
SOLDADURAS A cor dos blocos de solda. 
6.3.3 Desenho 
 
É possível chegar nessa janela através do comando 
"Setup Geral" e o comando "Setup Obra", clicando no 
botão "Setup" do ambiente Integrado. 
 
Nesta tela é possível modificar as configurações iniciais da 
criação de um novo desenho. 
 
Desenho protótipo 
Toda vez que é criado um "Novo desenho" no Ambiente 
Integrado, o programa faz uma cópia deste desenho 
protótipo com o nome mostrado pelo operador em fase de 
criação do mesmo desenho. 
 
O "desenho protótipo" pode estará dentro do diretório 
principal de TecnoMETAL engineering após a instalação do 
programa. Esse caminho pode ser alterado pelo usuário. 
Este desenho contém os Estilos de cota e as várias 
configurações de ajuste para o uso correto da aplicação 
TecnoMETAL BIM. 
 
Pelo botão é possível mudar este endereço para ser possível escolher outro "Arquivo Protótipo" 
personalizado pelo usuário. 
 
É aconselhado usar: 
 
TECNOMET2007.dwg ComAutoCAD 2007 -2008 – 2009 – 2010 - 2011 
 
Cuidado:é necessário abrir o desenho só com AutoCAD e não com TecnoMETAL; caso contrário 
também será salvo no desenho protótipo as informações das configurações do TecnoMETAL e não 
seria mais possível modificar as mesmas. 
 
Textos 
Nesta seção é possível administrar a configuração dos quatro estilos (Style) de texto standard que são 
usados pela aplicação TecnoMETAL BIM. 
24 
 
TecnoMETAL 
 
 1 (usado na cotas); 
 2 (usados para criar tabelas); 
 3 (para descrições médias); 
 4 (para descrições grandes). 
Para cada um destes estilos de texto é possível modificar o (Font), a altura (Alt) que o programa adaptará de 
maneira automática de acordo com a escala do desenho, a amplitude do texto (A..), a inclinação do mesmo 
(Inc.), a cor (Cor) e o nome do layer (Layer) onde serão fixados. 
 
Para selecionar um Estilo diferente de texto, ou mudar uma característica destes como a amplitude e a 
inclinação, basta um duplo clic com o botão esquerdo do mouse no dado a ser editado. Abrirá assim o menu 
para a escolha do Fonte ou um campo com fundo branco para a editação dos valores de Amplitude e 
Inclinação. 
 
Depois de ter inserido o valor desejado é preciso apertar o <ENTER> de teclado para confirmar o dado e 
passar ao edição de outro valor. 
 Escala 3D é a escala que será usada no desenho 3D para o unifilar. 
 Escala 2D é a escada que será usada para os textos, as cotas e o tamanho dos blocos de 
marcação no desenho 2D. 
 LTscale é a relação que é adotado para as linhas tracejadas, estevalor é multiplicado pela 
escala adotada. 
 Entità é possível definir se o desenho 2D será fixo na layer específica ou nas Cores atribuídas. 
Por exemplo se desenhamos um perfil 2D, o contorno será inserido na layer G (ou com o nome 
definido na configuração) se nós definimos Entidade = layer. Se nós definimos Entidade = Cor 
será inserida no layer atual com a cor Verde (ou com a cor definida na configuração) 
 Vistas podem ser optados para as vistas européias ou americanas, isto é usado no desenho 2D, 
por exemplo para a importação de arquivo CAM ou o desenho de vigas 2D ou colunas 2D. 
 Dist. Vistas é o espaço que será mantido entre as vistas no desenho 2D, este valor será 
multiplicado pela a escala do desenho definida. 
 
Na seção seguinte alguns parâmetros definidos para o desenho 3D 
 
 
Qtde de segmentos no furos serve para ter uma melhor ou 
pior definição da representação gráfica dos furos, parafusos 
e sólidos cilíndrincos em 3D (ex: tubos, ferro redondo, etc). 
 
No CAD tridimensional não existe o cilindro sólido, ele é 
formado de umas séries de cunhas. 
 
 
 
 
 
Este parâmetro define a quantidade de cunhas que deve ser usadas no 
desenho 3D. 
Quanto mais baixo o valor, maior será a velocidade de geração do 
desenho 3D, é aconselhável para usar um valor baixo durante o trabalho 
(ex: 5). No fim é possível sair do desenho, definir um número maior, então 
reabrir o desenho. Com isto serão regenerados os sólidos com as 
definições. 
 
Considerações: Em um modelo 3D de uma estrutura média nós temos 
aproximadamente 2500 parafusos. Todo parafuso está composto de um 
cilindro, mais dois cilindros para a arruela (arruela e furo da mesma) e 
mais dois furos na peças sendo um total de 5 cilindros. Se temos definido 
4 segmentos para cada elemento, teríamos 5 x 4 x 2500 = 50.000 sólidos, 
se temos definido 20 segmentos para cada elemento, teríamos 5 x 20 x 
2500 = 250.000 sólido, com este exemplo fica fácil entender a importância 
deste parâmetro para a rapidez do desenho 3D. 
 
Abilitar função desenho grades este parâmetro se ativado fará o desenho das grades com as barras. Esta 
opção também não é aconselhável deixar ativa durante o trabalho. No final é possível sair do desenho, ativar 
a opção e então reabrir o desenho. O desenho será regenerado conforme as novas configurações. 
AMBIENTE INTEGRADO 25 
 
 
 
 
 
Salva desenho 3D: 
 
Permite a visualização de objetos 3d por quem não tem o TecnoMETAL. 
 
 Sem sólidos: neste caso, se o desenho for aberto por um usuário que não possui TecnoMETAL, 
somente conseguirá visualizar o que foi desenhado com Autocad. 
 Só Wireframe: neste caso, se o desenho for aberto por um usuário que não possui TecnoMETAL, 
conseguirá visualizar com o Autocad só como linhas de extremidade, as dimensões do DWG eles 
são maiores de 15%. 
 Wireframe + shade: neste caso, se o desenho for aberto por um usuário que não possui 
TecnoMETAL, conseguirá visualizar com o Autocad sombreado só, as dimensões do DWG eles são 
maiores de 40%. 
 
Na seguinte seção é definido a hachura para a visualização da face superior nos elementos metro quadrado. 
 
 
Na caixa Hachura inserir o 
nome da hachura (deve ser 
uma carregado no autocad), 
na caixa cor escolher a cor e 
na caixa escala difinir a 
escala a ser aplicada. 
 
6.3.4 Opção 3D 
 
Esta janela é encontrada no "Setup Geral" e 
também no "Setup da Obra" através da opção 
"Setup" no ambiente Integrado. Nesta janela é 
possível modificar as configurações para o 
desenho 3D. 
Seção Marca: 
Se ativar a caixa (1) na marcação será atribuido 
à posição principal das marcas o mesmo nome 
da marca composta. Se ativar a caixa (2) na 
marcação será fixado o mesmo nome da marca 
na posição das peças que tem uma sò posição 
(peças simples). 
Se ativar a caixa (3) no caso de vigas soldadas, 
serão fixadas as posições da viga os prefixos: 
I para a aba inferior, 
A para a alma, 
S para a aba superior. 
 
SeçãoCompara peça iguais: 
26 
 
TecnoMETAL 
Nesta seção podem ser estabelecidas as tolerâncias a serem usadas na comparação entre peças iguais. 
Exemplo: se nós temos um perfil com comprimento 847.00 e um semelhante mas com comprimento 847.03, 
se na tolerância de comprimento fixássemos 0.1 serão reconhecidos como semelhantes. 
Para as chapas nós podemos definir a tolerância pela altura (H) e a largura (B). 
O algoritmo para o reconhecimento das peças iguais (marcas e posições, verifica se o volume (real, 
descontando furos e recortes) coincide com uma tolerância de 3*1000 do mesmo volume. 
Fixando estas tolerâncias entre as peças, eles têm que coincidirem na tolerância do volume para serem 
declarados semelhantes. 
Seção 3D->CAM: 
Se ativar a caixa Marca sempre, será inserida a informação para a gravadora (CNC) no arquivo CAM 
produzido em automático, é possível selecionar seu nível à direita. 
É necessário selecionar se na gravação deve aparecer o nome da posição ou da marca e a posição X e Y na 
peça. 
Na caixa "Quantidade de segmentos a ser contado no desenvolvimento dos tubos" o número de 
segmentos inseridos é o que será usado para fazer o desenvolvimento dos tubos no CAM (min 50 max. 500). 
Com a opção "Considera só diâmetro externo no desenvolvimento dos tubos" só serão considerados os 
pontos do diâmetro externo do tubo ou selecione só os pontos internos da espessura do tubo que está em 
contato com a superfície em relação a que o tubo foi cortado. 
 
Estilos 3D -> 2D 
 
 
Nesta seção os parâmetros podem ser definidos 
diretamente para a extração automática dos 
desenhos 2D do modelo 3D. 
 
Na caixa Estilo pode ser selecionado o nome do 
um estilo de extração, se o nome é Position é 
associado por default para as posições, se é o 
Mark estará associado às marcas e se é View 
para as vistas dos conjuntos. 
 
Com a tecla Novo pode ser produzido um estilo 
novo, com a tecla Copia é possível produzir um 
estilo novo com as mesmas opções daquele 
recurso. Com a tecla Elimina o estilo ativo pode 
ser eliminado. 
 
Tela Elementos 
Na seção Desenho está definido o tipo de vistas (Européia ou Americana) para as vistas longitudinais e 
laterais, no Alinhamento pode ser optado por Elemento ou Modelo (exemplo: uma coluna com opção 
Modelo será vertical, com opção Elemento estará horizontal). 
Quando é criado um desenho 2D, a peça está alinhada pegando como referência (vista frontal) a alma da 
posição principal (então também é considerado sua rotação em eixo). Para as posições secundárias o 
alinhamento é sempre elemento. As vistas não contêm consideração destes tipos de alinhamento. 
Vista frontal pode ser escolhido entre Modelo (a vista estará com à esquerda no ponto inicial da peça 
principal) ou escolhendo Sul-leste serão vistas da parte baixa ou direita (olhando o modelo da vista em 
planta), escolhendo Norte-oeste serão vistas as vistas da parte alta ou esquerda. 
 
ALINHAMENTO MODELO 
 
ALINHAMENTO SUL-LESTE 
 
ALINHAMENTO NORTE-OESTE 
AMBIENTE INTEGRADO 27 
 
 
 
 
Na seção Elementos pode ser escolhido se deseja inserir as Dimenção (cotas), Marcação, Parafuso (nesse 
caso ele deve ter sido soldado na peça no modelo 3D) e a Descrição (definir à direita).Soldaduras permite 
selecionar o tipo de solda (UNI ou AWS) e pôr a informação no desenho para ser possível inserir a indicação. 
Soldadura Automáticas fora em automático a soldadura no desenho 2D. 
Na seção Gera descrição pode ser definida uma descrição que será inserida nos perfìs no desenho 2D. Nas 
vistas é inserido só das marcas simples ou da peça principal no caso das marcas compostas, enquanto na 
extração de marca composta só é inserido na peça principal. É possível também inserir na extração das 
posições. Na lista selecionar o elemento desejado e se desejar a descrição em cima dos perfis, apertar a tecla 
Soma Acima ou se deseja a descrição abaixo dos perfis, apertar a tecla Soma Abaixo. As teclas Cancela 
servem para cancelar as escolhas superiores ou inferiores.Exemplo: 
 
Profile Space Line Space Lenght no 2D serà visualizado CS300 - 3750 
 
Tela Vistas 
 
Na seção Vistas è possivel selecionar as vistas 
para extrair no desenho 2D. 
Mark: é possível inserir nas várias vistas a 
informação para executar uma marcação das 
posições (não em lista) com os comandos 
presentes nas utilidades 2D. Se usado nas Vistas 
é possível inserir isto a marcas. 
Range: com esta opção é possivel definir a 
profundidade das vistas. 
Inv: inverte o Range no final da peça. 
Na seção Inserção se define a distância entre as 
vistas (será multiplicada pela escala do 
desenho). 
 
 
 
RANGE 
 
 
RANGE + INV. 
Selecionando Linha eixo será desenhada a linha de eixo da peça. 
Na caixa Offset se define quanto sae da peça a linha de eixo. 
Compacta posições nas marcas define se nas marcas soldadas que contém várias posições iguais deseja 
um bloco somente com a quantidade total das posições, ou se deseja vários blocos com quantidade 1. 
 
28 
 
TecnoMETAL 
 
Tela Opções 
 
Na seção Visualização Furos está definido se nas 
vistas se quer os furos como círculos ou com os 
símbolos do TecnoMETAL. 
 
Na caixa Max inclinação furos em seção está 
definida a distância entre o ponto inicial e final do 
furo abaixo da qual o símbolo será do furo em 
seção, se estiver acima o símbolo do furo será em 
vista. 
 
 
 
Exemplo: 
 
se a distância definida è 3 
3>2.5 serão visualizados como em A 
 
se a distância definida è 2 
2<2.5 serão visualizados como em B 
 
Na seção Pesquisar arcos é possivel definir como desenhar os arcos, considerando que no sólido os arcos 
são formados por segmentos. 
 
Exemplo: 
 
 
 
 
Desenho do sólido: 
 
Se ativo só a função “Criar arco de poligonal 
externa” serão desenhados no 2D. 
 
Se ativo só a função “Criar arco de polilinha 
interna” serão desenhados no 2D 
 
A opção "Núm. de segmentos de circunferência" que define qual a quantidade de segmentos será 
considerada uma circunferência, abaixo deste número será considerada poligonal. 
 
O opção "Número de segmentos de arco" que define qual a quantidade de segmentos será considerada um 
arco, debaixo deste número será considerada poligonal. 
 
 
 
Nas seção Dimensões está definido a distância das cotas. 
 
Offset Y1 é a distância entre o bloco da posição e a primeira linha de 
cota. 
 
Offset Yn é a distância entre as linhas de cotas. 
 
Offset e Ângulo das Marcas e Offset e Ângulo das Soldaduras nestes telas são planejadas as dimensões 
para o posicionamento dos blocos do marcar e soldaduras. 
 
AMBIENTE INTEGRADO 29 
 
 
 
 
Offset Y (Ys) soldaduras é a distância entre a peça e 
o bloco da soldadura. 
Offset X é a distância entre os blocos das 
soldaduras, esta medida que permite que os blocos 
não são sobrepujados. 
Ângulo Seta é a inclinação das setas das posições. 
 
 
Offset Y (Ym) marcas é a distância entre o bloco da 
soldadura e aquele das posições. 
Offset Xé a distância entre os blocos das posições, 
esta medida que permite que os blocos não são 
sobrepujados. 
Ângulo Setaé a inclinação das setas das soldaduras 
 
É possível mostrar se deverem ser cotados aBorda e os Furos. Distância minimaserve para eliminar em 
automático as dimensões debaixo da dimensão planejou no campo. 
 
 
 
 
Selecionando Borde(A) serão cotados osrecortes da peça 
 
Selecionando Furos(B) os furos serão cotados 
 
Selecionando Dimensões progressivas(C) as dimensões 
progressivas (só para o desenho de peças simples). 
 
 
TelaPosições 
 
Estas opções só são válidas para o desenho 2D 
das posições. 
Pode ser optado para Escala fixa ou Modelo fixo. 
Com Escala fixa, o procedimento insere o desenho 
dentro do formato minimo definido na lista em baixo, 
verifica (partindo do primeiro da lista) se a peça com 
as vistas selecionadas e as cotas cabem no espaço 
delimitado por LX (horizontal) e LY (vertical). 
Escolhendo Modelo fixo podem ser selecionados 
um só modelo e na caixa Escala 1: podem ser 
inseridos varias escalasdefinidas partindo da o 
menor até a maior e devem ser separados através 
de vírgula. ex.: 10,15,20,25 
 
 
Peso da posição nesta seção pode ser escolhido o tipo de peso desejado inserido na lista de material, as 
opções são Peso Teorico, Peso Real, Peso Real sem Furos. 
 
 
 
Peso Teorico Peso Real Peso sem Furos 
 
Na lista inferior podem ser definidos os modelos a usar, com a tecla eles são somados e com a tecla 
 o selecionado é eliminado. As teclas servem por ordenar os modelos inseridos. 
30 
 
TecnoMETAL 

Na seção Modelo são achadas as 
informações para a inserção do desenho e 
tabela. Com X,Y é satisfatório o ponto de 
origem da área de desenho em comparação 
ao ponto de origem do modelo que é 0,0,0. 
Enquanto com LX,LY está definido as 
dimensões da área de desenho. Tab1X 
Tab1Y é o ponto de inserção da tabela. Estes 
valores de falta estão definidos no arquivo 
TemplateDIM.ini no diretório 
TEMPLATE\USR. 
Este valores pode ser modificado com um 
duplo-clic do mouse no valor ou no 
TemplateDIM.ini, neste caso usar o comando 
Atualiza Modelo. 
 
Nos modelos pode ser inserido dos atributos para a 
inserção dos dados da posição (ver apêndice E). 
Os modelos são dos desenhos definíveis pelo usuário 
e de falta eles são inseridos no diretório 
C:\STEEL\TECNOMETAL BIM\TEMPLATE\USR. 
As Preparações só são inserto nas posiçoes extraidas 
ambos em Singledrawing e em Multidrawing. Podem 
ser selecionados quatro tipos de posicionar que é Do 
alto para baixo, à direita - Do alto para baixo, à 
esquerda - De esquerda à direita, no alto - De direito à 
esquerda, no alto. 
Para personalizar os blocos é devido ir para a pasta 
c:\Steel\TecnoMETAL BIM\Lib\Groove. 
 
 
 
 
Tela Marcas 
 
As formulações das marcas são o mesmo 
de posição. 
O cartão marca tem a mais a 
possibilidade para inserir aTabela Posição 
e a Tabela Soldaduras. 
O ponto de inserção da Tabela Posição 
está definido por TabX e TabY. 
O ponto de inserção da Tabela de 
soldaduras está definido por Tab2X e 
Tab2Y. 
Os valores das Tabelas fazem referência 
ao ponto de origem do modelo que é 
0,0,0. 
 
AMBIENTE INTEGRADO 31 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tela Conjuntos 
 
As formulações dos conjuntos são o 
mesmo de posição e marcas. 
 
 
Tela Tabela Marche 
 
Estas opções só são válidas para o 
desenho 2D das marcas. 
Pode ser definido se Inserir a tabela e se 
quer inserir o Título neste caso é preciso 
inserir nas caixas laterais o texto 
desejado. 
Na lista inferior podem ser definidas as 
informações a serem inseridas na tabela, 
com um duplo-clique no campo é possível 
editar seu valor. 
Na caixa em baixo é fornecida a largura 
da tabela. 
Se a largura da coluna Len é fixado 0 não 
serã inseridas. 
As teclas servem por 
ordenar a lista. 
 
 
Na seção Estilo e Altura podem ser definidas os estilos e a altura das linhas para o Título, o título das colunas 
(Label) e as linhas da lista (Riga). 
Na caixa Inserção está definido o ponto onde a tabela será inserido no ponto definido no modelo. 
Na caixa Direção a direção da lista. 
Nas seção Cores Linhas são selecionados os cores para as linhas. 
Nota: Estas configurações são inseridas no subdiretório DAT da obra (SETUP.XSTYLE) quando uma obra 
é criada é inserido aquele definido no Setup Geral. 
 
Tela Tabela Furos 
 
È possivel definir se quer inserir no desenho das posições 
de chapas a tabela das coordenadas dos furos. 
 
Origem dos furos: com esta opção se define a origem dos 
furos. 
 
Nùmero maximo de linhas: com esta opção se define a 
qtde de linhas na tabela. 
 
Posição da tabela em comparação a posição: se define 
onde inserir a tabela no desenho. 
 
 
32 
 
TecnoMETAL 
Tela Índices Tabella 
 
Para inserir a tabela das revisões. 
As formulações são o mesmo da Tabela Posição. 
 
 
Tela Soldas Tabela 
 
As formulações são o mesmo da Tabela Posição. 
 
 
6.3.5 Lista 
 
Estejanela é possível acharla de comando que