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Centro de Engenharia e Computação - CEC TECNOLOGIA DE USINAGEM Professor Luiz F Fontanella Nome: João Pedro Reis Firmeza RGU: 11410148 Nota Turma PRD-A7 Data: 26-MAIO-2020 CAROS ALUNOS, RESPONDAM AS QUESTÕES ABAIXO E REENVIE O ARQUIVO AO SISTEMA EAD-UCP, DENTRO DO PRAZO ESTABELECIDO, DE FORMA A EVITAR GRAU ZERO NA PRESENTE PROVA. Questão 1:(valor: 1,5) Uma empresa de autopeças necessita especificar a compra de uma furadeira para a fabricação de algumas peças para a sua linha de montagem. A Divisão de Engenharia do Produto definiu alguns parâmetros críticos das peças para a escolha do equipamento. Furação f 20 mm Profundidade da furação 45 mm Material a ser usinado aço SAE 1045 laminado com f 40 mm. A Divisão de Compras recebeu duas propostas com as seguintes características técnicas dos equipamentos: Fornecedor A: Rotações (RPM): 2500/2000/1600/1000/600/450/250 Potência do motor: 1,0 cv – 745 W Fornecedor B: Rotações (RPM): 1000/630/400/250/200/100/63 Potência do motor: 0,5 cv – 372 W Dados e Informações adicionais: Força de avanço Fa = 319 . d1,32 . a0,65 [N] Momento Torsor Mt = 0,148 . d2,22 . a0,76 [Nm] Potência P = Mt. 2pn /60 [W] Velocidade v = (p . d . n) / 1000 Sendo: (d) diâmetro da broca em milímetro (a) avanço em milímetro por rotação (n) rotação por minuto Considerando os dados fornecidos pela a Divisão de Engenharia e pela Divisão de Compras, determinar: 1. Rotação nominal da broca (rotações por minuto), cujo material é aço rápido e sua velocidade de corte limite, informada pelo fabricante é de 15 m/min. 238,732 RPM 1. Potência requerida (Watts) para a furação, considerando força máxima do operador de 1000 N, usando furadeira de acionamento manual. 105,4 w 1. Escolha o fornecedor da furadeira e informe abaixo somente qual o tempo de usinagem do furo, considerando usar a furadeira do fornecedor selecionado. 17,31 min Questão 2: (valor: 2,0) Um Gerente de Produção está planejando, lançar na produção a usinagem de um grande lote de peças metálicas, cuja operação será uma usinagem leve de acabamento em corte contínuo, em um único passe (a = 0,25 mm e p = 5,7 mm), tendo seu diâmetro final de 35 mm. Ele selecionou para esta usinagem uma ferramenta de corte à direita DIN 4951, material de carboneto de tungstênio (CT), cuja velocidade máxima de usinagem é de 90 m/min, e tendo a seguinte geometria de corte: ângulo de incidência = 11 ângulo de saída = 26 ângulo de cunha = 53 Considere: 1- Motor corrente alternada, com transmissão motor-árvore por 2 conjuntos de polias. 2- Tensão de ruptura do material = 45 kg/mm2 3- Considerar a condição mais crítica de usinagem Responda: Qual a força de corte principal em kg? 224,4375 Kg Qual a potência de corte em CV? 4,48875 cv Qual a potência do motor requerida em CV? 5,84229 cv Qual a rotação da usinagem em RPM? 818,511 rpm Questão 3: (valor: 3,5) Considerando os dados abaixo: - Material a ser usinado: - Barra de aço cilíndrica = Ø 50 mm - Dimensão após usinagem = Ø 38 mm - Comprimento de usinagem = 100 mm - Tensão de ruptura do material (σr) = 100 kg/mm² - Avanço da ferramenta (a) = 0,2 mm - Profundidade de corte (p) = 1,5 mm - Coeficiente de correção da velocidade de corte = 2,74 - Material da ferramenta = ARS – aço rápido superior - Tempo de troca da ferramenta = 30 segundos - Valor da hora máquina = R$ 60,00 - Lote de peças = 5 últimos dígitos do RGU do aluno Ex. RGU aluno 12345678 lote de peças = 45678 - Preencha o quadro abaixo antes de resolver as questões RGU do aluno Lote de peças a usinar 11410148 10148 Questões a serem informadas Unidade Valor 1. Velocidade de menor desgaste corrigida m/mim 13,7 1. Velocidade econômica com lubrificação m/min 27,4 1. Tempo de vida útil da ferramenta min 45,62 1. Tempo de usinagem por peça min 9,75 1. Qde de peças usinadas antes da substituição da ferramenta peças 4 1. Custo unitário para produzir 1 peça R$ 9,75 1. Custo unitário para produzir um lote de peças (RGU aluno) R$ 100211,50 Questão 4: (valor: 1,5) Um fabricante de eixos roscados, que são empregados como fusos de transmissão, decidiu fabricar as suas peças em um único passe de torneamento a fim de reduzir o tempo de produção. Assim, optou por alterar o processo de usinagem, no qual os fusos eram fabricados em 8 passes de torneamento com ferramentas de aço rápido, e passou a fabricar esses fusos em um único passe, com ferramenta de metal duro revestidas. Antes dessa alteração na linha de produção, o fabricante ficou na dúvida se seria possível implementar essa modificação e resolveu calcular a potência de corte para saber se os tornos da sua fábrica teriam condições de atender tal alteração. O engenheiro de processo, utilizando os dados abaixo, calculou a força de corte (Fc) e a potência de corte (Pc) necessárias para a fabricação deste tipo de rosca, que tem perfil triangular com dimensões de 18 mm de diâmetro externo, 15 mm de diâmetro interno e passo de 2 mm. Material: aço SAE 4320 Tensão específica de corte (Ks): 300 kgf/mm2 S = área do cavaco (mm2) Velocidade de corte (Vc): 100 m/min Potência de torno: 20 cv Fc = Ks x S (kgf) Calcule e informe estes valores Fc 450 kgf Pc 10 cv Sc 1,5 mm² Questão 5: (valor: 1,5) Considerando que velocidade = espaço / tempo, leia o programa CNC abaixo e informe: tempo de usinagem da peça (min) 0,53 N010 G17 G21 G90 G94; N100 G1 X0 Y108 , R4; N020 G53 G0 Z-110 HO M5; N110 G1 X108 Y108 , R4; N030 T1; (FRESA CILÍNDRICA D = 12) N120 G1 X108 Y0 , R4; N040 M6; N130 G1 X0 Y0 , R4; N050 G54 S1000 M3; N140 G1 XO Y20; N060 G43 D1 H1 Z5; N150 G1 Z5; N080 GO X0 Y0; N160 G53 GO Z-110 H0 M5; N090 G41 G1 Z-5 F850; N170 M30; P4_2020_1
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