Trabalho 1 - Argamassa rodada em obra x argamassa industrializada

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS - ESCOLA DE 
ENGENHARIA 
 
 TECNOLOGIA DAS EDIFICAÇÕES III 
 
 
 
 
 
ARGAMASSA RODADA EM OBRA E ARGAMASSA 
INDUSTRIALIZADA 
 
 
 
 
 
Alunos: 
Cecília Nardi de Alencar 
Mariana Miranda Kalil 
Rafael Catalan de Freitas Reis Viana 
Turma: A 
 
 
 
 
 
BELO HORIZONTE 
2020 
 
 
Questão 1: 
 
A granulometria da areia interfere na trabalhabilidade da argamassa e no 
consumo de água e aglomerantes, exercendo influência em seu desempenho como um 
todo. Ao utilizar uma areia com módulo de finura menor, a tendência é produzir uma 
argamassa com melhor trabalhabilidade, mas com maior retenção de água, uma vez 
que a superfície de areia será maior e exigirá mais água para envolver os grãos. Como 
estamos tratando de uma argamassa preparada em obra (com pouco controle do 
volume de água utilizado) e sem nenhum tipo de aditivação, uma maior retenção de 
água pode ocasionar retração por perda de considerável volume de água nas primeiras 
horas, quando o revestimento ainda não tem resistência suficiente para suportar as 
tensões de encurtamento que ocorrem para que a argamassa atinja o estado de energia 
mínima. Isso leva ao surgimento de trincas por retração hidráulica ou fissuras 
mapeadas, que afetam negativamente a permeabilidade, resistência de aderência e 
durabilidade da argamassa. Essa patologia poderia ser evitada com o uso de aditivos 
retentores de água. 
 
 
Questão 2: 
 
Do ponto de vista de desempenho, possíveis patologias, economia, prazo e 
logística do canteiro faça um quadro listando as vantagens e desvantagens de cada um 
dos tipos de argamassa utilizados (preparada em obra x industrializada). 
 
 
ARGAMASSA PREPARADA EM 
OBRA 
ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA 
 VANTAGENS DESVANTAGENS VANTAGENS DESVANTAGENS 
DESEMPENHO - 
- Controle menos 
efetivo e menor 
precisão na medição 
dos materiais do traço. 
- A areia armazenada 
no canteiro de obra 
geralmente é úmida , 
podendo ocorrer 
inchamento. 
- Quantidade de água 
variável de acordo com 
o operador. 
- Melhor regularidade e 
proporção do traço 
(padrão/reprodutibilidade) 
- Vasto campo de aplicação 
(há mais de trinta diferentes 
tipos e indicações para 
inúmeras destinações - piso, 
contra pisos, revestimentos 
internos e externos, 
assentamentos, decoração, 
dentre outros). 
-Melhor distribuição 
granulométrica da areia 
(diminui a retração plástica). 
- É possível precisar a 
quantidade de água de 
acordo com recomendações 
do fabricante. 
- 
 
 
ARGAMASSA PREPARADA EM 
OBRA 
ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA 
POSSÍVEIS 
PATOLOGIAS 
- 
- Os maiores riscos de 
falha no processo 
produtivo no canteiro, 
devido, principalmente, 
a falta de eficiência de 
treinamento e 
qualificação da mão de 
obra, pode implicar em 
uma qualidade inferior 
da argamassa, sendo 
assim, mais susceptível 
a ocorrência de 
patologias. 
-Desrepeito ao prazo 
entre execução do 
emboço e revestimento 
final pode causar 
fissuras por retração e 
eflorescência. 
- Como é necessário apenas 
medir e adicionar água, 
pode-se minimizar os erros 
de dosagens e as suas 
respectivas patologias por 
reduzir a participação dos 
operários no processamento 
do produto. 
- 
ECONOMIA 
-Menor custo 
de material 
por m². 
-Utilização excedente 
de mão de obra e gasto 
maior de energia do 
operário 
- Mais desperdício 
devido ao preparo, 
armazenamento e 
transporte 
-Menos geração de resíduos 
e desperdício. 
- Maior produtividade devido 
a facilidade do preparo, 
transporte, aplicação e 
acabamento. 
- Maior custo de 
material por m². 
PRAZO - 
- Se conter cal, deverá 
ser ''curtida'', afim de 
impedir a formação de 
vesículas no 
revestimento, 
resultando em maiores 
tempos de preparo. 
Além disso, demandam 
mais tempo para poder 
aplicar o revestimento 
final. 
- São argamassas que 
podem ser liberadas mais 
rapidamente para aplicação 
do revestimento final 
- 
LOGÍSTICA - 
- Os materiais devem 
ficar armazenados no 
pavimento térreo, por 
isso a logística de 
transporte é mais 
demorada/complicada 
- Maior desorganização 
do canteiro de obras 
- Melhor logística do canteiro 
de obras (tanto no que tange 
ao armazenamento dos 
insumos, quanto ao 
transporte dos insumos e do 
material processado até o 
local de ser aplicado 
- 
 
 
 
 
 
 
 
 
Questão 3: 
 
Os cálculos das seguintes tabelas foram feitos com o auxílio da Planilha Excel 
anexada ao trabalho. 
 
 
 
 
 
 
 
Comparando os valores atuais obtidos com os de 1998 do estudo referência, percebe-
se que: 
 O custo dos materiais por m² da argamassa industrializada continua bem maior 
que o da preparada em obra. Porém a diferença entre os dois dobrou de valor, 
chegando à 260% de diferença. 
 Com em relação ao custo da mão de obra por m² praticamente não houve 
alteração em relação à 1998, já que atualmente a diferença encontrada foi de - 
18,74%. 
 
Sendo assim, conclui-se que com relação a mão de obra, ainda vale a pena utilizar a 
industrializada, mesmo após 22 anos. Entretanto, o custo do material cresceu 
exorbitantemente, necessitando uma avaliação mais aprofundada para averiguar a 
aplicabilidade da argamassa industrial em obras nos dias de hoje. 
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Materiais/m2
Mão-de-obra/m2
Geral
Custo/m² (R$)
Comparação dos custos de materiais e de 
mão-de-obra entre as argamassas Gráfico
Argamassa Industrializada Argamassa Preparada em Obra