ABNT NBR 10123-2012

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ABNT NBRNORMA 
BRASILEIRA
© ABNT 2012
ICS ISBN 978-85-07-
Número de referência 
11 páginas
10123
Terceira
25.09.2012
25.10.2012
Instrumento de medição e controle — Trena de 
fi ta de aço — Requisitos
Instrument for measurement and control — Steel measuring tape — 
Requirements
17.020 03766-8
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Sumário Página
Prefácio ................................................................................................................................................v
1 Escopo ...............................................................................................................................1
2 Referências normativas .....................................................................................................1
3 Termos e defi nições ...........................................................................................................1
4 Classifi cação ......................................................................................................................5
4.1 Tipos de fi ta ........................................................................................................................5
4.2 Classe de exatidão .............................................................................................................5
5 Requisitos ...........................................................................................................................5
5.1 Resistência ao desgaste ....................................................................................................5
5.2 Aderência da tinta ..............................................................................................................5
5.3 Dimensões ..........................................................................................................................5
5.4 Requisitos específi cos .....................................................................................................5
5.5 Erros de indicação e erros máximos admissíveis .........................................................6
5.5.1 Erro máximo admissível de indicação das trenas ..........................................................6
5.5.2 Erro máximo admissível entre duas marcas ..................................................................6
5.5.3 Erro máximo admissível para a retitude lateral das fi tas ...............................................7
5.6 Condições para calibração das fi tas de trenas de aço ..................................................7
6 Métodos de ensaio .............................................................................................................8
6.1 Ensaio de rigidez da fi ta de aço ........................................................................................8
6.2 Ensaio de fl exibilidade da fi ta ...........................................................................................8
7 Calibração ...........................................................................................................................9
7.1 Erro de indicação .............................................................................................................10
8 Marcação ...........................................................................................................................10
Figuras
Figura 1 – Trena com caixa
 e recolhimento automático ...............................................................................................2
Figura 2 – Trena com caixa
 e recolhimento manual .....................................................................................................2
Figura 3 – Trena com suporte e recolhimento manual .....................................................................2
Figura 4 – Superfície de refêrencia com placa de fi cação na aresta de medição .........................2
Figura 5 – Superfície de referência com compensação ..................................................................3
Figura 6 – Puxador tipo argola ...........................................................................................................3
Figura 7 – Origens da escala com puxador tipo argola ...................................................................4
Figura 8 – Trena com lastro para medidas de profundidade ...........................................................4
Figura 9 – Faixa de medição ..............................................................................................................6
Figura 10 – Ensaio de rigidez .............................................................................................................8
Figura 11 – Ensaio de fl exibilidade da fi ta .......................................................................................9
Figura 12 – Ensaio de retitude lateral ...............................................................................................9
Figura 13 – Exemplo de montagem para medição do erro de indicação .....................................10
Figura 14 – Marcações ......................................................................................................................11
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Tabelas
Tabela 1 – Dimensões e tolerâncias para fi tas de aço .....................................................................5
Tabela 2 – Coefi cientes x e y ..............................................................................................................6
Tabela 3 – Erro máximo admissível para duas marcas consecutivas menores
ou iguais a 10 mm ..............................................................................................................7
Tabela 4 – Erro máximo admissível de retitude lateral das fi tas .....................................................7
Tabela 5 – Ensaio de rigidez ...............................................................................................................8
Tabela 6 – Força de tração ................................................................................................................10
Tabela 7 – Espessura máxima admissível para as marcas ...........................................................11
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Prefácio
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas 
Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos 
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são 
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, 
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).
Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atenção paraa possibilidade de que al-
guns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser 
considerada responsável pela identifi cação de quaisquer direitos de patentes. 
A ABNT NBR 10123 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Máquinas e Equipamentos Mecânicos 
(ABNT/CB-04), pela Comissão de Estudo de Metrologia para Dimensões Lineares e Angulares 
(CE-04:005.02). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 06, de 04.06.2012 a 
02.08.2012, com o número de Projeto ABNT NBR 10123.
Esta terceira edição cancela e substitui a edição anterior (ABNT NBR 10123:2010), a qual foi tecnica-
mente revisada.
O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte: 
Scope
This Standard establishes the conditions required for steel measuring tapes used linear measurements 
in industry and for general use, which does not require great accuracy.
This Standard applies to measuring tapes manufactured with steel tapes.
This Standard is not intended to address security issues involved. It is the responsibility of the user of 
this Standard to establish appropriate security practices and health and determine the applicability of 
limitations of regulation before use.
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Instrumento de medição e controle — Trena de fi ta de aço — Requisitos
1 Escopo 
Esta Norma estabelece as condições requeridas para as trenas de fi ta de aço utilizadas para medições 
lineares na indústria e para uso geral, onde não são exigidas medições de grande exatidão.
Esta Norma é aplicável às trenas fabricadas em fi ta de aço.
Esta Norma não se propõe a tratar dos problemas de segurança envolvidos. É de responsabilidade
do usuário desta Norma estabelecer práticas apropriadas de segurança e saúde, bem como determinar 
a aplicabilidade de limitações da regulamentação, antes do uso.
2 Referências normativas
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para refe-
rências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as 
edições mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR NM ISO 1, Temperatura padrão de referência para medições industriais de comprimento
ABNT NBR NM ISO 6507-1, Materiais metálicos – Ensaio de dureza Vickers – Parte 1: Método de ensaio 
ASTM D 3359: 2009, Standard test methods for measuring adhesion by tape test 
ASTM D 968, Standard test methods for abrasion resistance of organic coatings by falling abrasive 
3 Termos e defi nições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e defi nições. 
3.1 
trena de fi ta de aço
instrumento de medição que contém uma fi ta graduada ao longo de seu comprimento, com marcas 
transversais, que pode ser acoplada a uma caixa dotada de mecanismo para recolhimento automático 
ou manual da fi ta, conforme ilustrado nas Figuras 1 e 2, respectivamente. A fi ta também pode ser aco-
plada a um suporte dotado de mecanismo para recolhimento manual, conforme a Figura 3
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Caixa
Trava
Fita de aço
Superfície de
referência
Escala
Caixa 
Fita de aço 
Escala 
Puxador 
Superfície de 
referência 
Mecanismo de
recolhimento
manual
Figura 1 – Trena com caixa
 e recolhimento automático
Figura 2 – Trena com caixa
 e recolhimento manual
Suporte
Mecanismo de recolhimento manual
Figura 3 – Trena com suporte e recolhimento manual
3.2 
trava
dispositivo para travamento da fi ta de aço durante o uso da trena
3.3 
superfície de referência 
dispositivo acoplado no início da fi ta graduada, servindo como referência para medição, podendo ter
a função de puxador da fi ta quando não dispuser desse componente, conforme as Figuras 1 e 4
Figura 4 – Superfície de refêrencia com placa de fi cação na aresta de medição
3.4 
origem da escala para trenas com puxador com compensação 
trena cuja superfície de referência é o puxador móvel que permite seu deslocamento equivalente à sua 
espessura, de forma a compensar a origem, conforme a Figura 5
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Superfície de referência
Figura 5 – Superfície de referência com compensação
3.5 
puxador tipo argola
dispositivo utilizado exclusivamente para puxar a fi ta, cujo elemento de fi xação à fi ta incorpora a 
superfície de referência, conforme as Figuras 2 e 6 
1 2
Superfície de
referência Fita de aço
Puxador
Figura 6 – Puxador tipo argola
3.6 
origem da escala para trena com puxador tipo argola
trena com puxador tipo argola que tem origem da escala em diferentes posições (ver Figura 7)
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41 2 3 5 6 99 20m
43 5 6 99 20m
4 5 6 99 20m
4 5 6 99 20m
Puxador
Origem
Faixa com ou
sem graduação
(aprox. 100 mm) Comprimento nominal
Comprimento nominal
Comprimento nominal
Comprimento nominal
Extensão com ou
sem graduação
Extensão com ou
sem graduação
Extensão com ou
sem graduação
Extensão com ou
sem graduação
Marca de referência
Face graduada
Face de medição
(borda)
Figura 7 – Origens da escala com puxador tipo argola
3.7 
lastro
dispositivo acoplado à trena, com suporte para medições de profundidade, conforme a Figura 8 
Lastro
Figura 8 – Trena com lastro para medidas de profundidade
NOTA As fi guras apresentadas nesta Norma são ilustrativas e suas formas geométricas não são obrigatórias.
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4 Classifi cação
4.1 Tipos de fi ta
As fi tas podem ser do tipo plana ou do tipo curva.
4.2 Classe de exatidão
As trenas de fi ta de aço são classifi cadas quanto à exatidão como classe I ou classe II, conforme 5.5.
5 Requisitos
5.1 Resistência ao desgaste
A resistência ao desgaste das fi tas de aço deve atender aos requisitos especifi cados na ASTM D 968. 
5.2 Aderência da tinta
A aderência da tinta, esmalte ou outro fi lme protetor deve atender aos requisitos da ASTM D 3359:2009, 
classifi cação 3B a 5B, subseção 14. 
5.3 Dimensões
As dimensões e tolerâncias para fi tas de aço estão estabelecidas na Tabela 1.
Tabela 1 – Dimensões e tolerâncias para fi tas de aço
Tipos de 
fi tas de 
aço
Grupo de 
comprimento
 m 
Largura
 mm
Tolerância
 mm 
Espessura
 mm 
Tolerância
 mm 
Mínima Máxima Mínima Máxima
Plana
0,5 até 5
6
10 ± 0,3 0,10 0,20
± 0,02
Acima de 5 até 10 13
± 0,4 0,13 0,30
Acima de 10 até 100 8 15 ± 0,04
Curva
0,5 até 2
6
13
± 0,3
0,10
0,20 ± 0,02
Acima de 2 até 5
25
Acima de 5 até 10 15 ± 0,6 0,30 ± 0,04
5.4 Requisitos específi cos 
As trenas de fi ta de aço devem ser fabricadas conforme esta Norma. Casos especiais devem ser 
acordados com o fabricante.
A caixa ou suporte da fi ta deve ser fabricado em aço, plástico ou material sintético, podendo ser do tipo 
fechado (caixa) ou aberto (suporte).
A fi ta deve atender ao ensaio de rigidez descrito em 6.1, bem como ao ensaio de fl exibilidade descrito 
em 6.2.
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A dureza da fi ta de aço-carbonodeve estar na faixa de 360 HV até 560 HV e a da fi ta de aço inoxidável 
deve estar acima de 360 HV. A medição de dureza da fi ta deve ser conforme a ABNT NBR ISO 6507-1.
A fi ta graduada deve sair da caixa, ou do suporte, em toda a extensão da faixa de medição, mais
50 mm no mínimo, a fi m de facilitar a medição, conforme a Figura 9.
> 50 mm
Figura 9 – Faixa de medição 
5.5 Erros de indicação e erros máximos admissíveis 
5.5.1 Erro máximo admissível de indicação das trenas
O erro máximo admissível de indicação das trenas, para mais ou para menos, para o comprimento 
nominal e para qualquer distância compreendida entre duas referências quaisquer, não consecutivas, 
é expresso, em milímetros, pela fórmula:
(x + y.L)
onde
L é o valor do comprimento considerado, arredondado para o número inteiro de metros, por 
 excesso; e
 x e y são coefi cientes cujos valores estão estabelecidos, para cada classe de exatidão, na Tabela 2.
Tabela 2 – Coefi cientes x e y
Classe de exatidão
Coefi cientes
x Y
I 0,1 0,1
II 0,3 0,2
5.5.2 Erro máximo admissível entre duas marcas 
O erro máximo admissível, para mais ou para menos, para a distância entre duas marcas consecutivas 
i com valor inferior ou igual a 10 mm está estabelecido na Tabela 3, para cada classe de exatidão.
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Tabela 3 – Erro máximo admissível para duas marcas consecutivas menores ou iguais a 10 mm
Dimensões em milímetros
Distância entre duas marcas 
consecutivas
 i
Erro máximo admissível para cada classe de exatidão 
I II
i ≤ 1 0,1 0,2
1 < i ≤ 10 0,2 0,4
Para a distância entre duas marcas consecutivas i superiores a 10 mm, o erro máximo admissível
é expresso, em milímetros, pela fórmula: 
(x + y.L) 
onde,
x e y são iguais aos valores estabelecidos na Tabela 2; e L é o valor do comprimento considerado,
 arredondado para o número inteiro de metros, por excesso.
As Tabelas 2 e 3 aplicam-se às medições entre marcas.
Para as medições mistas (medições entre superfície de referência e marca, conforme a Figura 5),
o erro máximo admissível é incrementado em:
 a) ± 0,1 mm para as medidas da classe I; 
 b) ± 0,2 mm para as medidas da classe II.
No caso de trenas com lastro, o erro máximo admissível entre uma marca da escala do lastro e a pri-
meira marca da fi ta é de ± 0,6 mm.
5.5.3 Erro máximo admissível para a retitude lateral das fi tas
O erro máximo admissível para a retitude lateral das fi tas deve estar conforme especifi cado na Tabela 4.
Tabela 4 – Erro máximo admissível de retitude lateral das fi tas
Comprimento nominal 
L a 
Erro máximo admissível 
de retitude 
 f a
Até 3 m (L/500) mm
 Acima de 3 m até 5 m ≤ 6 mm
 Acima de 5 m ≤ 6 mm em qualquer intervalo de 5 m
a Para L e f , ver a Figura 12.
5.6 Condições para calibração das fi tas de trenas de aço 
A temperatura para calibração deve ser de 20 °C, conforme a ABNT NBR NM ISO 1. A variação
da temperatura não pode exceder 1 °C.
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6 Métodos de ensaio
6.1 Ensaio de rigidez da fi ta de aço
A trena com retorno automático e com fi ta de aço tipo curva deve ser posicionada no limite da borda
de uma superfície plana, ou de uma bancada de ensaio. A fi ta deve ser estendida, com a sua superfície 
da escala voltada para cima (superfície côncava), até o limite de dobra devido ao seu próprio peso, 
sendo o comprimento L denominado ponto de dobra (ver a Figura 10).
Na Tabela 5 são apresentados os valores de pontos de dobra em função da largura da fi ta. 
L
Figura 10 – Ensaio de rigidez
Tabela 5 – Ensaio de rigidez
Dimensões em milímetros
Largura da fi ta Comprimento (L)
De 6 até 16 ≥ 600
Acima de 16 até 25 ≥ 1200
6.2 Ensaio de fl exibilidade da fi ta
Curvar a fi ta formando um semicírculo de aproximadamente 15 mm de diâmetro para aço-carbono
e de aproximadamente 30 mm para fi ta de aço inoxidável. Soltar a fi ta em seguida, verifi cando se ela 
retorna ao seu estado inicial, conforme a Figura 11.
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15 mm
Figura 11 – Ensaio de fl exibilidade da fi ta 
6.3 Ensaio de retitude lateral
Apoiar a fi ta graduada pela lateral em uma superfície plana horizontal, conforme a Figura 12.
O erro de retitude lateral corresponde ao valor da fl echa f.
Os erros máximos admissíveis para retitude lateral são indicados na Tabela 4.
L
f
Figura 12 – Ensaio de retitude lateral 
NOTA Outros métodos de avaliação podem ser utilizados, desde que os resultados atendam às especifi -
cações dadas na Tabela 4.
7 Calibração
A calibração consiste na determinação do erro de indicação da escala.
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7.1 Erro de indicação
Apoiar a fi ta sobre uma superfície plana e horizontal, e tracioná-la adequadamente conforme a Tabela 6.
Medir a distância entre as marcas da escala, utilizando, por exemplo, uma régua graduada ou trena 
padrão como referência. Com o auxílio, por exemplo, de um microscópio ou lupa graduada, medir
a diferença entre as indicações, conforme a Figura 13. 
Microscópio
Fita
Régua graduada
Mola
Grampo
Rodízio
Peso
Figura 13 – Exemplo de montagem para medição do erro de indicação
A força de tração aplicada durante a calibração deve ser conforme a Tabela 6.
Tabela 6 – Força de tração
Força
N 
Comprimento nominal da fita de 
aço
20 L ≤ 5 m
50 L > 5 m
8 Marcação
A fi ta de aço deve ser tratada superfi cialmente contra oxidação, através de pintura, esmaltação
ou aplicação de outros produtos para essa fi nalidade. A camada de tratamento na superfície com 
escala deve ser maior que 0,03 mm. Se as marcações forem feitas por processo eletrolítico, a camada 
pode ser menor ou igual a 0,03 mm.
A marcação na fi ta pode ser em alto ou baixo-relevo. A unidade de medida de comprimento é o metro.
As marcas devem ser uniformes ao longo do comprimento e perpendiculares ao eixo longitudinal
da fi ta. O comprimento das marcas deve ser decrescente para as subdivisões: decímetro, centímetro
e milímetro. A espessura das marcas deve estar conforme a Tabela 7.
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ABNT NBR 10123:2012
Tabela 7 – Espessura máxima admissível para as marcas
Dimensões em milímetros
Distância entre duas marcas 
consecutivas
 i
Espessura de acordo com a classe de exatidão 
I II 
i ≤ 2
0,2
0,2
2 < i ≤ 20 10 % da distância entre duas marcas consecutivas
i > 20 2
As marcas da fi ta devem ser nítidas, regulares e indeléveis. 
Quando houver marcas antes do início da faixa nominal da escala, este comprimento deve ser menor 
do que 500 mm.
Quando houver segmento sem marcas fora da faixa nominal da escala, este deve ter comprimento 
maior do que 50 mm para as fi tas do tipo curva e maior do que 100 mm para as fi tas do tipo plana.
Para trena com faixa nominal menor ou igual a 5 m, o comprimento sem marcas na extremidade fi nal 
da fi ta deve ser superior a 50 mm, a partir da caixa ou suporte. Para trena com faixa nominal acima
de 5 m, esse comprimento deve ser superior a 100 mm.
As trenas de fi ta de aço com largura acima de 6 mm devem conter as inscrições a seguir, conforme
a Figura 14:
 a) nome do fabricante ou marca;
 b) comprimento nominal;
 c) classe de exatidão, inscrita em uma fi gura oval ou entre dois traços paralelos, unidos por dois 
semicírculos;
 d) temperatura de referência20 °C;
 e) força de tração.
Essas inscrições devem ser feitas a partir da extremidade inicial, preferencialmente dentro dos 
primeiros 500 mm da fi ta, Quando houver número de série, este pode ser inscrito no fi nal da fi ta, logo 
após o fi nal das marcas, ou no início da fi ta, no seu verso.
5m 20N
XXXX YYYY II 
20°C 5m
Indicação do nome do fabricante ou marca
Indicação do comprimento nominal
Indicação da classe de exatidão
Espessura
Indicação da força de tração
Indicação da temperatura de referência
Comprimento nominal
La
rg
ur
a
Superfície de medição / escala
Figura 14 – Marcações
E
xe
m
pl
ar
 p
ar
a 
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o 
ex
cl
us
iv
o 
- 
Z
IS
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