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Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. 
Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
NOTAS DE AULAS DE ENGENHARIA DE FUNDAÇÕES 
1º SEMESTRE DE 2020 
 
 
 
 
 
 
 
PROFESSORES: 
RIDECI FARIAS 
HAROLDO PARANHOS 
 
 
 
 
 
 
 
 
BRASÍLIA / DF 
FEVEREIRO / 2020 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. 
Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 2 
 
SUMÁRIO 
1.0. INVESTIGAÇÃO DO SUBSOLO – ANÁLISE E INTERPRETAÇÃO DAS 
SONDAGENS .................................................................................................................... 13 
1.1. SONDAGENS DE SIMPLES RECONHECIMENTO ....................................................... 13 
1.1.1. Perfuração acima do nível d’água ................................................................................ 13 
1.1.2. Determinação do nível d’água ..................................................................................... 13 
1.1.3. Perfuração abaixo do nível d’água ............................................................................... 13 
1.1.4. Amostragem de solos ................................................................................................... 14 
1.1.5. Funcionamento do Sistema de Lavagem ..................................................................... 17 
1.1.6. Resistência à penetração - SPT .................................................................................... 17 
1.1.7. Apresentação dos resultados ........................................................................................ 19 
1.1.8. Programação de sondagens .......................................................................................... 19 
1.1.9. Principais Vantagens da Sondagem SPT ..................................................................... 19 
1.2. Sondagem de Penetração Estática – “Cone Penetration Test” (CPT) - NBR 12069 .......... 24 
1.2.1. Relação entre os resultados do CPT e SPT .................................................................. 28 
1.3. Programação de Sondagens de Simples Reconhecimento dos Solos para Fundações de 
Edifícios (Número e Locação das Sondagens) .............................................................................. 29 
1.4. Critérios de Paralisação da Sondagem SPT (Item 6.4 da NBR 6484:2001) ....................... 30 
1.5. Sondagem Rotativa (SR) ..................................................................................................... 31 
1.5.1. RQD (Rock Quality Designation) ou Índice de Qualidade da Rocha.......................... 34 
1.5.2. Percentagem de Recuperação ....................................................................................... 35 
2.0. TIPOS DE FUNDAÇÕES ........................................................................................ 37 
2.1. FUNDAÇÃO RASA (DIRETA OU SUPERFICIAL) ........................................................ 37 
2.1.1. Sapata ........................................................................................................................... 38 
2.1.1.1. Sapata isolada ....................................................................................................... 40 
2.1.1.2. Sapata associada ................................................................................................... 40 
2.1.1.3. Sapata corrida ....................................................................................................... 41 
2.1.1.4. Sapata alavancada / Sapata em divisa (Sapata excêntrica) ................................... 42 
2.1.2. Bloco (Fundação Rasa) ................................................................................................ 44 
2.1.3. Radier ........................................................................................................................... 44 
2.2. FUNDAÇÃO PROFUNDA ................................................................................................ 48 
2.2.1. Estaca ........................................................................................................................... 48 
2.2.1.1. Estacas pré-moldadas (ou cravadas) ..................................................................... 48 
2.2.1.2. Estaca de concreto moldada “in loco” .................................................................. 51 
2.2.1.3. Estaca mista .......................................................................................................... 68 
2.2.2. Tubulão ........................................................................................................................ 68 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
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Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 3 
2.2.2.1. Tubulão a céu aberto ............................................................................................. 68 
2.2.2.2. Tubulão a ar comprimido ...................................................................................... 69 
3.0. CRITÉRIOS BÁSICOS PARA A ESCOLHA DO TIPO DE FUNDAÇÕES .............. 71 
3.1. PRINCIPAIS TIPOS DE FUNDAÇÕES E CRITÉRIOS A SEREM CONSIDERADOS 
NAS ANÁLISES PARA A ESCOLHA DA FUNDAÇÃO .......................................................... 71 
3.1.1. Fundação rasa ............................................................................................................... 71 
3.1.1.1. Métodos para Estimativa de Tensões Admissíveis ............................................... 71 
3.1.1.2. Resistência à Penetração em Sondagens SPT ....................................................... 72 
3.1.2. Fundações profundas.................................................................................................... 73 
4.0. DIMENSIONAMENTO DAS FUNDAÇÕES ............................................................. 74 
4.1. DIMENSIONAMENTO DE BLOCOS DE FUNDAÇÃO ................................................. 74 
4.2. DIMENSIONAMENTO DE SAPATA ISOLADA ............................................................ 77 
5.0. DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL DE SAPATAS ISOLADAS ......................... 86 
5.1. MÉTODO DAS BIELAS .................................................................................................... 86 
5.1.1. Sapatas isoladas............................................................................................................86 
5.1.1.1. Cálculo do volume de concreto de uma sapata isolada ........................................ 87 
6.0. DIMENSIONAMENTO DE TUBULÕES .................................................................. 92 
6.1. TUBULÕES A CÉU ABERTO .......................................................................................... 92 
6.2. FASES DE EXECUÇÃO DE TUBULÃO A CÉU ABERTO............................................ 93 
7.0. CARGA ADMISSÍVEL DE ESTACAS ................................................................... 108 
8.0. DIMENSIONAMENTO DE ESTACAS ................................................................... 111 
8.1. CAPACIDADE DE CARGA DAS ESTACAS ................................................................ 111 
8.2. DIMENSIONAMENTO DA SEÇÃO DA ESTACA ....................................................... 114 
9.0. BLOCOS DE COROAMENTO DE ESTACAS E TUBULÕES ............................... 122 
9.1. BLOCO PARA UMA ESTACA ....................................................................................... 122 
9.2. BLOCO SOBRE DUAS ESTACAS ................................................................................. 127 
9.3. BLOCO SOBRE TRÊS ESTACAS .................................................................................. 132 
9.4. BLOCO SOBRE QUATRO ESTACAS ........................................................................... 136 
9.5. BLOCO SOBRE MAIS DE QUATRO ESTACAS .......................................................... 139 
10.0. PROVAS DE CARGA (TESTE DE CARGA) ...................................................... 144 
10.1. PROVA DE CARGA DIRETA SOBRE TERRENO DE FUNDAÇÃO (ABNT NBR 
6489: 1984) .................................................................................................................................. 144 
10.2. PROVA DE CARGA ESTÁTICA (ABNT NBR 12131:2006) .................................... 145 
10.3. PROVA DE CARGA COM CARREGAMENTO DINÂMICO (ABNT NBR 
13208:2007) ................................................................................................................................. 149 
10.4. QUANTIDADE DE PROVAS DE CARGA ESTÁTICA EM ESTACAS .................. 152 
10.5. QUANTIDADE DE PROVAS DE CARGA COM CARREGAMENTO DINÂMICO
 153 
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Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
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10.6. CONTROLE DE CRAVAÇÃO DE ESTACAS (NEGA, REPIQUE ELÁSTICO E 
DIAGRAMA DE CRAVAÇÃO)................................................................................................. 153 
10.6.1. Nega........................................................................................................................ 153 
10.6.1.1. Cálculo da nega .................................................................................................. 154 
10.6.2. Repique ................................................................................................................... 154 
10.6.3. Diagrama de cravação ............................................................................................ 154 
10.7. CAPACIDADE DE CARGA ........................................................................................ 156 
10.7.1. Fundações Rasas (Sapatas) ..................................................................................... 156 
10.7.1.1. Realização de Prova de Carga Sobre Placa ........................................................ 156 
11.0. TESTE DE INTEGRIDADE ESTRUTURAL DE ESTACA (PILE INTEGRITY TEST) 
- PIT 159 
11.1. PROCESSO EXECUTIVO / FUNCIONAMENTO ..................................................... 159 
11.2. LIMITAÇOES / CUIDADOS NA EXECUÇÃO DO PIT ............................................ 160 
11.3. RECOMENDAÇÕES NA EXECUÇÃO DO PIT ........................................................ 160 
12.0. LISTA DE EXERCÍCIOS ..................................................................................... 161 
 
LISTA DE FOTOS 
Foto 1.1 – Trépano de lavagem (http://www.contenco.com.br). ....................................................... 14 
Foto 1.2 - Amostrador-padrão de parede grossa “Raymond” (NBR 6.484 / 2001) – Fechado. ........ 15 
Foto 1.3 - Amostrador-padrão de parede grossa “Raymond” (NBR 6.484 / 2001) – Aberto. .......... 15 
Foto 1.4 – Execução de sondagem. Avanço por lavagem. ................................................................ 20 
Foto 1.5 – Execução de sondagem SPT. ............................................................................................ 20 
Foto 1.6 – Material da lavagem do furo de sondagem. ...................................................................... 21 
Foto 1.7 – Limpeza do furo de sondagem com o balde. .................................................................... 21 
Foto 1.8 - Limpeza do furo de sondagem com o balde. ..................................................................... 21 
Foto 1.9 – Material da lavagem retirado do furo de sondagem. ........................................................ 21 
Foto 1.10 – Solo recuperado no amostrador da sondagem. ............................................................... 21 
Foto 1.11 – Solo recuperado no amostrador da sondagem. ............................................................... 21 
Foto 1.12 – Cone instrumentado para CPT (CPTU = Piezocone = CPT + poro-pressão). ................ 27 
Foto 1.13 – Cone instrumentado para CPT (CPTU = Piezocone = CPT + poro-pressão). ................ 27 
Foto 1.14 – Ponteira cônica do cone CPT. ......................................................................................... 27 
Foto 1.15 – Caminhão dotado para execução de ensaio CPT (CPTU = Piezocone = CPT + poro-
pressão). ............................................................................................................................................. 27 
Foto 1.16 – Maquinário em esteira dotado para execução de ensaio CPT (CPTU = Piezocone = CPT 
+ poro-pressão). ................................................................................................................................. 27 
Foto 1.17 – Coroa com pastilha de vídia. .......................................................................................... 31 
Foto 1.18 – Barrilete. ......................................................................................................................... 31 
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Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
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Foto 1.19 – Caixa com testemunhos obtidos em sondagem rotativa. ................................................ 32 
Foto 1.20 – Caixas com testemunhos obtidos em sondagem rotativa. .............................................. 32 
Foto 1.21 – Sonda rotativa motorizada e Bomba de água (Fabricante Maquesonda). ...................... 33Foto 1.22 – Sonda rotativa motorizada (Fabricante Sondeq)............................................................. 33 
Foto 2.1 – Área a ser escavada para execução de sapata. .................................................................. 38 
Foto 2.2 – Montagem da forma para a execução de sapata. .............................................................. 38 
Foto 2.3 – Montagem da forma para a execução de sapata. .............................................................. 38 
Foto 2.4 – Montagem da forma para a execução de sapata. .............................................................. 38 
Foto 2.5 – Montagem da forma para a execução de sapata. .............................................................. 38 
Foto 2.6 – Bomba para a concretagem da sapata. .............................................................................. 38 
Foto 2.7 – Execução de sapata. .......................................................................................................... 39 
Foto 2.8 – Sapata concretada. ............................................................................................................ 39 
Foto 2.9 – Sapata concretada. ............................................................................................................ 39 
Foto 2.10 – Sapata já executada. ........................................................................................................ 39 
Foto 2.11 – Radier armado. ................................................................................................................ 46 
Foto 2.12 – Radier armado. ................................................................................................................ 46 
Foto 2.13 – Radier armado. ................................................................................................................ 46 
Foto 2.14 – Radier armado. ................................................................................................................ 46 
Foto 2.15 – Radier armado. ................................................................................................................ 46 
Foto 2.16 – Radier protendido. .......................................................................................................... 46 
Foto 2.17 – Fotos relativas a radier protendido. ................................................................................ 47 
Foto 2.18 – Estaca de madeira. .......................................................................................................... 48 
Foto 2.19 – Estaca de madeira. .......................................................................................................... 48 
Foto 2.20 – Estaca pré-moldada de concreto. .................................................................................... 49 
Foto 2.21 – Estaca pré-moldada de concreto. .................................................................................... 49 
Foto 2.22 – Estaca pré-moldada circular de concreto. ....................................................................... 49 
Foto 2.23 – Estaca pré-moldada de concreto. Estacas quadradas e circular vazada. ......................... 49 
Foto 2.24 – Bate-estaca de gravidade (convencional). ...................................................................... 49 
Foto 2.25 – Bate-estaca hidráulico. .................................................................................................... 49 
Foto 2.26 – Cravação de perfil metálico. ........................................................................................... 50 
Foto 2.27 – Cravação de perfil metálico. ........................................................................................... 50 
Foto 2.28 – Fuste circular para estaca mega. ..................................................................................... 50 
Foto 2.29 – Fuste hexagonal para estaca mega. ................................................................................. 50 
Foto 2.30 – Fuste circular, execução e ilustração para estaca mega. ................................................. 50 
Foto 2.31 – Estaca mega executada em concreto. .............................................................................. 51 
Foto 2.32 – Estaca mega executada em concreto. .............................................................................. 51 
Foto 2.33 – Esquema básico de execução da estaca Strauss. ............................................................. 51 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
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Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 6 
Foto 2.34 – Esquema básico de execução da estaca Strauss. ............................................................. 51 
Foto 2.35 – Execução da estaca Strauss. ............................................................................................ 51 
Foto 2.36 – Execução da estaca Strauss. ............................................................................................ 51 
Foto 2.37 – Execução da estaca Strauss. ............................................................................................ 52 
Foto 2.38 – Execução da estaca Strauss. ............................................................................................ 52 
Foto 2.39 – Equipamento para estaca Franki. .................................................................................... 54 
Foto 2.40 – Equipamento para estaca Franki. .................................................................................... 54 
Foto 2.41 – Pilão Franki. .................................................................................................................... 54 
Foto 2.42 – Pilão Franki. .................................................................................................................... 54 
Foto 2.43 – Camisas metálicas Franki. .............................................................................................. 55 
Foto 2.44 – Brita da bucha. ................................................................................................................ 55 
Foto 2.45 – Concretagem da estaca Franki. ....................................................................................... 55 
Foto 2.46 – Cravação da camisa metálica. ......................................................................................... 55 
Foto 2.47 – Concreto da estaca Franki. .............................................................................................. 55 
Foto 2.48 – Concretagem da estaca Franki. ....................................................................................... 55 
Foto 2.49 – Concretagem da estaca Franki. ....................................................................................... 56 
Foto 2.50 – Concretagem da estaca franki. ........................................................................................ 56 
Foto 2.51 – Concretagem da estaca franki. ........................................................................................ 56 
Foto 2.52 – Extração da camisa. ........................................................................................................ 56 
Foto 2.53 – Concreto da estaca Franki. .............................................................................................. 56 
Foto 2.54 – Concretagem da estacaFranki. ....................................................................................... 56 
Foto 2.55 – Perfuratriz montada sobre caminhão. ............................................................................. 57 
Foto 2.56 – Perfuratriz montada sobre esteira. .................................................................................. 57 
Foto 2.57 – Perfuração com trado mecânico. ..................................................................................... 57 
Foto 2.58 – Perfuração com trado mecânico. ..................................................................................... 57 
Foto 2.59 – Perfuração com trado manual. ........................................................................................ 58 
Foto 2.60 – Perfuração com trado manual. ........................................................................................ 58 
Foto 2.61 – Equipamento para execução de parede diafragma e estaca barrete, montado em 
guindaste Bucyrus (Geyer)................................................................................................................. 59 
Foto 2.62 – Clam Shell hidráulico (Brasfond). .................................................................................. 59 
Foto 2.63 – Escavação com fluido estabilizante. ............................................................................... 59 
Foto 2.64 – Escavação com fluido estabilizante. ............................................................................... 59 
Foto 2.65 – Execução de estaca-raiz em rocha. Obra Ponte Estaiadas – São Paulo/SP. ................... 62 
Foto 2.66 – Execução de estaca-raiz. ................................................................................................. 62 
Foto 2.67 – Cortina de estaca-raiz. São Paulo. .................................................................................. 62 
Foto 2.68 – Estaca-raiz em local com pé-direito reduzido – Edifício Núncio Malzoni, Santos/SP. . 62 
Foto 2.69 – Estaca-raiz com utilização de martelo de fundo. Jurubatuba/SP. ................................... 62 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. 
Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 7 
Foto 2.70 – Martelo de fundo utilizado em rocha. ............................................................................. 62 
Foto 2.71 – Perfuração da estaca trado vazado segmentado. ............................................................. 63 
Foto 2.72 – Segmento de trado helicoidal.......................................................................................... 63 
Foto 2.73 – Processo executivo da microestaca. ................................................................................ 64 
Foto 2.74 – Microestacas executadas. ................................................................................................ 64 
Foto 2.75 – Hélice contínua (Modelo EM 1000/32, CZM). .............................................................. 65 
Foto 2.76 – Hélice contínua (Modelo EM 800/30, CZM). ................................................................ 65 
Foto 2.77 – Equipamento para hélice contínua de deslocamento monitorada. .................................. 67 
Foto 2.78 – Equipamento para hélice contínua de deslocamento monitorada. .................................. 67 
Foto 2.79 – Processo básico de execução da estaca hélice contínua de deslocamento. ..................... 67 
Foto 2.80 – Estaca trado vazado segmentado. ................................................................................... 68 
Foto 2.81 – Estaca trado vazado segmentado. ................................................................................... 68 
Foto 2.82 – Estaca trado vazado segmentado. ................................................................................... 68 
Foto 2.83 – Estaca trado vazado segmentado. ................................................................................... 68 
Foto 2.84 – Escavação mecanizada de fuste para tubulão. ................................................................ 69 
Foto 2.85 – Sarilho para retirada de material do tubulão a céu aberto. ............................................. 69 
Foto 2.86 – Alargamento de base de tubulão a céu aberto. ............................................................... 69 
Foto 2.87 – Ferragem para tubulão. ................................................................................................... 69 
Foto 2.88 – Tubulão a ar comprimido................................................................................................ 70 
Foto 2.89 – Tubulão a ar comprimido................................................................................................ 70 
Foto 2.90 – Tubulão a ar comprimido................................................................................................ 70 
Foto 2.91 – Concretagem do tubulão a ar comprimido...................................................................... 70 
Foto 9.1 – Exemplo de 2 estacas para receberem o bloco de coroamento. ...................................... 131 
Foto 9.2 – Exemplo de Bloco de coroamento para 2 estacas. .......................................................... 131 
Foto 9.3 – Execução para bloco de coroamento de 3 estacas (Rossi Bizerris). ............................... 135 
Foto 9.4 – Execução para bloco de coroamento de 3 estacas (Rossi Bizerris). ............................... 135 
Foto 9.5 – Execução para bloco de coroamento de 3 estacas (Rossi Bizerris). ............................... 135 
Foto 9.6 – Bloco de coroamento de 3 estacas. ................................................................................. 135 
Foto 9.7 – Execução para bloco de coroamento para 4 estacas. ...................................................... 138 
Foto 9.8 – Execução para bloco de coroamento para 4 estacas. ...................................................... 138 
Foto 9.9 – Execução para bloco de coroamento para 4 estacas. ...................................................... 138 
Foto 9.10 – Preparo de 4 estacas para receber o bloco de coroamento. ........................................... 138 
Foto 10.1 – Teste da nega. ............................................................................................................... 153 
Foto 10.2 – Teste da nega. .............................................................................................................. 153 
Foto 10.3 – Teste da nega. .............................................................................................................. 153 
Foto 11.1 – Execução do teste de integridade da estaca (Foto da internet). .................................... 160 
Foto 11.2 – Execução do teste de integridade da estaca (Foto da internet). .................................... 160 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
CREA/ PA 9736 – D.CREA/DF 9649 – D. 
Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 8 
Foto 11.3 – Execução do teste de integridade da estaca (Foto da internet). .................................... 160 
Foto 11.4 – Execução do teste de integridade da estaca (Foto da internet). .................................... 160 
 
LISTA DE TABELAS 
Tabela 1.1 - Estados de compacidade e de consistência dos solos (NBR 6484 / 2001). ................... 18 
Tabela 1.2 – Valores sugeridos de k (Danzinger e Velloso, 1986, 1995). ......................................... 28 
Tabela 1.3 – Número mínimo de furos de sondagens. ....................................................................... 29 
Tabela 1.4 – Diâmetros mais comuns de furos e testemunhos. ......................................................... 32 
Tabela 1.5 – Qualidade do maciço rochoso pelo RQD. ..................................................................... 34 
Tabela 1.6 – Tipo de rocha em função da recuperação. ..................................................................... 35 
Tabela 6.1 – Estacas moldadas in loco e tubulões: parâmetros para dimensionamento (Norma 
ABNT NBR 6122:2019, Tabela 4, página 34)................................................................................... 96 
Tabela 6.2 – Aço CA 50: Características de massa e seção. .............................................................. 97 
Tabela 6.3 – Aço CA 60: Características de massa e seção. .............................................................. 97 
Tabela 7.1 – Carga de catálogo tradicional e Carga estrutural admissível da estaca escavada 
mecanicamente com trado helicoidal. .............................................................................................. 108 
Tabela 7.2 – Estacas pré-moldadas de concreto. Tabela 7.3 – Estacas metálicas. ..................... 109 
Tabela 7.4 – Estaca de madeira. ....................................................................................................... 109 
Tabela 7.5 – Estaca escavada. Tabela 7.6 – Outros tipos de estacas. ........................ 110 
Tabela 8.1 – Valores de C em função do tipo de solo (Décourt e Quaresma, 1978). ...................... 112 
Tabela 8.2 – Valores de C em função do tipo de solo para estacas escavadas com lama bentonítica 
(Décourt, 1986). ............................................................................................................................... 113 
Tabela 8.3 – Valores de coeficientes . ........................................................................................... 114 
Tabela 8.4 – Valores de coeficientes . ........................................................................................... 114 
Tabela 10.1 – Quantidade de provas de carga. ................................................................................ 152 
 
LISTA DE FIGURAS 
Figura 1.1 – Trépano de lavagem (NBR 6484 / 2001). ...................................................................... 14 
Figura 1.2 - Dimensões do corpo do amostrador tipo raymond de 50,8 mm (NBR 6.484 / 2001). ... 14 
Figura 1.3 – Esquema de perfuração por percussão e amostragem. .................................................. 16 
Figura 1.4 – Funcionamento do sistema de lavagem. ........................................................................ 17 
Figura 1.5 - Perfil de uma sondagem realizada em Brasília/DF com N. A. não encontrado. ............ 22 
Figura 1.6 - Perfil de uma sondagem realizada em Brasília/DF com N. A. encontrado. ................... 23 
Figura 1.7 – Ensaio CPT (a) princípio de funcionamento e (b) vista de um equipamento 
(desenvolvido pela COPPE / UFRJ com a GROM – Automação e Sensores) .................................. 24 
Figura 1.8 – Penetrômetros para CPT (a) Delft, (b) Begemann, (c) cone elétrico (FUGRO, tipo 
subtração) e (d) piezocone (COPPE / UFRJ, modelo 2), estando indicados: (1) luva de atrito; (2) 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
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Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 9 
anel de vedação de solo; (3) anel de vedação de água; (4) célula de carga total; (5) célula de carga 
de ponta; (8) transdutor (medidor) de poro-pressão; (9) elemento poroso. ....................................... 25 
Figura 1.9 – Ponteira mecânica (Begemann) com luva de atrito lateral (dimensões em mm). ......... 25 
Figura 1.10 – Resumo de execução da sondagem CPT (Pini). .......................................................... 26 
Figura 1.11 – Perfil típico de um ensaio CPTu. ................................................................................. 26 
Figura 1.12 – Esquemático da execução do ensaio CPT. .................................................................. 27 
Figura 1.13 – Sugestão de locação de furos de sondagem para edificações. ..................................... 30 
Figura 1.14 – Exemplo de determinação do RQD (Rock Quality Designation). ............................... 35 
Figura 1.15 – Laudo de uma sondagem mista (SPT + Rotativa). ...................................................... 36 
Figura 2.1 – Principais tipos de fundações. ....................................................................................... 37 
Figura 2.2 – Ligação entre sapatas pela cinta (viga baldrame). Figura da internet. .......................... 39 
Figura 2.3 – Esquema de uma sapata isolada. .................................................................................... 40 
Figura 2.4 – Perspectiva de uma sapata isolada. ................................................................................ 40 
Figura 2.5 – Perspectiva de uma sapata associada. ............................................................................ 40 
Figura 2.6 – Esquema de uma sapata corrida. .................................................................................... 41 
Figura 2.7 – Perspectiva de uma sapata corrida. ................................................................................ 41 
Figura 2.8 – Sapata em divisa. ........................................................................................................... 42 
Figura 2.9 – Perspectiva de uma sapata alavancada. ......................................................................... 42 
Figura 2.10 – Sapata como viga de equilíbrio. .................................................................................. 42 
Figura 2.11 – Sapata com viga alavanca. ........................................................................................... 43 
Figura 2.12 – Sapata com viga alavanca. ........................................................................................... 43 
Figura 2.13 – Esquema de blocos de fundação. ................................................................................. 44 
Figura 2.14 – Perspectiva de bloco de fundação sem escalonamento. .............................................. 44 
Figura 2.15 – Esquema de radier de fundação. .................................................................................. 45 
Figura 2.16 – Perspectiva de um radier. ............................................................................................. 45 
Figura 2.17 – Processo básico da estaca Franki. ................................................................................ 53 
Figura 2.18 – Sequência executiva de parede-diafragma e estaca barretemoldada in loco 
(Brasfond). ......................................................................................................................................... 58 
Figura 2.19 – Fases de execução de estaca-raiz. ................................................................................ 60 
Figura 2.20 (a) - (j) – Fases de execução de estaca-raiz. ................................................................... 61 
Figura 2.21 – Micro estaca. Perfuração, instalação e injeção. ........................................................... 64 
Figura 2.22 – Detalhe do obturador de injeção. ................................................................................. 64 
Figura 2.23 – Processo básico de execução da estaca hélice contínua. ............................................ 65 
Figura 2.24 – Detalhe do elemento de perfuração. ............................................................................ 66 
Figura 2.25 – Processo básico de execução de tubulão a ar comprimido (Pine). .............................. 70 
Figura 3.1 – Estimativa de N médio. ................................................................................................. 73 
Figura 4.1 – Esquema de blocos de fundações. ................................................................................. 74 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
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Figura 4.2 – Gráfico para retirada do ângulo . ................................................................................ 74 
Figura 4.3 – Esquema de uma sapata isolada. .................................................................................... 77 
Figura 4.4 – Resposta do Exercício 4.2. ............................................................................................ 78 
Figura 4.5 – Resposta do Exercício 5.3. ............................................................................................ 81 
Figura 4.6 – Pilar em L. ..................................................................................................................... 81 
Figura 4.7 – Resposta do Exercício 4.4. ............................................................................................ 83 
Figura 4.8 – Pilar em C. ..................................................................................................................... 84 
Figura 4.9 – Resposta do Exercício 4.5. ............................................................................................ 85 
Figura 5.1 – Caminhamento da carga do pilar em direção à base da sapata. ..................................... 86 
Figura 5.2 – Detalhe de sapata isolada. .............................................................................................. 86 
Figura 5.3 – Resposta do exercício 5.1. ............................................................................................. 91 
Figura 6.1 – Perspectiva e corte longitudinal de um tubulão. ............................................................ 92 
Figura 6.2 – Tubulões com base circular e falsa elipse. .................................................................... 93 
Figura 6.3 – Fases de execução do tubulão a céu aberto. .................................................................. 93 
Figura 6.4 – Cálculo do volume da base do tubulão falsa elipse. ...................................................... 95 
Figura 8.1 – Laudo de sondagem SPT. ............................................................................................ 118 
Figura 9.1 – Distribuição de tensões no bloco para uma estaca. ..................................................... 123 
Figura 9.2 – Exemplo de disposição da ferragem no bloco para uma estaca. ................................. 123 
Figura 9.3 – Dimensões do bloco..................................................................................................... 125 
Figura 9.4 – Disposição das armaduras no bloco............................................................................. 126 
Figura 9.5 – Exemplo de configuração para bloco com duas estacas. ............................................. 127 
Figura 9.6 – Exemplo de distribuição de estacas em torno do centro de carga do pilar para blocos 
padronizados. ................................................................................................................................... 142 
Figura 10.1 - Curva tensão x recalque de ensaio de placa em argila (Vargas, 1951). ..................... 144 
Figura 10.2 - Curva tensão x recalque de ensaio de placa em areia (Macacari, 2001). ................... 144 
Figura 10.3 – Esquema básico de prova de carga direta sobre terreno de fundação (Profa. Deyse 
Macêdo). .......................................................................................................................................... 145 
Figura 10.4 – Prova de carga direta em placa sobre o terreno de fundação. .................................... 145 
Figura 10.5 – Prova de carga direta em placa sobre o terreno de fundação. .................................... 145 
Figura 10.6 – Prova de carga direta em placa sobre o terreno de fundação. .................................... 145 
Figura 10.7 – Prova de carga direta em placa sobre o terreno de fundação. .................................... 145 
Figura 10.8 – Macaco hidráulico para 100 toneladas. ..................................................................... 146 
Figura 10.9 – Macaco hidráulico para 800 toneladas. ..................................................................... 146 
Figura 10.10 – Bomba manual para acionamento de cilindro hidráulico. ....................................... 146 
Figura 10.11 – Bomba motorizada e macaco hidráulico. ................................................................ 146 
Figura 10.12 – Instalação de extensômetro para medidas de deslocamentos. ................................. 147 
Figura 10.13 – Macaco hidráulico e extensômetros para medidas de deslocamentos. .................... 147 
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Figura 10.14 – Macaco hidráulico e extensômetros para medidas de deslocamentos. .................... 147 
Figura 10.15 – Prova de carga estática. ........................................................................................... 147 
Figura 10.16 – Sistema de prova de carga para 6.000 toneladas. .................................................... 147 
Figura 10.17 – Montagem de prova de carga à compressão. ........................................................... 147 
Figura 10.18 – Montagem de prova de carga à compressão com reação em tirantes de cordoalha. 148 
Figura 10.19 – Montagem de prova de carga à compressão com reação em estacas. .....................148 
Figura 10.20 – Macaco hidráulico e acessórios para prova de carga (http://anson.com.br). ........... 149 
Figura 10.21 – Perfuração da estaca para instalação de sensores (geodactha.com.br). ................... 150 
Figura 10.22 – Estaca perfurada para instalação de sensores (geodactha.com.br). ......................... 150 
Figura 10.23 – Estaca com sensores instalados (geodactha.com.br). .............................................. 150 
Figura 10.24 – Detalhe dos sensores (geodactha.com.br). ............................................................... 150 
Figura 10.25 – Sistema de aquisição de dados (geodactha.com.br). ............................................... 151 
Figura 10.26 – Sistema de aquisição de dados durante a execução do ensaio (geodactha.com.br). 151 
Figura 10.27 – Estaca preparada para execução do ensaio (concredol.com.br). ............................. 151 
Figura 10.28 – Detalhe dos sensores (dynamistechne.com). .......................................................... 151 
Figura 10.29 – Execução do ensaio (dynamistechne.com). ............................................................ 151 
Figura 10.30 – Execução do ensaio (indaiatubafacil.com.br). ........................................................ 151 
Figura 10.31 - (a) Medida simples da nega. (b) Medida da nega e do repique (Velloso e Lopes, 
2002). ............................................................................................................................................... 154 
Figura 10.32 - Planilha preenchida em campo e representação gráfica do diagrama de cravação 
(Vieira, 2006). .................................................................................................................................. 155 
Figura 10.33 – Curva pressão x recalque em prova de carga sobre placa. ...................................... 156 
Figura 11.1 – Estaca íntegra, redução de seção, estaca quebrada e alargamento de seção. ............. 159 
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Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 12 
 
APRESENTAÇÃO 
 
Estas Notas de Aulas foram organizadas para alunos de graduação em Engenharia Civil na 
disciplina Engenharia de Fundações com o objetivo de familiarizar os futuros Engenheiros com as 
fundações mais comumente utilizadas no Brasil. Este material pode também ser utilizado por 
qualquer Faculdade, desde que seja para fins educacionais, sem consulta prévia aos autores. 
O material que serviu de base para a elaboração deste material foi, dentre outros: 
a) Experiências dos professores Rideci Farias e Haroldo Paranhos na Área Geotécnica; 
b) Normas ABNT/ NBR; Normas ASTM; Normas DNIT; etc.; 
c) Livros, apostilas, notas de aulas, entre outros materiais diversos, tais como dos professores: 
Yopanan C. P. Rebello; Márcio M. Fabrício; João A. Rossignolo. 
d) “Sites” diversos consultados na “Internet”, tais como: 
http://www.radierprotendido.com.br/; 
http://www.estacasipr.com.br/produtos.php; 
http://www.benaton.com.br/html/estacas-benaton.htm; 
http://www.perfurac.com.br/reforcos-fundacoes-mega.htm; 
http://www.solotrat.com.br/; 
http://www.fundesp.com.br; 
http://www.brasfond.com.br; 
http://www.fxsondagens.com.br; 
http://www.tecgeo.com.br/; 
http://www.engeconfundacoes.com.br; 
http://www.franki.com.br; 
http://www.geofix.com.br; 
http://www.solossantini.com.br; 
http://www.geone2010.com.br/download/Palestra_GeoNE_2010.pdf; 
http://www.acharimoveis.com/blog_imobiliario/?m=201103; 
http://www.dicionariogeotecnico.com.br. 
https://sites.google.com/site/langeotecniaefundacao/ 
 
 
 
 
 
 
 
 
http://www.radierprotendido.com.br/
http://www.estacasipr.com.br/produtos.php
http://www.benaton.com.br/html/estacas-benaton.htm
http://www.perfurac.com.br/reforcos-fundacoes-mega.htm
http://www.solotrat.com.br/
http://www.fundesp.com.br/
http://www.brasfond.com.br/
http://www.fxsondagens.com.br/
http://www.tecgeo.com.br/
http://www.engeconfundacoes.com.br/
http://www.franki.com.br/
http://www.geofix.com.br/
http://www.solossantini.com.br/
http://www.geone2010.com.br/download/Palestra_GeoNE_2010.pdf
http://www.acharimoveis.com/blog_imobiliario/?m=201103
http://www.dicionariogeotecnico.com.br/
https://sites.google.com/site/langeotecniaefundacao/
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1.0. INVESTIGAÇÃO DO SUBSOLO – ANÁLISE E INTERPRETAÇÃO DAS 
SONDAGENS 
Para os projetos de engenharia, deve ser feito um reconhecimento dos solos envolvidos para a 
identificação, avaliação de seu estado e, eventualmente, para amostragem visando à realização de 
ensaios especiais. Amostragem em taludes, abertura de poços e perfurações no subsolo são os 
procedimentos empregados com este propósito. 
1.1. SONDAGENS DE SIMPLES RECONHECIMENTO 
O método mais comum de reconhecimento do subsolo é a Sondagem de Simples Reconhecimento 
com SPT – Método de ensaio, que é objeto de uma norma Brasileira, a NBR – 6484. A sondagem 
consiste essencialmente em dois tipos de operação: perfuração e amostragem. 
1.1.1. Perfuração acima do nível d’água 
A perfuração do terreno é iniciada com trado tipo cavadeira ou trado-concha, com 10 cm de 
diâmetro, até a profundidade de 1,0m, seguindo-se a instalação até essa profundidade, do primeiro 
segmento do tubo de revestimento dotado de sapata cortante. 
Nas operações subsequentes de perfuração, intercaladas às de ensaio e amostragem, deve ser 
utilizado trado helicoidal, trado-concha, ou outro tipo específico. 
A partir de 1,0m costuma-se utilizar o trado-concha e(ou) o trado helicoidal. Repetidas operações 
vão aprofundando o furo e o material recolhido vai sendo classificado quanto a sua composição. O 
esforço requerido para penetração do trado dá uma primeira indicação de consistência ou 
compacidade do solo, mas uma melhor informação sobre este aspecto é obtida com a amostragem 
(relatada adiante) que costuma ser feita de metro em metro de perfuração, ou sempre que ocorre 
mudança de material. 
1.1.2. Determinação do nível d’água 
A perfuração com o trado é mantida até ser atingido o nível d’água, ou seja, até que se perceba o 
surgimento de água no interior da perfuração ou no tubo de revestimento. Quando isto ocorre, 
registra-se a cota do nível d’água e interrompe-se a operação, aguardando-se para determinar se o 
nível se mantém na cota atingida ou se ele se eleva no tubo de revestimento. Se isto ocorrer, é 
indicação de que a água estava sob pressão. Aguarda-se o nível d’água ficar em equilíbrio e 
registra-se a nova cota. A diferença entre esta e a cota em que foi encontrada a água indica a pressão 
a que está submetido o lençol. 
Níveis d’água sob pressão costumar ser comuns, principalmente em camadas de areias recobertas 
por argilas que são muitos menospermeáveis. A informação referente à pressão do lençol é bastante 
importante, pois estas pressões interferem, por exemplo, na estabilidade de escavações que se façam 
neste solo. 
Algumas vezes, ocorre mais do que um lençol d’água. São lençóis suspensos em camadas argilosas. 
Cada um destes lençóis deve ser detectado e registrado. A data em que foi determinado o lençol 
também deve ser anotada, pois o nível d’água, geralmente varia durante o ano. 
1.1.3. Perfuração abaixo do nível d’água 
Depois de atingido o nível d’água, a perfuração pode prosseguir com a técnica de circulação de 
água, também conhecida como percussão e lavagem. Uma bomba d’água motorizada injeta água na 
extremidade inferior do furo, através de uma haste de menor diâmetro, por dentro do tubo de 
revestimento. Na extremidade deste, existe um trépano com ponta afiada e com dois orifícios pelos 
quais a água sai com pressão (Figura 1.1 e Foto 1.1). 
A haste interna é repetidamente levantada e deixada cair de cerca de 30 cm. A sua queda é 
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Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 14 
acompanhada de um movimento de rotação imprimido manualmente pelo operador. Estas ações 
provocam o destorroamento do solo no fundo da perfuração. Simultaneamente, a água injetada 
pelos orifícios do trépano ajuda a desagregação e, ao retornar à superfície, pelo espaço entre a haste 
interna e o tubo de revestimento, transporta as partículas do solo que foram desagregadas. 
 
Figura 1.1 – Trépano de lavagem (NBR 6484 / 
2001). 
 
Foto 1.1 – Trépano de lavagem 
(http://www.contenco.com.br). 
 
 
De metro em metro, ou sempre que se detectar alteração do solo pelos detritos carreados pela água 
de circulação, a operação é suspensa e realiza-se uma amostragem. O material em suspensão trazido 
pela lavagem não permite boa classificação do solo, mas mudanças acentuadas do tipo de solo são 
detectáveis. A perfuração por lavagem é mais rápida do que pelo trado. Ela é geralmente empregada 
abaixo do nível d’água porque acima dele estaria alterando a umidade do solo e, consequentemente, 
as condições de amostragem. 
1.1.4. Amostragem de solos 
Para a amostragem, utiliza-se um amostrador padrão, que é constituído de um tubo com 50,8 mm 
(duas polegadas) de diâmetro externo e 34,9 mm de diâmetro interno, com a extremidade cortante 
biselada. A outra extremidade, que é fixada à haste que a leva até o fundo da perfuração, deve ter 
dois orifícios laterais para saída de água e ar, e uma válvula constituída por uma esfera de aço. A 
Figura 1.2 e Foto 1.2 e 1.3 ilustram o amostrador. 
 
 
Figura 1.2 - Dimensões do corpo do amostrador tipo raymond de 50,8 mm (NBR 6.484 / 2001). 
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Foto 1.2 - Amostrador-padrão de parede grossa “Raymond” (NBR 6.484 / 2001) – Fechado. 
 
 
Foto 1.3 - Amostrador-padrão de parede grossa “Raymond” (NBR 6.484 / 2001) – Aberto. 
 
O amostrador é conectado à haste e apoiado no fundo da perfuração. A seguir, é cravado pela ação 
de uma massa de ferro fundido (chamada martelo) de 65 kg. Para a cravação, o martelo é elevado a 
uma altura de 75 cm e deixado cair livremente. O alteamento do martelo é feito manualmente ou 
por meio de equipamento mecânico, através de uma corda flexível ou cabo de aço que passa por 
uma roldana existente na parte superior do tripé. A cravação do amostrador no solo é obtida por 
quedas sucessivas do martelo, até a penetração de 45 cm. Ver Figura 1.3. 
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Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 16 
Roldana
Tripé
Peso de 65 kg
Corda ou cabo de aço
Sarilho
Operação Manual
ou Mecânica
Ressalto
Haste
Furo de 2 1/2"
Amostrador Padrão
A
lt
u
ra
 d
e
 q
u
e
d
a
 =
 7
5
 c
m
 
Figura 1.3 – Esquema de perfuração por percussão e amostragem. 
A mostra colhida é submetida a exame táctil-visual e suas características principais são anotadas. 
Estas amostras são, então, guardadas em recipientes impermeáveis para análises posteriores. 
 
A seguir (Figura 1.4) apresenta-se o funcionamento do sistema com avanço por lavagem 
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Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 17 
1.1.5. Funcionamento do Sistema de Lavagem 
Roldana
Tripé
Haste Metálica
Trépano
 
Figura 1.4 – Funcionamento do sistema de lavagem. 
1.1.6. Resistência à penetração - SPT 
Ainda que o exame da mostra possa fornecer uma indicação da consistência ou compacidade do 
solo, geralmente a informação referente ao estado do solo é considerada com base na resistência que 
ele oferece à penetração do amostrador. 
Durante a amostragem, são anotados os números de golpes do martelo necessários para cravar cada 
trecho de 15 cm do amostrador. Desprezam-se os dados referentes ao primeiro trecho de 15 cm e 
define-se resistência à penetração como sendo o número de golpes necessários para cravar 30 cm do 
amostrador, após aqueles primeiros 15 cm. 
A resistência à penetração é também referida como o número N do SPT ou, simplesmente, como 
SPT do solo, sendo o SPT as iniciais de “Standard Penetration Test”. 
Quando o solo é tão fraco que a aplicação do primeiro golpe do martelo leva a uma penetração 
superior a 45 cm, o resultado da cravação deve ser expresso pela relação deste golpe com a 
respectiva penetração. Por exemplo, 1/58. 
Em função da resistência à penetração, o estado do solo é classificado pela compacidade, quando 
areia ou silte arenoso, ou pela consistência, quando argila ou silte argiloso. Estas classificações são 
apresentadas na Tabela 1.1, deacordo com a norma NBR 6484/2001 e com a proposta original de 
Terzaghi. As diferenças decorrem do fato da energia de cravação do amostrador ser diferente no 
Brasil e nos Estados Unidos, em virtude, principalmente, da maneira diferente como o martelo é 
acionado. 
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Tabela 1.1 - Estados de compacidade e de consistência dos solos (NBR 6484 / 2001). 
 
 
Observação 1.1: Como forma de resumo, tem-se que a sondagem a percussão SPT é um 
procedimento geotécnico de campo, capaz de amostrar o subsolo. Quando associada ao ensaio de 
penetração dinâmica (SPT), mede a resistência do solo ao amostrador ao longo da profundidade 
perfurada, e por correlação pode-se estimar a resistência do solo, de forma que ao se realizar uma 
sondagem pretende-se conhecer principalmente: 
a) o tipo de solo atravessado pela retirada de uma amostra deformada, a cada metro perfurado; 
b) a resistência (N) oferecida pelo solo à cravação do amostrador padrão, a cada metro perfurado; 
c) a posição do nível ou dos níveis d’água, quando encontrados durante a perfuração. 
Observação 1.2: São muitas as maneiras de se relacionar os números do SPT, obtidos na sondagem 
à percussão, com a resistência do solo. Uma maneira bastante rápida de se correlacionar esses 
valores é usando a fórmula empírica a seguir: 
1 Nadm (kgf/cm
2) 
Onde: 
adm é a tensão admissível à compressão do solo, também denominada “taxa do solo”; e, 
N é o número de golpes para cravar os últimos 30 cm, ou SPT. 
 
Como exemplo, ao se ter o valor do SPT igual a 10 (N = 10), tem-se para a tensão admissível: 
1 Nadm  110 adm 
2/)116,3( cmkgfadm   
2/16,2 cmkgfadm  ou 
2/6,21 mtonadm  
Observação 1.3: Outra forma bastante utilizada é dividir o valor do SPT por 3; 4 ou 5, dependendo 
se o solo for areia, silte ou argila, respectivamente, e assim tem-se a resistência do solo em kgf/cm2. 
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1.1.7. Apresentação dos resultados 
Os resultados são apresentados em perfis do subsolo, como se mostra nas Figura 1.5 e 1.6, onde são 
apresentadas as descrições de cada solo encontrado, as cotas correspondentes a cada camada, a 
posição do nível d’água (ou níveis d’água) a sua eventual pressão, a data em que foi determinado o 
nível d’água e os valores da resistência à penetração do amostrador. Quando não ocorre penetração 
de todo o amostrador, registra-se o SPT em forma de fração (por exemplo, 30/14, indicando que 
para 30 golpes houve penetração de 14 cm). 
Sondagens feitas com proximidade (por exemplo, a cada 20 m) permitem o traçado de seções do 
subsolo, que ligam as cotas de materiais semelhantes na hipótese de que as camadas sejam 
contínuas. 
1.1.8. Programação de sondagens 
A programação das sondagens, número, disposição e profundidade dos furos dependem do 
conhecimento prévio que se tenha da geologia local, do solo e da obra específica para a qual se está 
fazendo prospecção. Recomendações sobre a programação de sondagens são feitas na norma NBR 
8036/1983. 
Observação 1.4: Recomenda-se também, além das Normas NBR 6484/2001 e 8036/1983, a leitura 
das Normas NBR 6122/2019; NBR 9603/1986 e NBR 13441/1995. 
As Fotos 4.4 a 1.11 mostram execução de sondagens e as Figuras 1.5 e 1.6 mostram boletins 
resultantes da investigação. 
1.1.9. Principais Vantagens da Sondagem SPT 
a) Custo relativamente baixo; 
b) Facilidade de execução e possibilidade de trabalho em locais de difícil acesso; 
c) Permite descrever o subsolo em profundidade e a coleta de amostras (mesmo que deformadas); 
d) Fornece um índice de resistência à penetração correlacionável com a compacidade ou a 
consistência dos solos; 
e) Possibilita determinação do nível freático (com ressalvas). 
 
 
 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. 
Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 20 
 
 
Foto 1.4 – Execução de sondagem. Avanço por lavagem. 
 
 
Foto 1.5 – Execução de sondagem SPT. 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. 
Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 21 
 
Foto 1.6 – Material da lavagem do furo de 
sondagem. 
 
Foto 1.7 – Limpeza do furo de sondagem com 
o balde. 
 
Foto 1.8 - Limpeza do furo de sondagem com 
o balde. 
 
Foto 1.9 – Material da lavagem retirado do 
furo de sondagem. 
 
 
Foto 1.10 – Solo recuperado no amostrador da 
sondagem. 
 
Foto 1.11 – Solo recuperado no amostrador da 
sondagem. 
 
 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. 
Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 22 
Folha n.° 01
Altitude Latitude
Longitude
Nível do terreno 
Nível d'água (m) / Data da observacão
Inicial: 
Final: 
DATA INÍCIO: DATA TÉRMINO: 
5 10 15 20 25 30 35 40 45
1
8 5
2
Argila siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Mole
2 2
3
Argila siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Muito mole
2 2
4
Argila siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Muito mole
2 2
5
Argila siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Muitomole
2 2
6
Argila siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Muito mole
2 2
7
Argila siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Muito mole
2 2
8
Argila siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Muito mole
2 2
9
Argila siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Muito mole
2 2
10
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Muito mole
2 2
11
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Muito mole
2 2
12
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Muito mole
3 4
13
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
com pedregulho de 
fino a médio
vermelha úmida Mole
4 4
14
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Mole
4 7
15
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
10 16
16
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Rija(o)
21 38
17
Areia
vermelha à 
variegada
úmida Compacta(o)
41 48
18
Areia
vermelha à 
variegada
úmida
Muito 
Compacta(o)
54 58
19
Areia
vermelha à 
variegada
úmida
Muito 
Compacta(o)
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Amostrador: Ø Externo = 50,8 mm e Ø Interno = 34,9 mm
MÉTODO DE AVANÇO
TC - Trado Concha Rideci Farias, DSc.
TH - Trado Helicoidal Engenheiro Civil e Geotécnico
CA - Circulação de Água CREA 9736/D PA
N
A
 n
ã
o
 e
n
c
o
n
tr
a
d
o
 n
o
 d
ia
 5
/8
/2
0
1
1
(SPT)
3
0
c
m
 F
IN
A
IS
SPT- 01
Referência: P251-08
Engenheiro Civil e Geotécnico
CREA 9649/D DF
Consistência/ 
Compacidade
S
IM
B
O
L
O
G
IA
CLASSIFICAÇÃO DAS CAMADAS
P
R
O
F
U
N
D
ID
A
D
E
 (
m
)
SONDADOR: Elias
W%
Revestimento: Ø Interno = 2 1/2" 
Camada Superficial - Argila siltosa vermelha
Glanulometria
Limite da sondagem = 18,45m (58 golpes / 30 cm) Areia vermelha à 
variegada, úmida, muito compacta.
Haroldo Paranhos, MSc.
Cor
4/8/2011
CLIENTE:
PENETRAÇÃO GRÁFICO
LOCAL:
ESCALA: 4/8/2011
N
ÍV
E
L
 D
O
 L
E
N
Ç
O
L
 
F
R
E
Á
T
IC
O
ÍNDICE DE RESISTÊNCIA À PENETRAÇÃO
3
0
c
m
 I
N
IC
IA
IS
30cm INICIAIS
30cm FINAIS
NÚMERO DE GOLPES
 
 
 
Figura 1.5 - Perfil de uma sondagem realizada em Brasília/DF com N. A. não encontrado. 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. 
Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 23 
Folha n.° 01
Altitude Latitude
Longitude
Nível do terreno 
Nível d'água (m) / Data da observacão
Inicial: 
Final: 
DATA INÍCIO: DATA TÉRMINO: 
5 10 15 20 25 30 35 40 45
1
4 4
2
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenoso
vermelha úmida Mole
4 4
3
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Mole
4 4
4
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Mole
4 4
5
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Mole
5 6
6
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
6 6
7
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
6 7
8
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
7 7
9
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
6 7
10
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
7 7
11
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
6 6
12
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
7 7
13
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
7 8
14
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
8 8
15
Argila
pouco 
siltosa
pouco 
arenosa
vermelha úmida Média(o)
25 25
16
Silte argiloso
pouco 
arenoso
variegado úmido Dura(o)
26 28
17
Silte argiloso
pouco 
arenoso
variegado úmido Dura(o)
40 52
18
Silte argiloso
pouco 
arenoso
variegado úmido Dura(o)
19
20
21
22
23
24
25
 
26
 
27
 
28
 
29
 
 
Amostrador: Ø Externo = 50,8 mm e Ø Interno = 34,9 mm
MÉTODO DE AVANÇO
TC - Trado Concha Rideci Farias, DSc.
TH - Trado Helicoidal Engenheiro Civil e Geotécnico
CA - Circulação de Água CREA 9736/D PA
N
A
 e
n
c
o
n
tr
a
d
o
 a
 1
3
,7
0
m
 d
a
 "
b
o
c
a
" 
d
o
 f
u
ro
 e
m
 2
4
/0
1
/2
0
0
9
Limite da sondagem = 17,45 m (52 golpes / 30 cm)
CLIENTE:
PENETRAÇÃO GRÁFICO
LOCAL:
ESCALA: 23/1/2009
N
ÍV
E
L
 D
O
 L
E
N
Ç
O
L
 
F
R
E
Á
T
IC
O
ÍNDICE DE RESISTÊNCIA À PENETRAÇÃO
3
0
c
m
 I
N
IC
IA
IS
SPT- 02
T
C
30cm INICIAIS
30cm FINAIS
Consistência/ 
Compacidade
NÚMERO DE GOLPES
Haroldo Paranhos, MSc.
Cor W%
Revestimento: Ø Interno = 2 1/2" 
Camada Superficial - Argila vermelha, pouco siltosa, pouco arenosa.
3
0
c
m
 F
IN
A
IS
-13,50m
-13,70m
23/1/2009 SONDADOR: Hildeman
Referência: P251-08
CLASSIFICAÇÃO DAS CAMADAS
Engenheiro Civil e Geotécnico
CREA 9649/D DF
P
R
O
F
U
N
D
ID
A
D
E
 (
m
)
S
IM
B
O
L
O
G
IA
Glanulometria
(SPT)
 
 
 
Figura 1.6 - Perfil de uma sondagem realizada em Brasília/DF com N. A. encontrado. 
Rideci Farias. Haroldo Paranhos. 
Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. 
CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. 
Engenharia de Fundações – 1º Semestre de 2020 24 
1.2. Sondagem de Penetração Estática – “Cone Penetration Test” (CPT) - NBR 12069 
Esta sondagem recebe também o nome de sondagem com cone holandês, por ter sido criada, na 
década de trinta, no Laboratório de Mecânica dos Solos de Delf, na Holanda. O equipamento 
utilizado consta de hastes emendáveis que apresentam em sua ponta um cone com ângulo de 60º e 
uma área de 10 cm2. A penetração do cone é contínua, a uma velocidade de 2 cm/s. O esforço 
necessário para a penetração do cone no solo é registrado continuamente. Os valores registrados 
medem tanto a resistência de ponta (qc) como o atrito lateral. 
A grande vantagem deste tipo de sondagem, em relação à de percussão, é que os resultados são 
apresentados ao longo de toda a profundidade da sondagem, ininterruptamente, ao contrário da 
percussão que mede o número de golpes em 30 cm de cada metro. 
Os resultados obtidos na sondagem com cone recebem o nome de CPT (“Cone Penetration Test”). 
Nos equipamentos mais modernos, o cone é elétrico, permitindo que os resultados sejam registrados 
em um gráfico simultaneamente à realização da sondagem. 
Um dos problemas apresentados por este tipo de sondagem é a possibilidade de desvio do cone 
durante a penetração no solo. Por isso, a Norma Brasileira recomenda o uso de inclinômetro, 
aparelho que mede ângulos, para profundidades acima de 25 metros. Experiências têm mostrado 
que não são obtidos resultados satisfatórios quando a sondagem é realizada em argilas muito moles. 
No Brasil, essa modalidade de sondagem ainda não é muito comum, mas vem se desenvolvendo 
bastante e não é de duvidar que, em um futuro próximo, substitua a sondagem à percussão. 
As Figuras 1.7 a 1.11 mostram o ensaio e tipos de penetrômetros. Já as Fotos 1.12 a 1.16 mostram o 
cone, bem como a montagem para execução do ensaio. 
 
 
Figura 1.7 – Ensaio CPT (a) princípio de funcionamento e (b) vista de um equipamento 
(desenvolvido pela COPPE / UFRJ com a GROM – Automação e Sensores)