AULA1- MAT CONST

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MATERIAIS DA CONSTRUÇÃO CIVIL 
 
Atualmente, existe uma vasta quantidade de materiais que são aplicados na 
construção e, a cada dia, surgem novos. Com essa rápida mudança e evolução 
tecnológica, o conhecimento dos materiais auxilia na correta seleção para 
diversos usos e determinação das propriedades e qualidades tecnológicas. 
 
1. Materiais cerâmicos 
 
Com o avanço da construção, após analisar o projeto executivo da obra, você, 
aluno, deparou-se com a necessidade de comprar os materiais cerâmicos para 
a obra: blocos e tijolos, telhas, azulejos etc. Para isto, precisará conhecer as 
características e propriedades de cada um. 
 
O uso do material cerâmico é muito antigo devido à abundância do barro e da 
facilidade de extração e fabricação. Há evidências históricas de cestas de vime 
com barro datando do período Neolítico do homem pré-histórico. Os materiais 
cerâmicos estão entre os mais utilizados na construção civil por apresentarem 
diversas possibilidades de aplicação, variedades de formas, alta durabilidade e 
baixo custo. A Figura 1 apresenta os principais materiais cerâmicos utilizados 
na construção civil. 
 
Figura 1- Materiais Cerâmicos Usados na Construção Civil 
 
 
Definição 
 
O nome cerâmica vem da palavra grega Keramus, que significa coisa 
queimada. Sua origem é da pedra artificialmente obtida pela moldagem, 
secagem e cozimento de argilas ou misturas argilosas. Essas etapas não 
acontecem necessariamente para todos os materiais cerâmicos, porém a 
essência é a utilização da argila como matéria-prima. 
A argila é um mineral originado de rochas sedimentares, possui grãos muito 
finos de silicatos e óxidos (minerais terrosos) que através de um longo 
processo físico e químico das rochas alteram-se e originam a argila. As argilas 
possuem partículas de diâmetros, segundo a ABNT 6502, menor que 0,005 
mm, possuem alta plasticidade quando estão úmidas e formam torrões de difícil 
desagregação quando secas. São encontradas de forma abundante na 
natureza. 
CARACTERÍSTICA DOS MATERIAIS CERÂMICOS 
Resistência e dureza 
A resistência mecânica do material aumenta quando aquecido a altas 
temperaturas; sua resistência à tração varia bastante, mas, em geral, a 
resistência à compressão é de 5 a 6 vezes maior do que à tração. Possuem 
boa resistência à corrosão se comparados a materiais metálicos ou 
poliméricos. Apesar da boa resistência, os materiais cerâmicos são 
considerados frágeis, pois possuem pouca deformação plástica (ausência de 
escorregamento), ou seja, tem alta fragilidade. 
Em relação à dureza do material, ela é bem elevada se comparada a outros 
materiais da construção civil, devido às ligações iônicas de sua composição. 
Isolamento e ponto de fusão 
O material cerâmico apresenta um alto ponto de fusão, por isso, tem alta 
resistência ao calor e baixo coeficiente de expansão térmica, é um bom 
isolante térmico e elétrico. 
Processo de fabricação da cerâmica 
De acordo com a com a Associação Brasileira de Cerâmica - ACEBRAM -, os 
processos de fabricação dos diversos materiais assemelham-se e 
compreendem às seguintes etapas: 
1-Extração e preparação da matéria-prima: parte das matérias-primas 
utilizadas no material cerâmico é natural (argilas), porém em alguns produtos 
são utilizadas matérias-primas sintéticas. Após a extração, o material deve ser 
desagregado e moído e, em alguns casos, também purificado. 
2-Preparação da massa: a constituição pode ter duas ou mais matérias primas, 
além da água e aditivos. Desta forma, na etapa de preparação da massa é feita 
a dosagem dessas matérias-primas e aditivos para que as massas apresentem 
as características corretas de cada tipo de material cerâmico; no geral, podem 
ser classificadas em: 
 • Suspensão (barbotina): massa utilizada para peças em moldes de gesso ou 
resinas; 
• Massas secas ou semissecas: para obtenção de peças por prensagem; 
• Massas plásticas: obtenção de peças por extrusão, que podem ser seguidas 
por prensagem. 
 
Tratamento térmico: é fundamental no processo de obtenção dos produtos 
cerâmicos e são divididos em duas etapas: 
• Secagem: após a etapa de formação da peça, elas, em geral, ainda 
apresentam água. Para evitar defeitos, é realizada a secagem de forma lenta e 
gradual. 
• Queima: nesta etapa os produtos adquirem suas propriedades finais; após a 
secagem, as peças são submetidas a elevadas temperaturas e cada tipo de 
material seguirá um processo diferenciado, de acordo com sua aplicação. 
Acabamento: a maioria dos produtos cerâmicos é retirada do forno e, após a 
inspeção, está pronta para ser comercializada; porém, alguns necessitam 
passar pelo processo de acabamento para atender a alguma característica, 
que pode ser polimento, corte, furação etc. 
Esmaltação e decoração: diversos produtos, como louças sanitárias e 
revestimentos, recebem uma camada fina de esmalte ou vidrado que, após a 
queima, fornece o aspecto vítreo às peças. Alguns materiais podem também 
ser submetidos à decoração. 
PRINCIPAIS APLICAÇÕES DOS MATERIAIS CERÂMICOS NA 
CONSTRUÇÃO CIVIL 
Cerâmica vermelha 
Como o nome sugere, esse tipo de cerâmica compreende os materiais que 
possuem a cor avermelhada e, dentro da construção civil, podemos citar os 
tijolos, telhas, blocos, lajes, materiais de revestimentos, pisos etc. A seguir, 
serão apresentados alguns desses principais materiais. 
Blocos cerâmicos 
De forma geral, é esperado que os blocos cerâmicos apresentem: 
• Resistência à compressão. 
• Capacidade de aderência a argamassas. 
• Durabilidade em relação aos agentes agressivos (variação de temperatura, 
umidade e produtos químicos). 
• Dimensões uniformes. 
• Resistência ao fogo. 
Blocos cerâmicos maciços (tijolos) 
Os blocos cerâmicos maciços ou tijolos apresentam o formato de 
paralelepípedo; são amplamente aplicados na construção civil, seja de forma 
artesanal ou industrial. Sua fabricação pode ocorrer através de extrusão ou 
prensagem. Algumas características devem ser observadas, como a ausência 
de eflorescências, queima uniforme da peça e formato. Os tijolos comuns têm 
suas dimensões nominais, de acordo com a NBR 8041 no quadro 1. 
 
 
Quadro 1- Dimensões nominais de tijolos 
Em geral, são classificados em A, B e C, de acordo com suas propriedades 
mecânicas. De acordo com o quadro 2 da NBR 7170, sua resistência à 
compressão deve apresentar: 
 
Quadro 2- Resistência mínima à compressão de blocos cerâmicos 
 
Blocos cerâmicos vazados (tijolos furados) 
 Os blocos cerâmicos vazados possuem furos prismáticos ou cilíndricos, 
apresentam dimensões maiores que os maciços e são mais leves. São 
fabricados mecanicamente e têm dimensões variadas, conforme figura 2. 
 
Figura 2- Dimensões de blocos cerâmicos vazados 
Os blocos podem ser classificados como estruturais e de vedação. Os 
estruturais, como o próprio nome já diz, são adequados para suportar as 
cargas da estrutura, substituindo vigas e pilares de concreto armado; já os de 
vedação são utilizados em paredes de divisórias externas e internas e 
precisam apenas suportar o seu próprio peso. Os blocos estruturais são 
também conhecidos como portantes. 
Telhas 
 As telhas são utilizadas como material de vedação de telhados e coberturas. 
Como são o primeiro material a ter contato com o exterior da edificação, elas 
devem resistir à ação de chuvas, ventos, poeiras, ruídos e demais intempéries. 
Assim como os outros materiais cerâmicos, as telhas são bem antigas e 
continuam sendo uma opção de ótima relação custo-benefício. 
 As telhas cerâmicas são oferecidas no mercado com uma enorme variedade 
de formas e tamanhos, as principais exigências a serem atendidas são: 
• queima uniforme na peça. 
• peso reduzido. 
• pouca absorção de água e características impermeáveis. 
• baixa porosidade. 
• resistência à flexão. 
• regularidade de dimensões, coloração e forma. 
• superfície semrugosidade e com arestas finas 
As telhas podem ser dividas basicamente de acordo com seu encaixe ou 
sobreposição, conforme exemplificado no quadro 3 e figura 3. 
 
 
Quadro 3- Tipos de telhas cerâmicas 
 
Figura 3- Tipos de telhas cerâmicas 
 
Outras aplicações da cerâmica vermelha 
Manilhas e tubos cerâmicos: utilizados para canalização de águas pluviais e 
esgotos sanitários. 
Peças redutoras de peso: elementos utilizados na confecção de lajes pré-
moldadas para preenchimento. 
Elementos vazados: elementos que não têm função estrutural, porém são 
utilizados para ventilação e iluminação de ambientes (conhecido também como 
“Cogobó"). 
Cerâmica branca 
A cerâmica branca recebe esse nome por apresentar um corpo branco e, em 
geral, são recobertas por uma camada vítrea, como exemplo, temos: louças 
sanitárias: lavatórios, bacias sanitárias e mictórios.