AVALIACAO_1a_VA__Revisao_da_tentativa (3)

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15/09/2020 AVALIAÇÃO 1ª VA: Revisão da tentativa
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Painel / Meus cursos / UNI_REM_0074_055320074-9a20202_2020-2 / CICLO 1 / AVALIAÇÃO 1ª VA
Questão 1
Completo
Atingiu 5,00 de
5,00
Questão 2
Completo
Atingiu 0,00 de
5,00
Iniciado em terça, 15 Set 2020, 19:51
Estado Finalizada
Concluída em terça, 15 Set 2020, 20:24
Tempo
empregado
32 minutos 23 segundos
Avaliar 35,00 de um máximo de 50,00(70%)
Ao criar um programa em máquinas CNC os operadores e/ou preparadores de máquinas, afim de evitar erros
de programação, ou até mesmo economizar tempo de digitação os operadores devem estar atentos as
funções preparatórias sendo: Funções Modais e funções Não Modais. Sobre essas assertivas podemos afirmar
que:
I.      Modais – Quando elas perma necem ativas e só são desativadas por uma função de cancelamento ou
por outra função referente à mesma ação.
II.    Não Modais – Funções válidas apenas para o bloco em que são programadas.
III.    A função G00 (MODAL) realiza movimen tos nos eixos da máquina com a maior velocidade de avanço
dis ponível, portanto, deve ser utiliza da somente para posicionamentos sem nenhum tipo de usinagem.
IV.      A função G01 (MODAL) realiza movimentos retilíneos com qualquer ângulo, calculado através das
coordena das de posicionamento descritas, utilizando-se de uma velocidade de avanço (F) pré-determinada
pelo programador.
V.        I – A função G02 é usada para gerar arcos de interpolação no sentido anti-horário enquanto que, a
função G03 é utilizada para geração de arcos de interpolação no sentido horário.
Assinale a opção correta
Escolha uma:
a. Somente as afirmativas I, II, III e IV são verdadeiras.
b. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
c. Todas as afirmativas são verdadeiras.
d. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras.
e. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
O CNC é, hoje, o processo mais dinâmico de fabricação. Sua im plantação requer um investimento inicial
maior, porém quando bem estruturado à sua aplicação, esse investimento é compensado pe las vantagens
ao longo do tempo de utilização, quanto à qualidade, à mão-de-obra e a ao tempo de execução. Dessa
forma, além das vantagens citadas é correta afirmar que: Nesse contexto, vantagens do uso das máquinas
CNC, ainda podemos listar:
       I.    Maior versatilidade do processo.
      II.    Menor tempo de preparação da máquina.
     III.    Repetibilidade dentro dos limites próprios da máquina.
    IV.    Menor estoque de peças em razão da rapidez de fabricação.
     V.    Rápido intercâmbio de informações entre os setores de Planejamento e Produção.
Assinale a opção correta
Escolha uma:
a. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
b. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras.
c. Todas as afirmativas são verdadeiras.
d. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
e. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
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15/09/2020 AVALIAÇÃO 1ª VA: Revisão da tentativa
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Questão 3
Completo
Atingiu 0,00 de
5,00
A função mais básica de qualquer máquina CNC é o controle de movimento automático, preciso, e
consistente. Todos os equipamentos CNC que tenha duas ou mais direções de movimento, são chamados
eixos. Estes eixos podem ser precisos e automaticamente posicionados ao longo dos seus movimentos de
translação. Os dois eixos mais comuns nos tornos à CNC são: o eixo transversal e o eixo longitudinal.
O texto acima faz referência sobre a movimentação dos dois eixos que compõem as máquinas tornos à
CNC, avalie as seguintes asserções e a relação entre elas.
I – A movimentação dos 2 eixos principais das máquinas CNC se faz nos seguintes sentidos: (a) Eixo transversal
X: coordenadas de diâmetros. (b) Eixo longitudinal Z: coordenadas de comprimentos.
PORQUE
II – Os movimentos ordenados e precisos das máquinas CNC (especialmente nesse exemplo – Tornos à CNC
com 2 eixos de transmissão de movimentos), são conseguidos por meio do princípio de funcionamento e
construção dessas máquinas. Essas informações são processadas em circuitos fechados, utilizando
mecanismos e dispositivos eletrônicos como: encoders, comandos, tacômetros, conversores, servos drives,
servo motores, sensores e fusos esféricos.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta
Escolha uma:
a. A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
b. As asserções I e II são proposições falsas.
c. As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
d. A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
e. As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
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Questão 4
Completo
Atingiu 5,00 de
5,00
Um programador de Máquinas com Comando Numérico Computadorizado (Torno – CNC), irá construir o
programa de códigos NC para usinar uma peça conforme o desenho ao abaixo.
A usinagem da peça será realizada em 2 etapas sendo: Usinagem de desbaste e Usinagem de acabamento.
O material disponível para construção da peça é Aço ABNT 1045, com 40 milímetros de diâmetro. Ele utilizará
ferramentas de Carboneto Metálico para fazer a usinagem tanto para o desbaste quanto para o
acabamento.
 
Sendo assim, para que ele consiga boa qualidade de usinagem, quais são os parâmetros de corte que ele
deverá utilizar (Velocidade de Corte – Vc); RPM (Rotações por Minuto) e Avanço (F).
Utilize as tabelas abaixo para desenvolver os cálculos.
 
Escolha uma:
a. (VC – Acabamento = 20m/min; VC – Desbaste = 25m/min); (Avanço “F” – Desbaste = 0.2 mm/rot;
Avanço “F” – Acabamento = 0.1 mm/rot); (RPM – Desbaste = 198; RPM – Acabamento = 159).
b. (VC – Acabamento = 160mm/min; VC – Desbaste = 120mm/min); (Avanço “F” – Desbaste = 0.2 mm/rot;
Avanço “F” – Acabamento = 0.1 mm/rot); (RPM – Desbaste = 954; RPM – Acabamento = 1272).
c. (VC – Acabamento = 160m/min; VC – Desbaste = 120m/min); (Avanço “F” – Desbaste = 0.2 mm/rot;
Avanço “F” – Acabamento = 0.1 mm/rot); (RPM – Desbaste = 954; RPM – Acabamento = 1272).
d. (VC – Acabamento = 120m/min; VC – Desbaste = 160m/min); (Avanço “F” – Desbaste = 0.1 mm/rot;
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Questão 5
Completo
Atingiu 5,00 de
5,00
Avanço “F” – Acabamento = 0.2 mm/rot); (RPM – Desbaste = 1272; RPM – Acabamento = 954).
e. (VC – Acabamento = 25m/min; VC – Desbaste = 20m/min); (Avanço “F” – Desbaste = 0.2 mm/rot;
Avanço “F” – Acabamento = 0.1 mm/rot); (RPM – Desbaste = 159; RPM – Acabamento = 198).
No vídeo “The Machinist and Tool Maker - 1942 Vocational _ Educational Film” - O maquinista e fabricante de
ferramentas – 1942, é possível visualizar que o conhecimento técnico era passado pelas pessoas mais
experientes e que naquela época já havia escolas técnicas especializadas?.
Escolha uma opção:
Verdadeiro
Falso
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Questão 6
Completo
Atingiu 5,00 de
5,00
No processo de pesquisa para melhoria dos produtos, aliado ao desenvolvimento dos computadores, foi
possível chegar às primeiras máquinas controladas numericamente. O principal fator que forçou os meiosindustriais a essa busca, foi à segunda guerra mundial. Durante a guerra, necessitavam-se de muitos aviões,
tanques, barcos, navios, armas, caminhões, etc., tudo em ritmo de produção em alta escala e grande
precisão. Grande parte da mão de obra masculina utilizada pelas fábricas como especializada, foi
substituída pela feminina, o que na época implicava na necessidade de treinamento, com reflexos na
produtividade e na qualidade. Diante deste desafio, iniciou-se o processo de pesquisa onde surgiu a máquina
comandada numericamente. A primeira ação neste sentido surgiu em 1949 no laboratório de
Servomecanismo do Instituto de Tecnologia de Massachusetts (MIT), com a união da Força Aérea Norte
americana (U.S. Air Force) e a empresa Parsons Corporation of Traverse City, Michigan. Foi adotada uma
fresadora de três eixos para as experiências. Os controles e comandos convencionais foram retirados e
substituídos pelo comando numérico, dotado de leitora de fita de papel perfurado, unidade de
processamento de dados e servomecanismo nos eixos. A demonstração prática da máquina ocorreu em
março de 1952, e o relatório final do novo sistema somente foi publicado em maio de 1953. Em 1956 surgiu o
trocador automático de ferramentas, mais tarde em 1958, os equipamentos com controle de posicionamento
ponto a ponto e a geração contínua de contornos, que foram melhorados por este sistema em
desenvolvimento. A partir de 1957, houve nos Estados Unidos, uma grande corrida na fabricação de
máquinas comandadas por CN, pois os industriais investiam até então em adaptações do CN em máquinas
convencionais. A partir deste ano, com todos os benefícios que haviam obtido deste sistema, surgiram novos
fabricantes que inclusive já fabricavam seus próprios comandos. Devido ao grande número de fabricantes,
começaram a surgir os primeiros problemas, sendo que o principal foi á falta de uma linguagem única e
padronizada. Em 1958, por intermédio da EIA (Eletronic Industries Association) organizou-se estudos no sentido
de padronizar os tipos de linguagem. Houve então a padronização de entrada conforme padrão RS-244 que
depois passou a EIA244A ou ASC II. A linguagem destinada a programação de máquinas era a APT
(Automatically Programed Tools), desenvolvida pelo Instituto de Tecnologia de Massachusetts em 1956, daí
para frente foram desenvolvidas outras linguagens para a geração contínua de contornos como AutoPrompt
(Automatic Programming of Machine Tools), ADAPT, Compact II, Action, e outros que surgiram e continuam
surgindo para novas aplicações. Com o aparecimento do circuito integrado, houve grande redução no
tamanho físico dos comandos. Em 1967 surgia no Brasil as primeiras máquinas controladas numericamente,
vinda dos Estados Unidos. A partir daí, observa-se uma evolução contínua e notável concomitantemente
com os computadores em geral, fazendo com que os comandos (CNC) mais modernos, empreguem em seu
conceito físico (hardware) tecnologia de última geração. Com isso, a confiabilidade nos componentes
eletrônicos aumentou, aumentando a confiança em todo sistema. Obs: Comando CN é aquele que executa
um programa sem memorizá-lo, e a cada execução, o comando deve realizar a leitura no veículo de
entrada. O comando CNC é aquele que após a primeira leitura do veículo de entrada, memoriza o
programa e executa-o de acordo com a necessidade, sem a necessidade de nova leitura.
Texto do prof. Profº Deiwis Lellis Hos (IFG – SC) - Comando Numérico Computadorizado
Tomando como base o texto apresentado, julgue os itens.
      I.     A primeira ação no sentido de buscar a automatização das máquinas industrias, foi desenvolvida em
1949, Universidade Havard, nos Estados Unidos.
     II.     A primeira máquina adotada para estudos foi uma fresadora de três eixos. Os controles e comandos
convencionais foram retirados e substituídos pelo comando número, dotado de fita de papel perfuradora,
unidade de processamento de dados e servomecanismo nos eixos.
      III.        Os estudos de automação da 1ª máquina iniciaram-se em 1949 e foi finalizado em 1952, mas o
relatório final do novo sistema somente foi publicado em maio de 1953.
    IV.        A partir de 1957, houve nos Estados Unidos, uma grande corrida na fabricação de máquinas
comandadas por CN, pois os industriais investiam até então em adaptações do CN em máquinas
convencionais. Com essa corrida desenfreada pela busca de produção, começaram a surgir os primeiros
problemas, sendo que o principal foi à falta de uma linguagem única e padronizada.
      V.       Em 1958, por intermédio da EIA (Eletronic Industries Association) organizou-se estudos no sentido de
padronizar os tipos de linguagem, e nesse mesmo ano surgia no Brasil as primeiras máquinas controladas
numericamente, vinda dos Estados Unidos.
É correto apenas o que se afirma em:
Escolha uma:
a. I e IV.
b. I e II.
c. I, III e IV.
d. II e III.
e. II, III e IV.
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Questão 7
Completo
Atingiu 0,00 de
5,00
Sobre as principais Eras da Evolução da Manufatura sendo: I - Infância da industrialização; II - Avanços da
energia a vapor e das ferrovias; III - Engenharia pesada (1880 – 1940); IV - Produção em Massa (1940 – 1980); V
- Manufatura Estratégica, e VI a chamada Indústria 4.0, em relação a essas fases da industrialização avalie as
informações a seguir julgando-as verdadeiras ou falsas.
 I – A infância da industrialização ocorreu antes do período de 1830, onde a produção era realizada de forma
artesanal, os produtos eram produzidos exclusivamente para a nobreza e seus valores eram muitos altos.
II - Avanços da energia a vapor e das ferrovias, ocorreu por volta dos anos 1830 – 1880 (período dentro da 1ª
Revolução Industrial), e teve como base a transformação de métodos de produção artesanais para a
produção por máquinas movidas por energia à vapor e energia hidráulica. Nessa fase houve
desenvolvimento da produção de produtos químicos, desenvolvimento das máquinas-ferramentas, além da
substituição da madeira e de outros biocombustíveis pelo carvão.
III - Engenharia pesada, atravessou a 1ª e a 2ª guerra mundial. O período das guerras, de certa forma,
alavancou o processo de industrialização mundial, provocando uma séria de desenvolvimentos dentro da
indústria química, elétrica e de petróleo. Na verdade, essa fase da industrialização (2ª revolução industrial) foi
um aprimoramento e aperfeiçoamento das tecnologias da Primeira Revolução, onde os progressos essenciais
nesse período incluem a introdução de navios de aço movidos a vapor, o desenvolvimento da indústria do
aço e dos transportes.
IV - Produção em Massa ocorreu no período entre 1940 – 1980 (A  Terceira Revolução Industrial, também
conhecida por  Revolução Técnico-Científica e Informacional), é um processo de inovação tecnológica
marcado pelos avanços no campo da informática, da robótica, das telecomunicações, dos transportes, da
biotecnologia e química fina, além da nanotecnologia. Nesse período final da 2ª Guerra Mundial, a
demanda por produtos cresceu bastante e o termo Produção em Massa foi designado a produção em larga
escala de produtos padronizados por meio de linhas de montagem. Essa era da industrialização é
caracterizada pelo:
Ciclo de vida dos produtos longos, medido em anos.
Produção fixa, inflexível.
Ciclos de produção longos.
Fabricação para estoque.
Trabalhadores desqualificados.
Pequena variedade, alto volume.
V - Manufatura Estratégica (sistema de produção atual), tendo como foco a manufatura como ideia central
dos processos de produção onde são levados em consideração os seguintes fatores:
Ciclo de vida dos produtos curto, medido em meses.
Produção flexível, orientada para o cliente.
Ciclo de produção curtos.
Fabricação sob pedido de cliente.
Trabalhadores multi-qualificados, altamente treinados.
Qualquer variedade e volume, como requerido pelo cliente.
A sequência correta das veracidades dasinformações estão:
Escolha uma:
a. V – F – F – F – F
b. F – F – F – F – F
c. V – F – V – F – F
d. V – V – V – V – V
e. F – F – V – V - V
15/09/2020 AVALIAÇÃO 1ª VA: Revisão da tentativa
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Questão 8
Completo
Atingiu 5,00 de
5,00
Questão 9
Completo
Atingiu 5,00 de
5,00
Concurso: TRF - 2ª REGIÃO - 2011 - Técnico e Analista | Prova: FCC - 2012 - TRF - 2 REGIÃO - Analista Judiciário -
Engenharia Mecânica
 
O engenheiro "ZZZ" gerencia um setor de usinagem constituído por tornos CNC dedicados, com muitos
pedidos de processamento em carteira. Também administra tornos revólver que trabalham com ociosidade.
Estes dois setores trabalham exclusivamente em um turno, por determinação da diretoria. Outros setores
produtivos trabalham em dois turnos. Numa inspeção sobre a qualidade dimensional de produtos
manufaturados num dos tornos CNC, foi constatada uma variação dimensional acima do usual. Uma
inspeção mais detalhada, com o auxílio do fornecedor do equipamento, permitiu constatar que o problema
estava nas barras prismáticas que se desgastaram excessivamente, pois os elementos que as protegiam
(raspadores) e impediam o acúmulo de cavaco sobre estas não estavam presentes no equipamento. Para
resolver o problema, dentre as abaixo, a MELHOR solução, considerando custo-benefício e produtividade,
seria
Escolha uma:
a. interromper o uso do respectivo equipamento e transferir imediatamente a produção para os tornos
revólver que trabalham de forma ociosa.
b. interromper imediatamente a produção na máquina com problemas de qualidade e iniciar a
prospecção de um terceiro que vise tão somente atender aos prazos de entrega.
c. comprar imediatamente um torno CNC usado, que possibilite utilizar o ferramental empregado na
máquina, e encaminhar a máquina com problemas para o devido reparo.
d. transferir o operador do torno CNC que apresenta problemas para o segundo turno, a fim de preparar
e operar um torno CNC inoperante no segundo turno, e encaminhar a máquina CNC com problemas
para reparos.
e. trocar o barramento da máquina, encaminhando-a ao representante autorizado.
(ENADE 2015 – conhecimentos gerais) Hoje, o conceito de inclusão digital está intimamente ligado ao de
inclusão social. Nesse sentido, o computador é uma ferramenta de construção e aprimoramento de
conhecimento que permite acesso à educação e ao trabalho, desenvolvimento pessoal e melhor qualidade
de vida.
FERREIRA, J. R. et al. Inclusão Digital. In: BRASIL. O Futuro da Indústria de Software: a perspectiva do Brasil.
Brasília: MDIC/STI, 2004 (adaptado).
Diante do cenário high tech (de alta tecnologia), a inclusão digital faz-se necessária para todos. As situações
rotineiras geradas pelo avanço tecnológico produzem fascínio, admiração, euforia e curiosidade em alguns,
mas, em outros, provocam sentimento de impotência, ansiedade, medo e insegurança. Algumas pessoas
ainda olham para a tecnologia como um mundo complicado e desconhecido. No entanto, conhecer as
características da tecnologia e sua linguagem digital é importante para a inclusão na sociedade
globalizada.
Nesse contexto, políticas públicas de inclusão digital devem ser norteadas por objetivos que incluam
I. a inserção no mercado de trabalho e a geração de renda.
II. o domínio de ferramentas de robótica e de automação.
III. a melhoria e a facilitação de tarefas cotidianas das pessoas.
IV. a difusão do conhecimento tecnológico.
É correto apenas o que se afirma em:
Escolha uma:
a. I e IV.
b. II e III.
c. II, III e IV.
d. I e II.
e. I, III e IV.
https://www.questaocerta.com.br/concurso/trf-2a-regiao-2011-tecnico-e-analista
https://www.questaocerta.com.br/prova/fcc-2012-trf-2-regiao-analista-judiciario-engenharia-mecanica
15/09/2020 AVALIAÇÃO 1ª VA: Revisão da tentativa
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Resumo de retenção de dados
Obter o aplicativo para dispositivos móveis
Questão 10
Completo
Atingiu 5,00 de
5,00
A Indústria 4.0 facilita a visão e execução de "Fábricas Inteligentes" com as suas estruturas modulares, os
sistemas ciber-físicos monitoram os processos físicos, criam uma cópia virtual do mundo físico e tomam
decisões descentralizadas. Com a internet das coisas, os sistemas ciber-físicos comunicam e cooperam entre
si e com os humanos em tempo real, e através da computação em nuvem, ambos os serviços internos e intra-
organizacionais são oferecidos e utilizados pelos participantes da cadeia de valor.
Fonte: Hermann, Pentek, Otto, 2015: Design Principles for Industrie 4.0 Scenarios, accessed on 3 February 2015
 
Sobre as tecnologias utilizadas na Indústria 4.0, julgue os conceitos abaixo:
 
I. É um conjunto de tecnologias que se beneficia da redução dos limites ou barreiras entre as pessoas e os
mundos digita l e físico, o que promove a eficiência, minimiza a ociosidade e o desperdício, além de
possibilitar a criação de processos e mercados.
II. As mudanças ocorridas na Indústria 4.0 foram impulsiona das pelo acesso maciço da sociedade ao mundo
digital, o que passou a influenciar todos os mercados.
III. As tecnologias habilitadoras da Indústria 4.0 possibilitam que as linhas de produção sejam ágeis e atendam
ao consumidor final de maneira personaliza da, sem prejudicar sua produtividade.
IV. São tecnologias que têm permitido o surgimento de novos modelos de negócio, produtos e serviços, e
fomentado melhorias significativas e m modelos existentes.
 
Assinale a opção correta
Escolha uma:
a. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras.
b. Somente as afirmativas I e III são verdadeiras.
c. Somente a afirmativa I é verdadeira.
d. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
e. Todas as afirmativas são verdadeiras.
◄ Fale com o professor Seguir para... Link aula 5 – 08/09/2020 ►
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http://www.snom.mb.tu-dortmund.de/cms/de/forschung/Arbeitsberichte/Design-Principles-for-Industrie-4_0-Scenarios.pdf
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/forum/view.php?id=134948&forceview=1
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