Soldagem por resitência

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Processos de produção II
Soldagem por resistência 
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Nome Eliel Rocha Saturno
Prof. Adilson Menegatte
Sumário
Evolução da solda
Surgimento da soldagem por resistência 
Definição
Principio
Controle do equipamento 
Características da solda
Eletrodos
Tipos de soldagem por resistência.
Soldagem por pontos
Soldagem por projeção
ELETRODOS PARA SOLDAGEM DE aramados
Vantagens da soldagem por projeção
Desvantagens da soldagem por projeção
Soldagem por costura
Vantagens da soldagem por costura
Desvantagens da soldagem por costura
Soldagem de topo
Soldagem de topo por resistência pura
Soldagem de topo por centelhamento
A Evolução da Solda
 
Soldagem nos Tempos Antigos
A soldagem começa sua longa história nos tempos antigos. Os primeiros exemplos ocorreram na Idade do Bronze. Pequenas caixas circulares de ouro foram feitas por meio de solda por pressão. Durante a Idade do Ferro, os egípcios e pessoas na região do mediterrâneo oriental aprenderam a soldar os pedaços de ferro juntos. Foram encontradas muitas ferramentas que foram feitas aproximadamente 1.000 a.C.
 
Durante a Idade Média, a arte do ferreiro foi 
desenvolvida e foram produzidos muitos itens de 
ferro que foram soldados por martelamento. 
Somente no século XIX que a soldagem, tal como a 
conhecemos hoje, foi inventada.
Surgimento  da soldagem por resistência 
 O processo foi inventado  por Elihu Thomson em 1877, que aplicou esse processo de soldagem para unir fios de cobre. Logo percebeu que esta técnica poderia ser usada para a soldagem de outros materiais. 
É o principal processo de união de chapas metálicas na maioria das indústrias, como a automotiva, metalúrgica, alimentícia, agricultura, linha branca, construção civil e aeroespacial.
Definição
A soldagem por resistência (Resistance Welding – RW) compreende um grupo de processos de soldagem nos quais o calor necessário à formação da junta soldada é obtido pela resistência à passagem da corrente elétrica através das peças sendo soldadas.
Existem quatro processos principais de soldagem por resistência:
Soldagem por ponto (RSW);
(b) Soldagem de projeção (RPW);
(c) Soldagem por costura (RSEW);
(d) Soldagem de topo por resistência (UW). 
Principio
Todos os processos de soldagem por resistência envolvem a aplicação coordenada de pressão mecânica e passagem de corrente elétrica, com intensidade e pressão adequadas.
A passagem de corrente elétrica provoca o aquecimento, e em alguns casos, uma certa quantidade de fusão das peças a serem unidas. A aplicação de pressão garante a continuidade do circuito elétrico e permite é obtenção de soldas com baixo nível de contaminação, seja proteção física da região de solda ou pela expulsão do material contaminado para fora da junta.
O resfriamento da junta se dá sob pressão.
O calor gerado pode ser estimado por: 
Q= RxI² x t
Controle do equipamento 
O controle da soldagem pode ser feito sobre uma ou mais funções básicas: 
-corrente inicial é final para a soldagem no transformador 
-controle da intensidade da corrente 
-acionar e liberar a força nos eletrodos no tempo certo 
Um contador conecta e desconecta o primário e o transformador de soldagem .
Um controle da cronometragem e da sequência estabelecida para a soldagem é executada em cada operação, isto inclui a aplicação de força nos eletrodos, corrente elétrica e o intervalo de tempo entre cada função.x a corrente elétrica de soldagem é controlada por taps, ou um circuito eletrônico ou por ambos. 
Características da solda
Eletrodos 
Os eletrodos, cujas principais funções são conduzir a corrente de soldagem e transmitir força mecânica. são feitos de ligas com elevadas condutividade térmica é elétrica, geralmente à base de cobre.
A geometria da ponta do eletrodo tem grande influência na qualidade da solda deve ser otimizada para cada aplicação.
Periodicamente é necessário fazer uma inspeção nos eletrodos, pois, o desgaste decorrente do regime de trabalho imposto pode levar as soldas diferentes das efetuadas em condições.
Resfriamento correto dos eletrodos tem grande importância na execução das obras é no tempo devido ao útil dos mesmos.
Para exemplificar a importância da refrigeração na vida de um eletrodo, é possível se obter 50 vezes mas soldas durante o último 1/16 da ponta do eletrodo do que durante o primeiro. 
Tipos de soldagem por resistência.
Soldagem por pontos
Na soldagem por pontos, a solda é obtida na região das peças colocadas entre um par de eletrodos, e várias soldas podem ser obtidas simultaneamente pela utilização de múltiplos pares de eletrodos.
É o processo de soldagem mais utilizado para montar as carrocerias, devido ao seu baixo custo, boa qualidade, aquecimento localizado resultando numa baixa deformação das chapas.
Soldagem por projeção: 
Processo similar ao anterior, sendo que a soldagem ocorre em um local 
determinado por uma projeção ou saliência em uma das peças onde o fluxo 
de corrente é concentrado nos pontos de contato preestabelecidos. 
Duas ou mais soldas podem ser obtidas com um único par de eletrodos.
Antes de serem soldadas por projeção, as peças precisam ser estampadas, forjadas ou sofrer outro meio de conformação, de modo que possam adquirir as formas das projeções produzidas.
ELETRODOS PARA SOLDAGEM DE aramados
A soldagem de aramados, ou arames, como também é conhecida, é classificada dentro do processo de soldagem por projeção. Nesta aplicação de aramados, não existe uma projeção para concentrar o fluxo de corrente no ponto exato de união desejada, porém a fusão ocorre na região sobreposta dos 2 arames.
Vantagens da soldagem por projeção
Em geral, soldas feitas por projeção podem ser utilizadas em substituição à soldagem por pontos; a escolha de um método ou de outro depende de vários aspectos. Este tipo de soldagem permite executar várias soldas ao mesmo tempo, em um ciclo único.
Desvantagens da soldagem por projeção
O processo apresenta como limitações: as formas das projeções pode requerer uma operação extra de estampagem; no caso de múltiplas soldas, é necessária a precisão do controle da altura e do alinhamento das peças a serem soldadas, a fim de igualar a pressão e a corrente de soldagem; o processo é limitado pela espessura.
Soldagem por costura
A soldagem por costura consiste de uma série de pontos sobrepostos; é um processo em que o calor causado pela resistência à passagem de uma corrente elétrica na peça é combinado com pressão para produzir a costura. Esta costura consiste de uma série de ponteamentos sobrepostos que são formados por eletrodos circulares ou um circular e uma barra, utilizados para transmitir a corrente até a peça. Quando dois eletrodos são utilizados, um ou ambos são conduzidos sobre as chapas. A série de pontos de solda é feita sem a retirada dos eletrodos, embora estes possam avançar de forma contínua ou intermitente. A intensidade de corrente, sua duração, a pressão e a velocidade das peças ou dos eletrodos são controladas e devem ser cuidadosamente escolhidas para produzir uma junta satisfatória; este tipo de soldagem utiliza um ou dois eletrodos na forma de discos, que circulam sobre as peças a serem unidas.
Vantagens da soldagem por costura
As principais vantagens da soldagem por costura são a menor sobreposição e menor largura da solda e a possibilidade de soldar em linha reta ou curva.
Desvantagens da soldagem por costura
Algumas desvantagens da soldagem por costura são: as soldas devem ser retas ou com curvatura constante; as obstruções ao longo do cordão, os cantos vivos ou mudanças bruscas no caminho do eletrodo devem ser evitados ou compensados; o comprimento das juntas longitudinais é limitado pelo percurso da máquina; a resistência à fadiga é geralmente menor; espessuras maiores do que 1/8″ são mais difíceis de soldar por costura do que por ponto ou por projeção.
Soldagem de topo
Na soldagem de topo, a corrente elétrica passa através das faces das peças posicionadas topo a topo. A soldagem de topopode ser dividida em dois tipos: soldagem de topo por resistência pura e soldagem de topo por centelhamento.
Soldagem de topo por resistência pura
Na soldagem de topo por resistência pura, a união é produzida em toda a área de contato das partes a serem soldadas; ambas as partes são pressionadas uma contra a outra até que o calor, gerado pela passagem da corrente, seja suficiente para fundi-las. É utilizada para unir arames, barras, chapas e tubos com até 15mm de diâmetro.
Soldagem de topo por centelhamento
No caso de soldagem de topo por centelhamento, a união é feita em toda a área de contato entre as partes a serem soldadas; neste processo, as áreas são afastadas formando uma faixa, e em seguida são unidas; o procedimento é repetido até atingir-se a temperatura de forjamento, quando então se aplica a pressão de forjamento para completar a soldagem.
                       
         
A soldagem de topo por centelhamento é utilizada em barra, tubo ou perfil, com até aproximadamente 20.000mm2 de secção transversal.
Vantagens e desvantagens da solda por resistência
 
Vantagens:
 Altera pouco ou nada a superfície externa das chapas; 
 Não necessita de mão de obra especializada; 
 Elevado rendimento de produção; 
 Não usa metal de adição.
Desvantagens: 
 Equipamento caro; 
 Custo com manutenção elevado; 
 Necessita de instalação hidráulica ou pneumática; 
 Grande rentabilidade quando em produção seriada.
https://docente.ifsc.edu.br/anderson.correia/MaterialDidatico/Eletromecanica/Modulo_2/Processos_de_Soldagem/Soldagem%20por%20Resist%C3%AAncia.pdf
http://www.demat.cefetmg.br/wp-content/uploads/sites/25/2018/06/TCCII_1%C2%BA_2013_Guilherme-Mendes-Christofoletti_Prof.Ivan_.pdf
http://www.tecnowelding.ind.br/soldagem-por-projecao-conheca-como-funciona-esse-tipo-de-solda-por-resistencia/
https://isotron.com.br/solda-por-resistencia/
https://aventa.com.br/novidades/conheca-os-tipos-de-soldagem-por-resistencia#:~:text=Soldagem%20por%20Proje%C3%A7%C3%A3o,-No%20processo%20de&text=%C3%89%20um%20tipo%20de%20processo,sejam%20processados%20ao%20mesmo%20tempo.
https://infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/processos/185-soldagem-por-resistencia-tipos-de-soldagem-por-resistencia#:~:text=As%20maiores%20vantagens%20da%20soldagem,requerer%20menor%20habilidade%20de%20execu%C3%A7%C3%A3o.
https://www.passeidireto.com/arquivo/2351018/x-resistencia-eletrica-resumo
https://www.dura-bond.com/erw-line-pipe/ (maquinas de tubos)
http://www.tecnowelding.ind.br/soldagem-por-resistencia-saiba-como-funciona-esse-processo/
Perguntas
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