TIPOS DE SISTEMA PRODUTIVO - Log

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28/08/2017 
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SISTEMAS DE PRODUÇÃO 
Tipos de processos em 
manufatura e serviços. 
Aula 2 – MSc Adele Martins 
EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO 
 De acordo com Bertaglia (2009, p. 122), o termo 
produção normalmente nos remete a um conjunto de 
plantas, equipamentos e linhas de montagem. 
 
 Qualquer atividade de produção pode ser 
enquadrada num modelo de entrada de recursos e na 
sua transformação em produtos com a utilização de 
meios denominados recursos de transformação 
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SISTEMA 
 É um conjunto de partes que interagem 
entre si, com um objetivo comum, que 
atuam de acordo com os insumos no 
sentido de produzir um resultado. 
 
SISTEMAS DE PRODUÇÃO 
 Processo de conversão em manufatura 
 Indústria 
 Muda o formato da matéria-prima 
 Muda a composição 
 Muda a forma dos recursos 
 Processo de transferência 
 Serviços 
 Há a transferência de conhecimentos e/ou 
tecnologia 
 
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TIPOS DE SISTEMAS 
 O que é mais importante entre os 
elementos: 
 
 Na indústria – equipamentos e máquinas. 
 
 Nos serviços – mão-de-obra e 
conhecimento. 
Tipos de sistemas para manufatura 
 Tradicional; 
 produção em massa; 
 produção contínua ininterrupta 
 produção intermitente; 
 em lotes; 
 jobbing; 
 produção de projetos; 
 
 
https://pt.wikipedia.org/wiki/Produ%C3%A7%C3%A3o_em_massa
https://pt.wikipedia.org/w/index.php?title=Produ%C3%A7%C3%A3o_cont%C3%ADnua_ininterrupta&action=edit&redlink=1
https://pt.wikipedia.org/w/index.php?title=Produ%C3%A7%C3%A3o_cont%C3%ADnua_ininterrupta&action=edit&redlink=1
https://pt.wikipedia.org/w/index.php?title=Produ%C3%A7%C3%A3o_intermitente&action=edit&redlink=1
https://pt.wikipedia.org/w/index.php?title=Produ%C3%A7%C3%A3o_intermitente&action=edit&redlink=1
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PRODUÇÃO EM MASSA 
  Produção em grandes quantidades para linhas de 
montagem 
 
 Serve para produtos variados produzidos na mesma 
plataforma 
 Pode ser ininterrupta 
 
 Indústrias de refrigerantes 
 Indústria de eletrodomésticos 
 Indústria alimentícia 
 Indústria cimenteira 
 Indústria de CDs 
 
PRODUÇÃO EM MASSA 
 Grandes volumes e pouca variedade. 
 Seqüência linear. 
 Produtos padronizados, não é flexível. 
 As etapas de produção fluem numa seqüência 
prevista de um posto de trabalho para outro. 
 As etapas são balanceadas para que as atividades 
mais lentas não prejudiquem a velocidade do 
processo. 
 São mais eficientes. 
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PRODUÇÃO CONTÍNUA – ININTERRUPTA 
 
 Processo totalmente automatizado 
 Produtos padronizados 
 Tarefas repetitivas 
 Rentabilidade obtida através da produção de 
grandes volumes 
 Custos altos em função de máquinas e 
equipamentos 
 A linha de montagem não pode ser modificada 
 Indústria química 
 Indústria de papel 
 Indústria de derivados de petróleo 
 Indústria de aço 
PRODUÇÃO CONTÍNUA – ININTERRUPTA 
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Cuidados para com o sistema de 
fluxo 
 
 Competição e concorrência 
 Risco de obsolescência do produto 
 Risco de mudanças tecnológicas 
 Monotonia do trabalho para os empregados 
 Processos caros – tanto em investimentos 
iniciais quanto de manutenção. 
 
PRODUÇÃO INTERMITENTE 
 EM LOTES – POR ENCOMENDA – JOBBING 
 Cada tipo de produto tem o seu processo e 
ao fim de cada lote os produtos podem ser 
diversificados. 
 Há famílias de produtos com pouca variação 
 Para processos automatizados exige-se 
maiores volumes. 
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PRODUÇÃO INTERMITENTE 
 Os equipamentos apresentam alteração frequente de 
trabalho, 
 posto que existe alta variedade de produtos e 
tamanhos de lotes fabricados e por ter opções de 
produtos e variações de volume, o processo 
intermitente requer um Planejamento de Produção 
mais complexo. 
 Se os clientes apresentarem um projeto com 
especificações únicas o processo é definido por 
encomenda, caso contrário se divide em processo 
de jobbing e em lotes. 
Processos em lotes 
 como o próprio nome diz, os produtos são fabricados em lotes. 
Possuem como característica alto volume e baixa variedade. 
 Cada lote segue uma série de operações programadas a medida 
que as anteriores forem realizadas. 
 Sistema produtivo relativamente flexível; 
 Emprego de equipamentos poucos especializados; 
 Mão de obra polivalente visando atender diferentes pedidos de 
clientes e flutuações de demanda. 
 Exemplo: Produção de roupas, calçados, etc. 
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Cuidados para com o sistema por lotes: 
 
 É bastante flexível e pode apresentar 
problemas diversos. 
 O controle de estoques deve ser perfeito. 
 A programação da produção deve ser do 
conhecimento de todos antes do início do 
processo. 
 Exige a implantação de programas de 
qualidade para evitar desperdícios, erros, etc. 
JOBBING 
 A operação processa uma série de produtos que 
diferirão entre si por suas características. Existe 
baixo grau de repetição, a maior parte dos 
trabalhos são únicos. 
 Exemplo: Restauradores de móveis e alfaiates (que 
dividem os recursos da operação para fabricação de 
outros produtos). 
 possuem como característica baixo volume e alta 
variedade 
 
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PROJETO 
 PRODUÇÃO DE GRANDES PROJETOS. 
 Cada projeto é um produto único. Alto custo. 
 Não há um fluxo do produto. 
 Produção em baixos volumes e grande 
variedade. 
 Processo de longa duração, com início e fim 
bem definidos. 
 Tarefas com pouca ou nenhuma repetitividade. 
 Intervalos de tempos diferentes. 
 
PROJETO 
 Exemplos: 
 Estaleiros – navios 
 Fabricação de aviões 
 Grandes estruturas de engenharia e 
construção civil (túnel, pontes, 
hidroelétricas, edifícios). 
 Turbo geradores para Itaipu. 
 Produção de filmes. 
 
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Comparação das Características dos Processos 
 Projeto Intermitente Fluxo em Linha 
 
Flexibilidade: Alta Baixa 
 
 
Qualificação da Alta Baixa 
Mão-de-Obra: 
 
Investimento de Alto Baixo 
Capital: 
 
Capacidade de Alta Baixa 
Mão-de-Obra: 
 
Custo Unitário: Alto Baixo 
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Conforme a classificação, assinale a alternativa correta: 
( M ) Fluxo Massa ; ( C ) Fluxo continuo; ( P ) Projeto 
(J)JOBBING (L) LOTE 
 
A. Refinaria de petróleo 
B. Restaurante comum tipo cantina 
C. Edificios Móveis 
D. Peças especiais 
E. Restaurante “ fast food ” 
F. Companhia Elétrica 
G. Veículos especiais 
H. Metalúrgicas 
I. Fotografia artística 
J. Indústria Química 
K. Arte para exposição 
L. Aviões 
M. Companhia telefônica 
N. Fábrica de papel 
O. Casas pré-fabricadas 
P. Móveis sob medida 
Q. Navios 
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PRODUÇÃO ENXUTA 
 É uma evolução da produção em massa. 
 Desenvolvido pela Toyota. 
 Introdução de novos conceitos: 
 Just-in-Time 
 Engenharia Simultânea 
 Tecnologia de Grupo 
 Consórcio Modular 
 Células de Produção 
 
 
 
 
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SISTEMA DE PRODUÇÃO DE 
SERVIÇOS - OPERAÇÕES 
 Tipos de produções de serviços – 
operações: 
 Serviços profissionais 
 Produção em massa 
 Lojas de serviço 
 
SISTEMA DE PRODUÇÃO DE 
SERVIÇOS - OPERAÇÕES 
 Serviços profissionais 
 São baseados em pessoas 
 O ênfase está no processo ou como o 
serviço é feito. 
 Em geral ocorre nas instalações do cliente. 
 Exemplos: 
 Serviços de consultores, alguns advogados, 
prestadores de serviço à domicílio. 
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SISTEMA DE PRODUÇÃO DE 
SERVIÇOS - OPERAÇÕES 
 Lojas de serviço 
 Baseado no contato com o cliente. 
 Possui atividades de linha de frente e de retaguarda 
distintas. 
 Há um equilíbrio entre processo e produto. 
 Demanda instalações próprias e adequadas ao tipo de 
serviço. 
 Exemplos: 
 Bancos,lojas de comércio em geral, lojas de shopping, 
empresas de locação, hotéis, restaurantes. 
SISTEMA DE PRODUÇÃO DE 
SERVIÇOS - OPERAÇÕES 
 Serviço de massa 
 Pouco contato com o cliente. Orientados para produtos específicos. 
 São padronizados, pouco flexíveis. 
 Exemplos: 
 Supermercados, aeroportos, empresas de 
transporte (aéreo, rodo, ferro e hidroviário), 
empresas de comunicação (TV, rádio, jornal). 
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EXEMPLOS - VOLVO 
 VOLVO – caminhões – Linha – fases de 
produção. 
 Chassi – aperta suportes para fixação de chicotes 
– automatizada. 
 Colocação das escadas, tanques de combustível, 
cilindros de ar. 
 Colocação do motor. 
 Colocação das laterais do caminhão. 
 Colocação da cabine, das rodas e do engate. 
 Testes. 
EXEMPLOS - RENAULT 
 RENAULT – Produtos – Scenic e Clio.- Linha 
 A linha é dividida em 9 mini-linhas, com duas 
Unidades Elementares de Trabalho (UET) 
cada uma. 
 Cada UET tem de 6 a 10 operadores. 
 Três etapas das produção: 
 Primeira: carroceria. 
 Segunda: Pintura. 
 Terceira: Fornecedores na linha de montagem 
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EXEMPLOS - RENAULT 
 Primeira etapa: Carroceria - linha flexível de 
produção 
 Base rolante (chassis) 
 Laterais 
 Teto 
 Partes móveis – portas, laterais, tampa traseira, 
capô e pára-lamas. 
 
 
EXEMPLOS - RENAULT 
 Segunda Etapa: Pintura 
 Os produtos ficam no piso superior para 
detectar vazamentos e evitar que os mesmos 
sejam alojados no lençol freático. 
 Uma atividade é executada pelo robô – 
aplicação da massa de vedação no cofre do 
motor. 
 As outras atividades são realizadas em cabines 
esterilizadas. 
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EXEMPLOS - RENAULT 
 Terceira etapa: Fornecedores na linha de 
montagem. 
 Colocação de escapamento, rodas, eixos traseiro 
e dianteiro, cokpit, bancos e painéis das portas. 
 
 Processo automatizado – 15 a 20 robôs  
25% do processo. 
 Processo manual  75 % do processo. 
 
EXEMPLOS - AMBEV 
 AMBEV – Bebidas – produção contínua, em série. 
 70 % automatizada. 
 Etapas: 
 Recebimento do vasilhame 
 Lavagem 
 Envase 
 Arrolhamento e tampa 
 Colocação do rótulo 
 Transporte para engradados. 
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EXEMPLOS – SHAPE 
 SHAPE – Bases de madeira tipo compensado para 
skates e pranchas de sandboard. 
 Processo intermitente, por encomenda. 
 Fases: 
 Prensas – corte – automatizado, para cada tipo de 
produto. 
 Lixa - processo manual, para todos os produtos. 
 Colagem com resinas para todos os produtos. 
 Há um arranjo das prensas para cada produto. 
 O mercado é reduzido. 
 
 
EXEMPLOS – MÓVEIS 
 MÓVEIS IDEAL – Móveis em madeira – três 
processos: 
 
 Produção contínua – móveis padronizados; 
 Produção intermitente – para outros móveis. 
 Por encomenda – para hotéis. 
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O FUTURO 
 Para manufatura – automação e organização 
 Ferramentas – computadores e SW. 
 O trabalhador do conhecimento. 
 Alta produtividade e redução de custos – o que 
não agrega valor é eliminado, fazer certo desde 
a 1ª vez , níveis de estoque são reduzidos, 
housekeeping e profissionais com múltiplas 
habilidades. 
 Qualidade – espírito de equipe e compromisso.