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Lista 3 Processos de Fabricação Nome: Larissa Oliveira Duarte. RA: 2019006773 1) Defina conformação mecânica. É o nome dos processos em que se aplica uma força externa sobre a matéria-prima, obrigando-a a adquirir a forma desejada por deformação plástica. 2) Qual a importância do ângulo da matriz? Facilitar o escoamento do fluxo do material na matriz, reduzindo a força de trabalho. 3) Cite vantagem e desvantagem dos processos de extrusão a Vantagens: menor oxidação superficial; produto dimensional e estruturalmente mais homogêneo. Desvantagens: limitação do comprimento do produto e menor velocidade de trabalho. 4) Descreva as técnicas comuns de extrusão de metais. a) Extrusão direta: onde o material é forçado pela prensa a passar pela matriz ocasionando grande atrito – método de alto impacto. b) Extrusão indireta: no qual o material permanece fixo enquanto a matriz é deslocada em direção a ele ocasionando a conformação. Esse processo não permite a aplicação de grandes pressões. c) Extrusão hidrostática: esse método consiste na extrusão sem que haja contato do material com a superfície da câmara (reduzindo o atrito). O material é colocado em uma câmara de diâmetro maior que o seu e contendo um fluido de lubrificação (que pode ser um óleo vegetal). Então ele é empurrado em direção à matriz por meio de pressão hidrostática. 5) Comparar os processos de extrusão a frio e extrusão a quente, sob o ponto de vista de técnica de fabricação e tipos de peças produzidas. A extrusão a quente torna mais fácil o processo de conformação, mas a extrusão a frio permite um melhor acabamento e elimina a oxidação do material. O que irá determinar qual desses processos será usado é a ductilidade da peça (metais não muito dúcteis passam pelo processo a frio), o custo (o processo a quente é mais barato) e exigências técnicas (a alta temperatura e pressão podem ter efeitos indesejáveis sobre a peça a longo prazo). 6) Como é feita a trefilação de um metal? É feita pela operação de conduzir um fio (uma barra ou tubo) através de uma ferramenta denominada fieira, de formato externo cilíndrico e que contém um furo no centro por onde passa o fio. Esse furo, com diâmetro decrescente, apresenta um perfil na forma de funil curvo ou cônico. 7) Relacione a lubrificação na trefilação à qualidade superficial do produto trefilado. A lubrificação no processo de trefilação é fundamental e necessária, no sentido de: •Reduzir o atrito entre a fieira e o material que está sendo trefilado; •Reduzir a força de trefilação; •Melhorar a produtividade do processo; •Reduzir o desgaste da fieira, aumentando sua vida útil; •Melhorar o acabamento e a precisão dimensional do material; 8) Porque os materiais usados nas fieiras possuem alta dureza? Para suportar os esforços da trefilação durante o processo de conformação do material. 10) Diferencie trefiladoras de bancada de trefiladoras de tambor. A trefiladora de bancada produz componentes não bobináveis como: barras, tubos e perfis, já a de tambor produz apenas produtos bobináveis, ou seja arames. 9) Qual a importância das etapas preliminares na trefilação dos arames de aço? A limpeza das impurezas superficiais evita vários defeitos. 10) Qual a importância do ângulo ótimo de abordagem na trefilação? A energia total utilizada para trefilar é mais baixa, o que diminue custos. 11) Determine o valor de que minimiza a força de extrusão e calcule a tensão de extrusão na matriz. Dados: D0=15 mm Df=13 mm 0.05 L=7 mm Rf=Df/2 Material extrudado: metal patente C = 176.Mpa n= 0.3 a) Calcule a deformação total para este material; b) Calcule a tensão média 0; c) Calcule a tensão de extrusão; d) Calcule a força de extrusão. 12)Considerando um material com os seguintes dados: D0 = 1,5 mm Df =1,3 mm μ = 0,05 N=1 α= 6° Mpa = 106 n=0,3 A tensão do material a ser trefilado é 174 Mpa = C a) Calcule a deformação total para este material; b) Calcule a tensão média 0; c) Calcule a tensão de trefilação; d) Calcule a força de trefilação; e) Calcule a redução máxima de trefilação; e) Calcule o ângulo da matriz.
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