Trabalho de impermeabilização e isotermia

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INSTITUTO DE CIÊNCIAS CRIATIVAS E TÉCNOLÓGICAS – ICCT 
Engenharia Civil – Impermeabilização e Isotermia 
Professora Carina Mariane Stolz 
 
 
 
 
JADE ANDRIOLI 
MANOELA PEREIRA 
 
 
 
PROJETO DE IMPERMEABILIZAÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Novo Hamburgo – RS 
14 de outubro de 2020 
1 
 
SUMÁRIO 
 
1. Introdução.......................................................................................................... 3 
2. Normas técnicas da ABNT aplicáveis ............................................................. 3 
3. Projeto ................................................................................................................ 4 
4. Hachuras ............................................................................................................ 4 
5. Impermeabilização da piscina .......................................................................... 6 
5.1. Identificação da umidade .............................................................................. 6 
5.2. Regularização da base para receber a impermeabilização .......................... 6 
5.2.1. Preparação da base para regularização .............................................. 7 
5.2.2. Preparação do produto de regularização ............................................. 7 
5.2.3. Aplicação do produto de regularização ................................................ 7 
5.2.4. Cura do produto de regularização ........................................................ 8 
5.2.5. Teste de estanqueidade ....................................................................... 8 
5.3. Preparação do produto impermeabilizante .................................................... 8 
5.4. Aplicação do produto impermeabilizante ....................................................... 9 
5.5. Cura do sistema impermeabilizado ................................................................ 9 
5.6. Teste de estanqueidade ................................................................................ 9 
5.7. Revestimento ................................................................................................10 
5.8. Liberação da piscina e recomendações ...................................................... 10 
6. Impermeabilização do banheiro ..................................................................... 10 
6.1. Identificação da umidade ............................................................................ 10 
6.2. Regularização da base para receber a impermeabilização ......................... 10 
6.3. Preparação do produto impermeabilizante .................................................. 11 
6.4. Aplicação do produto impermeabilizante ..................................................... 11 
6.5. Cura do sistema impermeabilizado .............................................................. 13 
6.6. Teste de estanqueidade .............................................................................. 13 
6.7. Revestimento ............................................................................................... 13 
6.8. Liberação do ambiente e recomendações ................................................... 13 
7. Impermeabilização do subsolo ....................................................................... 13 
7.1. Identificação da umidade ............................................................................. 13 
7.2. Base de concreto impermeável .................................................................... 14 
2 
 
7.2.1. Prepação do concreto impermeável ................................................... 14 
7.3. Regularização da base para receber a impermeabilização .......................... 15 
7.4. Preparação do produto impermeabilizante .................................................. 15 
7.5. Aplicação do produto impermeabilizante ..................................................... 16 
7.6. Cura do sistema de impermeabilização ...................................................... 16 
7.7. Revestimento .............................................................................................. 16 
7.8. Sistema de drenagem ................................................................................. 16 
8. Impermeabilização da sacada ........................................................................ 17 
8.1. Identificação da umidade ............................................................................ 17 
8.2. Opção 1 ...................................................................................................... 17 
8.2.1. Regularização da base para receber a impermeabilização ............... 18 
8.2.2. Preparação do produto de impermeabilização ....................................18 
8.2.3. Aplicação do produto impermeabilização ........................................... 18 
8.2.4. Cura do sistema impermeabilização ................................................... 19 
8.2.5. Teste de estanqueidade ..................................................................... 19 
8.2.6. Camada de proteção mecânica ......................................................... 19 
8.2.7. Revestimento ..................................................................................... 19 
8.3. Opção 2 ....................................................................................................... 20 
8.3.1. Regularização da base para receber a impermeabilização ............... 20 
8.3.2. Preparação do produto impermeabilização ........................................ 21 
8.3.3. Aplicação do produto impermeabilização ........................................... 21 
8.3.4. Teste de estanqueidade ..................................................................... 21 
8.3.5. Camada de proteção mecânica .......................................................... 22 
8.3.6. Revestimento ...................................................................................... 22 
9. Orçamento ......................................................................................................... 22 
9.1. Opção 1 ........................................................................................................ 22 
9.2. Opção 2 ........................................................................................................ 23 
9.3. Analise comparativa ..................................................................................... 23 
10. Referências ...................................................................................................... 24 
 
 
 
 
3 
 
1. Introdução 
 
 O projeto de impermeabilização de uma edificação é de grande importância 
para a durabilidade e habitabilidade da estrutura, tendo em vista que a falta dela pode 
gerar manifestações patológicas na estrutura. Esses problemas podem ter caráter 
funcional na edificação como também desconforto ao usuário do imóvel e em alguns 
casos podendo prejudicar a saúde dos moradores. Além do prejuízo financeiro, o 
custo para reparar patologias decorrentes de umidade pode chegar a 15 vezes mais 
do que ao custo da impermeabilização feita previamente. 
 Dados do IBI (Instituto Brasileiro de Impermeabilização) apontam que a 
umidade corresponde por 85% dos problemas encontrados nas construções 
brasileiras. 
 A ABNT NBR 9575/2010 define a Impermeabilização como o “conjunto de 
operações e técnicas construtivas (serviços), composto por uma ou mais camadas, 
que tem por finalidade proteger as construções contra a ação deletéria de fluidos, de 
vapores e da umidade.” 
 Impermeabilização é o processo que impede a passagem de fluidos a um 
objeto, tornando-o impermeável, protegendo contra a ação de água. 
 
2. Normas técnicas da ABNT aplicáveis 
 Este projeto de impermeabilização foi realizado de acordo com as seguintes 
normas: 
ABNT NBR 9574:2008 – Execução de impermeabilização. 
ABNT NBR 9575:2010 – Impermeabilização – Seleção e projeto. 
ABNT NBR 9952:2014– Mantas asfálticas para impermeabilização. 
ABNT NBR 15575:2013 – Edificações habitacionais – Desempenho . 
ABNT NBR 11905:2015 – Argamassa polimérica industrializada para impermeabilização. 
ABNT NBR 16072:2012 – Argamassa impermeável. 
 
 
4 
 
3. Projeto 
 A residência escolhida foi uma edificação unifamiliar de três pavimentos para 
ser executado em Novo Hamburgo, RS em um terreno em declive, onde há um 
subsolo garagem; cozinha, lavanderia, sala de estar e jantar e lavabo no primeiro 
pavimento e dois dormitórios, banheiro e sacada no segundo pavimento e também 
piscina no quintal. 
 
4. Hachuras 
 As hachuras abaixo representam os tipos de umidade que afetam a 
residência escolhida para o projeto em seus respectivos ambientes, sendo elas, 
umidade ascencional ou por capilaridade no subsolo e piscina, além de umidade 
por pressão unilateral e bilateral, respectivamente. Umidade por percolação no 
box do banheiro e na sacada; e por fim, condensação no banheiro do segundo 
pavimento. 
 
 
Figura 1 - Legenda hachuras 
5 
 
 
Figura 2 - Planta baixa subsolo 
 
 
Figura 3 - Planta baixa 1º pavimento 
 
 
 
Figura 4 - Planta baixa 2º pavimento 
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Figura 5 – Planta em Corte 
 
5. Impermeabilização da piscina 
 
5.1 Identificação da umidade 
 
 Umidade por pressão bilateral ocorre em estruturas enterradas onde tem pressão 
externa pela água do solo e pressão interna da água contida pela estrutura. Ocorre 
em reservatórios enterrados e piscinas. 
 
5.2 Regularização da base para receber a impermeabilização 
 
 Para a regularização da nossa base que é composta de concreto usinado Fck 
20 Mpa será aplicado o impermeabilizante camada grossa do fabricante Quartzolit, 
que se trata de uma argamassa pronta, bastando acrescentar água, composta por 
cimento Portland, polímeros, agregados minerais e aditivos especiais para 
impermeabilização e revestimento em áreas enterradas ou em contato com o solo. 
7 
 
 
Figura 6 - Camada grossa quarzolit 
 
5.2.1 Preparação da base para regularização 
 
 A base de concreto Fck 20 Mpa deve estar curada há 28 dias e a superfície 
deve estar limpa e íntegra, para isso recomenda-se a lavagem prévia com jato de 
água. Caso existam fissuras ou trincas é necessário fazer o reparo, utilizar argamassa 
de cimento e areia média lavada de traço 1:3 em volume. 
 
5.2.2 Preparação do produto de regularização 
 
 Colocar todo o conteúdo da embalagem em um recipiente e adicionar água 
limpa conforme orientações do fabricante. Caso for preparar mais de um saco de 
produto por vez, atentar-se a quantidade de água informada em cada embalagem, 
pois esta pode variar conforme lote. 
 A mistura do produto pode ser manual ou com uma hélice metálica acoplada a 
uma furadeira de baixa rotação. 
 Após pronta, a argamassa deve ser utilizada em no máximo 90 minutos. 
 
5.2.3 Aplicação do produto de regularização 
 
 Não realizar a aplicação sob sol ou base quente, também é necessário molhar 
a base previamente. Faça o preenchimento das cavidades ou nichos existentes na 
superfície do concreto e o arredondamento dos cantos e arestas com rario mínimo 
de 8 cm. Conforme orientação do fabricante, para piscinas, a espessura mínima da 
argamassa é de 10 mm, a aplicação e acabamento devem ser feitas com a 
desempenadeira. 
8 
 
5.2.4 Cura do produto de regularização 
 
 Caso a aplicação seja realizada em locais com temperaturas elevadas, é 
necessário promover a proteção da área impermeabilizada para evitar a perda de 
água prematura, já em áreas abertas realizar a hidratação da superfície com o 
produto por 3 dias. 
 
5.2.5 Teste de estanqueidade 
 
 Como esta argamassa está sendo utilizada apenas com a finalidade de 
regularização da base, nesta etapa não será realizado o teste de estanqueidade. 
 
5.3 Preparação do produto impermeabilizante 
 
 Para impermeabilização optou-se pela aplicação de um impermeabilizante 
flexível e elástico em sistema bicomponente, à base de polímeros especiais e fibras 
sintéticas como o tecplus lastic do fabricante Quartzolit. 
 
 
Figura 7 – Tecplus lastic quartzolit 
 
 Em um recipiente coloque todo o componente líquido, aos poucos vá 
adicionando o pó e simultaneamente o misturando com uma haste metálica acoplada 
a uma furadeira. Depois de pronta a argamassa pode ser utilizada em no máximo 50 
minutos e para se manter homogeneizada esta deve ser misturada mecanicamente 
em intervalos de 10 a 20 minutos. 
 
 
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5.4 Aplicação do produto impermeabilizante 
 
 Com a base regularizada conforme item 5.3 e passados 5 dias para a completa 
cura da argamassa pode-se realizar a aplicação da impermeabilização. 
 Primeiro é necessário molhar a base, após aplica-se a primeira demão do 
produto usando a trincha e subindo 10cm acima do limite de água da piscina. Com ele 
ainda molhado faz-se a instalação da tela de poliéster no ralo, entrada e jatos de água 
e cantos. 
 
Figura 8 – Tela estruturante quartzolit 
 
 Depois de 3 horas da primeira camada do produto aplicado pode-se aplicar a 
segunda. Molha-se a base novamente e é feita a passagem de outra demão do 
produto no sentido contrário da demão anterior. Para a piscina é necessário repetir 
este processo mais duas vezes, totalizando 4 demãos de produto e respeitando o 
intervalo de 3 horas entre as camadas. 
 
5.5 Cura do sistema impermeabilizado 
 
 Depois de todas as camadas aplicadas e o sistema endurecido, este deve ser 
molhado por no mínimo 3 dias para uma cura efetiva. 
 
5.6 Teste de estanqueidade 
 
 O teste de estanqueidade é realizado com o enchimento da piscina até o nível 
de água que ira receber após pronta. Assim que a piscina estiver cheia aguarda-se 
72 horas para verficar se não houve baixa no nível de água, se sim é repetido a 
aplicação de mais duas demãos do produto conforme ítem 5.5 e depois os ítens 
subsequentes. 
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5.7 Revestimento 
 
 Pastilhas de vidro em placas de 30,5x30,5 cm assentadas e rejuntadas com 
argamassa pastilhas quartzolit; 
 
5.8 Liberação da piscina e recomendações 
 
 Após a colocação do revestimento a piscina está liberada para tráfego dos 
funcionários de obra em 2 dias e poderá receber água em 4 dias. 
 
6. Impermeabilização do banheiro 
 
6.1 Identificação da umidade 
 
 Umidade por condensação ocorre quando o vapor de água do interior do 
ambiente entra em contato com superfícies frias, como paredes, metais e vidros e 
resulta no aparecimento de gotículas e bolor. Este fenômeno está associado a falta 
de ventilação principalmente em cozinhas e banheiros. 
 Além da umidade por condensação, podemos identificar a umidade por 
percolação, que ocorre pela formação de lâmina d’água sobre o piso de um ambiente 
como acontece no box do chuveiro. 
 
6.2 Regularização da base para receber a impermeabilização 
 
 A superfície deve se apresentar íntegra e isenta de pó, materiais soltos e 
contaminações como óleos, graxas e musgos, as quais possam prejudicar a 
penetração do produto na microestrutura porosa. 
 Os vertices e as arestas serão arrendodados com argamassa de cimento e 
areia média no traço 1:3 em volume. 
 
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6.3 Preparação do produto impermeabilizante 
 
 Para tratar da umidade de condensação e percolação optamos por usar uma 
argamassa cimentícia bicomponente e semi-flexível modificada com polímeros que 
foi especialmente formulada para a impermeabilizaçãode elementos de concreto ou 
alvenaria, neste caso o tecplus top do fabricante Quartzolit. 
 
 
Figura 9 – Tecplus top quartzolit 
 
 O produto deve ser preparado com o auxílio de um misturador universal ou 
uma hélice acoplada em uma furadeira de baixa rotação ( 400 a 500 rpm). Coloque 
o componente líquido B em um recipiente e em seguida adicione aos poucos o 
componente pó A com o misturador em movimento. Após adicionar todo o pó A ao 
líquido B deve-se permanecer misturando dede 3 a 5 minutos para que a argamassa 
fique homogênea e livre de gomos. 
 O produto não pode ser fracionado, a mistura deve ser feita uma unica vez 
para todo o conteúdo da embalagem. 
 
6.4 Aplicação do produto impermeabilizante 
 
 Para a aplicação do produto é necessário saturar a superfície base evitando o 
empoçamento. 
 Nas paredes a aplicação será feita com a trincha, se atendando a não deixar 
uma camada muito grossa de produto. Após a primeira demão deve-se aguardar um 
intervalo de 1 a 3 horas para a aplicação da segunda demão, sendo que esta precisa 
ser em outra direção para que fiquem cruzadas. Repetir o processo até totalizar 4 
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camadas de produto. 
 Já no piso a aplicação será com o auxilio do rolo de textura baixa 1350-23 da 
marca Tigre e rolo anti-respingo de lã sintética 230 mm da marca Tigre ou Atlas. 
 
 
Figura 10 – Rolo de textura baixa 1350-23 Tigre 
 
 
Figura 11 - Rolo anti-respingo de lã sintética 230 mm Tigre 
 
 
 
Figura 12 - Rolo anti-respingo de lã sintética 230 mm Atlas 
 
 Para melhor comodidade recomenda-se despejar pequenas quantidades de 
produto no chão e ir espalhando cuidadosamente para manter a espessura de 1 mm. 
Assim que a primeira demão for concluída será feito o reforço das juntas, arestas e 
ralo com a utilização de tela de poliéster (Figura 6), após aguardar de 1 a 3 horas 
para a aplicação da segunda demão de forma cruzada. 
 Caso ocorram dificuldades da aplicação do produto na base pode-se molha-la 
entre as camadas, mas nunca adicionar água ao impermeabilizante. 
 O acabamento deve ser executado imediatamente após a aplicação da última 
demão, com desempenadeira de polietileno ou de espuma. 
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6.5 Cura do sistema de impermeabilização 
 
 Necessário promover cura umida por no mínimo 3 dias. 
 
6.6 Teste de estanqueidade 
 
 O teste de estanqueidade é realizado com a colocação de uma lâmina d’água 
de 1 cm em toda a área do banheiro, logo após aguarda-se 72 horas para verficar se 
não houve baixa no nível de água, se sim é repetido a aplicação de mais duas 
demãos do produto conforme ítem e 6.4 depois os ítens subsequentes. 
 
6.7 Revestimento 
 
 No piso porcelanato 50x50cm com acabamento natural assentado com 
Votomassa ACIII flexível na cor cinza e rejuntado com rejunte epóxi quartzolit. Na 
parede revestimento cerâmico esmaltado 7,5x30cm assentada em Votomassa ACII e 
rejuntada com rejunte epóxi quartzolit; 
 
6.8 Liberação do ambiente e recomendações 
 
 Após a colocação do revestimento o banheiro está liberado para tráfego dos 
funcionários de obra em 2 dias. 
 
7. Impermeabilização do subsolo 
 
7.1 Identificação da umidade 
 
 Umidade ascensional ocorre pela presença de água originada do solo, pode 
ocorrer por fenômenos sazonais ou pela presença de águas do lençol freático que 
ascendem por capilaridade e afetam principalmente as paredes e lajes desprotegidas 
da estrutura. 
 
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7.2 Base de concreto impermeável 
 
 Como estrutura da garagem no subsolo optou-se pela execução de paredes 
em concreto impermeavel de Fck 30 Mpa. Portanto ao concreto rodado em obra 
será adicionado um aditivo impermeabilizante para concretos e argamassas, que 
age por hidrofugação do sistema capilar e permite a respiração dos materiais, 
mantendo os ambientes salubres, sendo este aditivo da marca Vedacit. 
 
 
Figura 11 – Aditivo impermeabilizante Vedacit 
 
7.2.1 Prepação do concreto impermeável 
 
 Para a preparação de um concreto impermeável deve-se utilizar traços de 
concreto com um consumo mínino de cimento de 350 kg/m³ e mantendo uma relação 
de água-cimento de no máximo 0,50, ou seja, são 25 litros de água para cada saco 
de 50 kg de cimento. Com o objetivo de reduzir a relação água cimento utilizamos 
um aditivo plastificante, neste caso o escolhido foi o Cemix da marca Vedacit. 
 
 
Figura 12 – Aditivo plastificante Cemix Vedacit 
 
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 Aplicar 1% de Vedacit sobre a massa de cimento, por exemplo, para 50 kg de 
cimento é necessário utilizar 500 mL de produto, a qual deve ser diluída em 2/3 do 
total de água de amassamento do concreto. Assim que a água com o 
impermeabilizante for completamente misturada, adicionar o 1/3 de água restante. 
 Necessário aguardar os 28 dias para a cura do concreto. 
 
7.3 Regularização da base para receber a impermeabilização 
 
 Consideramos a nossa parede de concreto como uma cortina de concreto de 
uma esturutra de contenção e neste caso de acordo com o fabricante, deve-se 
realizar um revestimento de argamassa de cimento e areia média peneirada de traço 
1:3 em volume, com adicional de aditivo impermeabilizante para concretos e 
argamassas. No entanto como a nossa base já é feita de concreto com aditivo 
impermeabilizante, optou-se pela não aplicação desta argamassa. 
 
7.4 Preparação do produto impermeabilizante 
 
 Para tratar da umidade de ascenção proveniente do contato com o solo foi 
escolhida uma emulsão asfáltica de alta resistência química que forma uma película 
impermeavel, neste caso o produto utilizado é o Neutrol à base de água da marca 
Vedacit. 
 
Figura 13 – Neutrol Vedacit 
 
 O produto já vem pronto para uso, é apenas recomendado misturar antes da 
aplicação com uma ferramenta previamente limpa. 
 
 
 
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7.5 Aplicação do produto impermeabilizante 
 
 O produto é aplicado como pintura, utilizando uma trincha e na face externa 
da parede de concreto. O consumo adequado para a base em concreto é de 650 
mL/m² dividido em 3 demãos de 1,5 mm de espessura máxima e com o intervalo 
mínimo de 4 horas entre elas. 
 Para falicitar a aplicação o substrato pode estar úmido, mas não encharcado, 
também é necessário aplicar antes da primeira demão uma quantidade escassa de 
produto o esfregando bem no substrato para que ocorra uma penetração adequada. 
 
7.6 Cura do sistema de impermeabilização 
 
 Aguardar no mínimo 120 horas para a secagem completa do produto 
impermeabilizante. 
 
7.7 Revestimento 
 
 No piso porcelanato 50x50 cm com acabamento natural assentado com 
Votomassa ACIII flexível na cor cinza e rejuntado com rejunto epóxi quartzolit. 
 Na parede e teto será aplicada a tinta epóxi a base de água Suvinil 
Multisuperfícies. 
 
7.8 Sitema de drenagem 
 
 O sistema de drenagem será feito com a instalação da manta MacDrain 1L, 
que é um geocomposto com apenas um único filtro geotêxtil especialmente indicado 
para ser aplicado sobre superfícies impermeabilizadas e protegidas em concreto. 
Esta manta será colocada em toda a área externa da parede do subsolo e no 
perímetro será feita a colocação de tubo de drenagem Ø100mm, o qual será 
conectado a uma caixa coletora e depois a rede externa de esgoto 
 
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Figura 14 – Manta MacDrain 
 
8. Impermeabilização da sacada 
 
8.1 Identificação da umidade 
 
 Umidade por percolação ocorre pela formação de lâmina d’água sobre o piso 
de um ambiente, pode ocorrer por água da chuva como em lajes de cobertura e 
sacadas abertas ou por água resultante do uso do ambiente, por exemplo, em 
banheiro, área de serviço e cozinha. 
 
8.2 Opção 1 
 
 Como primeira opção para impermeabilização da sacada foi escolhida uma 
manta líquida de base asfalto elastomérica e aplicação a frio sem emendas de 
moldagem no local. A manta em questão é a Vedacit Vedapren. 
 
 
Figura 15 – Manta líquida à base de asfalto Vedacit Vedapren 
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8.2.1 Regularização da base para receber a impermeabilização 
 
 A base deve estar limpa e seca, sem impregnação de produtos que 
prejudiquem a aderência, como desmoldantes, graxa, agentes de cura química, óleo, 
tintas, entre outros, também verificar se há a existência de falhas ou fissuras, as 
quais devem ser corrigidas. 
 Para a regularização do piso deve-se aplicar uma argamassa desempenada 
de cimento e areia média, traço 1:3 em volume, já prevendo o caimento de 1% em 
direção ao ralo da sacada.Aplicar esta argamassa de regularização também no 
rodapé promovendo o arredondamento dos cantos e arestas com raio mínimo de 5 
cm. Recomenda-se deixar uma área com altura mínima de 40 cm com relação à 
regularização do piso e 3 cm de profundidade para encaixe da impermeabilização. 
 Necessário aguardar a secagem da argamassa de regularização por no 
mínimo 7 dias antes de seguir com a impermeabilização. 
 
8.2.2 Preparação do produto de impermeabilização 
 
 O produto já vem pronto para uso, é apenas recomendado misturar antes da 
aplicação com uma ferramenta previamente limpa. 
 
8.2.3 Aplicação do produto de impermeabilização 
 
 A aplicação será conforme pintura e utilizando uma trincha, com o consumo 
de 1,8 L/m² dividos em no mínimo 3 demãos, respeitando a espessura máxima de 
1,5 mm de produto, com o intervalo de 8 horas entre cada uma. A primeira demão 
deve ser diluída em no máximo 10% de água limpa para uma melhor penetração do 
produto, também é recomendado que o produto seja espalhado aos poucos no local 
de aplicação. 
 Nos rodapés a impermeabilização irá subir 30 cm no encaixe previsto da 
regularização e nos ralos, cantos e arestas será feito um reforço com tela de poliéster 
aplicado entre a primeira e segunda demão, sendo ela a tela estruturante quartzolit. 
 
 
19 
 
8.2.4 Cura do sistema de impermeabilização 
 
 Necessário aguardar no mínimo 7 dias para a secagem completa do 
impermeabilizante e em seguida realizar o teste de estanqueidade. 
 
8.2.5 Teste de estanqueidade 
 
 O teste de estanqueidade é realizado com a colocação de uma lâmina d’água 
de 1 cm em toda a área da sacada, logo após aguarda-se 72 horas para verficar se 
não houve baixa no nível de água, se sim é repetido a aplicação de mais duas 
demãos do produto conforme ítem e 8.2.3 depois os ítens subsequentes. 
 
8.2.6 Camada de proteção mecânica 
 
 Após o resultado satisfatório do teste de estanqueidade é necessário executar 
uma proteção mecânica, pois o Vedapren não aceita a aplicação direta de 
cimentocola. 
 Primeiramente colocar sobre a laje da sacada já impermeabilizada um filme 
de polietileno como camada separadora, logo em seguida aplicar uma argamassa de 
cimento e areia no traço 1:3 em volume, com espessura mínima de 2 cm. Já no 
rodapé é preciso executar um chapisco com argamassa de cimento e areia média no 
traço 1:3 em volume e aditivado com Bianco, sempre intercalando as camadas de 
chapisco com a de tela estruturante quartzolit. 
 Necessário aguardar a secagem da camada de proteção mecânica por pelo 
menos 7 dias para a colocação do revestimento. 
 
8.2.7 Revestimento 
 
 No piso porcelanato 50x50 cm com acabamento natural assentado com 
Votomassa ACIII flexível na cor cinza e rejuntado com rejunte epóxi quartzolit. 
 Na parede tinta acrílica Suvinil Sempre Nova. 
 
 
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8.3 Opção 2 
 
 Como segunda opção para impermeabilização da sacada foi escolhida uma 
manta asfáltica produzida a partir da modificação física do asfalto com polímeros, com 
acabamento em polietileno e reforçada com não-tecido de poliéster. Esta é a manta 
asfáltica tipo III 4 mm quartzolit. 
 
 
Figura 16 – Manta asfáltica tipo III 4 mm quartzolit. 
 
8.3.1 Regularização da base para receber a impermeabilização 
 
 A superfície deve estar limpa, isenta de pó, areia, resíduos de óleo ou qualquer 
tipo de material que possa prejudicar a aderência do material. Executar a 
regularização com caimento mínimo de 1% em direção aos pontos de escoamento. 
A argamassa de regularização deve ser preparada com argamassa de cimento e 
areia média, traço 1:3. Esta argamassa deverá ter acabamento desempenado. Na 
região dos ralos, criar um rebaixo de 1 cm de profundidade. 
 Todos os cantos e arestas deverão ser arredondados com raio aproximado de 
5cm a 8cm. Nos vãos de esquadrias, a regularização deverá avançar no mínimo 
60cm para o seu interior, por baixo de batentes e contramarcos, respeitando o 
caimento para as áreas externas. 
 
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8.3.2 Preparação do produto de impermeabilização 
 
 A manta asfáltica já vem pronta para o uso. 
 
8.3.3 Aplicação do produto de impermeabilização 
 
 Antes da colocação da manta asfaltica é necessário aplicar sobre a 
regularização já curada uma camada do primer pintura asfaltica quartzolit utilizando 
a trincha e aguardando no mínimo 6 horas para a secagem. 
 
 
Figura 17 – Pintura asfáltica quartzolit 
 
 A aplicação da manta asfaltica será realizada com chama de maçarico. 
 
Alinhar a manta asfáltica tipo III 4mm quartzolit em função do requadramento 
da área, procurando iniciar a colagem no sentido dos ralos para as cotas mais 
elevadas. Com auxílio da chama do maçarico, proceder a aderência total da manta 
asfáltica. As emendas das mantas deverão ter sobreposição de 10 cm para receber 
biselamento e proporcionar perfeita vedação. Executar as mantas na posição 
horizontal, subindo 10 cm na posição vertical. 
 
8.3.4 Teste de estanqueidade 
 
 O teste de estanqueidade é realizado com a colocação de uma lâmina d’água 
de 1 cm em toda a área da sacada, logo após aguarda-se 72 horas para verficar se 
não houve baixa no nível de água, se sim é repetido a aplicação de mais duas 
demãos do produto conforme ítem e 8.3.3 depois os ítens subsequentes. 
22 
 
8.3.5 Camada de proteção mecânica 
 
 Como camada separadora será utilizado o filme plástico de 24 micra de 
espessura. 
 Após a fixação do filme plástico, deve-se executar a argamassa de proteção 
mecânica de cimento e areia média, traço 1:4 em volume, desempenada e com 
espessura mínima de 3 cm. Também é necessário deixar juntas perímetrais e 
preenchelas com selante PU30 quartzolit ou selante PU60 quartzolit. 
 
8.3.6 Revestimento 
 
 No piso porcelanato 50x50 cm com acabamento natural assentado com 
Votomassa ACIII flexível na cor cinza e rejuntado com rejunte epóxi quartzolit. 
 Na parede tinta acrílica Suvinil Sempre Nova. 
 
9. Orçamento 
 
 Seguem abaixo as duas opções de orçamentos de material e mão de obra para 
a execução de impermeabilização de 4,40 m² na sacada, sendo 3,20 m² no piso e 1,20 
m² no rodapé. 
9.1 Opção 1 
 
 
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9.2 Opção 2 
 
 
 
 
9.3 Analise comparativa 
 
 Conforme verificado no orçamento o custo de execução da manta líquida é 
menor que o da manta asfáltica, além de ser aplicada a frio, o que facilita o seu 
processo executivo. Portanto a escolha mais adequada para a impermeabilização da 
sacada é a opção 1. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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10. Referências 
 
SOARES, Felipe Flores. A IMPORTÂNCIA DO PROJETO DE IMPERMEABILIZAÇÃO EM 
OBRAS DE CONSTRUÇÃO CIVIL. 2014. 127 f. TCC (Graduação) - Curso de Engenharia 
Ambiental, UFRJ, Rio de Janeiro, 2014. 
GUIA DE APLICAÇÃO DA NORMA DE DESEMPENHO PARA IMPERMEABILIZAÇÃO: 
Especificação, aplicação, e contratação com foco no atendimento à ABNT NBR 
15575:2013. 2018. 47 f. IBI Instituto Brasileiro de Impermeabilização, São Paulo, 2018. 
IMPERMEABILIZANTE CAMADA GROSSA QUARTZOLIT. Disponível em: 
https://www.quartzolit.weber/impermeabilizantes-quartzolit/impermeabilizantes-para-
piscinas-e-reservatorios/impermeabilizante-camada-grossa-quartzolit. Acesso em: 07 out. 
2020. 
IMPERMEABILIZANTE TECPLUS LASTIC QUARTZOLIT. Disponível em: 
https://www.quartzolit.weber/impermeabilizantes-quartzolit/impermeabilizantes-para-
piscinas-e-reservatorios/impermeabilizante-tecplus-lastic-quartzolit. Acesso em: 07 out. 2020. 
ARGAMASSA PASTILHAS QUARTZOLIT. Disponível em: 
https://www.quartzolit.weber/argamassas-e-rejuntes-quartzolit/argamassas-para-
pastilhas-quartzolit/argamassa-pastilhas-quartzolit. Acesso em: 07 out. 2020. 
IMPERMEABILIZANTE TECPLUS TOP QUARTZOLIT. Disponível em: 
https://www.quartzolit.weber/impermeabilizantes-quartzolit/impermeabilizantes-para-
cozinhas-e-banheiros/impermeabilizante-tecplus-top-quartzolit. Acesso em: 07 out. 
2020. 
VEDACIT. Disponível em: https://www.vedacit.com.br/produtos-e-solucoes/impermeabilizantes/vedacit. Acesso em: 07 out. 2020. 
CEMIX. Disponível em: https://www.vedacit.com.br/produtos-e-
solucoes/aditivos/cemix. Acesso em: 07 out. 2020. 
NEUTROL À BASE DE ÁGUA. Disponível em: https://www.vedacit.com.br/produtos-
e-solucoes/impermeabilizantes/neutrol-a-base-de-agua. Acesso em: 07 out. 2020. 
VEDACIT VEDAPREN. Disponível em: https://vedacit.com.br/produtos-e-
solucoes/impermeabilizantes/vedacit-vedapren. Acesso em: 07 out. 2020. 
 
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