NR- 13 Operador de Unidade de Processos Refrigeração AMÔNIA EAD 2020

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REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Estamos cadastrados nas maiores chancelas 
brasileiras de qualificação de mão de obra, 
fomentadoras de negócios na cadeia do petróleo & 
gás e na indústria em geral e é essa qualidade, que 
agora oferecemos a você.
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REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
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NR-13 Operador de Unidade de Processos com Ênfase em:
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Essa capacitação deve-se aos profissionais que já atuam em 
empresas frigoríficas e não dispõe de certificação ou profissionais 
que pretendem entrar na área e não tem conhecimento técnico 
básico algum.
Para os profissionais experientes que buscam um documento 
legal que comprove conhecimento teórico; para os profissionais 
experientes pode servir como fonte de consulta.
Em todas circunstâncias deverá ser seguido os documentos e 
procedimentos de cada planta industrial, que como é sabido sempre 
diferenciará uma das outras.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Ementa desse treinamento :
Legislação trabalhista.
1. Conceitos básicos. 
2. Funcionamento de sistemas de refrigeração.
Tipos de refrigeração
“Postmix” 
“Split” e ar condicionado de parede.
Balcão refrigerado
Protocolo de Montreal.
“ Fancoil”
Refrigeração a base de amônia.
Compressor
Bombas centrífugas.
Tanque de amônia
Trocador de calor
Torre de resfriamento 
Compressor helicoidal
Riscos de incidentes.
Medidas de proteção
Medidas de socorro
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
A legislação está sofrendo algumas mudanças e parte 
dessas mudanças reiteram as questões da segurança dos 
trabalhadores. Onde é dada obrigações ao empregador, ao 
empregador e até uma ênfase no direito de recusa.
A NR-01 t rata dessa relação empregado empregador e 
das questões da capacitação dos trabalhadores e além de 
estabelecer formas de capacitação EAD.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Direitos e deveres 
1.4.1 Cabe ao empregador: 
a) cumprir e fazer cumprir as disposições legais e regulamentares sobre 
segurança e saúde no trabalho; 
b) informar aos trabalhadores: 
I. os riscos ocupacionais existentes nos locais de trabalho; 
II. as medidas de controle adotadas pela empresa para reduzir ou 
eliminar tais riscos; 
III. os resultados dos exames médicos e de exames complementares de 
diagnóstico aos quais os próprios trabalhadores forem submetidos; 
IV. os resultados das avaliações ambientais realizadas nos locais de 
trabalho. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
c) elaborar ordens de serviço sobre segurança e saúde no trabalho, 
dando ciência aos trabalhadores; 
d) permitir que representantes dos trabalhadores acompanhem a 
fiscalização dos preceitos legais e regulamentares sobre 
segurança e saúde no trabalho; 
e) determinar procedimentos que devem ser adotados em caso de 
acidente ou doença relacionada ao trabalho, incluindo a análise de 
suas causas; 
f) disponibilizar à Inspeção do Trabalho todas as informações 
relativas à segurança e saúde no trabalho. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
g) implementar medidas de prevenção, ouvidos os trabalhadores, de 
acordo com a seguinte ordem de prioridade: 
I. eliminação dos fatores de risco; 
II. minimização e controle dos fatores de risco, com a adoção de 
medidas de proteção coletiva; 
III. minimização e controle dos fatores de risco, com a adoção de 
medidas administrativas ou de organização do trabalho; e 
IV. adoção de medidas de proteção individual. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
1.4.2 Cabe ao trabalhador: 
a) cumprir as disposições legais e regulamentares sobre 
segurança e saúde no trabalho, inclusive as ordens de 
serviço expedidas pelo empregador; 
b) submeter-se aos exames médicos previstos nas NR; 
c) colaborar com a organização na aplicação das NR; 
d) usar o equipamento de proteção individual fornecido pelo 
empregador. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
ATENÇÃO
1.4.2.1 Constitui ato faltoso a recusa injustificada do 
empregado ao cumprimento do disposto nas alíneas do 
subitem anterior. 
1.4.3 O trabalhador poderá interromper suas atividades 
quando constatar uma situação de trabalho onde, a seu 
ver, envolva um risco grave e iminente para a sua vida e 
saúde, informando imediatamente ao seu superior 
hierárquico. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
1.4.3.1 Comprovada pelo empregador a situação de grave e 
iminente risco, não poderá ser exigida a volta dos trabalhadores à 
atividade, enquanto não sejam tomadas as medidas corretivas. 
Vale ressaltar a equipe da CIPA, que esse conceito mudou a 
redação; cabendo ao empregador comprovar a afirmação do 
colaborador do risco eminente, para que o mesmo prossiga com 
o direito de recusa.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
1.4.4 Todo trabalhador, ao ser admitido ou quando mudar de função 
que implique em alteração de risco, deve receber informações 
sobre: 
a) os riscos ocupacionais que existam ou possam originar-se 
nos locais de trabalho; 
b) os meios para prevenir e controlar tais riscos; 
c) as medidas adotadas pela organização; 
d) os procedimentos a serem adotados em situação de 
emergência; e 
e) os procedimentos a serem adotados em conformidade com os 
subitens 1.4.3 e 1.4.3.1. 
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1.6 Capacitação e treinamento em Segurança e Saúde no 
Trabalho 
1.6.1 O empregador deve promover capacitação e treinamento dos 
trabalhadores em conformidade com o disposto nas NR. 
1.6.1.1 Ao término dos treinamentos inicial, periódico ou eventual, previstos 
nas NR, deve ser emitido certificado contendo o nome e assinatura 
do trabalhador, conteúdo programático, carga horária, data, local de 
realização do treinamento, nome e qualificação dos instrutores e 
assinatura do responsável técnico do treinamento. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Conceitos básicos
No setor industrial, comercial ou de armazenamento, o frio é 
essencial para a conservação e para os testes de produtos. Além 
disso, a refrigeração industrial é fundamental em processos de 
fabricação no setor alimentício (carnes, congelados, bebidas, etc). 
Uma das partes mais importantes de um projeto de refrigeração é a 
câmara fria ou frigorífica. Ela é a responsável pelo resfriamento, 
congelamento e conservação dos produtos.
http://www.vaportec.com.br/ind/category/refrigeracao-industrial/
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
CICLOS DE REFRIGERAÇÃO POR COMPRESSÃO DE VAPOR 
Se um líquido for introduzido num vaso onde existe, 
inicialmente, um grau de vácuo e cujas paredes são mantidas a 
temperatura constante, ele se evaporará imediatamente. No 
processo, o calor latente de vaporização, ou seja, o calor 
necessário para a mudança do estado líquido para o estado vapor, 
é fornecido pelas paredes do vaso. O efeito de resfriamento 
resultante é o ponto de partida do ciclo de refrigeração. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Como funciona um sistema de refrigeração com 
amônia?
Os sistemas de refrigeração por amônia consistem de 
uma série de vasos e tubulações interconectados, que 
comprimem e bombeiam o refrigerante para um ou mais 
ambientes, com a finalidade de resfriá-los ou congelá-los a 
uma temperatura específica, essa técnica é comum em 
grandes sistemas de refrigeração industrial.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
À medida que o líquido se evapora, a pressão dentro 
do vaso aumenta, até atingir, eventualmente, a pressão de 
saturação para a temperatura considerada. Depois disso, 
nenhuma quantidade de líquido evaporará, e, 
naturalmente, o efeito de resfriamento cessará. Qualquer 
quantidade adicional de líquido introduzido permanecerá 
neste estado, isto é, como líquido, no fundo do vaso. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Se for removida parte do vapor do recipiente, 
conectando-o ao lado de sucção de uma bomba, a pressão 
tenderá a cair. O que provocará evaporação adicional do 
líquido. Neste aspecto,o processo de resfriamento pode ser 
considerado contínuo. E, para tal, necessita-se de: um 
fluido adequado, o refrigerante; um recipiente onde a 
vaporização e o resfriamento sejam realizados, chamado de 
“evaporador”; e um elemento para remoção do vapor, 
chamado de “compressor”. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Na indústria existe diversos tipos de refrigeração.
Refrigeração de pequenas máquinas “postmix”, para refrigerar 
líquidos diversos em bares e restaurantes. Sua manutenção 
basicamente restringe-se a troca de pequenas peças no ponto de 
venda. Um motor refrigera água filtrada que é misturada a um xarope 
e gás.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Temos a refrigeração de pequenos ambientes, basicamente feita 
por ar condicionados de parede (em desuso) e os modernos split. 
Esses equipamentos tendem a ser econômicos, tem preços baixos e 
são de relativa baixa manutenção.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Temos a refrigeração de geladeiras e balcões frigoríficos para 
conservação de alimentos. Esses equipamentos assim como os 
anteriores, trabalham através de gases refrigerantes especiais, alguns 
impactantes no meio ambiente outros nem tanto. Requerem 
manutenção periódica apurada.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Temos ainda o “Fan Coil”.
Equipamento indicado para climatizar grandes ambientes ou locais 
abertos, onde os climatizadores convencionais não conseguem 
fornecer refrigeração necessária, pois a potência desses aparelhos 
não supre as necessidades. Veja um esquemático desses dispositivo.
https://www.youtube.com/watch?v=RRpa55I0tcg
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Porém quando precisa-se 
refrigerar grandes ambientes 
como câmaras frigoríficas, 
precisamos adotar técnicas 
que produzam calor (a baixa 
temperatura também é uma 
unidade de calor) em grandes 
quantidade e com qualidade 
suficiente para atender a essa 
demanda 24 horas. Nesse 
caso é empregado sistemas a 
base de amônia.
Exemplo da aplicação da amônia na refrigeração.
Animação da refrigeração a base de amonia: https://www.youtube.com/watch?v=6-FxB-_8nGc
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
ESQUEMÁTICOS 
A falha mais comum que observamos na 
indústria de um modo geral, é que os operadores 
não conhecem a planta que operam com 
maestria. 
Essa atividade é imprescindível para que 
todos saibam a necessidade de ter um perfeito 
controle sobre a planta e para isso é importante 
que exista uma fluxograma de processo. É esse 
documento que vai informar como funciona a 
planta.
O mesmo deve ser seguido de um diagrama 
em bloco como visto na imagem anterior.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Como funciona um compressor 
de amônia?
Um compressor de amônia é um 
equipamento mecânico que cria 
refrigeração através da remoção de 
calor de objetos ou espaços. 
Enquanto o gás esfria nas 
serpentinas, a amônia se condensa 
em um líquido que ainda está em alta 
pressão. Este líquido flui através da 
válvula de expansão.
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Compressores.
Os compressores aumentam a pressão de 
evaporação ate a pressão de condensação.
Princípio de classificação.
A classificação mais comum dos compressores que 
se empregam na indústria de refrigeração é a que
Segue no esquema que veremos.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Aplicação básica de um compressor
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Tipos de compressores
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Qual a função da amônia no processo de 
refrigeração em frigorífico?
A amônia é usada em sistemas de refrigeração por 
ter um elevado calor de vaporização, isto é, para ela 
passar do estado líquido para o gasoso é necessário 
muito calor, e é essa propriedade que faz com que a 
amônia seja a substância utilizada no ciclo de 
refrigeração dos frigoríficos.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Como funciona o ciclo na refrigeração industrial? 
Primeiramente, o fluido refrigerante entra no compressor no 
estado de vapor, que é comprimido e sai superaquecido. ... Com a 
perda de calor iminente, ao sair do condensador, o fluido irá se 
encontrar em estado líquido saturado.
A amônia possui propriedades de transferência de calor 
melhores do que a maioria dos refrigerantes químicos e, portanto, 
permite o uso de equipamento com menor área de transferência 
de calor. Desse modo, a construção, a instalação e a manutenção 
custam menos.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
A amônia ou amoníaco (NH3) é uma molécula 
formada por um átomo de nitrogênio ligado à três de hidrogênio. 
É obtida por um processo famoso chamado Haber-Bosch que 
consiste em reagir nitrogênio e hidrogênio em quantidades 
estequiométricas em elevada temperatura e pressão.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
A amônia dispõe de informações específicas na Norma 
Regulamentadora 15.
Parâmetros de controle específicos: 
Limites de exposição ocupacional: 20 ppm / 14mg/m3 ( LT - NR 
15 - Anexo 11) - amônia. 
25 ppm / 17mg/m3 (LT - ACGIH) – amônia.
Indicadores biológicos: 
Vide quadro I da NR 7 da Portaria 3214/78 do Ministério do 
Trabalho e Emprego (www.mte.gov.br). 
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Características físicas:
Estado físico: Líquido. 
Forma: Líquida. 
Cor: Incolor. 
Odor: Picante e fortemente penetrante. 
Característico de amônia. pH: 11,6 (solução 1,0 N). 
Concentração: entre 24,0% a 26,0 - Básico (fortemente alcalino). 
Temperaturas específicas ou faixas de temperatura nas quais ocorrem 
mudanças de estado físico: Ponto de ebulição: 33°C. Ponto de fusão: - 58 °C. 
Temperatura de decomposição: 132,4 °C. Ponto de fulgor: Não disponível. 
Temperatura de auto-ignição: Não disponível. 
Limites de explosividade: LEI: (limite de explosividade inferior): 16 % vol. LES: 
(limite de explosividade superior): 25 % vol. 
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Diferentes aplicações
A amônia serve de matéria-prima para um número elevado de 
aplicações. Ela é utilizada na fabricação de fertilizantes agrícolas, 
fibras e plásticos, de produtos de limpeza, de explosivos, etc. ... 
Como fertilizantes ela apresenta-se como: sulfato de amônio, fosfato 
de amônio, nitrato de amônio e uréia.
Principais usos recomendados para a substância: Indústrias têxtil, 
agrícola, borracha, couro, lubrificantes, alimentícia, cosmética, 
tratamento de efluentes, produção de filmes, revelação de fotos, tintas 
entre outras.
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A amônia é um produto químico 
perigoso, corrosivo para a pele, olhos, vias 
aéreas superiores e pulmões. Caso seja 
inalada, pode causar tosse, chiado no peito, 
falta de ar, asfixiar e queimar as vias aéreas 
superiores.
Observando essa imagem e baseado no que foi dito, o que 
pode ser melhorado nessa ação?
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
O gás de amônia liberado pela solução aquosa tem efeito 
extremamente irritante para o sistema respiratório. Sua inalação 
pode causar sensação de ardor no nariz e garganta, dor de 
cabeça, náuseas, tosse, dificuldade respiratória por espasmo 
brônquico, dor e opressão torácica e edema pulmonar. 
Dependendo do tempo de exposição e da concentração do 
gás inalado, podem ocorrer severos efeitos adversos e advir a 
morte. Exposições a altas concentrações (a partir de 2.500 ppm) 
por um período de 30 minutos podem ser fatais. 
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Visão geral de emergências: 
Dependendo das proporções, isole e evacue a área. 
Procure bloquear o vazamento ou transferir o 
produto. 
Fique com o vento soprando às suas costas. O 
acesso das pessoas às áreas contaminadas só deve ser 
permitido se estiverem usando roupas de proteção e 
máscara com suplemento de ar ou com filtro químico 
apropriado para NH3. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
EMERGÊNCIA
PERIGO! Líquido corrosivo e gás sob pressão. 
Causa danos se inalado. 
Pode causar queimaduras na região dos olhos, pele e no 
trato respiratório. 
Pode causar danos nos rins e no sistema respiratório. 
Pode pegar fogo. 
Equipamento autônomo de respiração pode ser requerido 
para a equipe de salvamento. 
Odor: Penetrante e irritante
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Proteção dos bombeiros: 
Em casode fogo existe a possibilidade de 
decomposição com liberação de gases tóxicos. 
Utilize máscara autônoma ou máscara com ar 
mandado, e roupas de PVC nível “A”. 
Refrigere os recipientes expostos ao fogo, 
gases tóxicos. 
Utilize máscara autônoma com filtro para gás +
amônia ou máscara com ar mandado e roupas 
de PVC nível “A”. 
Refrigere os recipientes expostos ao fogo. 
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Meios de extinção apropriados: 
O produto não é combustível. Quando envolvido em fogo, use 
meios de extinção apropriados para combatê-lo, conforme o 
combustível envolvido no incêndio. O melhor procedimento é estancar 
o fluxo de líquido, fechando válvulas. Dê preferência em utilizar água, 
podendo também ser utilizados outros produtos como espuma ou pó-
químico seco. 
Remova todas as fontes elétricas. Use água para resfriar os 
recipientes expostos ao fogo e interrompa o fluxo para proteção 
pessoal. A água reduz a concentração dos gases e do líquido, uma 
vez que o mesmo é solúvel em água. 
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Para situações de resgate em 
ambientes onde tem a presença de 
amônia (ou vazamento da mesma), 
recomendamos ter como procedimento 
padrão para emergências o uso de Maca 
Envelope Sked, que possibilita que 
apenas uma pessoa munida de dispositivo 
de ar mandado (ou autônomo) possa 
resgatar uma vítima deitada no dispositivo, 
sendo arrastada. Não esquecendo de 
levar ar comprimido respirável para a 
vítima.
https://www.google.com/url?sa=i&url=http%3A%2F%2Fwww.sossul.com.br%2Fmaca-envelope-sked&psig=AOvVaw1wtpRbrYbN15nXPXiVDZNK&ust=1589988057590000&source=images&cd=vfe&ved=0CA0QjhxqFwoTCJC_yJqdwOkCFQAAAAAdAAAAABAK
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Perigos físicos e químicos: 
O hidróxido de amônio é um produto alcalino que libera calor 
quando reage com ácido. Incompatível com ácidos, oxidantes 
fortes, peróxidos, cloro e bromo. 
Perigos específicos: O hidróxido de amônio é estável quando 
armazenado e usado sob condições normais de estocagem e 
manuseio. Acima de 132,4 ºC pode se decompor liberando 
nitrogênio e hidrogênio. 
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Métodos de limpeza: 
Antes de estancar o derramado, use água em forma de spray 
para reduzir a concentração dos gases de Amônia em volta do 
local derramado. 
Recuperação: Se possível, realizar a transferência do produto. 
Neutralização: Resulta liberação de calor. 
Disposição: Procure reutilizar o produto, se possível ou 
neutralize o resíduo antes de levar à disposição final adequada. 
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Prevenção da exposição do trabalhador: Máscaras com filtros contra 
Amônia (ou combinados) devem ser utilizadas em caso de pequenos 
vazamentos ou derramamentos. Em grandes vazamentos ou 
derramamentos é necessária a utilização de máscaras autônomas ou 
com ar mandado. Submeta todo sistema a um controle periódico de 
manutenção. A manutenção preventiva pode evitar vazamentos. 
Mantenha equipe permanentemente treinada. 
Prevenção de incêndio e explosão: Manter em baixas temperaturas. A 
liberação de gases se inicia com o aumento da temperatura e sua 
decomposição ocorre acima de 132,4 °C
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Fuga de gás refrigerante.
Se não houver vazamentos, o gás refrigerante 
não se esgota nunca. Se um sistema detecta 
uma baixa quantidade de gás refrigerante, 
muito provavelmente existe vazamento e é 
preciso detectar a presença dessa fuga. 
Deve ser feito o reparo e a recarga do sistema.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Toda fuga de gás refrigerante é causada por falha 
mecânica ou de material e essas podem ser 
causadas por:
Vibração: Essa é a causa de boa parte dos sistemas, 
pois ela “endurece” o cobre, aumenta a folga nas 
conexões e nas abraçadeiras.
Mudança de Pressão: Fadiga do material em função 
das constantes mudanças de pressão que leva a 
expansão e contração dos materiais.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Troca de temperatura: Mudanças de temperaturas 
repentinas ao longo do tempo causam fadiga de 
materiais por conta da contração e da expansão.
Desgaste por Fricção: Os arranjos inadequados ou 
mesmo na junção por solda ou por flanges soltos e 
mau conectados podem atritar causando folgas e 
vazamentos.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Seleção inadequada de materiais: Materiais 
impróprios para suportarem as constantes 
mudanças de temperatura, pressão ou mesmo 
vazão; pode ocasionar falhas nesses materiais que 
levam a vazamentos.
Controle de qualidade: A falta desse ítem também 
colabora para que ocorra os vazamentos, pois 
materiais mau dimensionados levam a toda ordem 
de falhas.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Em um sistema de refrigeração não pode haver 
umidade. A mesma é danosa ao sistema 
principalmente em grandes concentrações.
Precisa haver o vácuo absoluto (já que dois corpos 
não podem ocupar o mesmo lugar no espaço).
A umidade dentro do sistema pode formar gelo e 
isso danificar o sistema, causando problemas no 
dispositivo de expansão causando a restrição parcial 
ou até mesmo o bloqueio do fluxo por completo.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
A umidade no sistema provoca um fluxo de 
refrigerante intermitente no evaporador causando 
baixo rendimento; pode ainda haver reação química 
com o gás refrigerante formando cristais de gelo e a 
degradação do óleo lubrificante.
A umidade do ar pode ser resultante do processo 
de refrigeração no ambiente, jamais deve estar 
dentro do sistema.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Corrosão.
A umidade também é uma grande causadora de 
corrosão. Os efeitos da corrosão são quase 
imperceptíveis por muito tempo, quando se fazem 
notar já é tarde demais: já danificam parte do 
sistema, causando oxidação na tubulação por conta 
da presença de umidade e gás refrigerante, criando 
ácido. Essa mistura pode causar danos ao sistema.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
O calor aumenta o índice de corrosão, pois 
acelera o processo de formação de ácidos em função 
das altas temperaturas .
Esse ácido ataca todo sistema o aço, cobre e latão, 
metais nobres que compõe sistemas de refrigeração
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
A maneira mais adequada para retirar umidade de 
sistemas de refrigeração e a aplicação de uma 
bomba de vácuo, com zero absoluto de 1 milibar 
(100 pa) e esse nível deve ser mantido por pelo 
menos 30 minutos
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Tabela Indicativa de Pressão Negativa e Positiva
Pressão Absoluta
Pressão Manométrica 
ou Positiva
Pressão 
Atmosférica
Zero Absoluto
Pressão Negativa ou 
Vácuo
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Outro sintoma é a pressão de sucção no 
manômetro de baixa, que após várias horas de 
funcionamento cai rapidamente entrando vácuo. 
Após um certo período volta a normalidade, 
indicando a pressão de operação. Este ciclo 
continuará se repetindo.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Como pode ser observado a baixo existe diversos 
modelos de bombas a vácuo
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
É bem provável que a maioria das deficiências de 
operação em sistemas de refrigeração existentes 
tenha origem na falta de cuidado ou 
procedimentos de instalações não adequados. As 
recomendações contidas neste presente boletim 
têm sido elaboradas para ajudar ao técnico de 
refrigeração na instalação, na operação e na 
manutenção dos sistemas de refrigeração 
comercial, que deverão ser levadas em 
consideração para a obtenção de uma instalação 
sem defeitos. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Aplicação 
A localização dos compressores deverá ser feita de 
forma a proporcionar uma correta ventilação, 
inclusive unidades condensadoras, nas quais sejam 
empregados condensadores remotos, devido à 
liberação de calor dos compressores e linhas de 
descarga. Os compressores resfriados por ar, 
deverão possuir sistemas de resfriamento por 
ventilação forçada. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Os condensadores resfriados por ar, deverão 
ser localizados de forma a assegurar uma 
correta e eficiente ventilação para o 
propósito de condensação. Cuidados 
deverão ser observados para evitar a 
recirculação do ar de um condensadorpara 
o outro.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
As unidades resfriadas por água, deverão 
possuir um fornecimento adequado de 
água para manter as temperaturas de 
condensação desejadas. As linhas de 
sucção do sistema de refrigeração deverão 
ser dimensionadas de forma a manter 
adequadas velocidades para um eficiente 
retorno do óleo lubrificante. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Verifique cuidadosamente eventuais defeitos em 
todas as partes do equipamento. Qualquer falha 
ou defeito deverá ser comunicado ao gestor de 
manutenção. Danos no material são de exclusiva 
responsabilidade do profissional que o recebeu, 
não devendo ser empregado sem prévia 
autorização da gerencia para fazê-lo. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Importa dizer que ao fazer vácuo em um sistema 
devemos aplica-lo a pelo menos 10 mbar. Porém, 
um compressor de refrigeração faz um vácuo com 
pressão de 200 mbar, quando muito.
Bombas modernas de vácuo alcançam um vácuo 
de 0,3 mbar.
As bombas modernas de duplo estágio alcançam 
um vácuo de 0,05 mbar e essa é a recomendada 
para aplicação em sistemas novos refrigerantes.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Antes de fazer a evacuação dos sistema, devemos 
pressurizar o mesmo para assegurar que não existe 
fuga.
Feito isso recomendamos que seja aplicada uma 
solução e água com espumante neutro para que 
seja observada a presença de bolhas. A ausência 
dessas é uma indicação de que o sistema está 
estanque e que pode ser aplicada a bomba de 
vácuo com certeza de um bom resultado.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Tanto as máquinas de refrigeração, quanto os 
equipamentos de manutenção movidos a 
eletricidade a serem utilizados nas instalações 
novas ou manutenções, devem ser instalados 
com cautela para que não ocorra acidentes por 
contato dinâmico com a eletricidade. Deve ser 
posta em prática uma Avaliação Preliminar de 
Risco (APR), uma Permissão de Trabalho (P.T.) e 
havendo dúvida quanto a maneira de trabalho, o 
supervisor deve ser informado imediatamente. 
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Exemplo de quadro de 
distribuição elétrica em 110v ou 220v 
(2 x 110v) onde poderá “alimentar” 
um sistema de refrigeração 
hipotético. 
Onde podemos observar todas 
partes do sistema interligadas, por 
um “meio” comum e aterrado.
Que seja observado a presença do 
DR na instalação.
Terra
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=diferencial+residual&source=images&cd=&cad=rja&docid=9_Fd1ETwVKC7dM&tbnid=_2yjrLUfhItsVM:&ved=0CAUQjRw&url=http://automoveiseletricos.blogspot.com/2012/07/protecao-por-aterramento-e-por.html&ei=sNykUaHkHovk9gTar4CwAg&psig=AFQjCNHlYQEb4o3z2AhBlw7-O3fEq3wytg&ust=1369844122334627
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
1 – Proteger o usuário do equipamento das 
descargas atmosféricas, através da 
viabilização de um caminho alternativo 
para a terra.
2 – “ Descarregar” cargas estáticas 
acumuladas nas “carcaças das 
máquinas” ou equipamentos para a 
terra.
3 – Facilitar o funcionamento dos 
dispositivos de proteção ( fusíveis, 
disjuntores, etc. ), através da corrente 
desviada para a terra.
O Aterramento elétrico tem três funções principais :
Aterramento
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
FUNCIONAL – Ligação à terra de um
dos condutores, (geralmente o
neutro), para o funcionamento
correto, seguro e confiável da
instalação.
PROTEÇÃO – Ligação à terra das
massas e dos elementos condutores
estranhos à instalação, para proteção
contra choques elétricos por contatos
indiretos.
Existem diversos tipos de aterramento; o 
esquema a baixo é comum em sistemas mecânicos e 
de maneira geral e eles podem ser:
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
. ATERRAMENTO TEMPORÁRIO OU DE
TRABALHO .
É utilizado em caráter temporário
para proteger os trabalhadores em
atividades de manutenção contra
reenergização de partes da instalação,
normalmente sob tensão. Possibilita
também a equipotencialização dos
condutores.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
✓ A primeira letra representa a situação da alimentação em relação
a terra:
• T = um ponto diretamente aterrado;
• I = isolação de todas as partes vivas em relação à terra ou
aterramento de um ponto através de uma impedância.
✓ A segunda letra representa a situação das massas da instalação
elétrica em relação à terra;
• T = massas diretamente aterradas, independente do
aterramento eventual de um ponto da alimentação.
• N = massas ligadas diretamente ao ponto da alimentação
aterrado (em CA o ponto aterrada é normalmente o
neutro);
Eles são classificados por 2 letras.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
✓Outras letras indicam a disposição do condutor
neutro e do condutor de proteção:
S = funções de neutro e de proteção
asseguradas por condutores distintos;
C = funções de neutro e de proteção
combinadas em um único
condutor.(condutor PEN).
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
b) Aterramento (TN-C)
N – Condutor de Neutro
PE – Condutor de Proteção Elétrica.
Condutor Neutro e Terra combinados em um 
único condutor – TN - C
B
C
PEN
A
MASSAS
Este esquema possui um ponto de alimentação 
diretamente aterrado, sendo as massas ligadas a 
esse ponto através de condutor de proteção.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
b) Aterramento (TN-S)
Este esquema possui um ponto de alimentação diretamente 
aterrado, sendo as massas ligadas a esse ponto através de 
condutor de proteção.
B
C
N
T PE
A
MASSAS
N
... Exemplo, onde o condutor neutro é vinculado ao 
terra.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
b) Aterramento (TN-CS)
B
C
PEN
A
MASSAS
N
PE
... Outro exemplo, onde o condutor neutro é vinculado 
ao Protetor Elétrico (PE)no meio do circuito.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
b) Aterramento (TN-TT)
B
C
N
A
MASSA
PE
Este esquema possui um ponto de alimentação 
diretamente aterrado, estando as massas da 
instalação ligadas a eletrodos de aterramento 
eletricamente distintos do eletrodo de aterramento da 
alimentação (N).
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
b) Aterramento (TN-TT)
Exemplo desse aterramento é o que segue. Onde 
fica visível o aterramento da estrutura onde está o 
gerador e a massa.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
b) Aterramento (TN-IT)
De uma maneira mais simples, impedância é a 
carga resistiva total de um circuito CA (Corrente 
alternada), ou seja quando um determinado 
componente cria uma resistência e gasta energia 
em forma de calor tem se o Efeito Joule, isso 
chamamos de resistência, e se o componente não 
gasta energia em forma de calor temos a 
reatância, então quando estão presentes a 
resistência e reatância chamamos de 
http://pt.wikipedia.org/wiki/Corrente_alternada
http://pt.wikipedia.org/wiki/Efeito_Joule
http://pt.wikipedia.org/wiki/Resist%C3%AAncia
http://pt.wikipedia.org/wiki/Reat%C3%A2ncia
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Técnica de instalação de malha de 
aterramento para máquinas de ar condicionado.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
O mau estado do aterramento aumentará a 
resistência ôhmica do mesmo ocasionando um mau 
funcionamento, contatos dinâmicos e estático com a 
eletricidade, podendo ainda causar incêndios ou 
mesmo a queima do aparelho.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Nessa configuração ideal, além do aterramento no 
QDC, temos os aterramentos direto nas máquinas, o 
que confere mais segurança ao sistema.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
b) Aterramento (TN-IT)
B
C
A
MASSA
PE
IMPEDÂNCIA
Este esquema não possui nenhum ponto de 
alimentação diretamente aterrado, somente as 
massas da instalação são aterradas.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Também conhecido como condutor de proteção elétrica ou 
fio terra, ele "escoa" eventuais tensões que haveriam na carcaça 
do equipamento onde a falta ocorreu para a terra, fazendo com 
que a diferença de potencial entre a pessoa e a parte energizada 
do equipamento esteja dentro dos valores suportáveis para 
aquela condição. Essa proteção quando bem executada 
dificilmente deixar haver maiores danos aos operadores.
Equipotencialização
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Equipotencialização
Podemos concluir que é interessante a prática de 
unificar convenientemente os eletrodos de aterramentocriando assim um sistema único e contínuo de aterramento 
(vinculação) com alta proteção. Essa técnica evitará uma 
diferença (qualquer) de potencial, que poderia ser a 
causadora de um incidente.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Ao interagir com equipamentos de refrigeração de 
grande capacidade verifique antes a presença de tensão 
elétrica, esteja devidamente equipamento com EPI’s
adequados a sua atividade, uma vez desenergizado; 
bloqueie o equipamento, identifique essa condição e 
aterre a máquina temporariamente.
Ao concluir o serviço, desfaça e convoque outro 
profissional para avaliar seu trabalho.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Medidas de Controle do Risco Elétrico:
Aplicação do detector de tensão 
por aproximação sempre que for fazer 
manutenções elétricas em qualquer 
equipamentos de refrigeração.
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=uso+de+medidor+de+tensão+por+aproximação&source=images&cd=&cad=rja&docid=LmV3wbMCo2FIxM&tbnid=NTiyrapGUpt-SM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.maxibordobrasil.com/index.php?detprod=17214&ei=P_KvUeXUMIiE0QGH6oGgBA&bvm=bv.47534661,d.dmQ&psig=AFQjCNHyIB2lKBRbwWZy5JmHlmDbXJzksA&ust=1370571621398484
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Medidas de Controle do Risco Elétrico:
Havendo o contato involuntário de uma pessoa com 
partes energizadas causada por contato intencional ou falta à 
terra em um equipamento elétrico, ela atua evitando que 
venha a causar choque elétrico no indivíduo, pois o condutor 
de equipotencialização atua fazendo o menor (e melhor) 
caminho á terra.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Toda atividade fim da equipe de elétrica e de manutenção, 
de uma forma ou de outra envolverão eletricidade; sendo 
assim serão consideradas atividades de rotina e como tal 
deverão ser precedidas de medidas de controle.
Dente essas medidas a principal é desernegizar os circuitos 
que serão trabalhados.
Rotinas de trabalho
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
a) instalações desenergizadas;
Só pode haver atividade de manutenção de qualquer ordem 
com equipamentos desligados.
Na impossibilidade de desligar o equipamento deverão ser 
adotados mecanismos de controle e proteção do colaborador 
de maneira inequívoca quanto a sua segurança.
E com o uso adequando de EPC’s. e E.P.I’s.
Procedimentos.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
As atividades envolvendo tensões de risco, devem 
ser operadas por dois profissionais; estando um, 
munido do bastão de resgate e o outro 
executando a atividade operacional.
Ambos devidamente vestidos com EPI’s a prova de 
arcos voltaicos (vestimenta ATPV-Classe III ou IV).
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Bastões de resgate.
O mesmo deve ocorrer com o bastão 
de resgate que devem estar 
presentes em todas atividades no em 
houver eletricidade em média ou alta 
tensão para alimentar os 
equipamentos de refrigeração.
Em qualquer circunstancia 
eletricidade mata!
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
A não aplicação desses dispositivos ou 
conceitos podem levar a falhas com 
grandes consequências.
Há de se mudar a postura no trabalho, 
adequando a filosofia de segurança e de 
equipamentos certificados sem 
prejuízos a todos envolvidos 
preservando assim a empresa.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
b) liberação para serviços;
A liberação para o serviço só poderá ser 
concedida por profissional habilitado e 
mediante a correta aplicação da 
avaliação da Análise Preliminar de 
Riscos efetuada por equipe 
multidiciplinar impreterivelmente 
executada com a participação de 
membros da equipe de SMS da fábrica.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
c) sinalização;
Todas atividades envolvendo eletricidade na 
faixa de trabalho (220 V a 760 V ca), 
necessariamente deverá ser fartamente sinalizada 
visando evitar que pessoas desavisadas ou 
estranhas as atividades venham ter contato com 
partes energizadas acidentando-se ou colocando 
em risco os colaboradores que estiverem atuando 
no sistema.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
d) inspeções de áreas, serviços, 
ferramental e equipamento.
Antes de qualquer atividade com eletricidade 
deverá ser observado as condições do local de 
trabalho, o ferramental necessário para sua 
execução com segurança com seu grau de 
isolação e as boas condições dos equipamentos de 
trabalho e testes.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
O mesmo deve ser observado quanto a 
capacidade técnica e/ou experiência dos 
profissionais que irão participar da atividade; Esteja 
atento a pessoas inexperientes ou mesmo 
estagiários.
Esses profissionais precisam de atenção dos 
mais experientes para não se colocarem em 
riscos e colaborarem para um aumento de 
produtividade com segurança.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Equipamentos de Proteção Coletiva-EPC.
Sempre que necessário será estudado pelo SESMT a 
aplicabilidade de Equipamentos de Proteção Coletiva, que na 
essência da palavra proverão a segurança dos colaboradores 
diretamente envolvidos nas atividades, terceiros que estejam 
nas suas proximidades e visitantes em geral.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Equipamentos de Proteção Individual- EPI.
Na impossibilidade de aplicar o uso de Equipamentos de 
Proteção Coletiva estudar-se-á (SESMT) a aplicabilidade, dos 
Equipamentos de Proteção Individuais que proverão a 
segurança dos colaboradores diretamente envolvidos nas 
atividades.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
As NBR’s são protocolos 
estabelecidos pela sociedade civil e 
em alguns casos referendadas pelo 
governo através de leis específicas, 
como no caso da 5410, visam garantir 
a segurança das pessoas ou do 
estabelecimento como já ocorre em 
outros países do mundo.
Normas Técnicas Brasileira – NBR da ABNT, 
NBR-5410, NBR-14039 e outras.
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DETECÇÃO DE GASES
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Atualmente existe vários modelos no mercado para 
mesma finalidade, detectar a presença de 
contaminantes gasosos ANTES do acesso.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Toda e qualquer atividade 
em espaços confinados, 
devem ser antecedidas por 
medição das condições de 
respirabilidade do 
ambiente e um dos 
aparelhos utilizados para 
essa finalidade é o 
Detector Multigás
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Esses diminutos equipamentos 
tem a capacidade de identificar o 
gás e alarmar com som e luz essa 
condição, dando ao usuário a 
possibilidade de não entrar ou sair 
do ambiente em segurança, antes 
que o problema aumente.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
A Coca Cola / Andina, dispõe de Procedimentos 
Operacionais (P.O’s.) que doravante será aplicados 
também às atividades postas em prática pelos 
empregados diretos, além dos contratados.
Você deve solicitar e colaborar com seu gestor de 
área para fazê-lo e se necessário solicitar ajuda dos 
Técnicos de Seguranças
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Toda atividade de risco deve ser antecedida por uma 
P.S.R.
REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
Sigam essas regras de segurança, evitem 
vazamentos de gás refrigerantes.
Colabore com a sua segurança, com o meio 
ambiente, com a 
Não coloque-se em risco, esteja atento as atividades 
dos prestadores de serviço.
Comunique a sua chefia alguma não conformidade 
observada na fábrica, essa atitude pró ativa pode 
salvar vidas.
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Fontes de consulta:
NR 1 Nova redação dada pela Portaria SEPRT n.º 915, 
de 30/07/19.
NR- 6 Equipamento de proteção individual
NR- 7 Programa Proteção de Riscos Ambientais
NR- 10 Trabalhos com eletricidade.
Código Cível
NBR 14606 – Postos de Serviço – Entrada em Espaço Confinado;
NBR 14787 – Espaço Confinado – Prevenção de Acidentes, Procedimentos
EN-50018
e Medidas de Proteção
e-Social
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FIM
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Essa foi sua última 
aula, 
Agora você já pode fazer sua avaliação.
BOA SORTE.
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