prova noite

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1) a) Qual ensaio não destrutivo você indicaria para detectar o defeito volumétrico no interior da 
chapa, em corte transversal. 
 
 
 
 
 
 
 
 
1 - radiografia 
 - ultra-som 
 
2 - partículas magnéticas - que detectam trincas até 4mm de profundidade 
 - radiografia 
 - ultra-som 
 
 
 
 
b) Justifique por que o ensaio indicado detecta este tipo de descontinuidade (medidas em mm). 
Atenção: sua justificativa deve considerar o “princípio de detectabilidade do ensaio” 
 
 
 
 Ultra-som – reflexão de ondas ultra-sônicas por superfície 
Partícula magnética – submeter a peça a um campo magnético e detectar as linhas de fuga deste campo com partícula ferromagnética 
 
Detectam descontinuidade, mudança de material 
 
 
 
 
c) Durante a realização de um ensaio não destrutivo podemos optar por realizar mais de um ensaio na mesma 
peça? Justifique sua resposta 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2) Qual(ais) as possíveis conseqüências de um elevado ciclo térmico e as procedimentos e/ou cuidados 
técnicos que deveremos de adotar para a soldagem , em uma junta soldada, para um aço ao carbono: 
 
a) Com o carbono equivalente abaixo de 0,40; 
 
- crescimento de grão 
- não é temperável 
 
- tratar termicamente (normalização) 
 
b) Com o carbono equivalente entre 0,4 e 0,7; 
 
- é temperável (mudança, formação ou nucleação de microestrutura bainitica ou martensita) 
- crescimento de grão 
 
- pré-aquecimento aumenta penetração, retira h2 (desumidificação), minimiza tensões residuais, 33(comentários), 
aumenta ZTA e granulação, limpa a peça 
-seguido de normalização 
 
 
 
50mm 25mm 
profundidade = 3mm 
corte transversal corte transversal 
6,3mm 
 
3) a) Qual a importância da utilização da sequencia de soldagem, durante a soldagem de viga em “I” de 4,5 metros de comprimento, 
soldada dos 02 lados? Quais os procedimentos que deverão ser adotados? Justifique sua resposta. 
 
 
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Para evitar empeno utiliza-se passes alternados, uma vez que a viga é esbelta (comprimento muito grande). 
 
- dispositivos de travamento – ponteamento – podem minimizar as deformações, mas aumenta as tensões 
- pré-deformar as peças previamente a soldagem 
- usar cordões de solda intercalados ou passe a ré, soldar no sentido centro para borda 
- soldar com distribuição diametralmente oposta de soldadores 
- empregar eletrodo cujo metal depositado tenha baixo limite de escoamento 
 
- compensação de deformação 
- evita deformação 
 
 
b) Explique como evitar o empenamento/distorção angular da junta ao lado, após soldagem, supondo: 
 acesso pelos lados 2 lados da junta e desconsiderando travamento; 
 
- controlar a deformação – balancear os passes de solda em torno do eixo neutro da junta em ângulo ou topo, quando se tem acesso pelos 2 
lados da junta 
 
 acesso por um lado apenas. 
 
- pré-deformar as peças previamente a soldagem 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
19mm 
4) Um revestimento resistente ao desgaste em uma superfície de aço baixo carbono de dureza 20 HRc, apresentou 
dureza de 60 HRc com depósito de solda com 8 mm de altura, executado por um eletrodo a base de carbonetos de 
cromo. Após desbaste mecânico por usinagem, o revestimento foi rebaixado para 5 mm, apresentando dureza de 45 
HRc. 
 
a) Explique por que ocorreu a diminuição de dureza com o rebaixamento do revestimento por usinagem 
 
Diluição maior – maior presença do metal de base no metal de adição 
 
b) Descreva e justifique um novo procedimento técnico para conseguir a dureza de 60 HRc no depósito com 5 mm de 
altura, usando o mesmo eletrodo e sem alterar a espessura do metal base (desconsiderar tratamento térmico pós-
soldagem). 
 
Passe montado - metadinha 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
revest: 60 HRc 
aço C: 20 HRc 
8 
rebaixamento 
 
 
5) Ao soldar um aço carbono baixa liga SAE 4320 recozido, com resistência 
mecânica de 450 MPa (dureza correspondente = 200 HV), a região vizinha à 
solda apresentou dureza de 380 HV após soldagem. 
 
a) Explique por que este fato ocorreu. 
 
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- SAE 4320 recozido - não é temperável, por ser baixa liga e baixo carbono, sem tensões residuais 
- Após soldagem adquiriu tensões residuais, aumento sua dureza, ao ser submetida a um ciclo 
térmico alto. 
 
 
 
 
b) Descreva e justifique um novo procedimento que evitaria esta alta dureza 
nesta região. Indique no diagrama TTT (esquemático) seu raciocínio 
 
 
 
menor velocidade de resfriamento, devido a um pré-aquecimento 
tratamento térmico - normalização 
 
 
 
 
c) Na soldagem “a frio” para recuperar regiões trincadas em uma peça de ferro fundido cinzento, descreva um 
procedimento para minimizar as tensões térmicas de soldagem na região da junta. 
 
- altas tensões internas 
- alto carbono 
 
- Usar eletrodo com baixo limite de escoamento (Cu/Ni) 
- Técnica de soldagem a frio (baixa energia de soldagem, para minimizar tensões térmicas residuais na junta de diluição) 
- Técnica de soldagem a quente (pré-aquecimento da peça, e depois da peça volta com ela para o forno, diminuindo a velocidade de 
resfriamento da solda, e as tensões residuais térmicas) 
- Fazer furo passante no inicio e no final da trinca 
 
ferrita 
bainita 
perlita 
tempo (s) 
T (ºC) 
martensita