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MATERIAL DE CONSTRUÇÃO WELINTON FRANCISCO VIEIRA Responder as questões abaixo; 1- Descrever o método de ensaio de consistência de argamassa e o que este ensaio mede. Existe uma norma técnica que determina o índice de consistência, ABNT NBR 13276. A argamassa colante após a sua mistura com água deve fluir sob cisalhamento e tornarem-se estáticas, tipo um gel, ao fim desse cisalhamento. Para o ensaio de consistência se faz necessário o uso de equipamentos como, copo plástico (250ml), vareta de madeira padrão, cronometro, bureta de 50ml, suporte para bureta e a balança digital. Em relação aos procedimentos devemos pesar 100g de argamassa colante no copo plástico, usaremos a balança para tal, após adicionar a quantidade definida de água, através da bureta, em seguida acionar o cronometro e misturar a argamassa com a vareta de madeira por 30 segundos, feito isso devemos recolher toda a argamassa na vareta, de forma a argamassa fique toda em cima da vareta (posicionada no horizonte). Após verificar a consistência da argamassa, se faz necessário repetir o procedimento e devolver a argamassa ao copo plástico e deixá-lo maturar até completar uns 5 minutos, após esse tempo devemos iniciar novamente a mistura por mais um minuto. Enquanto a leitura da consistência devemos considerar 100% a argamassa que não tiver nenhum movimento. 97.5% argamassa que se apresenta compacta, porém com movimento leve. 95% a argamassa que se apresenta compacta e com movimento leve e contínuo. 92.5% a argamassa que se apresenta compacta e com movimento rápido e contínuo. 90% uma argamassa com movimento rápido e contínuo. 85% já é uma argamassa que cai rapidamente e em pedaços. E por fim 80% ou menos uma argamassa que apresenta uma consistência onde a amostra não pode nem ser coletada pela vareta. 2- Descreva 3 diferentes traços e sua aplicação na construção civil. Como uma das etapas da construção civil temos o contrapiso que se usamos o traço 1;0;6, que tem por finalidade nivelar o piso e deixá-la regular. No assentamento de tijolo cerâmico, a argamassa tem sido amplamente utilizada, por ser mais barato e eficaz. O chapisco é a etapa da obra que se faz para regularizar a absorção e a porosidade da base, é basicamente uma fina camada de argamassa aplicada sobre a alvenaria com o objetivo de propiciar uma superfície rugosa, logo adequada para a aplicação do esboço. ETAPA DE ORBA TRAÇOS (CIM/AREIA/PEDRA ) CIMENTO (50KG) CAL (SACO 20KG) AREIA (M³) Contrapiso 1;0;6 10 0 1,08 Assentamento de tijolo cerâmico 1;4;16 3,65 9 1,4 Chapisco 1;0;8 7;4 0 1,1 3- Descrever o método de moldagem de corpos de prova e o ensaio de resistência das argamassas. Seguindo a ABNT NBR 5738:2015 – Concreto – Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova. Os moldes devem ser cilíndricos e ter altura igual ao dobro do diâmetro. O diâmetro deve ser de 10 cm, 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm ou 45 cm, a depender do tipo de concreto e da dimensão dos agregados utilizados. Para concretos convencionais ou compostos por agregados com dimensão máxima característica igual a 25 mm, pode-se utilizar os moldes com dimensões de 10 cm de diâmetro de 20 cm de altura. Devem ser constituídos de aço, e que não reaja com o cimento Portland, devem ser resistentes para manter sua forma durante a operação de moldagem. A base do molde deve ser plana, com tolerância de 0,05m Se seguida com a amostragem do concrecto de acordo com a ABNT NBR NM 33:1998 – Concreto – amostragem de concreto fresco) durante a qual é registrado a data, hora de adição da água da mistura, o local de aplicação, nota fiscal do lote de concreto, hora da moldagem e o abatimento obtido de acordo com a ABNT NBR NM 67:1998 – Concreto – determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone, deve-se revestir os moldes com uma fina camada de óleo mineral ou desmoldante comercial próprio para esta finalidade, desde que não reaja com cimento Portland. Os moldes devem ficar em local seco pelas 24 horas seguintes, longe de qualquer interferência externa como chuva, sol, circulação. Para a moldagem dos corpos de prova, se faz uma prévia mistura do concreto já amostrado para garantir a sua uniformidade. Posteriormente, o concreto é introduzido dentro do molde, tendo a quantidade de camadas e golpes para adensamento definidos de acordo com a NBR 5738:2015. A quantidade de camadas e golpes de adensamento são definidos de acordo com as dimensões dos corpos de prova e o tipo de adensamento (manual ou mecânico). No caso de corpos de prova de 10 cm de diâmetro por 20 cm de altura e adensamento manual, são necessárias duas camadas, sendo cada uma delas adensadas a partir da aplicação de 12 golpes com haste metálica. Os golpes devem ser distribuídos uniformemente na seção transversal do corpo de prova, na primeira camada deve-se tomar o cuidado de não golpear a base do molde. Já nas demais camadas o adensamento deve ocorrer em toda sua espessura e a haste deve penetrar aproximadamente 2 cm da camada anterior. Deve-se bater levemente na face externa do molde para que os vazios ocasionados pelo adensamento sejam fechados. A última camada deve ser moldada com uma quantidade de concreto de forma que exceda o volume do molde, para que seja possível realizar o rasamento com uma colher de pedreiro ou régua metálica, sem adicionar material após o adensamento. Após a moldagem, os corpos de prova devem ser cobertos por material impermeável não reativo e não absorvente com a finalidade de evitar a perda de água do concreto (membrana plástica). 4- Para que serve o ensaio de retenção de água? Descrever o método. A retenção de água será avaliada pelo método que segundo a NBR 13276 (2005), consiste na medida da massa de água retida pela argamassa após a sucção realizada por meio de uma bomba de vácuo a baixa pressão, em um funil de filtragem Figura 01 – Equipamento para ensaio de retenção de água em argamassa Fonte: Helena Ravanche Samy Pereira, 2012 Retenção de água é uma propriedade que está relacionada à capacidade da argamassa fresca manter sua trabalhabilidade quando sujeita a solicitações que provocam perda de água de amassamento, seja por evaporação seja pela absorção de água da base. Esta propriedade além de interferir no comportamento da argamassa no estado fresco, também afeta as propriedades da argamassa endurecida. REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICAS FERMAFLEX. Cimentel. IT LD 008 DETERMINAÇÃO DA CONSISTÊNCIA. Dísponivel em: <https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&ved=2ahUKE wi0- 9_MtqvtAhW4I7kGHf7TCP4QFjAAegQIAhAC&url=http%3A%2F%2Fcimental.com.br% 2Fwp-content%2Fuploads%2F2014%2F08%2Fensaio- consistencia.pdf&usg=AOvVaw0iQmPzTSv2cE7lZm8Otnz3> Acessado 30/11/2020 às 19:30 PEREIRA. Helena Ravanche Samy. Análise da retenção de agua em argamassas com resíduos de fundição. Disponível em < <https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&ved=2ahUKE wiFhuqGzavtAhUFGLkGHbtWAmQQFjABegQIAxAC&url=http%3A%2F%2Fwww.catoli casc.org.br%2FarquivosUpload%2F5388715351369419050.pdf&usg=AOvVaw1WzPIh xISqY1_yLwYUyavV> Acessado 30/11/2020 às 20:10 OBRA. Mapa da. Norma Comentada: ABNT NBR 5738:2015 Versão Corrigida: 2016 Dísponivel em: <https://www.mapadaobra.com.br/capacitacao/norma-comentada-abnt- nbr-5738/> Acessado 30/11/2020 ás 22:05 https://www.mapadaobra.com.br/capacitacao/norma-comentada-abnt-nbr-5738/ https://www.mapadaobra.com.br/capacitacao/norma-comentada-abnt-nbr-5738/
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