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Mecânica dos Fluídos Laboratório Experimento 06 Perda de Carga Distribuída Acadêmicos: RA: Gustavo Prado Rodrigues 161253 Patrick Gabriel Ferraz 161707 Leonardo Dantas 176296 Campo Grande, 2020 Perda de Carga Distribuída Ensaio. Objetivos: ● Levantamento das perdas de carga em função da vazão para diferentes tubulações ● Levantamento de gráficos; Introdução O estudo da mecânica dos fluidos tem se tornado cada vez mais importante, principalmente por conta do crescimento populacional e necessidade de construção de grandes sistemas de distribuição de água, além do avanço da automação na indústria, que demanda um conhecimento mais apurado dos parâmetros pertinentes de um sistema hidráulico. Devido à viscosidade do fluido e seu atrito com as paredes internas da tubulação, há uma transformação contínua de energia de pressão em energia térmica e sonora entre duas seções de um tubo, durante o escoamento. Essa dissipação de energia mecânica é chamada de perda de carga. Introdução completa pode ser lida no link 1. Equipamentos utilizados • Tubulação de PVC 32mm. • Tubulação de PVC 25mm. • Tubulação de Cobre 28mm. • Tubulação de Acrílico 25mm. • Manômetro em U. • Rotâmetro. • Válvulas. • Quadro Elétrico. • Bombas. 2. Procedimentos Perda de Carga: Passo 1: Posicione as válvulas na seguinte posição: válvulas A1 e B2 abertas e válvulas B1 e A2 fechadas; Passo 2: Configure as válvulas correspondentes a linha que deseja realizar o experimento. As configurações de cada linha estão disponíveis abaixo; Linha 1 - Tubo de PVC 32mm • Válvulas abertas: C2, V03 • Válvulas fechadas: V04, V05, V06, V07, V08, V09, V10, V11 Linha 2 - Tubo de PVC 25mm https://www.virtuaslab.net/ualabs/ualab/108/img_conteudo/sumarioteorico/pdf/arquivo.pdf?modo=embed • Válvulas abertas: C2, V04 • Válvulas fechadas: V03, V05, V06, V07, V08, V09, V10, V11 Linha 3 - Tubo de Cobre 28mm • Válvulas abertas: C2, V05 • Válvulas fechadas: V03, V04, V06, V07, V08, V09, V10, V11 Linha 4 - Tubo de Acrílico 25mm • Válvulas abertas: C2, V06 • Válvulas fechadas: V03, V04, V05, V07, V08, V09, V10, V11 Passo 3: Conecte as mangueiras de tomada de pressão na linha a qual o experimento será realizado; Passo 4: Mantenha o botão de emergência desativado. Habilite a bomba 2. Posicione o potenciômetro de vazão no centro da sua escala. Ligue o sistema; Passo 5: Varie a vazão utilizando o potenciômetro e anote-a, assim como a perda de carga correspondente. Você precisará de cinco pontos. Calcule o desvio relativo em relação às perdas de cargas obtidas teoricamente. O passo-a-passo pode ser encontrado no link 3. Tabelas PVC - 32mm Ԑ (%) Hct (mmH2O) Hc (mmH2O) Q (LPH) 55,5060% 49,44491892 22 1800 56,2781% 91,48735298 40 2500 56,5133% 128,7750893 56 3000 59,1850% 210,7069443 86 3900 61,7127% 287,3012895 110 4600 PVC - 25mm Ԑ (%) Hct (mmH2O) Hc (mmH2O) Q (LPH) 32,7938% 122,0126365 82 1750 32,7497% 187,359722 126 2200 35,2370% 367,4937055 238 3150 38,6890% 459,9500723 282 3550 45,1549% 630,8676207 346 4200 Cobre - 28mm Ԑ (%) Hct (mmH2O) Hc (mmH2O) Q (LPH) 69,8288% 145,8343252 44 1800 73,9398% 237,9107607 62 2300 76,7209% 378,0216482 88 2900 83,3041% 718,7398801 120 4000 79,8069% 792,3489944 160 4200 https://www.virtuaslab.net/ualabs/ualab/108/img_conteudo/roteiro/pdf/roteiro.pdf?modo=embed Acrílico - 25mm Ԑ (%) Hct (mmH2O) Hc (mmH2O) Q (LPH) 24,5980% 122,0126365 92 1750 28,3661% 195,4382816 140 2250 23,5444% 300,8281807 230 2850 35,6249% 484,6591102 312 3650 35,9672% 562,2114589 360 3950 4. Gráficos Grafico 1: Grafico 2: 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 0 20 40 60 80 100 120 Hc(mmca) x Q(LHP) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 0 50 100 150 200 250 300 350 400 Hc(mmca) x Q(LHP) Grafico 3: Grafico 4: 5. Resultados ● Quais são as principais fontes de erros para este experimento? A discrepância foi grande entre os valores teóricos e experimentais? R: A principal fonte de erro foi a forma de escoamento! Por todas serem turbulentas os cálculos tiveram erros discrepantes com relação à perda calculada. ● Analise os dados para cada tubulação e responda. Qual a influência do diâmetro da tubulação, do material e da vazão na perda de carga distribuída? 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Hc(mmca) x Q(LHP) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 0 50 100 150 200 250 300 350 400 Hc(mmca) x Q(LHP) R: Quanto maior a tubulação, maior a vazão e perdas, também são maiores os erros das perdas calculadas. O material vai alterar o formato do gráfico, deixando de ser linear quando se despreza a rugosidade para um gráfico mais curvo, quanto maior a rugosidade, mais é afetada a linearidade das perdas percebidas. ● Plote os valores de Vazão x Perda de Carga em um gráfico para uma análise mais completa. 6. Conclusão Quanto menores os diâmetros dos tubos, menor é a perda e o erro entre o cálculo e realidade das perdas distribuídas, ao aumentarmos o diâmetro do tubo perdemos essa assertividade além de aumentarem as perdas. O material do tubo faz bastante diferença devido a sua rugosidade, dando assim até mesmo comportamentos diferentes para a relação vazão x perdas para cada tipo de tubo. Também o fato do escoamento ser turbulento afeta bastante os cálculos e a precisão.
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