A Calibração e a Gestão Metrológica na Indústria - A Importância e a Viabilidade Técnica (Newton Bastos - PRESYS_REMESP)

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NEWTON BASTOS
A Calibração e a Gestão Metrológica na 
Indústria. A importância e a Viabilidade 
Técnica.
OBJETIVO
O objetivo deste trabalho será dar bases sólidas para estudos de 
viabilidade técnica para implementação da gestão de laboratórios de 
calibração nas indústrias e para com seus respectivos prestadores de 
serviço. Também temos o objetivo de reforçar qual será o papel da 
metrologia nas indústrias, estimular as discussões do por que calibrar e de 
orientar na implantação de um completo sistema de gerenciamento e 
automatização das calibrações DE ACORDO aos requisitos e exigências.
Outro ponto relevante, é o fato que a competitividade das 
empresas está ligada a uma série de fatores e a calibração de instrumentos e 
seus custos influenciam diretamente na garantia de qualidade, agilidade na 
tomada de decisões, sempre alinhados com os objetivos e estratégias da 
empresa e envolvimento e do comprometimento dos interessados.
PROBLEMAS E 
NECESSIDADES
• As indústrias tem uma grande 
necessidade em calibrações em 
seus instrumentos.
• Especificação dos limites de 
processo, com as incertezas de 
medição .
• Gerenciamento das Calibrações.
• Produtividade e Flexibilidade .
• Análise e desempenho de 
instrumentos e fornecedores .
• A necessidade de atender as Boas 
Práticas de Fabricação nos 
processos Industriais .
SITUAÇÃO DE MERCADO
Constatamos em nossas pesquisas que :
* Existe uma grande necessidade em calibrar os instrumentos . Seja 
contratando 100 % de mão de obra terceirizada ou implantando 
estruturas internas para calibrar 100 % dos equipamentos na própria 
indústria .
* Atualmente, o que verificamos é um “ MIX “ destas alternativas 
expostas. Visando performance, aliada a prontidão no atendimento da 
produção , as empresas estão optando em calibrar internamente 
algumas grandezas e outras grandezas, contratam laboratórios 
especializados .
* É de fundamental importância , verificar-se a quantidade de 
instrumentos que requerem calibração nos processos .
PRESTADORES DE SERVIÇO
São exigidos Padrões certificados à RBC – INMETRO.
Agilidade, rapidez e qualidade nos serviços prestados .
Custo competitivo .
Exigência de cada vez mais, por melhores incertezas nos resultados.
Possuir Padrões de calibração com exatidão cada vez melhor .
Integração dos padrões num único ambiente de Software visando 
Produtividade .
AS INDÚSTRIAS
Possuem equipes Generalistas com alguns especialistas em Staff.
Ex. podemos citar as fusões de elétrica e instrumentação/automação.
Rapidez nos diagnósticos da manutenção e calibração .
Clientes cada vez mais exigentes. Acompanhando etapas de produção. 
Com auditorias com especialistas na área de instrumentação .
Pesquisas nas principais empresas indicam que o principal motivo dos 
problemas de fabricação é a Perda da Qualidade ( 45,2% ).
Alguns Termos - Explicação
• Alguns fornecedores utilizam o termo “Auto Calibráveis “.
• Verificamos clientes mencionando que estão com PLC, por isto não 
necessitam calibrar os cartões .
• Ainda ouvimos o termo “Aferição” . Ontem , AFERIÇÃO + CALIBRAÇÃO // Hoje 
, CALIBRAÇÃO + AJUSTE . 
• Sempre consultar o V.I.M - Vocabulário Internacional de Metrologia
• Validação de Sistemas Computadorizados – Um Software, num primeiro 
momento deve ser VALIDÁVEL para ser VALIDADO posteriormente, de acordo 
com normas vigentes .
• Os requisitos das normas NBR ISO/IEC 17025 // 21CFR-Part11 // NBR 
ISO9001:2000 , RDC17/2010, GAMP- etc....
• Necessidade de Rastreabilidade dos Certificados de Calibração e 
Padrões envolvidos. Análise Crítica de Certificados.
• Cálculos de Incerteza combinados. Incerteza do Padrão + Incerteza do 
Instrumento que está sendo calibrado.
• Software de Calibração devidamente validado com os protocolos 
preenchidos e as evidências anexadas a documentação. 
• Treinamento para os Técnicos / Metrologistas / Instrumentistas.
• Know-How da planta e dos processos de fabricação. 
• Discussões / Integração entre sistemas corporativos e sistemas 
específicos. Diferenças entre um simples controle de datas e um sistema 
metrológico.
*Alguns Termos – Explicação
Parte II
Gerenciamento de Calibração
• O controle, a análise crítica dos certificados e a elaboração de plano da 
calibração. Gerando certificados de calibração, relatórios, plano de 
calibração, assim como gráficos de erros, tendências e históricos. 
• Ter todos os registros salvos e rastreados de maneira segura; 
possibilitando recuperar dados históricos, alarmes e ações sobre o 
sistema de forma rápida; 
• Monitorar e controlar de forma segura, com uma solução para 
Validação de Sistemas para equipamentos da Produção e Utilidades. 
• Análise de Periodicidade ( Frequência de Calibração ). 
• Enviar e receber as informações dos resultados das calibrações via 
comunicação direta entre software e os calibradores, eliminando erros de 
transcrição.
Fluxo de Calibração
Envio para Laboratório 
Externo(Terceirizados)
Geração de formulário para envio de 
equipamentos para laboratório 
externo.
Dados do certificado fornecido pelo 
laboratório externo são digitados 
através de “up load” manual.
Permitir geração de relatório com 
dados fornecidos pelo laboratório 
externo.
Exemplo de Certificado
Resultados Encontrados
A implantação de uma gestão e de um laboratório de 
calibração reflete em:
. Maior confiabilidade e exatidão aos processos de 
fabricação .
. Evita erros de transcrição e perda de produtividade .
. Segurança, conformidade e flexibilidade na 
execução da calibração .
. Incentivo a formação e discussões do TAC – Time de 
Análise Crítica .
. Adoção de critérios para análises de ciclos de vida 
de instrumentos de medição . 
Dúvidas / Perguntas 
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