csl_catalogo_cordas

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Catálogo de Produtos
03
Índice
Apresentação 04
Fios Sintéticos
Polipropileno 06
Polietileno 06
Poliamida 07
Polietileno de Alto Peso Molecular 07
Poliéster 08
Aramida 08
Propriedades Gerais das Matérias-primas 09
Cabo Trançado Pescador
Polietileno 10
Polipropileno 11
Cabo Torcido 3 e 4 Pernas Marinheiro
Polietileno 12
Polipropileno 13
Poliamida (Nylon) 14
Poliéster 15
Cabo Náutico de Dupla Trança
Poliamida (Nylon) 16
Polipropileno MFP 16
Poliéster Pré-estirado 17
Poliéster na Cobertura e UHMW-PE na Alma 17
Poliéster na Cobertura e Aramida na Alma 18
Características do Cabo Náutico de Dupla Trança
CSL 2 em 1 18
Fundada em 1929, a Cordoaria São Leopoldo é
internacionalmente reconhecida como fabricante de cordas,
cabos náuticos, cabos navais e de uso geral produzidos
com fibra sintética de elevada qualidade e segurança
comprovada. Atualmente, a marca CSL está presente nos
principais portos estrangeiros, plataformas petrolíferas na
costa brasileira e no exterior, bem como nas principais
monobóias de petróleo. Seu empreendedorismo e sua
longa experiência qualificaram a CSL para expandir suas
atividades a outros nichos do mercado, produzindo também
cordas para pesca, atividades náuticas, montanhismo e
outras aplicações. Qualidade e segurança no mar, no ar
e na terra.
Uma história de sucesso
Instalada em uma área de 14 mil metros quadrados, a
CSL tem hoje capacidade de produção superior a 700
toneladas/mês. Sua história e processo de trabalho sempre
foram pautados pelo estudo e pesquisa para
aperfeiçoamento e desenvolvimento de novos projetos de
grande sucesso. Este empenho e dedicação ao trabalho
fizeram com que, em 1987, fossem publicadas as primeiras
normas técnicas da ABNT relativas a cabos navais,
originadas de anteprojetos da própria empresa. Passados
14 anos, a CSL foi autora do projeto de revisão destas
mesmas normas nacionalmente aplicadas. Todo este
processo está de acordo com a política de qualidade
praticada desde o início do funcionamento da CSL.
Hoje a marca está presente em quase todos os portos do
mundo, inclusive em terminais oceânicos e plataformas
que operam na costa do Brasil, oeste da África, no Mar
do Norte, no México, na Índia, no Golfo Pérsico, no Extremo
Oriente e, principalmente, na América do Sul, sendo
reconhecida como um dos principais fornecedores de
cordas e cabos destes mercados.
Além disso, a Cordoaria São Leopoldo cultiva o princípio
de que a qualidade e sua garantia são redutores de custos
e promotores da imagem da empresa, tanto que, na sua
marca, está institucionalizada a máxima: “qualidade que
transforma clientes em amigos”.
Tecnologia de ponta, arte na fabricação
Além de cabos de atracação, ancoragem e outros para
fins gerais, a Cordoaria São Leopoldo também fabrica
acessórios, tais como flutuadores, olhais, anéis (pear
rings), sapatilhos e manilhas. Auxiliados por uma tecnologia
A presença da Marca CSL
de ponta em equipamentos e dedicados às atividades
de pesquisa, projeto e fabricação, os engenheiros e
técnicos da empresa transformam fibras sintéticas em
cabos fortes, fazendo de sua craftmanship uma
verdadeira arte.
Controle e verificação
A qualidade dos produtos CSL é verificada em cada
detalhe ao longo do processo de fabricação. Todas as
fibras utilizadas para a produção também são submetidas
a testes padronizados de qualidade. Para avaliar o
desempenho dos cabos, são realizados ensaios de
resistência e fadiga que determinam as tolerâncias de
ruptura à tração, atendendo às mais rigorosas
especificações. Desta forma, são obtidos dados exatos
da capacidade de carga, assegurando aplicações
completamente seguras.
Segurança e confiabilidade.
A pesquisa e o desenvolvimento têm determinado o
sucesso da CSL. Em 1998, a empresa concluiu a
atualização de seu equipamento de teste para uma
capacidade de até 1.700 toneladas-força. Esta máquina,
desenvolvida em parceria com a Petrobras, foi
especialmente projetada e construída pela CSL para
testar cabos de fibras sintéticas e outros produtos.
05
O rigoroso cumprimento das orientações internacionais e Normas Técnicas no seu processo industrial levou os produtos da CSL
a serem reconhecidos e classificados pelas principais instituições mundiais, tais como a ABS - American Bureau of Shipping, BV
– Bureau Veritas, DNV - Det Norske Veritas e Lloyd’s Register.
Ancorada na sua tradição e orientada pelas novas tecnologias, a CSL caminha para o futuro, investindo na contínua melhoria de
sua linha de produção, assim como em novos serviços para atender a crescente demanda do mercado nacional e internacional.
Qualidade reconhecida
A vanguarda em ensaios de
segurança e confiabilidade
Especificações de Desempenho
As principais especificações da máquina
CSL 17MN são as seguintes:
• Carga máxima para ensaios de ruptura 17 MN
• Carga máxima para ensaios de fadiga 12 MN
• Comprimento do protótipo do cabo até 17 m
• Curso 2,5 m
É uma máquina de testes moderna e atualizada para esta
finalidade e foi reconhecida pelos principais institutos
certificadores do mundo. Tem uma estrutura de aço de
120 toneladas e é acionada hidraulicamente por um potente
sistema que permite realizar testes cíclicos, fadiga e ruptura,
de acordo com as normas e especificações técnicas para
cabos sintéticos. Tudo para oferecer sempre os melhores
produtos ao mercado.
Além deste equipamento de teste, a CSL dispõe de
dinamômetros menores para testar e qualificar toda sua
linha de produtos. São equipamentos de menor porte que
estão à disposição do departamento de engenharia da
empresa para qualificar desde as matérias-primas recebidas
até o produto final.
Os fios sintéticos de alta tenacidade introduzidos na indústria de cordoaria
apresentam inúmeras vantagens, entre elas:
• Menor peso por metro e menor dimensão dos cabos para a mesma carga de
ruptura;
• Maior resistência ao choque e à abrasão;
• Resistência a agentes químicos, umicidade, mofos, microorganismos, insetos,
roedores e imputrescibilidade.
Os fios sintéticos mais empregados em cordoaria são os poliamidas (nylon),
poliéster e poliolefinas (polipropileno e polietileno).
06
Fios sintéticos
A grande aceitação do Polietileno no mercado consumidor
deve-se a uma combinação de propriedades químicas e
físicas excelentes quando esta fibra se apresenta em alta
densidade, tais como a grande permeabilidade, a alta
resistência ao fissuramento e a alta resistência a um
grande número de produtos químicos (álcalis, ácidos,
hidrocarbonetos e outros). O Polietileno conserva bons
e razoáveis indicadores de desempenho que, dependendo
do tipo de utilização, devem ser considerados. Possui
boa resistência à fadiga, à abrasão e flutuação. Sua
resistência à tração é positiva, assim como sua resistência
ao choque e sua capacidade de exposição aos raios UV.
O Polietileno também apresenta o fenômeno de
escoamento, que resulta numa baixa recuperação elástica.
Polietileno
O Polipropileno, utilizado sob forma de monofilamento
e multifilamento, apresenta como propriedade principal
o seu baixo peso específico (excelente flutuabilidade
positiva). Possui alta resistência à tração com tenacidade
média de 8 gramas por denier, podendo chegar a 14
gr/De. Além disso, os cabos fabricados com Polipropileno
apresentam vantagens como: fácil no deslocamento à
bordo, não absorvem umidade, doce no manuseio das
atrações, suas costuras de mão e emenda apresentam
excelente performance, sendo resistentes ao choque,
fadiga e à abrasão. Uma outra excelente vantagem do
cabo de Polipropileno é o preço. No entanto, não se deve
comprá-lo sem antes confirmar que o produto esteja
ativado com protetor UV.
Polipropileno
07
Relativamente ainda novo no mercado de fibras, mas
solidamente testado pelas mais criteriosas Normas e
Especificações Técnicas, o Polietileno de Alto Peso Molecular
tem demonstrado - atravésde pesquisas de campo - seu
alto grau de eficiência e notável qualificação técnica.
Entre suas principais características, podemos destacar
sua excelente resistência à ruptura e abrasão, sua alta
flexibilidade e seu elevado módulo dinâmico. Com uma
tenacidade excepcionalmente alta, o cabo fabricado com
HMWPE tem uma resistência maior e o mesmo diâmetro
- quando comparado com outro produto de matéria-prima
distinta e construção idêntica.
Apresenta auto-suficiência contra intempéries, excepcional
resistência a sucessivos carregamentos e ótima
recuperação elástica. Juntamente com o seu bom
alongamento, determinam uma extraordinária resistência
ao choque (capacidade de absorver energia), garantindo
o equilíbrio e a segurança desejada nas mais exigentes
e perigosas aplicações com cabos fabricados com a
Poliamida. Essa fibra possui resistência superior sobre
outros produtos feitos com resinas termoplásticas com
propriedades similares, mas de composições químicas
diferentes, o que lhe dá uma vida útil superior às outras
fibras do grupo das sintéticas. A Poliamida (nylon)
apresenta boa resistência à ação de ácidos orgânicos
como fórmico e acético, porém sua resistência sob ação
de ácidos minerais (sulfúrico, clorídrico, nítrico) é pequena.
Sua resistência aos alcalis é excelente, assim como aos
solventes orgânicos como álcoois, aldeídos,
hidrocarbonatos simples e halogenados, éteres, cetonas
e sulfato de carbono, aos detergentes de síntese e ao
sabão. É atacado por oxidantes como permanganatos,
água oxigenada e por produtos fenólicos que à
temperaturas elevadas têm ação de dissolvente do
Poliamida (nylon).
Poliamida
Polietileno
de Alto Peso
Molecular
08
A fibra de Aramida é uma das mais resistentes que existe,
sendo 5 vezes mais forte do que o aço para uma mesma
base de peso. Outra característica extraordinária é seu
altíssimo módulo específico de tensão. É resistente à
chama, não se funde e opera em ampla faixa de
temperatura (-196ºC até 204ºC), suportando contatos,
por tempo limitado, com materiais a temperaturas
superiores a 550ºC. O aço é substituído por Aramida nos
cabos para ancoragem marítima, nas amarrações e
reboque de plataformas e nos navios de apoio às atividades
Offshore. Os cabos construídos com fibras de Aramida
possuem as seguintes características: resistência elevada,
baixo peso linear, alta resistência a ataques químicos,
muito boa estabilidade dimensional, não condutor elétrico
e não condutor magnético. Com a densidade equivalente
a 1/5 do aço no ar e 1/20 na água, a fibra de Aramida
tem substituido a de aço sempre que baixo peso, alta
resistência à fadiga, resistência à corrosão e não
condutibilidade sejam características importantes.
Aramida
O Poliéster é largamente utilizado onde é necessário um
baixo alongamento. A fibra de Poliéster apresenta boa
resistência aos ácidos orgânicos, oxidantes, redutores,
soluções salinas e aos solventes orgânicos e detergentes
de síntese. Essa fibra possui boas características
termoplásticas e alto ponto de fusão (260ºC), conservando
sua rigidez mesmo acima de 150ºC. Apresenta higroscopia
(capacidade de absorção de umidade) praticamente nula.
 Os cabos construídos com estas fibras possuem excelente
performance à fadiga, alta resistência, alto módulo
elástico, boa capacidade de recuperação elástica,
alongamento reduzido e ótima resistência contra radiação
UV. Assim como as Poliamidas, o Poliéster pode ser
tratado com lubrificantes especiais, a fim de aumentar
sua resistência à abrasão, quando em trabalho cíclico.
Desde a última década, os cabos de Poliéster, construídos
com fios de alta tenacidade, são desenvolvidos e
amplamente utilizados como a melhor alternativa na
ancoragem de plataformas e monobóias que trabalham
na exploração e prospecção de óleo e gás em águas
profundas e ultra-profundas.
Poliéster
Propriedades Gerais das Matérias-primas
As características de desempenho dos cabos é função tanto das propriedades
da matéria-prima, como do tipo de construção e da tecnologia de fabricação.
• Resistência, alongamento à ruptura e recuperação elástica: Essas
três propriedades combinadas definem a resistência ao choque ou capacidade
de absorção de energia mecânica.
Os fios de Poliamida (nylon) são um dos mais resistentes utilizados em cabos,
apresentando, ainda, boa recuperação elástica e alongamento, o que lhes
confere propriedades de alta resistência ao choque.
• Módulo de Elasticidade: Indica a propriedade dos materiais em se
deformar; isto é, a extensibilidade do material sob carga. Materiais de alto
módulo de elasticidade são duros (inflexíveis) e têm baixa deformação.
Materiais de baixo módulo de elasticidade são extensíveis e têm alta deformação
sob carga.
• Resistência à Abrasão: Ensaios de resistência à abrasão e flexão indicam
ser os fios de Poliéster os mais resistentes à abrasão. Esta propriedade é
importante devido ao atrito do cabo com outras superfícies. A maior resistência
diminui o rompimento dos filamentos.
• Fluagem: Representa o escoamento do material sob carga constante em
função do tempo de exposição da carga. A Poliamida apresenta estabilidade
muito superior sob a ação de cargas constantes.
• Resistência aos Agentes Químicos e Microorganismos: Os sintéticos
são completamente imputrescíveis e inatacáveis por microorganismos marinhos
e outros fungos, bem como por bactérias do solo, podendo ser estocados sem
necessidade de cuidados especiais além dos normais.
• Histerese: Através de ensaios, demonstra-se o comportamento dos materiais
sintéticos sob condições de carga e descarga. Nenhum dos materiais disponíveis
é realmente elástico, conforme mostram as curvas. Todos apresentam uma
recuperação atrasada com alguma deformação permanente. A deformação
permanente é a deformação irreversível, que permanece depois que a
recuperação atrasada teve tempo para alcançar equilíbrio.
• Tenacidade: Para o cordoeiro, a tenacidade é uma expressão de tensão
unitária, e quando se refere a fios, significa a resistência à ruptura do fio (em
grama-força) dividida pelo denier.
• Carga de Ruptura: É, de todas, a mais conhecida medição e refere-se à
carga necessária para causar a ruptura por tração simples. É expressa em
daN (decanewton) ou em kgf (quilograma-força) ou ainda em tonelada (1 ton
= 1000 kgf).
• Comprimento de Ruptura: É um método para avaliar o valor da resistência
de um cabo em relação ao seu peso por unidade de comprimento. É expresso
em termos de comprimento do cabo em metros (ou quilômetros), que teria
um peso igual à carga de ruptura, e é um guia útil quando se comparam
cabos feitos do mesmo material.
• Ponto de Amolecimento: É a temperatura na qual o material sintético
se torna pegajoso à superfície.
• Ponto de Fusão: É a temperatura na qual o material sintético flui (se
liquefaz).
09
Principais características de cordas/cabos trançados de polietileno
monofilamentado.
Polietileno
Cabo
Trançado Pescador
10
Oferecendo o melhor em termos de segurança, resistência, manuseio
e durabilidade, a CSL introduziu no mercado uma linha de produtos
voltada para atividades pesqueiras, que batizamos com o nome de Cabo
Trançado Pescador. A simetria e uniformidade das tranças, aliadas à
flexibilidade da matéria-prima de alta tenacidade utilizada na fabricação,
traz inúmeras vantagens e economia na montagem de equipamentos
pesqueiros.
Número de
referência
(diâmetro)
Embalagem padrão CSL
sob pré-tensão
Tensão para determinar
o perímetro e a densidade
linear (tolerância +- 5%)
Peso linear sob
tensão prévia
Carga de ruptura
mínima
mm m kg kgf kg/100m Tolerância daN kgf
1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência,
 conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.
2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades,
 revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.
3. Densidade dopolietileno: 0,95 kg/dm3 - Flutuabilidade Positiva.
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
+/-10%
+/-10%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
3,50
6,20
9,70
13,60
18,50
23,70
29,70
36,30
43,30
51,00
4
8
13
18
25
30
40
50
60
70
1,60
2,80
4,40
6,20
8,40
10,80
13,50
16,50
19,70
23,20
230
397
620
880
1180
1520
1900
2320
2790
2990
234
405
630
900
1200
1550
1940
2370
2840
3330
Principais características de cordas/cabos trançados de polipropileno
monofilamentado.
Polipropileno
Cabo Trançado Pescador
11
Número de
referência
(diâmetro)
Embalagem padrão CSL
sob pré-tensão
Tensão para determinar o
perímetro e a densidade
linear (tolerância +- 5%)
Peso linear sob
tensão prévia
Carga de ruptura
mínima
mm m kg kgf kg/100m Tolerância daN kgf
1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência,
 conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.
2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades,
 revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.
3. Densidade do polipropileno: 0,91 kg/dm3 - Flutuabilidade Positiva.
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
3,40
5,90
9,20
13,20
17,80
22,90
28,80
35,00
42,00
49,30
4
8
13
18
25
30
40
50
60
70
1,50
2,70
4,20
6,00
8,10
10,40
13,10
15,90
19,10
22,40
+/-10%
+/-10%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
420
735
1150
1620
2170
2800
3480
4240
5050
5915
430
750
1170
1650
2210
2850
3550
4320
5150
6030
Principais características de cordas/cabos de polietileno de 3 e 4 pernas.
12
Completando sua linha, a CSL ofereçe os Cabos Torcidos Marinheiro,
nas diferentes matérias-primas e com graduação nas versões branda,
guana e normal. O Cabo Marinheiro é um recordista em elogios pela
sua homogeneidade, facilidade de manuseio e pelo excelente desempenho
em aplicações de responsabilidade.
Cabo Torcido
3 e 4 Pernas Marinheiro
Número de
referência
(diâmetro)
Embalagem padrão CSL
sob pré-tensão
Tensão para determinar o
perímetro e a densidade
linear (tolerância +- 5%)
Peso linear sob
tensão prévia
Carga de ruptura
mínima
mm m kg kgf kg/100m Tolerância daN kgf
1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência,
 conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.
2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades,
 revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.
3. Densidade do polietileno: 0,95 kg/dm3 - Flutuabilidade Positiva.
4. Especificação normatizada conforme ISO 1969:1990.
2,7
3
3,5
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
36
40
44
48
52
512
400
330
230
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
2
2
2
1,80
4
7,30
10,80
16
21
28
35,40
44
53,50
65
72,20
86,50
105,60
115,50
149,60
173
209
253
295
1,7
1,8
2
2,5
4
8
12
18
24
33
41
51
61
71
87
102
117
133
163
204
245
296
347
0,41
0,50
0,60
0,80
1,80
3,30
4,90
7,30
9,50
12,80
16,10
20
24,30
29,50
32,80
39,30
48
52,50
68
78,60
95
115
135
108
127
162
196
392
686
1070
1510
2050
2750
3400
4190
4980
5980
6800
8050
9300
10500
13200
16000
19250
22400
25900
110
130
165
200
400
700
1090
1540
2090
2800
3470
4270
5080
6100
6940
8210
9480
10710
13460
16320
19635
22850
26420
10%
+/-8%
+/-5%
Polietileno
Principais características de cordas/cabos de polipropileno torcido
de 3 e 4 pernas.
Polipropileno
Cabo Torcido 3 Pernas MARINHEIRO Cabo Torcido 4 Pernas MARINHEIRO
13
torção “S”
torção “Z”
(normal em todas cordas)ZS
Número de
referência
(diâmetro)
Embalagem padrão CSL
sob pré-tensão
Tensão para determinar o
perímetro e a densidade
linear (tolerância +- 5%)
Peso linear sob
tensão prévia
Carga de ruptura
mínima
mm m kg kgf kg/100m Tolerância daN kgf
1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência,
 conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.
2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades,
 revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.
3. Densidade do polipropileno: 0,91 kg/dm3 - Flutuabilidade Positiva.
4. Especificação normatizada conforme ISO 1346:1990.
2,7
3
3,5
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
36
40
44
48
52
2,00
2,00
2,00
1,60
3,70
6,6
10
14
20
25
33
40
48
57
67
78
89
101
129
158
194
229
268
140
160
190
210
590
1040
1530
2170
2940
3700
4720
5690
6820
7970
9220
10490
11980
13230
16590
20100
24150
28040
32450
512
400
330
230
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
1,7
1,8
2
2,5
4
8
12
18
24
33
41
51
61
71
87
102
117
133
163
204
245
296
347
0,39
0,50
0,60
0,70
1,70
3
4,50
6,50
9,10
11,5
15
18,20
22
26
30,50
35,50
40,50
46
59
72
88
104
122
143
165
195
215
600
1060
1560
2210
3050
3770
4810
5800
6950
8130
9400
10700
12200
13490
16920
20500
24630
28600
33100
10%
+/-8%
+/-5%
Principais características de cordas/cabos de poliamida torcidos
de 3 e 4 pernas.
Poliamida (Nylon)
Cabo Torcido
3 e 4 Pernas Marinheiro
14
Número de
referência
(diâmetro)
Embalagem padrão CSL
sob pré-tensão
Tensão para determinar o
perímetro e a densidade
linear (tolerância +- 5%)
Peso linear sob
tensão prévia
Carga de ruptura
mínima
mm m kg kgf kg/100m Tolerância daN kgf
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
36
40
44
48
52
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
5,10
8,80
13,70
19,60
26,90
34,80
44
53,90
66
78,10
92,40
106,70
122,10
138,60
176
217,80
264
312,40
365,20
4
8
12
18
24
33
41
51
61
71
87
102
117
133
163
204
245
296
347
2,30
4
6,20
8,90
12,20
15,80
20
24,50
30
35,50
42
48,50
55,50
63
80
99
120
142
166
735
1320
2040
2940
4020
5200
6570
8140
9800
11800
13700
15500
17400
19600
24400
29400
35100
41200
47900
750
1350
2080
3000
4100
5300
6700
8300
9990
12030
13960
15800
17740
19980
24870
29970
35780
42000
48830
+/-8%
+/-5%
10%
1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência,
 conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.
2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades,
 revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.
3. Densidade do poliamida: 1,14 kg/dm3 - Flutuabilidade Negativa.
4. Especificação normatizada conforme ISO 1140:1990.
Principais características de cordas/cabos de poliéster torcido
de 3 e 4 pernas.
Poliéster
Cabo Torcido 3 Pernas MARINHEIRO Cabo Torcido 4 Pernas MARINHEIRO
15
Número de
referência
(diâmetro)
Embalagem padrão CSL
sob pré-tensão
Tensão para determinar o
perímetro e a densidade
linear (tolerância +- 5%)
Peso linear sob
tensão prévia
Carga de ruptura
mínima
mm m kg kgf kg/100m Tolerância daN kgf
550
1000
1560
2230
3120
3980
4980
6230
7470
8960
10500
12000
13400
15400
19000
23500
27900
32900
38400
2,70
4,80
7,70
11
15
19,50
24,50
30,30
36,70
43,70
51,20
59,40
68,20
77,80
98,20
121,50
147
175
205
560
1020
1590
2270
3180
4060
5080
6050
7610
9130
10700
12230
13660
15700
19370
23950
28440
33540
39140
10%
+/-8%
+/-5%
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
36
40
44
48
52
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
2205,90
10,60
17
24
33
43
54
67
81
96
113
131
150
171
216
267
323
385
451
4
8
12
18
24
33
41
51
61
71
87
102
117
133
163
204
245
296
347
1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência,
 conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.
2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades,
 revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.
3. Densidade do poliamida: 1,38 kg/dm3 - Flutuabilidade Negativa.
4. Especificação normatizada conforme ISO 1141:1990.
16
Principais características do cabo de polipropileno.
Polipropileno MFP
Dimensão nominal do cabo Peso linear do cabo sob
 tensão prévia
Carga mínima de
ruptura à tração
mm polegada kg/100 m kg/200 m Tolerância daN kgf
1. Peso Específico: Polipropileno 0,91 Kg/dm3.
2. Especificação normatizada conforme ISO 1346:1990.
3. De acordo com a Norma ISO 2307:1990, ensaios de densidade linear e resistência à ruptura foram
realizados para comprovação das propriedades mecânicas e estruturais do cabo.
6
8
10
12
14
16
3/4
1
1 1/8
1 1/2
1 3/4
2
1,70
3,00
4,50
6,50
9,00
11,00
3,40
6,00
9,00
13,00
18,00
22,00
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
590
1040
1530
2170
2990
3700
600
1060
1560
2210
3050
3770
diâmetro circunferência
Principais características do cabo de nylon.
Dimensão nominal do cabo Peso linear do cabo sob
 tensão prévia
Carga mínima de
ruptura à tração
mm polegada kg/100 m kg/200 m Tolerância daN kgf
1. Peso Específico: Nylon 1,14 Kg/dm3.
2. Especificação normatizada conforme BS 7648:1993 + MIL-DTL-24050E:1999.
3. De acordo com a Norma ISO 2307:1990, ensaios de densidade linear e resistência à ruptura foram
realizados para comprovação das propriedades mecânicas e estruturais do cabo.
6
8
10
12
14
16
3/4
1
1 1/8
1 1/2
1 3/4
2
2,40
4,00
7,10
9,50
11,90
15,90
4,80
8,00
14,20
19,00
23,80
31,80
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
940
1422
2668
3120
4238
5396
960
1450
2720
3180
4320
5500
diâmetro circunferência
Poliamida (Nylon)
Cabo Náutico
de Dupla Trança
O cabo Náutico de Dupla
Trança CSL 2 em 1 com
Poliamida (nylon), além de
ser indicado para aplicações
de responsabilidade, é
também o mais resistente de
todos os cabos de poliamida
(nylon).
Sua construção desenvolve
alongamento excelente,
aliviando os choques em todo
o tipo de aplicação. Atende
todas as exigências quando
é necessário alta resistência
à tração, estiramento
controlado e uma grande
capacidade de absorção de
carga.
O cabo Náutico de Dupla
Trança CSL 2 em 1 com
Polipropileno Multifilamentado
(MFP) 100% é produzido com
as fibras no sentido paralelo
ao eixo do cabo.
A utilização do multifilamento
de polipropileno na alma e
na capa do Cabo Náutico vem
proporcionar dupla vantagem,
pois combina sua resistência
elevada com a flutuabilidade
da fibra.
Cabo Naútico de Dupla Trança
17
Poliéster na cobertura
e UHMW-PE na alma
Dyneema* ou Spectra*
Principais características do cabo de poliéster e UHMW-PE**
* Dyneema: Marca Registrada da DSM-Holanda
* Spectra: Marca Registrada da Honeywell-USA
** UHMW-PE - Ultra High Molecular Weight
Principais características do cabo de poliéster.
Poliéster Pré-estirado
Dimensão nominal do cabo Peso linear do cabo sob
 tensão prévia
Carga mínima de
ruptura à tração
mm polegada kg/100 m kg/200 m Tolerância daN kgf
1. Peso Específico: Poliéster 1,38 Kg/dm3.
2. Especificação normatizada conforme BS 7648:1993 + CI 1307:1996.
3. De acordo com a Norma ISO 2307:1990, ensaios de densidade linear e resistência à ruptura foram
realizados para comprovação das propriedades mecânicas e estruturais do cabo.
6
8
10
12
14
16
3/4
1
1 1/8
1 1/2
1 3/4
2
2,50
4,80
7,70
10,90
14,30
19,50
5,00
9,60
15,40
21,80
28,60
39,00
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
690
1200
1883
2727
3728
4856
703
1225
1920
2780
3800
4950
diâmetro circunferência
Dimensão nominal do cabo Peso linear do cabo sob
 tensão prévia
Carga mínima de
ruptura à tração
mm polegada kg/100 m kg/200 m Tolerância daN kgf
1. Peso Específico: UHMW-PE 0,97 kg/dm3.
2. Especificação própria CSL.
3. De acordo com a Norma ISO 2307:1990, ensaios de densidade linear e resistência à ruptura foram
realizados para comprovação das propriedades mecânicas e estruturais do cabo.
6
8
10
12
3/4
1
1 1/8
1 1/2
2,20
3,50
5,60
8,90
4,40
7,00
11,20
17,80
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
1310
1950
3020
4010
1335
1990
3078
4088
diâmetro circunferência
O cabo Náutico de Dupla
Trança CSL 2 em 1 com
Poliéster 100% pré-estirado
apresenta combinação
excelente entre resistência à
tração, alongamento reduzido
e firmeza à abrasão.
Utilizados normalmente como
cabos de escota e adriça, vem
suprir a demanda do mercado,
apresentando baixo
alongamento e flexibilidade
total.
O cabo Náutico de Dupla
Trança CSL 2 em 1 com
Poliéster na cobertura e
UHMW-PE** na alma combina
a alta tenacidade e elevada
resistência à abrasão do
poliéster com as mais
especiais características do
UHMW-PE.
Flutuabilidade positiva, alta
flexibilidade, elevada
resistência contra raios UV,
alongamento reduzido e alta
tenacidade que permite uma
maior resistência à ruptura,
quando se compara com outro
cabo de mesmo diâmetro e
material distinto. 
18
Características do Cabo Náutico de Dupla Trança CSL 2 em 1
• A construção com fi lamentos em paralelo orienta todas as fibras do
núcleo no sentido do eixo do cabo;
• Nas operações em mar revolto e ventos fortes o repuxo diminui devido
à menor elasticidade da combinação quase em paralelo de pernas do núcleo;
• Devido à variação possível dos passos da alma, se pode modificar o alongamento sob a
carga, face a cada aplicação em particular;
• Não se enroscam nem se desfazem em qualquer aplicação;
• Possuem excelente aperto e máxima superfície de contato em molinetes, guinchos e cabeços
de amarração, pois sua seção circular é totalmente concordante com o perfil dos molinetes;
• Elevada resistência à abrasão;
• Fáceis de serem emendados quando novos ou usados;
• Resistentes à deterioração e imunes ao apodrecimento, mofo ou corrosão;
• Mantêm-se flexíveis no estado úmido ou seco;
• Comprimento ilimitado;
• Nos molinetes, os cabos Náuticos tendem à autonivelação, sem possibilidades
de distorção;
• Confortáveis ao manuseio e livres de fragmentos ou rebarbas;
• Sob consulta, é possível fazer combinações variadas na construção para adaptá-las às mais
sofisticadas condições de uso;
• Excelente capacidade de absorção de choque;
• Elevada retenção das propriedades físicas após esforços cíclicos, por longo tempo;
• É incorporado a cada tipo de cabo Náutico, o respectivo fio de identificação e de qualidade
do produto São Leopoldo.
Cabo Náutico
de Dupla Trança
Poliéster na cobertura
e Aramida na alma
Twaron* ou Kevlar*
Principais características do cabo de poliéster na cobertura e
fibra aramida na alma.
* Twaron: Marca Registrada da TeijinTwaron BV-Holanda
* Kevlar: Marca Registrada da DuPont-USA
Dimensão nominal do cabo Peso linear do cabo sob
 tensão prévia
Carga mínima de
ruptura à tração
mm polegada kg/100 m kg/200 m Tolerância daN kgf
1. Peso Específico: Aramida 1,44 kg/dm3.
2. Especificação própria CSL.
3. De acordo com a Norma ISO 2307:1990, ensaios de densidade linear e resistência à ruptura foram
realizados para comprovação das propriedades mecânicas e estruturais do cabo.
6
8
10
12
3/4
1
1 1/8
1 1/2
2,60
4,90
7,90
11,20
5,20
9,80
15,80
22,40
+/-5%
+/-5%
+/-5%
+/-5%
1450
3120
4480
6750
1480
3180
4568
6880
diâmetro circunferência
O Cabo Náutico de Dupla
Trança CSL 2 em 1 com
Poliéster na cobertura e
Aramida na alma combina a
alta tenacidade e elevada
resistência à abrasão do
poliéster com as destacadas
características do Aramida.
Alta resistência à tração, alta
resistência à ataques
químicos, muito boa
estabilidade dimensional, não
condutor elétricoe não
condutor magnético.
Fotografia:
Diógenes Antônio Alvares
março /2004
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