Ventiladores - Otam - Manual Tecnico

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M
A
N
U
A
L 
TÉ
CN
IC
O
2
ÍNDICE
CONTEÚDO Total de Págs.
BT-01 - O que é um Ventilador - Terminologia de Definição de Ventiladores 4
BT-02- Leis dos Ventiladores 7
BT-03 - Curvas de Desempenho de um Ventilador
 Curvas de Resistência do Sistema
 Instabilidade do Sistema, instabilidade do Ventilador e Paralelismo 5
BT-04 - Tipos de Ventiladores 4
BT-05 - Seleção de Ventiladores
 Selecionando o tipo de Ventilador
 Requisitos de uma Consulta de Ventilador 5
BT-06 - Efeitos no Sistema na Aspiração do Ventilador 
 Efeitos no Sistema na Descarga do Ventilador 7
BT-07 - Vida dos Rolamentos dos Ventiladores 2
BT-08 - Características dos Sistemas de Ventilação dos Ventiladores 3
BT-09 - Desbalanceamento Residual Permissível 3
BT-10 - Cálculo da Potência Sonora do Ventilador 3
BT-11 - Modulação do Desempenho do Ventilador 4
BT-12 - Arranjos de Ventiladores 7
BT-13 - Rotação Crática dos Eixos 4
BT-14 - Torque de Partida do Ventilador 3
BT-15 - Fundamentos de Ruído 10
BT-16 - Efeitos do Sistema na Aplicação de Ventiladores Industriais 6
O QUE É UM VENTILADOR
1 - 4
m ventilador é uma máquina que produz fluxo Ventiladores para aquecimento, ventilação e ar 
de gás com duas ou mais pás fixadas a um condicionado, inclusive em sistemas de alta Ueixo rotativo. Os ventiladores convertem a velocidade ou de alta pressão, raramente atingem 
energia mecânica rotacional, aplicada aos seus mais que 2.500 - 3.000 Pa (250 a 300 mm de coluna 
eixos, em aumento de pressão total do gás em de água).
movimento. Esta conversão é obtida através da 
alteração do momento do fluido. Há três componentes principais em um ventilador: o 
propulsor (também chamado de rotor), o meio de 
Os códigos de teste de potência da Sociedade acioná-lo e a carcaça.
Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) 
limitam a definição de ventilador a máquinas que Para prever com razoável exatidão o desempenho de 
aumentam a densidade do gás em no máximo 7% à um ventilador na instalação, um projetista deve saber:
medida que percorre o trajeto desde a aspiração até a 
descarga. Este é um aumento de aproximadamente (a) Como o ventilador foi testado e qual 
7.620 Pa (762 milímetros de coluna d´água) com procedimento (norma) foi seguido.
base no ar padrão. Para pressões superiores a 7.620 
Pa (762 milímetros de coluna d´água), o dispositivo (b) Os efeitos que o sistema de distribuição de ar 
de movimentação do ar é um compressor ou terá no desempenho do ventilador.
soprador. Existem muitas outras definições, com 
limites de pressão distintos, sendo que o Brasil não Ventiladores de tipos diferentes, ou ainda 
adota, oficialmente, nenhuma especificamente. ventiladores do mesmo tipo fornecidos por 
fabricantes diferentes, não irão interagir com o 
sistema da mesma maneira. 
TERMINOLOGIA E DEFINIÇÕES 
DOS VENTILADORES
Ar Padrão (Sistema Internacional)
r seco a 20ºC e 101,325 kPa. Sob essas 
condições, o ar seco tem uma densidade de 
3A massa de 1,204 kg/m . 
Pressão Relativa - Coluna d’água (ca)
É a medida de pressão acima da atmosférica 
expressa como a altura de uma coluna de água em 
mm (ou polegadas). A pressão atmosférica ao nível 
do mar iguala-se a 10.340 mm (407,1 polegadas) de 
água ou 10m (33,97 pés) de água (Fig 1).
Pressão Estática (Pe)
É a diferença entre a pressão absoluta em um 
determinado ponto em uma corrente de ar ou câmara 
pressurizada e a pressão absoluta da atmosfera 
ambiente, sendo positiva quando a pressão neste 
ponto estiver acima da pressão ambiente e negativa 
quando estiver abaixo. Atua igualmente em todas as 
direções, independente da velocidade do ar e é uma 
medida da energia potencial disponível em uma 
corrente de ar.
Água
Vácuo
Pressão 
Atmosférica
10.340 mm
de coluna d’água
ao nível do mar
Fig.1 - Pressão Atmosférica
BOLETIM TÉCNICO Nº 1
Pressão de Velocidade/Pressão Dinâmica
É a pressão exigida para acelerar o ar da velocidade 
zero para alguma velocidade e é proporcional à 
energia cinética da corrente de ar. A pressão de 
velocidade apenas será exercida na direção do fluxo 
de ar e é sempre positiva (Fig 2).
2 
Pd = V para ar padrão
 1,3
Onde:
Pd = pressão dinâmica em Pa
V = velocidade em m/s
Ou 
2 
Pd = ( r V ) / 2g
Onde:
Pd = pressão dinâmica em mmca
V = velocidade em m/s
3
r = densidade de 1,204 kg/m
g = acelereção da grav idade de 
2
9,81 m/s
Pressão Total
Soma algébrica da pressão dinâmica e estática. É 
uma medida da energia total disponível na corrente 
de ar. (Fig. 3)
Pressão Total do Ventilador
Diferença algébrica entre a pressão total média na 
descarga do ventilador e a pressão total média na 
aspiração do ventilador. É a medida da energia 
mecânica total acrescentada ao ar ou gás pelo 
ventilador. 
A Fig. 4 mostra como isto é medido.
Vazão (Q)
É a quantidade de ar ou gás, em volume, 
movimentada pelo ventilador na unidade de tempo, 
portanto independente da densidade do ar. A unidade 
3 3
usual é m /h, mas no SI o correto é utilizar m /s.
Tubo de
Impacto
Ventilador
Tubo de Impacto
Pt
Fluxo de Ar
Fig.4 - Pressão Total do Ventilador
2 - 4
Pt=Pe+Pd
Fig.3 - Pe, Pd e Pt num ponto
Pe
Pe
Pe
Pe
Pe
Pe
Pt
Pd
BOLETIM TÉCNICO Nº 1
Fig.2 - Pressão Dinâmica do Ventilador
Pressão Total
Pressão
Dinâmica
Pressão
Estática
Pressão Dinâmica = Pressão Total - Pressão Estática
Pressão Estática do Ventilador
A pressão estática do ventilador (Fig. 5) é uma 
grandeza usada na medição do desempenho de 
ventiladores e não pode ser medida diretamente. É a 
pressão total do ventilador menos a pressão 
dinâmica correspondente à velocidade média do ar 
na descarga do ventilador. Observa-se que não é a 
diferença entre a pressão estática na descarga e a 
pressão estática na aspiração, isto é, não é a pressão 
estática do sistema externo. 
Potência Absorvida pelo ventilador (Pabs)
É a potência real que um ventilador requer para mover 
um dado volume de ar a uma determinada pressão. 
Pode incluir a potência absorvida por correias em V, 
acessórios e quaisquer outras exigências de potência 
além do suprimento de força do ventilador.
Onde: h= rendimento total do ventilador
t 
3
 Q = vazão em m /s
 Pt = pressão total em Pa
 Pabs = potência em kW 
Ou
Onde: h= rendimento total do ventilador
t 
3
Q = vazão em m /h
Pt = pressão total em mmca
Pabs = potência em cv
Rendimento Estático (h )
e
É a potência estática dividida pela potência absorvida 
do ventilador.
Rendimento Total (h )
t
Também chamado de rendimento mecânico, ou 
simplesmente rendimento. É a razão da saída de 
potência sobre o suprimento de potência.
= Q
1.020
x
Pt
h
t
Pabs
= Q
270.000
x
Pt
h
t
Pabs
3 - 4
ht
270.000 x Pabs
= Q x Pt
he 
Suprimentos de Força 270.000 x Pabs
= Saída de Força = Q x Pe
BOLETIM TÉCNICO Nº 1
Fig.5 - Pressão Estática do Ventilador
Tubo Estático
PeVentilador
Tubo de 
Impacto
Fluxo de Ar
Pe
Q
Pe=0
Fig.7- Descarga Livre
Fig.6 - Pressão Estática com Vazão Nula
Pe
Q
Pressão Estática com vazão nula
Condição de operação em que a descarga do 
ventilador encontra-se completamente fechada, 
resultando em nenhum fluxo de ar. (Fig. 6).
Condição de descarga livre
Nesta condição de operação a pressão estática 
através do ventilador é zero, e a vazão é máxima. 
(Fig 7).
Intervalo de Aplicação 
É o intervalo de vazões e pressões de operação, 
determinado pelo fabricante, no qual um ventilador irá 
operar satisfatoriamente. (Fig. 8) 
O intervalo de aplicação típica para ventiladores 
centrífugos com pás voltadas para a frente é de 30% a 
80% da vazão máxima, para ventiladores inclinados 
para trás é de 40% a 85% da vazão máxima e para 
ventiladores com pás radiais de 35% a 80% da vazão 
máxima.
Velocidade Periférica (Vp)
É igual a circunferência do rotor multiplicada pela 
RPM do ventilador e é expressa em m/s. (Fig. 9.)
Onde :
D = diâmetro do rotor em metros
N = velocidade em RPM
Fig.8 - Intervalo de Aplicação
Intervalo de 
AplicaçãoPressão
Estática
0
Q
D RPM
Fig.9 - Velocidade Periférica
4 - 4
Vp
60
= p x DN
OTAM VENTILADORES INDUSTRIAIS LTDA.
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BOLETIM TÉCNICO Nº 1
LEIS DOS VENTILADORES
1 - 7
ão é exeqüível testar o desempenho de cada Mudanças na Rotação do Ventilador
tamanho de ventilador de uma linha de um Nfabricante, em todas as velocidades às quais Primeiramente, devemos considerar as leis para 
ele pode ser aplicado. Nem tampouco é possível ventiladores aplicadas a uma mudança apenas na 
simular cada densidade do ar de aspiração que pode rotação (sistema constante) em determinado 
ser encontrada. ventilador e em determinado sistema utilizando ar 
numa dada densidade. (Fig. 1)
Felizmente, de acordo com o uso das Leis dos 
Ventiladores, é possível prever com boa precisão o 
desempenho de um ventilador em outras velocidades 
e densidades diferentes daquelas do teste de 
desempenho original.
É importante observar-se, entretanto, que essas Leis 
se aplicam a um determinado ponto de operação 
segundo a característica do ventilador. Elas não 
podem ser usadas para prever outros pontos nesta 
curva característica, ou seja, as leis dos ventiladores 
calculam o novo ponto de operação do ventilador 
O rendimento não é alterado.dentro da curva de mesmo rendimento.
Estas Leis são mais freqüentemente usadas para 
calcular mudanças na vazão, pressão e potência de 
um ventilador quando o seu tamanho, velocidade ou 
densidade do gás forem alterados.
As Leis dos Ventiladores serão exatas para 
ventiladores com proporcionalidade geométrica; 
entretanto, uma vez que as tolerâncias normalmente 
não são proporcionais, um desempenho levemente 
melhor é normalmente obtido quando for projetado a 
partir de um determinado tamanho de ventilador para 
um tamanho maior.
Equações das leis dos ventiladores:
Onde:
Q=vazão
P = pressão (total, estática ou 
dinâmica)
d=densidade do gás
N=rotação do ventilador
D=diâmetro do rotor
W=potência do ventilador
Q = Q
2 1
x( (NN2 1 x( (
D
D
2 
1
3
P = P
2 1
x ( (NN2 1 x( (
D
D
2 
1
22
x( (dd2 1
W= W
2 1
x ( (NN2 1 x( (
D
D
2 
1
53
x( (dd2 1
Q = Q
2 1
x( (NN2 1
P = P
2 1
x ( (NN2 1
2
W= W
2 1
x ( (NN2 1
3
Intervalo 
de
Aplicação
P
2
P
1
P @ N
2
Curva do
Sistema
1
P @ N
1
Q
1
Q
2
Fig.1 - Mudança na RPM
BOLETIM TÉCNICO Nº 2
2 - 7
Mudanças no Tamanho do Ventilador
As Leis dos Ventiladores contêm mudanças no 
desempenho devido a mudanças proporcionais no 
tamanho do ventilador, baseando-se numa 
velocidade periférica constante, com rotação, 
densidade de ar e proporções do ventilador 
constantes e um ponto de operação fixo. (Fig 2.)
São usadas principalmente por projetistas de 
ventiladores e raramente têm aplicação na seleção ou 
aplicação dos equipamentos.
As Leis dos Ventiladores também referem-se a 
mudanças no desempenho devido a mudanças 
proporcionais no tamanho do ventilador, porém 
baseando-se na rotação do ventilador, densidade do 
ar e proporções do ventilador contantes e ponto de 
operação fixo. (Fig. 3)
Geralmente são usadas pelos fabricantes de 
ventiladores para gerar dados quanto ao 
desempenho para "famílias" de ventiladores 
geometricamente proporcionados.
Mudanças na densidade do ar
A seguir, considera-se o efeito da mudança na 
densidade do ar sobre o desempenho do ventilador, 
sendo que três leis se aplicam a esta situação.
Q = Q
2 1
x( (WW2 1
Q
1
x( (DD2 1
2
P = P
2 1
N = N
2 1
x ( (DD12
Q = Q
2 1
x( (DD2 1
3
P = P
2 1
x( (DD2 1
2
W= W
2 1
x ( (DD21
5
P =P
21
Q
2
Q
1
2
Ventilador
D
1
Fig.2 - Mudança no Diâmentro do Rotor
(velocidade periférica constante)
BOLETIM TÉCNICO Nº 2
Fig.3 - Mudança no Diâmetro do Rotor
(rotação constante)
Q
1
Q
2
P
2
P
1
Ventilador
D1
Ventilador
D2
3
Ventilador
D2
Leis dos Ventiladores (Fig. 4) com volume, sistema, 
tamanho do ventilador e rotação constantes.
A vazão do ventilador (Q) não será alterada em virtude 
da densidade. Um ventilador é uma máquina de 
volume constante e produzirá a mesma vazão 
independentemente da densidade do ar.
As Leis dos Ventiladores (Fig. 5) com pressão, 
sistema e tamanho do ventilador constantes. Rotação 
variável.
As Leis dos Ventiladores (Fig. 6) para vazão 
constante, sistema constante e tamanho fixo do 
ventilador. Rotação do ventilador variável.
As Leis dos Ventiladores das figuras 4 e 6 são a base 
para selecionar ventiladores que não os de 
densidade de ar padrão, usando as tabelas de 
catálogo dos ventiladores que se baseiam em ar 
padrão. 
P = P
2 1
x( (WW2 1
P
1
x( (dd 2 1
Q = Q
2 1
Fig.4 - Efeito da Mudança na Densidade
(vazão constante)
Q
1
Q
2
P
2
P
1
Ventilador
D1 3
Q = Q
2 1
x( (NN2 1
= Q
1
x( (WW2 1
P = P
2 1
= Q
1
x( (dd1 2
Fig.5 - Mudança na Densidade
(pressão estática constante)
P @ d
1
P @ d
2
1
Si
st
em
a 
d
2
Si
st
em
a 
d
Q
2
Q
1
5P = P21
Fig.6 - Mudança na Densidade
(vazão constante)
Q = Q
2 1
x( (NN2 1
= Q
1
x( (PP 2 1
= Q
1
x( (dd1 2
W = W
2 1
x ( (dd1 2
2
3 - 7
BOLETIM TÉCNICO Nº 2
Ventilador
D2
Q
1
Q
2
6
P
2
P 
1
P @ d e N
2 2
P @ d 
e N
1
1
Sistema @ d
1
S
is
te
m
a 
@
 d 2
4-7
Exemplo No. 1 Exemplo No. 2
Um ventilador para ar condicionado está operando a Um ventilador está operando a uma velocidade de 
uma velocidade de 600 rpm contra uma pressão 2.715 rpm a uma temperatura de 20ºC contra uma 
estática de 500 Pa e exigindo potência de 6,50 kW. pressão estática de 300 Pa. Está liberando 3.560 m³/h 
Está liberando 19.000 m³/h nas condições padrão. e requer 2,84 kW. Um motor de 5 kW está alimentando 
Para manusear uma carga térmica de ar o ventilador. O sistema está com pouca capacidade 
condicionado maior que a planejada originalmente, porém o proprietário não quer gastar dinheiro para 
mais ar se faz necessário. A fim de aumentar a vazão mudar o motor. Qual é a capacidade máxima que se 
de ar para 21.500 m³/h, quais são os novos valores pode chegar no seu sistema com o motor 5 kW 
para a rotação do ventilador, a pressão estática e a existente?Qual é o aumento de rotação permitido? 
potência? Qual será a vazão e qual será a pressão estática sob 
as novas condições?
Q = Q
2 1
x ( (
N
N
2 
1
N = N
2 1
x ( (
Q
Q
2 
1
= 600 x (21.500/19.000)
= 679 RPM
P = P
2 1
x ( (NN2 1
2
=500 x (679/600) = 640Pa
2
W= W
2 1
x ( (NN2 1
3
=6.50 x (679/600) = 9.42 kW
3
Fig.8 - Mudança na RPM
440
P
300
2.714 RPM
3.280 RPM
3.560 4.300
Curvas do
Ventilador
Curvas do
Sistema
N = N
2 1
x ( (
W
W
2 
1
= 2.715 x (5,0/2,84) = 3.280 rpm
1/3
1/3
Q = Q
2 1
x ( (
N
N
2 
1
= 3.560 x (3.280/2.715)
= 4.300 m³/h
P = P
2 1
x ( (
N
N
2 
1
2
= 300 x (3.280/2.715) = 440Pa
2
BOLETIM TÉCNICO Nº 2
6,50
kW
Fig.7 - Mudança na RPM
640
P
500
600 RPM
679 RPM
9,42 kW
Curvas
kW
Curvas do
Ventilador
Curvas do
Sistema
Q x 10
3
19 21.5
Exemplo No. 3
Um fabricante de ventiladores deseja projetar os 
dados obtidos por um ventilador de 400 mm de 
diâmetro para um ventilador de 800 mm de diâmetro. 
Em um ponto de operação, o ventilador de 400 mm 
entrega 7.750 m³/h a 20ºC contra uma pressão 
estática de 100 Pa. Isto requer 694 rpm (velocidade 
periférica = 14,53 m/s) e 1,77 kW. Qual será a vazão 
projetada, a pressão estática, a potência e a 
velocidade periférica (Vp) para um ventilador de 800 
mm na mesma rotação?
Exemplo No. 4
Um ventilador aspirando ar de um forno está 
entregando 18.620 m³/h a 116ºC contra uma pressão 
estática de 250 Pa. Está operando a 796 rpm e requer 
9,90 kW. Presumindo-se que o forno perca seu calor e 
o ar seja de 20ºC, o que acontece com a pressão 
estática e a potência absorvida pelo ventilador?
Densidade do ar de 20ºC = 1,2 kg/m3
Densidade do ar de 116ºC = 0,9 kg/m3
Estas, mais as equações do exemplo 1, são as leis 
usadas para projetar dados de catálogo, para muitos 
diâmetros e rotações, a partir de um teste em um 
único ventilador em uma única velocidade.
Q = Q
2 1
x ( (
D
D
2 
1
3
P = P
2 1
x ( (
D
D
2 
1
2
W = W
2 1
x ( (
D
D
2
1
5
= 7.750 x (800/400)
= 62.000 m³/h
3
= 100 x (800/400)
= 400 Pa
2
= 1,77 x (800/400)
= 56,64 kW
5
DVp= 
2 1
x ( (
D
2
1
= 14,53 x (800/400)
= 29,06 m/s
Vp
Fig.9 - Mudança no Diâmetro
Curvas
do 
Ventilador
P
400
100
7.750 62.000
800
400
Q = Q =18.620 m³/h
2 1
P = P
2 1
x ( (
d
d
2 
1
= 250 x (1,2/0,9)
= 335 Pa 
W = W
2 1
x ( (
d
d
2
1
= 9,9 x (1,2/0,9)
= 13,2 kW 
5 - 7
BOLETIM TÉCNICO Nº 2
Este exemplo ilustra porque o motor do ventilador A partir da tabela do catálogo do ventilador, veremos 
deve ser sempre selecionado na potência em que, para entregar 15.200 m³/h com 225 Pa, serão 
densidade máxima, a qual estaria na temperatura de necessárias 1.120 rpm. A potência exigida é de 8,07 
ar mais baixa esperada. kW. A rotação está correta em 1.120 rpm, mas uma 
vez que o ventilador está lidando com ar menos 
Exemplo No. 5 denso, então:
Um engenheiro especifica que quer 15.200 m³/h a 
uma pressão estática de 200 Pa, com temperatura de 
49ºC e a uma altitude de 300 m. Determine a rotação 
do ventilador e sua potência.
(Dica: há duas maneiras de resolver este problema, 
usando-se as Leis dos Ventiladores mostradas na 
Fig.4 ou 6). Observe também, a partir deste exemplo, que a perda 
de carga do sistema varia diretamente com a 
Usando-se as Leis dos Ventiladores 4 (Fig. 11): densidade do ar.
Para entrarmos nas tabelas dos ventiladores nos Usando-se a Lei para Ventiladores 6 (Fig. 12):
catálogos do fabricante que se baseiam no ar padrão, 
devemos determinar a pressão estática que seria Neste caso, presuma que a condição de operação é a 
exigida com ar padrão. padrão para determinar a rotação e a potência no 
catálogo. Dessa forma, a potência e a pressão 
A partir de um gráfico de proporções de densidade do estática do catálogo serão corrigidas de acordo com 
ar, nós encontraríamos: a Lei para Ventiladores 6.
Densidade Real
Densidade Standard
= 0,88
P = P
std
x( (
d
dreal
real
std
= 
200 
= 227 Pa, digamos 225
0,88 
Fig.11 Mudança na Densidade
225
P
200
Q
15.200
Ar Padrão
49°C & 1000
49°C & 1000
1.120 RPM
Ar Padrão
1.120 RPM
= 8,07 x 0,88
= 7,1 kW
W = W
std
x ( (
d
dreal
real
std
Q = Q
std
x (
d
dreal
= 15.200 x 0,88 = 13.400 m³/h
std
(real
P = P
std
x (
d
dreal
= 200 x 0,88 = 176 Pa, digamos 175 
std
(real
6 - 7
BOLETIM TÉCNICO Nº 2
Fig.10 - Mudança na Densidade
Curvas do
Ventilador
Curvas do
Ventilador
Curvas do
Sistema
Curvas do
Sistema
335
P
250
Q
18.620
20°C
20°C
116°C
116°C
O ventilador irá entregar 13.400 m³/h com 175 Pa ao 
operar em 988 rpm. A potência exigida é de 5,55 kW. 
Corrigindo-se a rotação pela densidade, de acordo 
com a Lei para Ventiladores 6, obtemos:
Como era de se esperar, a resposta é a mesma em 
ambas as soluções. Este exemplo é útil naqueles casos em que uma 
resistência é adicionada, tal como um filtro absoluto, 
Exemplo No. 6 no sistema de ventilação, aumentando a pressão 
estática requerida além da curva do ventilador 
Presuma que um ventilador esteja trabalhando com catalogada pelo fabricante.
41.280 m³/h a uma pressão estática de 300 Pa, 
funcionando a 418 rpm e exigindo 14,99 kW. Se a 
velocidade permanecer constante em 418 rpm, 
porém uma resistência adicional de 100 Pa (baseada 
nas velocidades existentes) for colocada no sistema, 
a pressão estática seria de 400 Pa se a capacidade, 
41.280 m³/h, permanecer a mesma. A partir da tabela 
de seleção do fabricante de ventiladores, vê-se que a 
velocidade teria que ser aumentada para 454 rpm e 
exigiria 18,7 kW. Esta nova seleção do ventilador deve 
ser reduzida à velocidade pré-determinada de 418 
rpm ao longo da nova curva de resistência do duto 
usando-se a Lei para Ventiladores 1.
= 5,55/(0,88) = 7,1 kW
W = W
std
x( (
d
dreal
real
std
2
2
= 988/0,88 = 1.120 rpm
N = N
std
x( (
d
dreal
real
std
200
P
175
Fig.12 - Mudança na Densidade
Ar Padrão
1.120 RPM
49°C & 1000
49°C & 1000
Q
15.20013.400
988 RPM
Ar Padrão
Curvas do
Ventilador
Curvas do
Sistema
2 
(
418
454 )P = P 2 1 x ( (
N
N
1
2 
= 400 x 
2 
= 339 Pa
Q = Q
2 1
x ( (
N
N
2 
1
(= 41.280 x 
418
454 )= 38.000 m³/h
W = W
2 1
x ( (
N
N
2 
1
3
(= 18,7 x 
418
454 ) = 14,6 kW
3
7 - 7
OTAM VENTILADORES INDUSTRIAIS LTDA.
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BOLETIM TÉCNICO Nº 2
CURVAS DE DESEMPENHO 
DE UM VENTILADOR
ma vez que cada tipo e tamanho de ventilador Uma curva típica de desempenho de um ventilador 
tem características diferentes, curvas de encontra-se na Fig. 1.Udesempenho dos ventiladores devem ser 
desenvolvidas por seus fabricantes. Geralmente, estas curvas são determinadas por 
testes de laboratório, conduzidos de acordo com 
Uma curva de desempenho de um ventilador é uma uma norma de teste apropriada, como por exemplo 
representação gráfica de seu desempenho. Esta as normas da Air Movement and Control Association 
curva normalmente cobre todo o intervalo desde a International Inc. (AMCA).
descarga livre (sem obstruções ao fluxo) até vazão 
zero (um sistema totalmente vedado sem nenhum É importante observar-se que as condiçõesde fluxo 
fluxo de ar). do setup do teste requerido pelas normas da AMCA 
são praticamente ideais. Por este motivo, as curvas 
Uma ou mais das seguintes características podem de desempenho, para a pressão estática e potência 
ser representadas graficamente em função da vazão absorvida versus o fluxo de ar, são as obtidas sob 
(Q). condições ideais, que raramente existem na prática.
 Pressão Estática Pe
 Pressão Total Pt As "Leis dos Ventiladores" são usadas para 
 Potência cv determinar as características de desempenho e 
potência em outras rotações e tamanhos de Rendimento Estático do Ventilador h
ventilador; normalmente, conforme o mencionado Rendimento Total do Ventilador h
anteriormente, poucos tamanhos de ventilador e 
rotações são testados para determinar a capacidade A densidade do gás (r), o tamanho do ventilador e a 
de uma determinada "família" de ventiladores.rotação (N) são geralmente constantes durante toda 
a curva e devem ser expressados.
1 - 5
Fig.1- Curva de Desempenho de Ventilador
BOLETIM TÉCNICO Nº 3
s
t
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
R
e
n
d
im
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 %
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 P
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10
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8
7
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5
4
3
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1
0
13
12
11
6
5
4
3
2
1
0
P
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s
s
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o
, 
P
109876543210
Tamanho 560
Diâmetro do rotor/ventilador de 560mm
Operando a 1.000 RPM & 1,2 kg/m³ de densidade
Pt
Pe
kW
hs
ht
Vazão, Q - m³/h x 1000
2 - 5
resistência do sistema é a soma total de todas 
as perdas de pressão através dos filtros, A serpentinas, dampers e dutos. A curva de 
resistência do sistema (Fig. 2) é simplesmente uma 
representação gráfica da pressão exigida para mover 
o ar pelo sistema.
Para sistemas fixos, ou seja, sem nenhuma alteração 
nas regulagens dos dampers, etc., a resistência do 
sistema varia conforme o quadrado do volume de ar 
(Q). A curva de resistência para qualquer sistema é 
representada por uma curva simples. Por exemplo, 
3
considere um sistema trabalhando com 1.000 m /h 
com uma resistência total de 100 Pa.
Se Q for duplicado, a resistência aumentará para 400 
Pa, conforme mostrado pelo quadrado do valor da 
razão dada na Fig. 2. Esta curva modifica-se, no 
entanto, a medida em que os filtros sobrecarregam-se 
de sujeira, as serpentinas começam a condensar 
umidade, ou quando os dampers de saída têm a sua 
posição alterada.
Ponto de Operação
O ponto de operação (Fig.3) no qual o ventilador e o 
sistema irão funcionar é determinado pela intersecção 
da curva de resistência do sistema e a curva de 
desempenho do ventilador. Observe que todo 
ventilador opera apenas ao longo da sua curva de 
desempenho. Se a resistência do sistema projetada 
não for a mesma que a resistência no sistema 
instalado, o ponto de operação irá mudar e os valores 
de pressão estática e vazão não serão iguais ao 
calculado.
Observe na Fig. 4 que o sistema real tem uma perda de 
pressão maior do que a prevista no projeto. Portanto, o 
volume de ar é reduzido e a pressão estática é 
aumentada.
O formato da curva de potência resultaria tipicamente 
em uma redução da potência absorvida. Tipicamente, 
a RPM seria então aumentada e mais potência seria 
necessária para atingir a vazão desejada. Em muitos 
casos onde há uma diferença entre a capacidade do 
ventilador calculada e a real, isto deve-se a uma 
mudança na resistência do sistema, e não a falhas do 
ventilador ou do motor. Freqüentemente erra-se ao 
tomar a leitura da pressão estática do ventilador e 
concluir que, se estiver abaixo ou acima das exigências 
do projeto, a vazão também está abaixo ou acima das 
exigências do projeto. A Fig. 4 mostra porque esta 
conclusão é completamente inválida.
CURVA DE RESISTÊNCIA DO SISTEMA
Fig. 2 - Curva de Resistência do Sistema
400
300
200
100
0
0 1000 2000
P
e
Q
Curva do
Ventilador
Fig. 3 - Ponto de Operação
Ponto de operação
P
o
tê
n
c
ia
 a
b
s
o
rv
id
a
 
e
 P
re
s
s
ã
o
 e
s
tá
ti
c
a
Q
Curva da
Potência
Curva do 
Sistema
BOLETIM TÉCNICO Nº 3
Curva do
Ventilador
Curva Real
do Sistema
Curva de
Projeto
Pe @ projetoQ 
Q
P
e
Fig. 4 - Variações do Projeto
- Diminuição do Fluxo de Ar
Incremento de Pe
Pe 
= (
Q
)
² 
= 
2.000 ² 
= 
4
² 
Pe 
¹
Q
² 
¹
( )
1.000 1
Redução de Q
3 - 5
s três principais motivos para um fluxo de ar 
instável em um sistema de ventilação são (1) OInstabilidade do Sistema, (2) Instabilidade do 
Ventilador e (3) Paralelismo. 
Instabilidade do Sistema
A instabilidade do sistema ocorre quando as curvas 
da resistência do sistema e do desempenho do 
ventilador não se cruzam num ponto único, mas, ao 
contrário, sobre um intervalo de vazões e pressões. 
Esta situação não ocorre com ventiladores com pás 
voltadas para trás (Limit load), aerofólio e radiais. 
Entretanto, esta situação pode ocorrer com um 
ventilador centrífugo com pás curvadas para a frente 
(Sirocco) quando estiver operando conforme 
representado na Fig. 1.
Nesta situação, uma vez que a curva do ventilador e a 
curva do sistema estão quase paralelas, o ponto de 
operação pode estar num intervalo de vazões e 
pressões estáticas. Isto resultará em uma operação 
instável conhecida como instabilidade do sistema, 
pulsação ou bombeamento. 
A instabilidade do sistema não deve ser confundida 
com "paralelismo", o que somente pode ocorrer 
quando dois ventiladores forem instalados em 
paralelo. 
Instabilidade do Ventilador Isto aparece na Fig. 3 como flutuação no volume de ar 
A instabilidade do ventilador é diferente da e na pressão. Esta instabilidade pode ser ouvida e 
instabilidade do sistema; elas podem ou não ocorrer sentida, e ocorre em quase todos os tipos de 
ao mesmo tempo (Fig. 2). ventiladores, em maior ou menor grau, quando a 
pressão estática máxima (vazão nula) for atingida. O 
Para qualquer ventilador, o ponto de pressão mínima ventilador de pás radiais é uma exceção notável. 
ocorre no centro de rotação do rotor e a pressão Enquanto a magnitude da instabilidade varia para 
máxima ocorre na descarga do rotor. Se o rotor não tipos diferentes de ventiladores, (sendo maior para 
estivesse girando e esta pressão diferencial existisse, ventilador de aerofólio e menor para ventilador de pás 
o fluxo seria do ponto de mais alta pressão até o ponto curvadas para frente), a flutuação da pressão próxima 
de mais baixa pressão. Isto é o oposto da direção que à máxima (vazão nula) poderá ser na ordem de 10%. 
o ar normalmente flui pelo ventilador. A única coisa Por exemplo, um ventilador com instabilidade, 
que mantém o ar movendo-se na direção apropriada desenvolvendo cerca de 600 Pa de pressão estática 
é o giro das pás. total poderá ter flutuação de pressão de 60 Pa. Isto 
explica porque um ventilador grande com 
Uma perda de sustentação aerodinâmica (stall) instabilidade é intolerável. As paredes da sala do 
ocorrerá, a menos que haja ar suficiente entrando no equipamento podem chegar a partir-se com a 
rotor do ventilador para preencher completamente o vibração dos dutos conectados a um ventilador com 
espaço entre as pás. instabilidade.
INSTABILIDADE DO SISTEMA, 
INSTABILIDADE DO VENTILADOR E PARALELISMO
Fig.2 - Explicação da Instabilidade do Ventilador
Baixa
Pressão
Alta
Pressão
Fig.1- Instabilidade do Sistema
Instabilidade do
sistema é possível
P
e
Q
BOLETIM TÉCNICO Nº 3
4 - 5
A seleção do ponto de operação não deve ser feita à 
esquerda do "ponto de instabilidade" na curva doventilador. 
Este ponto, o qual define uma curva de sistema quando 
todas as velocidades do ventilador são consideradas, varia 
para diferentes instalações do ventilador. Por exemplo, uma 
operação estável pode ser obtida muito além à esquerda da 
curva quando o ventilador é instalado em uma situação ideal 
de laboratório. Obviamente, estas condições são raramente 
encontradas em aplicações de campo. Conseqüentemente, 
a maioria dos fabricantes não catalogam intervalos de 
operação ao longo de toda a curva até a linha de 
instabilidade.
Entretanto, uma vez que o ponto de corte da curva do 
catálogo é basicamente um julgamento de engenharia, 
dados do desempenho de catálogo conservativos 
fornecerão intervalos de operação, os quais permitirão uma 
operação estável, com qualquer projeto de sistema de dutos 
razoável, no funcionamento em campo.
Paralelismo
A terceira causa para uma operação instável é o paralelismo, 
(Fig. 4), que pode ocorrer apenas em uma instalação com 
múltiplos ventiladores conectada ou com uma aspiração 
comum ou com uma descarga comum, ou ambas no 
mesmo sistema, particularmente quando um grande volume 
de ar deve ser movido. Neste caso, a curva combinada de 
vazão-pressão é obtida acrescentando-se a capacidade de 
fluxo de ar de cada ventilador à mesma pressão. (Fig. 5).
O desempenho total de múltiplos ventiladores será menor 
que a soma teórica se as condições de aspiração forem 
restritas ou o fluxo de ar na aspiração não for uniforme em 
linha reta (não turbulento).
Fig. 3 - Instabilidade do Ventilador
Q
P
e
0
0 100
Margem de
Segurança
Limite do
Catálogo
Intervalo de
Instabilidade
100
Flutuação
na Pressão
Estática
Q
2
Q
1
Pe
Fig. 5 - Operação de Ventiladores em Paralelo
Curva 
Combinada
de Ventiladores
em Paralelo
Operação não 
Recomendada
neste Intervalo
P
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rc
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Ventilador Único
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200
Percentual da Vazão
Fig. 4 - Operação Desbalanceada em Paralelo
Q
1 Q
2
BOLETIM TÉCNICO Nº 3
5 - 5
Alguns ventiladores possuem um aclive "positivo" na Geralmente, são deixados nesta posição 
curva pressão-volume de ar à esquerda do ponto do permanentemente. A curva gerada pelo damper 
pico de pressão. Se os ventiladores operando em neste ponto tem um formato tal que a soma das 
paralelo forem selecionados na região deste aclive curvas de desempenho interseccione a curva do 
"positivo", isso poderá resultar em uma operação sistema em apenas um ponto.
instável .
Os ventiladores operados em paralelo devem ser do 
A curva fechada em loop à esquerda do ponto de pico mesmo tipo, tamanho e velocidade de rotação. Caso 
de pressão é o resultado da plotagem de todas as contrár io, poderão resultar complicações 
combinações possíveis do volume de ar em cada indesejáveis de desempenho. É altamente indicado 
pressão. Se a curva do sistema interseccionar a curva que as recomendações do fabricante do ventilador 
combinada de volume de vazão na área sejam seguidas ao considerar-se o uso de 
compreendida pelo loop, é possível haver mais de um ventiladores em paralelo.
ponto de operação. Isto pode fazer com que um dos 
ventiladores utilize mais ar e pode causar uma O uso dos ventiladores axiais em paralelo apresenta 
sobrecarga do motor se os ventiladores forem problema potencial de ruído a menos que medidas 
acionados individualmente. Esta condição especiais sejam tomadas no momento do projeto; o 
desequilibrada de fluxo tende a se reverter acréscimo de controle de ruído normalmente não é 
alternadamente, e o resultado é que os ventiladores possível.
irão carregar-se e descarregar-se intermitentemente. 
Esta "pulsação" freqüentemente gera ruído e vibração Um problema de ruído freqüentemente encontrado 
e pode causar dano aos ventiladores, ao em ventiladores operando em paralelo é o batimento. 
funcionamento do sistema de dutos ou aos motores. Isso é causado por uma leve diferença na velocidade 
de rotação de dois ventiladores teoricamente 
Isto requer a instalação de dampers de vazão na idênticos. O ruído de batimento de baixa freqüência 
voluta (Fig. 6). Eles servem para mudar o formato da resultante pode ser muito desagradável e difícil de ser 
voluta do ventilador e, portanto, para cada posição do eliminado. O problema pode ser comparado ao efeito 
damper, há uma curva de desempenho diferente estroboscópico de uma lâmpada fluorescente 
correspondente. iluminando um rotor com uma leve diferença entre as 
freqüências de rotação do rotor e o fornecimento 
A curva do ventilador resultante de várias posições energia da lâmpada.
dos dampers de vazão encontra-se representada na 
Fig. 6. O objetivo é mudar a curva suficientemente de 
modo que o conjunto forneça uma operação estável. 
Sendo o desempenho levemente reduzido, o 
aumento correspondente em RPM deve ser tal a 
atingir as condições especificadas. Entretanto, isso 
raramente é feito, uma vez que a diferença é 
tipicamente negligenciável.
(Ver Fig. 5, pág. 4) Para corrigir o problema, o damper 
de volume da voluta é meramente empurrado para 
baixo em ambos os ventiladores até que a pressão 
estática e a pulsação do nível de ruído desapareçam. 
Fig. 6 - Efeito de Dampers na Voluta
Damper na Voluta
Ativo
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BOLETIM TÉCNICO Nº 3
1 - 4
ara cobrir uma ampla gama de aplicações, os 
ventiladores são fabricados em uma variedade Pde tipos. Podem ser classificados sob três 
tipos gerais: (a) Centrífugos, (b) Axiais e (c) Fluxo 
Misto. A Tabela 1 compara as características típicas 
de alguns dos tipos de ventiladores mais comuns.
Ventilador Centrífugo
É um ventilador em que o ar entra no rotor axialmente 
e é descarregado radialmente em uma carcaça do 
tipo voluta. Os ventiladores centrífugos são divididos 
em três classificações de acordo com o tipo de rotor: 
com rotor de pás curvadas para a frente (Sirocco), 
com rotor de pás voltadas para trás (Limit load e 
Airfoil), com rotor de pás radiais.
A rotação para determinado tipo de rotor de ventilador 
centrífugo é determinada pela velocidade periférica 
necessária para produzir a velocidade de partícula de 
gás absoluta requerida para a aplicação (Fig. 1). Este 
vetor de velocidade de partícula absoluta relativo ao 
solo (S) tem dois componentes, um radial (r) e o outro 
tangencial (t) ao rotor.
A velocidade do ar relativa à pá é indicada pelo vetor 
da pá (B) que é quase tangencial à pá, embora algum 
escorregamento possa ocorrer. A extensão do vetor 
da velocidade periférica (R), conforme representado 
no diagrama, indica a RPM relativa do rotor para 
produzir uma determinada capacidade. Examinando-
se a extensão relativa do vetor R, pode-se ver que o 
ventilador Sirocco requer a menor velocidade O ventilador Sirocco pode entrar em instabilidade, 
periférica para uma determinada capacidade, porém a magnitude é tipicamente menor do que a dos 
enquanto que o ventilador Limit Load requer a maior outros tipos.
velocidade periférica.
As vantagens do ventilador Sirocco são o baixo custo, 
Ventilador Centrífugo com Rotor de Pás Curvadas para a rotação baixa que minimiza o tamanho do eixo e do 
a Frente (Sirocco) mancal, e um amplo intervalo de operação. AsO ventilador centrífugo tipo sirocco movimenta-se a desvantagens são: o formato de sua curva de 
rotações relativamente baixas e é geralmente usado desempenho que permite a possibilidade de 
para produzir vazões altas com baixa pressão instabilidade por paralelismo, e uma sobrecarga do 
estática. motor que pode ocorrer se a pressão estática do 
sistema diminuir. Além disso, não é adequado para o 
transporte de materiais devido à configuração de O intervalo de operação típico deste tipo de ventilador 
suas pás. É inerentemente mais fraco em seu aspecto é 30 a 80% da vazão em descarga livre (Fig. 2). O 
estrutural que os demais tipos. Portanto, os rendimento estático máximo de 60-68% geralmente 
ventiladores sirocco, geralmente, não atingem as ocorre ligeiramente à direita do pico da pressão 
altas rotações necessárias para desenvolver as estática. A curva da potência tem um aclive crescente 
pressões estáticas mais elevadas.e é chamada de "tipo sobrecarga".
TIPOS DE VENTILADORES
R
S
t
r=B
Pá Radial
- Pá Inclinada para Trás
- Pá Curvada para Frente
SB
Limit Load
R
r
t
r = Componente Radial
t = Componente Tangencial
S = Velocidade Absoluta do Ar
B = Velocidade do Ar em Relação ao Rotor
R = Velocidade Periférica Relativa do Rotor
Fig. 1 - Rotores de Ventiladores Centrífugos
R
S
t
B
Sirocco
BOLETIM TÉCNICO Nº 4
Ventilador com Rotor de Pás Voltadas para Trás (Limit 
Um refinamento do ventilador Limit Load com pás Load)
planas utiliza pás de formato de aerofólio. Isso Os ventiladores tipo Limit Load movimentam-se a 
melhora o rendimento estático para cerca de 86% e aproximadamente duas vezes a rotação dos 
reduz ligeiramente o nível de ruído. A magnitude da ventiladores Sirocco, conforme previamente indicado 
instabilidade também aumenta com as pás aerofólio. pelo diagrama do vetor de velocidade. O intervalo de 
Curvas características para ventiladores aerofólio seleção normal do ventilador Limit Load é de 
encontram-se representadas na Fig. 4.aproximadamente 40-85 % da vazão em descarga 
livre (Ver Fig. 3). O rendimento estático máximo de 
Ventiladores com Rotor de Pás Radiaiscerca de 80% geralmente ocorre próximo ao limite de 
Os ventiladores com pás radiais (Fig. 5) são seu intervalo de operação normal. Geralmente, 
geralmente mais estreitos do que outros tipos de quanto maior o ventilador, mais eficiente ele se torna 
ventiladores centrífugos. Conseqüentemente, eles para uma determinada seleção.
exigem um rotor de diâmetro maior para uma 
determinada capacidade. Isto aumenta o custo e é o A magnitude da instabilidade, quando ocorre, de um 
motivo principal de não serem usados para ventilador limit load é maior do que de um ventilador 
aplicações de ar condicionado. Sirocco.
O ventilador com pás radiais é bem adequado para As vantagens do ventilador Limit Load são o maior 
lidar com volumes de ar baixos em pressões estáticas rendimento e a curva de potência de não-sobrecarga 
relativamente altas e para o transporte de materiais. (carga limite). A curva de potência geralmente atinge 
As suas outras vantagens são a ausência de um máximo no meio do intervalo de operação normal, 
instabilidade e a presença de uma curva de potência portanto a sobrecarga geralmente não é problema. 
quase reta em uma relação linear com a vazão.Inerentemente, um projeto mais forte o torna 
adequado para operação em pressão estática mais 
Esta relação proporcional permite que o controle de elevada.
capacidade seja acionado a partir da entrada de 
energia no motor. As desvantagens deste tipo de As desvantagens do ventilador Limit Load incluem, 
ventilador são o alto custo e um rendimento inferior.primeiramente, a rotação mais alta a qual requer 
tamanhos maiores de eixo e mancal e confere mais 
importância ao balanceamento apropriado e, em 
segundo lugar, uma operação instável ocorre na 
medida em que a pressão estática de operação se 
aproxima da pressão estática máxima (para vazão 
nula). Este ventilador também é inadequado para o 
transporte de materiais.
2 - 4
Curva de Rendimento
Estático
Curva de Potência
Absoluta
Curva de Pressão
Estática
Fig. 2 - Curva Característica para Ventilador Siroco
100
70
Q
0 30 80
0
h
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P
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40 85 100
Fig. 3 - Curva Característica para Ventilador Limit Load
BOLETIM TÉCNICO Nº 4
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3 - 4
Ventiladores Centrífugos Tubulares
Os ventiladores centrífugos tubulares, conforme 
ilustrado na Fig. 6, geralmente consistem de um rotor 
Limit Load de simples aspiração colocado numa 
carcaça cilíndrica para descarregar o ar radialmente 
contra o lado interno do cilindro. O ar é, então, 
desviado paralelamente ao eixo do ventilador para 
fornecer um fluxo em linha reta. Pás de guia são 
usadas para recuperar pressão estática e endireitar o 
fluxo de ar.
Ventiladores Axiais
Os ventiladores axiais dividem-se em três grupos: 
propeller, tuboaxial e vaneaxial.
O ventilador tipo propeller (Fig. 8) é bem aplicado 
para altos volumes de ar com pouca ou nenhuma 
Curvas características estão representadas na Fig. 7. pressão estática diferencial. 
O intervalo de seleção, de modo geral, é 
aproximadamente o mesmo que o ventilador com Os ventiladores tuboaxiais e os ventiladores 
voluta do tipo limit load de pás planas ou aerofólio, 50- vaneaxiais (Fig. 9) são simplesmente ventiladores 
85% da vazão máxima em descarga livre. Entretanto, com um rotor axial (hélice) montados em um cilindro, 
uma vez que não há controle do fluxo turbulento sendo similares, entre sí, exceto pelas pás de guia 
através do ventilador, o rendimento estático é (endireitadores) nos ventiladores vaneaxiais. 
reduzido para um máximo de, aproximadamente, Estas pás de guia removem grande parte do 
72% e o nível de ruído é aumentado. turbilhonamento do ar e melhoram o rendimento. 
Freqüentemente, o fluxo em linha reta resulta em uma Portanto, um ventilador vaneaxial é mais eficiente do 
economia de espaço significativa. Esta é a principal que um ventilador tuboaxial e pode atingir pressões 
vantagem dos ventiladores centrífugos tubulares. mais elevadas.
Pás de Guia
Rotor Centrífugo de
Simples Aspiração
Bocal de
Aspiração
Entrada de Ar Saída de Ar
Fig. 6 - Ventilador Centrífugo Tubular
100
70
Q
0 50 85
0
100
Fig. 7 - Curva Característica para 
Ventilador Centrífugo Tubular
Curva de Rendimento 
Estático
Curva de Potência
Absorvida
Curva de Pressão
Estática
Fig. 4 - Curva Característica para 
Ventilador Airfoil
100
86
Q
0 50 85
0
100
Fig. 5 - Curva Característica para 
Ventilador de Pás Radias
100
70
Q
0 35 80
0
100
BOLETIM TÉCNICO Nº 4
h
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 P
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c
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id
a
4 - 4
Observe que, com os ventiladores axiais, a potência 
absorvida é máxima na pressão estática máxima 
(vazão nula). Com ventiladores centrífugos, a 
potência absorvida é mínima na pressão estática 
máxima (vazão nula).
As vantagens dos ventiladores tuboaxiais e 
vaneaxiais são o peso e o tamanho reduzidos, e o 
fluxo de ar em linha reta que freqüentemente elimina 
curvas no sistema de dutos. O rendimento estático 
máximo de um ventilador vaneaxial industrial é 
aproximadamente de 85%. O intervalo de operação 
para ventiladores axiais é de aproximadamente 65 a 
90% da vazão máxima (descarga livre). 
As desvantagens dos ventiladores axiaissão o alto 
nível de ruído e o rendimento menor do que o dos 
ventiladores centrífugos. 
Nos últimos anos, um projeto mais sofisticado dos 
ventiladores vaneaxiais tornou possível o uso destes 
ventiladores em pressões comparáveis àquelas 
desenvolvidas pelos ventiladores Limit Load do tipo 
aerofólio, com rendimento total igual. 
Estes ventiladores possuem pás de passo variável as 
quais podem ser ativadas por um controle externo. 
Para ventiladores de grande porte que requerem 
p o t ê n c i a m o t o r a a c i m a d e 7 5 k W, é 
compara t i vamente s imp les mudar-se as 
características do ventilador, quer com a utilização de 
um controlador manual ou de um pneumático. A 
desvantagem destes ventiladores é seu alto nível de 
ruído; atenuações de ruído geralmente são 
necessárias tanto à montante quanto à jusante. 
Ventiladores De Fluxo Misto
Os ventiladores de fluxo misto possuem um fluxo de 
ar através do rotor que é intermediário entre o dos 
ventiladores do tipo centrífugo e do tipo axial. Pode 
ser construído para propiciar descarga axial ou radial 
e produzir mais pressão do que um ventilador de 
vazão comparável. (Fig. 10)
100
50
Q
0 65
0
100
Fig. 8 - Curva Característica para
Ventilador Propeller
Fig. 9 - Curva Característica para 
Ventilador Vaneaxial
(alto desempenho)
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Fig. 10 - Ventilador de Fluxo Misto
BOLETIM TÉCNICO Nº 4
OTAM VENTILADORES INDUSTRIAIS LTDA
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SELEÇÃO DE VENTILADORES
m qualquer sistema de ventilação, três (g) Estimativa de vida do ventilador versus custo 
parâmetros básicos são exigidos para a inicial. Isto está intimamente ligado à construção e Eseleção do ventilador: vazão de ar ou classe do ventilador. 
3
capacidade (m /h), o potencial exigido para mover o 
ar pelo sistema, quer seja pressão total ou estática Há dois métodos de seleção do ventilador:
(mmca) e a velocidade de descarga (m/s).
(1) Método de Seleção pela Rotação Específica - 
A vazão de ar é determinada pelo projetista do para selecionar o tipo de ventilador.
sistema a uma temperatura específica e de acordo 
com a pressão barométrica na entrada do sistema. O (2) Método de Seleção do Ar Equivalente - para 
desempenho do ventilador é uma função da obter o tamanho do ventilador.
densidade do ar na sua aspiração. Esta densidade 
não apenas determina a capacidade volumétrica 
para uma determinada massa de fluido, mas também Método de Seleção pela Rotação Específica 
a pressão desenvolvida pelo ventilador. Fatores que Este método é comumente usado para selecionar o 
afetam a densidade do ar são: pressão barométrica, tipo de ventilador, normalmente ventiladores maiores 
temperatura e umidade relativa. Sempre que estas com acionamento direto. A seleção da rotação do 
condições não forem especificadas, o fornecedor de motor que produzirá a seleção mais eficiente para o 
ventiladores normalmente assume o ar em condições ventilador é uma questão de simular rotações 
o
motoras padrão disponíveis. A partir destas padrão (ar seco a 20 C e pressão barométrica de 
s i m u l a ç õ e s , a s r o t a ç õ e s e s p e c í f i c a s 760mmHg).
correspondentes poderão ser calculadas e, assim, 
usadas com as curvas de desempenho básicas para Embora um ventilador de praticamente qualquer 
selecionar a vazão do ventilador e o rendimento para tamanho, centrífugo ou axial, possa ser selecionado 
uma determinada pressão estática e densidade do ar. para uma determinada vazão e resistência do 
Este método geralmente não é recomendado para sistema, as reais possibilidades ficam limitadas pela 
ventiladores acionados por dispositivos dotados de prática da engenharia e pelas considerações 
variação de velocidade, tais como polia variável e econômicas:
correias em V comumente usadas para a maioria dos 
sistemas HVAC. Ilustração deste método poderá ser (a) Espaço para o ventilador e seu mecanismo 
encontrada posteriormente neste boletim sob o título motriz.
"Selecionando o Tipo de Ventilador".
(b) Condições de Serviço, tais como transporte de 
Método de Seleção do Ar Equivalentemateriais, temperatura do ar, operação em paralelo, 
O segundo método é o "Método de Seleção do Ar intervalo de pressão, e outros fatores listados sob o 
Equivalente" para selecionar o tamanho do ventilador título "Tipos de Ventiladores".
usando-se as leis dos ventiladores. Os mesmos 
resultados podem ser mais rapidamente obtidos (c) Custo inicial do ventilador versus custo de 
recorrendo-se às tabelas ou curvas de seleção operação do mesmo (potência do ventilador e 
publicados pelos fabricantes dos ventiladores, manutenção).
normalmente baseadas em ar padrão. 
(d) Tipo e intensidade do ruído produzido pelo 
Após as exigências de espaço, a aplicação do ventilador.
ventilador, a vida esperada do ventilador, e outras 
considerações terem sido estabelecidas, a seleção (e) Efeito de redução no desempenho do ventilador 
do ventilador mais adequado é no ponto de provocada pelo sistema.
rendimento de pico (máximo), ou ligeiramente à 
direita do mesmo, na curva de desempenho.(f) Mecanismo motriz do ventilador e sua 
confiabilidade, particularmente correias em V versus 
acionamento direto.
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BOLETIM TÉCNICO Nº 5
2 - 5
Isto resulta em um ventilador ligeiramente menor. seleção possível de dois ou mais ventiladores 
Entretanto, a seleção neste intervalo propicia uma adequados. A economia é normalmente o fator 
operação mais estável do que em um ventilador determinante na seleção final. O custo inicial de cada 
sobredimensionado. De fato, os ventiladores ventilador, que inclui todos os acessórios exigidos, 
sobredimensionados devem ser selecionados atenuadores acústicos e isoladores de vibração, 
apenas onde um aumento futuro de capacidade é deve ser determinado. A estes custos de 
esperado, e deve-se ter um grande cuidado para não componentes deve-se adicionar o custo de 
selecionar um ventilador dentro do intervalo instável instalação. O custo inicial pode ser traduzido em um 
da curva. "custo de propriedade" anual, ao qual adiciona-se o 
custo de energia anual para o funcionamento do 
O rendimento de pico pode ser determinado a partir ventilador e o custo de manutenção anual. O 
das curvas de desempenho do ventilador ou a partir ventilador cujos custos anuais de propriedade e de 
de tabelas de multi-seleção, observando-se qual operação forem menores será, então, a seleção 
ventilador atende às exigências do projeto com lógica.
potência absorvida mínima. Existe apenas um 
tamanho de ventilador de qualquer tipo que pode A vibração e o ruído do ventilador são considerações 
atender essas exigências. Se as exigências de projeto importantes e são influenciadas pelo tamanho e tipo 
não coincidirem exatamente com os valores de de ventilador, sua rotação e seu rendimento. Em 
catálogo de vazão ou pressão, a interpolação linear geral, os ventiladores axiais requerem tratamento 
nestes valores fornecerá resultados precisos. O valor acústico tanto no lado da aspiração como da 
tabulado de RPM é a rotação operacional exigida. No descarga. Por outro lado, os ventiladores centrífugos 
entanto, o valor listado para potência absorvida normalmente necessitam de tratamento mínimo e, se 
deverá ser multiplicado pela razão entre a densidade for o caso, somente na descarga. Para sistemas de 
real e a densidade padrão, a fim de se obter a ventiladores de alta e média pressão, é aconselhável 
potência operacional exigida. a orientação de um especialista em acústica. Alguns 
fabricantes publicamdados certificados de valores 
Curvas de seleção também são muito úteis para a de ruído para os seus ventiladores e estes devem ser 
seleção de ventiladores. A sua principal vantagem consultados quando disponíveis.
refere-se à representação gráfica do desempenho 
para uma família de ventiladores semelhantes. Para Além dos já citados métodos manuais de seleção de 
uma melhor compreensão de como estas curvas são ventiladores, muitos fabricantes também tem 
construídas e usadas, diversas referências programas computacionais disponíveis. Eles tornam 
excelentes encontram-se disponíveis. a seleção mais rápida e dirigida, além de permitirem a 
impressão de folhas de dados e curvas 
Independentemente do método utilizado para personalizadas.
selecionar um ventilador, existe geralmente uma 
Método da Rotação Específica
método da rotação específica (Ns) é 
freqüentemente usado como um critério para Onde N = rotação do ventilador, rpm
3Oselecionar o tipo de dispositivo de Q = vazão do ar, m /s
movimentação de ar mais adequado para uma P = pressão estática, Pa
aplicação. É definido por:
e é normalmente avaliado no ponto de rendimento 
máximo.
SELECIONANDO O TIPO DE VENTILADOR
N = 2.877 x N x Q
P
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0,75 
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Em uma família geometricamente semelhante de Estas variações são típicas e não se aplicam, 
sopradores ou ventiladores, a rotação específica é a necessariamente, aos produtos de qualquer 
velocidade de rotação daquele membro que fabricante em particular. Sopradores tangenciais e 
produzirá uma pressão estática de 248 Pa com uma ventiladores de fluxo misto não foram incluídos no 
3
vazão de 0,000472 m /s. Esta interpretação física não gráfico, porque estes dispositivos são selecionados 
é em si muito significativa ou importante. principalmente com base no padrão de fluxo e não no 
rendimento.
A utilidade da rotação específica como um critério de 
seleção reside no fato de que, para dispositivos de Uma vez que a pressão estática e a vazão em uma 
movimentação do ar geometricamente semelhantes, aplicação são mais ou menos fixas, a rotação 
o valor da expressão acima é o mesmo nos mesmos específica pode ser variada somente se a rotação 
pontos de seleção, independentemente do tamanho puder ser variada. O critério de rotação específica é, 
ou rotação. Quando calculada no ponto de portanto, mais definitivo em aplicações de 
rendimento máximo, por exemplo, a rotação acionamento direto, onde a rotação é fixada pela 
específica depende apenas do tipo de dispositivo de velocidade do motor. Se a rotação puder ser variada, 
movimentação do ar. então há uma gama maior de escolha ao selecionar o 
tipo de ventilador ou soprador. 
Gráfico de Rotação Específica
Os intervalos de rotação específica com rendimento 
ótimo, para vários tipos de dispositivos de 
movimentação do ar, encontram-se demonstrados na 
Fig. 1.
Fig. 1- Gráfico de Rotação Específica
10 15 20 30 40 50 60 70 80 90 100 150 200 300 400
Radial (PARA VENTILADORES EM PARALELO MULTIPLICAR POR 1,4)
CENTRIFUGO
Ns x 1000
AXIAL
Intervalos Aproximados de Rotação
Específica para Vários Dispositivos
de Movimentação de Ar.
Sirocco
Limit Load
Vaneaxial
Tuboaxial
Propeller
BOLETIM TÉCNICO Nº 5
Exemplo menos que uma unidade duplex fosse usada).
(b) Se o dispositivo puder ser acionado por 
Um dispositivo de movimentação do ar deve entregar correias, então, com redução de rotação apropriada, 
3
1,51 m /s a uma pressão estática de 248 Pa quando um único ventilador de pás curvadas para a frente 
acionado por um motor de 6 pólos (1140 rpm) . Que poderia ser usado. Uma redução de rotação de 2 para 
tipo de dispositivo é adequado para esta aplicação? 1 colocaria a aplicação bem dentro do intervalo do 
ventilador Sirocco, e a exigência de potência 
Referindo-se ao gráfico de Rotação Específica, novamente seria de aproximadamente 0,75 kW.
(a) Se acionamento direto for exigido, então um A rotação específica é principalmente útil para 
soprador centrífugo de pás voltadas para trás (tipo selecionar o melhor tipo de ventilador ou soprador. 
Limit Load) ou um ventilador vaneaxial seriam mais Uma vez que o tipo tiver sido determinado, outros 
eficientes, e a exigência de potência seria de métodos de seleção devem ser usados para 
aproximadamente 0,75 kW. (Um ventilador de pás encontrar o soprador ou ventilador em particular mais 
curvadas para a frente Sirocco poderá operar em adequado para a aplicação.
Ns = 64.490 mas ele não seria muito eficiente a 
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BOLETIM TÉCNICO Nº 5
ertas informações essenciais são 
exigidas para que um fornecedor de (d) Densidade do Gás de TrabalhoCventiladores possa ofertar o equipamento Densidade de ar/gás que entra na aspiração do 
que melhor atenda a aplicação para a qual será ventilador em massa por unidade de volume.
destinado. Unidade: quilograma por metro cúbico (kg/m³)
(E)Altitude do Local de Instalação do Ventilador Além disso, informações posteriores, embora 
Unidade: metros (m)não essenciais, podem evitar que uma máquina 
inadequada seja fornecida ou, ainda, assegurar 
(f) Natureza do Gásque a melhor seleção dentre um número de 
Composição (se não for ar).alternativas seja feita. É claramente de interesse 
Temperatura à qual (a), (b), (c) se aplicam.do usuário de ventiladores que sejam fornecidas 
Unidade: graus Celcius (ºC)todas as informações estabelecidas abaixo.
Se o gás é tóxico, explosivo, corrosivo ou possui 
sólidos arrastados.Informações Essenciais:
(g) Ruído(a) Vazão do Ar 
O nível de ruído máximo que se pode tolerar do O volume real de ar/gás por unidade de tempo 
ventilador. Preferivelmente, este deveria ser o que entra na aspiração do ventilador. 
nível de potência sonora dentro do duto, em cada Unidades: litros por segundo (l/s)
banda de oitava. Com freqüência, o nível de metros cúbicos por segundo (m³/s)
potência sonora irradiado da voluta do metros cúbicos por hora (m³/h) 
ventilador é uma consideração importante, mas 
infelizmente muito poucos dados sobre isto são (b) Pressão 
disponíveis.Pressão de trabalho do ventilador 
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Unidade: (dB re 10 Watts)Unidades: Pascais (Pa)
mmca (milímetros de coluna d´água)
 (h) Tipo de Ventilador e Disposição
(c) Velocidade de Descarga Detalhes das posições de aspiração e de 
Velocidade de descarga do ventilador. descarga, tipo de arranjo desejado, tamanho dos 
Unidade: metros por segundo (m/s) dutos de entrada e de saída aos quais o 
REQUISITOS DE UMA CONSULTA DE VENTILADORES
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(i)Acionamento (a) Breves detalhes da aplicação do ventilador. 
Detalhes do tipo de acionamento no ventilador, Exemplos: tiragem induzida, exaustão de 
se é de eixo horizontal ou vertical, detalhes do pintura com pistola.
suprimento elétrico, etc. Se uma base de 
isolamento de vibração é exigida. Vida e tipo dos (b) No caso de um ventilador ter que lidar com 
rolamentos. Tipo dos Mancais. gases quentes, é necessário que se informe as 
Supõe-se, a menos que haja alguma disposição condições ambientais às quais os mancais serão 
em contrário, que os detalhes acima são as reais submetidos.
condições sob as quais o ventilador operará, isto 
é, que todas as correções para densidade, (c) Se o ventilador ou acionamento deve ser 
temperatura, etc, foram executadas pelo resistente a intempéries.
usuário. Se houver dúvida sobre quaisquer 
exigências, o projetista/usuário Deverá notificar (d) Deve ser dada tolerância para futuro 
o fabricante de ventiladores. aumento de rotação?
Informações Adicionais (e) Se a aplicação do ventilador é extra pesada 
Informações adicionais podem incluir: no acionamento, necessitando de fatores 
adicionais de segurança no projeto?
OTAM VENTILADORESINDUSTRIAIS LTDA.
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PROJETO DO ROTOR PROJETO DA CARCAÇATIPO
Tabela 1 - Tipos de Ventiladores
- Rendimento mais alto de todos os projetos de ventiladores 
centrífugos.
- 10 a 16 pás de perfil aerofólio curvado para trás em relação 
a direção da rotação. Pás profundas permitem expansão 
eficiente dentro do intervalo entre as pás.
- O ar sai do rotor a uma velocidade menor do que a velocidade
periférica.
- Para determinada capacidade, apresenta a rotação mais 
elevada dos projetos de ventiladores centrífugos.
- Rendimento apenas ligeiramente menor do que o ventilador 
aerofólio.
- 10 a 16 pás com espessura simples curvadas ou inclinadas 
para trás em relação a direção da rotação.
- Eficientes pelos mesmos motivos do ventilador aerofólio.
- Características de pressão mais alta do que os ventiladores 
aerofólio, curvados para trás e inclinados para trás.
- A curva pode ter uma interrupção à esquerda da pressão de 
pico e o ventilador não deve operar nesta área.
- A potência aumenta continuamente até a descarga livre.
- Curva de pressão mais plana e rendimento menor do que os 
ventiladores aerofólio, curvados para trás e inclinados para trás.
- Não selecionar o ventilador na declividade da curva de pressão
no extremo esquerdo (cela) em relação a pressão estática de 
pico.
- A potência aumenta continuamente até a descarga livre. A
seleção do motor deve levar isso em consideração.
- Baixo rendimento.
- Limitado às aplicações de baixa pressão.
- Normalmente, rotores de baixo custo têm duas ou mais pás de 
espessura simples presas a um cubo relativamente pequeno.
- Transferência de energia primária pela pressão de velocidade.
- Um pouco mais eficiente e capaz de desenvolver pressão 
estática mais alta do que o ventilador tipo propeller.
- Normalmente possui 4 a 9 pás em perfil aerofólio ou com 
espessura simples.
- Um bom projeto da pá propicia um capacidade de média a 
alta pressão com bom rendimento.
- Os mais eficientes destes ventiladores possuem pás aerofólio.
- As pás podem ter passo fixo, ajustável ou variável.
- Cubo é normalmente maior do que a metade do diâmentro da
hélice do ventilador.
- Desempenho semelhante ao ventilador limit load, exceto pela 
vazão e pressão serem um pouco inferiores.
- Rendimento menor que o ventilador limit load.
- Curva de desempenho pode apresentar uma cela à esquerda 
da pressão de pico.
- Aplicados em sistemas de exaustão de baixa pressão para
galpões industriais, cozinhas, depósitos e algumas instalações
comerciais.
- Fornece exaustão mecânica, o que é uma vantagem com 
relação às unidades de exaustão natural ou eólica.
- Unidades centrífugas são ligeiramente mais silenciosas do que
as unidades axiais.
- Aplicados em sistemas de exaustão de baixa pressão para
galpões industriais, cozinhas, depósitos e algumas instalações
comerciais.
- Fornece exaustão mecânica, o que é uma vantagem com 
relação às unidades de exaustão natural ou eólica.
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- Projeto do tipo voluta para uma conversão 
eficiente da pressão dinâmica em pressão estática.
- Rendimento máximo requer ajustes finos
entre as peças e alinhamento entre o rotor e a 
aspiração.
- Usa a mesma configuração de carcaça que o 
ventilador aerofólio.
- Tipo voluta. Normalmente é o mais estreito de 
todos os projetos de ventiladores contrífugos.
- Uma vez que o projeto do rotor é menos eficiente,
as dimensões da carcaça não são tão críticas
quanto para os ventiladores aerofólio e inclinados
para trás.
- Voluta semelhante e com freqüência idêntica a 
outros projetos de ventiladores centrífugos.
- O ajuste entre o rotor e a aspiração não é tão 
crítico quanto para os ventiladores aerofólio e 
inclinados para trás.
- Anel circular simples, placa de orifício ou Venturi.
- O projeto ótimo especifica proximidade às pontas
das pás e forma um fluxo de ar suave para dentro
do rotor.
- Tubo cilíndrico com folga mínima em relação às 
pontas das pás.
- Tubo cilíndrico com folga mínima em ralação às 
pontas das pás.
- Pás de guia na aspiração ou na descarga 
aumentam a pressão e melhoram o rendimento.
- Tubo cilíndrico semellhante ao ventilador 
vaneaxial, exceto pela folga entre o rotor e a 
carcaça que não fica justa.
- O ar descarrega-se radialmente do rotor e gira 
90° para fluir através das pás de guia.
- A carcaça normal não é usada, uma vez que o ar
descarrega do rotor ao longo de toda 
circunferência.
- Normalmente não inclui configuração para 
recuperar o componente de pressão dinâmica.
- É essencialmente um ventilador axial montado
sobre uma estrutura de suporte.
- A cúpula protege o ventilador do clima e atua 
como calota de segurança.
- A saída de ar se dá através do espaço anular da 
parte inferior da cúpula.
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CARACTERÍSTICAS DE DESEMPENHO APLICAÇÕES
Tabela 1 - Tipos de Ventiladores
- Maiores rendimentos ocorrem em 50 a 60% da vazão máxima 
(descarga livre). Estas vazões também apresentam características de
pressão boas.
- A potência atinge o máximo perto do rendimento de pico e torna-se 
menor, ou auto-limitante, em direção a descarga livre.
Vazão
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- Aplicações de aquecimento, ventilação e ar condicionado em geral.
- Usualmente aplica-se a sistemas grandes os quais são de aplicação
de baixa, alta ou média pressão.
- Aplica-se a instalações industriais grandes de ar limpo para 
economia significativa de energia.
CURVAS DE DESEMPENHO*
- Semelhante ao ventilador aerofólio, exceto quanto ao rendimento de 
pico levemente inferior.
- Característica de pressão mais alta do que a dos ventiladores 
aerofólio e curvados para trás.
- A pressão pode cair repentinamente à esquerda da pressão de 
pico, porém isso normalmente não causa problemas.
- A potência aumenta continuamenteaté a descarga livre.
- Curva de pressão menos íngreme do que a dos ventiladores limit 
load. A curva apresenta uma cela à esquerda da pressão de pico.
- |Maior rendimento à direita da pressão de pico em 40 a 50% da 
vazão máxima (descarga livre).
- Selecione o ventilador preferencialmente à direita da pressão estática 
de pico.
- Considere a curva de potência, a qual aumenta continuamente em 
direção a descarga livre ao selecionar o motor.
- Alta vazão, mas com capacidade de pressão muito baixa.
- Rendimento máximo atingido próximo a descarga livre.
- Padrão de descarga circular formando redemoinhos.
- Alta vazão, com capacidade de pressão média.
- Curva de desempenho apresenta cela à esquerda da pressão de 
pico. Evite operar o ventilador nesta região.
- Padrão de descarga circular, ar formando redemoinhos.
- Características de alta pressão com capacidade de vazão média.
- A curva de desempenho apresenta cela à esquerda da pressão de 
pico devido à perda de sustentação aerodinâmica. Evite operar o 
ventilador nesta região.
- Pás de guia corrigem o movimento circular provocado pelo rotor e 
melhoram as características de pressão e o rendimento do ventilador.
- Desempenho semelhante ao do ventilador limit load, exceto pela 
vazão e pressão serem inferiores.
- Rendimento inferior do que o ventilador limit load porque o ar gira 
a 90°.
- A curva de desempenho de alguns projetos é semelhante a do 
ventilador de fluxo axial e apresenta cela à esquerda da pressão de 
pico.
- Normalmente operado sem conexão a um duto; portanto, opera com
pressão muito baixa e vazão muito alta.
- Apenas pressão estática e rendimento estático são apresentados nas
curvas deste ventilador.
- Normalmente operado sem conexão a um duto; portanto, opera com
pressão muito baixa e vazão muito alta.
- Apenas pressão estática e rendimento estático são apresentados nas
curvas deste ventilador.
- As mesmas aplicações de aquecimento, ventilação e ar 
condicionado do ventilador aerofólio.
- Utilizadas em algumas aplicações industriais onde a pá de aerofólio
pode sofrer corrosão ou erosão devido ao ambiente.
- Aplicado principalmente no transporte de materiais em plantas 
industriais. Aplica-se também em algumas instalações industriais de 
alta pressão.
- O rotor reforçado é simples de ser consertado em campo. O rotor 
às vezes é revestido com material especial.
- Não é comum para aplicações HVAC.
- Aplica-se principalmente em aplicações de HVAC de baixa pressão,
tais como fornalhas residenciais, sistemas de ar condicionado central
e aparelhos de ar condicionado.
- Para aplicações de baixa pressão com movimentação de volumes 
elevados de ar, tais como circulação de ar em um espaço ou 
ventilação por uma parede sem dutos.
- Utilizado para aplicações de renovação de ar.
- Aplicações HVAC em sistemas de dutos de baixa e média pressão, 
onde a distribuição de ar a jusante não é crítica.
- Usado em algumas aplicações industriais, tais como estufas de 
secagem, cabines de pintura à pistola e exaustão de fumos.
- Aplicações HVAC de pressão baixa, 
média e alta, onde o fluxo de ar em linha reta e uma instalação 
compacta são necessárias.
- Possui boa distribuição de ar à jusante.
- Utilizado em aplicações industriais no lugar de ventiladores 
tuboaxiais.
- Mais compacto que os ventiladores centrífugos para a mesma 
função.
em sistemas genéricos de 
- Principalmente para aplicações HVAC de baixa pressão em 
sistemas de ar de retorno.
- Possui fluxo de ar em linha reta.
- Sistemas de exaustão de baixa pressão, tais como galpões 
industriais, cozinhas, depósitos e algumas instalações comerciais.
- Unidades centrífugas são um pouco mais silenciosas do que as 
unidades axiais.
- Sistemas de exaustão de baixa pressão, tais como galpões 
industriais, cozinhas, depósitos e algumas instalações comerciais.
- Unidades centrífugas são um pouco mais silenciosas do que as 
unidades axiais.
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EFEITOS DO SISTEMA NA 
ASPIRAÇÃO DO VENTILADOR
desempenho de ventiladores registrado em Redemoinho ou Vorticidade
catálogos baseia-se em testes de laboratório Redemoinho na aspiração, ou vorticidade, é uma Orealizados em condições ideais que quase causa freqüente de redução no desempenho do 
nunca ocorrem na aspiração do ventilador. Este ventilador. Se o giro for imposto na direção da rotação 
desvio do ideal produz perdas de pressão que do rotor, uma situação correspondente ao uso de pás 
reduzem, com freqüência seriamente, os valores de de guia (vanes) surge: a vazão do ventilador, a 
desempenho catalogados. pressão e a potência são menores do que o 
esperado. Se o giro do ar for contrário à rotação do 
Há três causas básicas ou várias combinações das rotor, a vazão e a pressão estática serão maiores do 
três para as perdas de aspiração do ventilador: que o esperado e o potência absorvida também será 
maior. Em ambos os casos, o redemoinho sempre 
(a) Vazão não uniforme para dentro da aspiração reduz o rendimento. Estas condições são 
do ventilador; prontamente superadas instalando-se veios ou um 
(b) Redemoinho ou vorticidade; separador na aspiração do ventilador, conforme 
(c) Bloqueio de fluxo ou restrições na aspiração. graficamente representado na Fig. 2.
Devido à variedade infinita das condições de 
aspiração, em cada instalação de ventilador, é difícil 
determinar valores de perda específica para as três 
causas básicas de perdas de aspiração do ventilador. 
Entretanto, algumas orientações gerais serão úteis 
para reduzí-las. Enquanto péssimas condições de 
aspiração afetam adversamente o desempenho dos 
ventiladores axiais, os ventiladores centrífugos estão 
extremamente suscetíveis a estas condições. Por 
este motivo, muitas das discussões sobre as 
condições de aspiração referem-se somente aos 
ventiladores centrífugos.
Fluxo Não-Uniforme para dentro da Aspiração do 
Ventilador
O fluxo não-uniforme para dentro da aspiração do 
ventilador é tipicamente causado por uma curva 
instalada perto demais da mesma. Isto não permitirá 
que o ar entre no ventilador uniformemente, 
resultando numa distribuição turbulenta e não-
uniforme do fluxo em seu rotor. Os efeitos de várias 
conexões de aspiração encontram-se representados 
nas figuras.
1 - 7
BOLETIM TÉCNICO Nº 6
Fig. 1 Fluxo não uniforme para dentro
da aspiração de um ventilador induzido
por uma curva de 90º - sem veios.
2 - 7
BOLETIM TÉCNICO Nº 6
(a) A inércia do ar tende a concentrá-lo
na parte inferior, estabelecendo o 
redemoinho
Plenum 
(b) Com duas aspirações de tamanho desigual
para a câmara do plenum, estabelece-se um 
desequilíbrio, causando redemoinho na 
aspiração do ventilador.
(c) Efeito do redemoinho na aspiração no desempenho do ventilador