Portfólio de Desafios

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GESTÃO DA QUALIDADE – ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO NA PRODUÇÃO
THALITA FRANCO CAVALCANTE GOMES - 267452012
PORTFÓLIO DE DESAFIOS
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Guarulhos
2021
THALITA FRANCO CAVALCANTE GOMES
PORTFÓLIO DE DESAFIOS
Trabalho apresentado ao Curso Gestão da Qualidade do Centro Universitário ENIAC para a disciplina Organização do trabalho na produção
Prof. 
Guarulhos
2021
Respostas
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Desafio 1.
Você foi promovido a gerente de melhoria contínua em sua empresa e recebeu o desafio de propor indicadores de desempenho para avaliar a empresa. A estrutura compreende, entre outros aspectos, as seguintes áreas:
a) Diretoria;
b) Setores de apoio;
c) Recursos humanos;
d) Marketing e vendas;
e) Compras;
f) Engenharia de produtos;
g) Engenharia de processos;
h) Produção.
Cada uma dessas áreas dispõe de indicadores de desempenho específicos.
Seu diretor solicita que você explique, em uma reunião, quais são os indicadores de desempenho mais relevantes para o sucesso da empresa. Explique por que você selecionou esses indicadores.
Minha Resposta:
Os indicadores de desempenho mais relevantes são os que orientam a empresa a realizar ações com vistas a obter melhores resultados organizacionais de forma global. Assim, bons indicadores de desempenho são, entre outros: - Lucro; - Retorno sobre o Investimento (RSI); - Despesas operacionais; - Produtividade horária no recurso gargalo (produção/tempo); - Produtividade econômica (faturamento/custos); - Porcentagem de absenteísmo na empresa; - Porcentagem de horas extras na empresa.
Desafio 2.
Você foi contratado para gerenciar uma empresa na qual a maior parte do serviço são montagens manuais. A empresa não tem nenhum tipo de controle sobre as tarefas e os tempos de produção. Atualmente, não é conhecido o volume possível de ser realizado em um dia de trabalho, e os clientes estão reclamando da qualidade do produto final.
Quais seriam suas primeiras ações para começar a gerenciar esse setor de montagem?
Minha Resposta:
As primeiras ações para começar a gerenciar esse setor são representadas por: a) fazer o mapeamento de processos - é fundamental para a verificação de problemas, elaboração de estratégias e apontamento daquilo que pode ser melhorado. Como exemplo de ferramenta que pode ser usada para o mapeamento dos processos internos, podemos citar: 5W2H. 5W: What? O que o gestor vai querer fazer? Why? Porque ele decidiu fazer? Where? Onde ele vai fazer? When? Quando ele vai fazer? Who? Quem vai fazer? O gestor ou os próprios colaboradores? 2H: How? Como o gestor vai fazer? How much? Quanto ele pagará/custará? b) usar ferramentas de eficiência - que, na prática, contribuem para a redução de desperdícios e falhas no setor produtivo. Como exemplo de ferramenta que pode ser usada para tal fim, podemos citar: Seis Sigma.
Desafio 3.
O conceito de linha de montagem está presente, ainda hoje, na maioria das indústrias brasileiras. Mesmo com o sucesso da produção enxuta, a linha de montagem se sustenta com fortes raízes no País.
Você é um dos representantes de um setor e foi convidado a dar uma palestra para os novos funcionários. Como você explica que uma metodologia desenvolvida em 1914 seja uma das mais utilizadas nos dias de hoje?
Minha Resposta:
A importância que é a maior influência para o grande meio de produção em massa Fordismo nos dias de hoje é basicamente a produção acelerada de produtos ou objetos de um modo em que as pessoas não precisassem de tanto esforço para produzir, também com o objetivo de baratear ao máximo o produto e podendo vender para o maior número possível de consumidores.
Desafio 4.
Observe os gráficos e responda.
Minha Resposta:
A importância que é a maior influência para o grande meio de produção em massa Fordismo nos dias de hoje é basicamente a produção acelerada de produtos ou objetos de um modo em que as pessoas não precisassem de tanto esforço para produzir, também com o objetivo de baratear ao máximo o produto e podendo vender para o maior número possível de consumidores.