AOL2 - Maquinas operatrizes

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Pergunta 1 -- /1
“Bini e Rabello classificam as máquinas em dois grupos que são divididos pelo 
número de ferramentas que estas máquinas utilizam no processo de 
usinagem”. Fernando, P. H. L. Máquinas operatrizes [recurso eletrônico]. Revisão 
técnica: Delmonte Friedrich. Porto Alegre: SAGAH, 2018. P. 58Um exemplo de 
máquina que pode ser classificada como uma máquina que trabalha com uma 
ferramenta simples é a máquina de:
Fresar. 
Retificar.
Resposta corretaTornear.
Mandrilhar.
Furar.
Pergunta 2 -- /1
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O dicionário Aurélio nos diz que “facear é fazer faces, lados (em objetos ou peça de 
obra); esquadriar, facetar, cortar alguma coisa em quadros, com ângulos 
retos”. Disponível em https://www.dicio.com.br/facear/. Acesso em jan 2020. Uma 
máquina operatriz é perfeita para facear uma matéria prima através da execução de 
movimentos rotatórios. Esta máquina é uma:
Torneadora.
Mandrilhadora.
Furadeira.
Retificadora.
Resposta corretaFresadora. 
Pergunta 3 -- /1
Leia o trecho a seguir:“Usinagem é um processo de fabricação mecânica que 
consiste na remoção do sobremetal da peça por meio de corte, tanto pela utilização 
de máquinas como por ferramentas manuais. As máquinas utilizadas no processo 
devem estar equipadas com ferramentas de corte, que possuem ângulos 
específicos, possibilitando sua penetração controlada no material e retirando 
quantidades proporcionais de resíduos às suas características construtivas”.Fonte: 
Almeida, P. S. Processos de usinagem: utilização e aplicações das principais 
máquinas operatrizes. 1ª Edição. São Paulo: Érica, 2015. P. 11A partir da leitura, 
como são conhecidos os resíduos de usinagem de uma peça?
Farelo.
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Sujeira.
Resposta corretaCavaco.
Farpa.
Sobra de material.
Pergunta 4 -- /1
“As propriedades de dureza e resistência ao desgaste estão, também, diretamente 
relacionadas com a capacidade de imprimir altas velocidades aos processos, uma 
vez que esse parâmetro é o principal responsável pelo aumento de temperatura. Tal 
relação é ilustrada no gráfico abaixo, na qual se observa a evolução das velocidades 
de corte ao longo dos anos em relação ao aparecimento dos diversos grupos de 
ferramentas de corte”.
 Gráfico Variação da dureza de alguns materiais de ferramentas de corte em relação 
à temperatura. 
Fonte: Machado, A. R., Abrão, A. M, Coelho, R. T. e Silva, M. B. Teoria da usinagem 
dos materiais. 3ª Edição revista e atualizada. São Paulo: Blucher, 2015. P. 
253.Baseado no gráfico e na análise do excerto de texto, podemos constatar que 
para uma temperatura de 500 ºC o primeiro material que pode ser utilizado, por ser a 
opção mais barata é:
Máquinas Operatrizes-BQ02_Questão06_v1.png
Ferramentas de aço carbono.
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Liga fundida de cobalto. 
Metais duros. 
Cerâmicas. 
Resposta corretaAço rápido.
Pergunta 5 -- /1
4.Leia o trecho a seguir:“O tempo para a troca de ferramentas e, com isso, o tempo 
de fabricação, bem como os custos de ferramenta, máquina-ferramenta e operador, 
são influenciados pelo desgaste e pelas propriedades dos materiais utilizados para 
fabricá-los. O material ideal deve combinar a dureza e resistência de corte com a 
resistência à flexão, o que é muito difícil visto que estas características se 
opõem”.Fracaro, J. Fabricação pelo processo de usinagem e meios de controle 
[livro eletrônico]. Curitiba: InterSaberes, 2017. (Série Administração da Produção), p. 
41-42.O melhor material para se usinar matérias primas que possuam alta dureza e 
precisem ser trabalhadas a altas temperaturas é o tungstênio. O segundo lugar foi 
dado ao:
Resposta corretaEnxofre.
Molibdênio.
Cobalto.
Cromo.
Manganês.
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Pergunta 6 -- /1
2.Leia o trecho a seguir:“A maneira como a peça será usinada, o modo de fixação, o 
tipo de ferramenta de corte, as condições de manutenção, a conservação da 
máquina e, principalmente, a competência técnica e o comprometimento do 
profissional que está executando a operação de usinagem impactarão no processo e 
no custo industrial da peça”.Fonte: Almeida, P. S. Processos de usinagem: 
utilização e aplicações das principais máquinas operatrizes. 1ª Edição. São 
Paulo: Érica, 2015. P. 13.Um dos impactos citados no texto pode ser sentido na 
escolha da máquina que irá usinar uma determinada matéria-prima. Uma indústria 
precisa fazer um furo em uma superfície de vidro. Este furo possui 20 mm de 
diâmetro. Ele deve ser feito em uma: 
Torno manual. 
Torno automático. 
Furadeira manual. 
Furadeira de bancada
Resposta corretaFuradeira de coluna. 
Pergunta 7 -- /1
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“O fluxograma abaixo refere-se a um processo que sinteriza substâncias sob 
condições de calor e pressão controladas para a formação de materiais utilizados na 
produção de ferramentas de corte”.Adaptado: de Fracaro, J. Fabricação pelo 
processo de usinagem e meios de controle [livro eletrônico]. Curitiba: InterSaberes, 
2017. (Série Administração da Produção). P. 56
Figura: Fluxograma de um processo metalúrgico.Fonte: Rebeyka, C. J. Princípios 
dos processos de fabricação por usinagem [livro eletrônico]. Curitiba: InterSaberes, 
2016. (Série Administração da Produção). P. 288
O processo metalúrgico a que o fluxograma se refere é o da fabricação de:
Máquinas Operatrizes-BQ02_Questão09_v1.png
Diamantes sintéticos.
Cerâmicas.
Metais ultraduros 
Resposta corretaMetalurgia do pó.
Ligas metálicas.
Pergunta 8 -- /1
“Para fins de comparação de desempenho em usinagem, a figura abaixo apresenta 
curvas de vida de ferramentas de aço rápido, liga fundida e metal duro no 
torneamento de um material de aço liga”.Machado, A. R., Abrão, A. M, Coelho, R. T. 
e Silva, M. B. Teoria da usinagem dos materiais. 3ª Edição revista e atualizada. São 
Paulo: Blucher, 2015. p. 221.
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Gráfico “Vidas das ferramentas no torneamento de um aço-liga
Baseado no gráfico e na análise do excerto de texto, podemos constatar que para 
uma velocidade na superfície da matéria prima de 150 pés/min o material metálico 
que executará melhor a função de corte será:
Máquinas Operatrizes-BQ02_Questão05_v1.png
Diamante.
Aço rápido.
Cerâmica. 
Metal duro.
Resposta corretaStellite 100.
Pergunta 9 -- /1
“A importância de compreendermos o mecanismo de formação do cavaco se justifica 
devido aos seguintes fatores: evitar o desgaste da ferramenta, reduzir os esforços 
de corte, reduzir o calor gerado durante o corte, facilitar a penetração do fluido de 
corte, assegurar a qualidade da peça, levar em conta aspectos econômicos e de 
segurança do operador, utilizar de modo correto a máquina”.Fracaro, J. Fabricação 
pelo processo de usinagem e meios de controle [livro eletrônico]. Curitiba:InterSaberes, 2017. (Série Administração da Produção). Ps. 29 e 30.Baseado na 
análise do excerto de texto e dos seus conhecimentos sobre usinagem, as máquinas 
ferramentas devem receber óleo lubrificante:
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Após o processo de usinagem.
De maneira ininterrupta.
Antes do processo de usinagem.
Resposta corretaDurante o processo de usinagem.
Somente durante a limpeza da máquina. 
Pergunta 10 -- /1
Leia o trecho a seguir:“Para realizar a usinagem externa cilíndrica você deve prender 
a peça deixando para fora das castanhas. O comprimento que será usinado + uma 
distância segura para evitar o impacto da ferramenta de corte nas castanhas”.Fonte: 
Almeida, P. S. Processos de usinagem: utilização e aplicações das principais 
máquinas operatrizes. 1ª Edição. São Paulo: Érica, 2015. P. 41.O extrato de texto 
acima foi retirado do manual de instrução de uma máquina operatriz. Essa máquina 
é diferente das demais porque nela a peça gira por meio de um eixo motriz. Estamos 
nos referindo a uma máquina:
Retificadora.
Resposta corretaTorneadora.
Fresadora.
Mandrilhadora.
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Furadeira.