AOL3 - Máquinas Operatrizes - 20211 A

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Pergunta 1 -- /1
“A relação entre a velocidade de corte e a rotação nas máquinas operatrizes é dada 
pela multiplicação de π pelo diâmetro da peça e pela rotação do eixo principal 
dividido por 1.000”.
Fernando, P. H. L. Máquinas operatrizes [recurso eletrônicoPorto Alegre: SAGAH, 
2018. P. 84
A velocidade de corte de uma peça de 150 cm de diâmetro usinada com rotações de 
250 min-1 será um número entre:
1.501 e 2.000 m/min.
501 e 1.000 m/min.
0 e 500 m/min.
Resposta correta1.001 e 1.500 m/min.
Acima de 2.000 m/min.
Pergunta 2 -- /1
10/10
Nota final
Enviado: 17/02/21 08:14 (BRT)
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“Dica da área: No trabalho de uma máquina CNC, há quase sempre mais de uma 
maneira de fazer um trabalho usando códigos. Sub-rotinas que contenham todos os 
comandos para um corte do instrumento podem ser usadas para simplificar a 
programação a partir do painel de instrumentos”. 
Fitzpatrick, M. Introdução à usinagem com CNC [recurso eletrônico]: comando 
numérico computadorizado. Porto Alegre: AMGH, 2013. P. 18.
A linguagem utilizada pelas máquinas CNC é a mesma linguagem utilizada pelos 
servomecanismos e é chamada de linguagem
Delphi
C++
Resposta corretaG
Fortran
C
Pergunta 3 -- /1
“O centro de usinagem, sem sombra de dúvida, é a espinha dorsal da indústria 
atualmente. Ele é capaz não só de trocar ferramentas e peças, mas como indica a 
palavra centro, realizar trabalhos multioperacionais. Eles podem rosquear interna e 
externamente, alargar furos e fresar objetos cilíndricos que no passado seriam 
usinados em um torno”.
Fitzpatrick, M. Introdução à usinagem com CNC [recurso eletrônico]: comando 
numérico computadorizado. Porto Alegre: AMGH, 2013. Ps. 64 e 65.
Um centro de usinagem atual pode trabalhar uma peça em até quantas dimensões?
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3.
2.
6.
4.
Resposta correta5.
Pergunta 4 -- /1
“Os cavacos contínuos são indesejáveis, pois podem causar acidentes, danificar a 
superfície usinada etc. Se eles não se quebrarem naturalmente, um quebra-cavacos 
deverá ser usado para promover a segmentação”. 
Machado, A. R. et al. Teoria da usinagem dos materiais. 3ª Edição revista e 
atualizada. São Paulo: Blucher, 2015. P. 68.
A formação de cavaco contínuo como o excerto de texto acima afirma é indesejada. 
Quando uma máquina de corte executa um movimento retilíneo e este processo 
forma cavacos contínuos, podemos afirmar que a máquina está 
Perto do fim da vida útil.
Resposta corretaMal regulada.
Com falta de lubrificação.
Desbalanceada verticalmente.
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Desbalanceada horizontalmente.
Pergunta 5 -- /1
“Quando desejamos conhecer o valor da velocidade de corte para calcular as 
rotações por minuto, consultamos a tabela de velocidade de corte. Para o aço, a 
tabela abaixo apresenta algumas velocidades de corte para torneamento”. 
PS: NR – Não recomendável
HSS (High Speed Steel)
MD (Metal Duro)
Tabela: Velocidade de corte para torneamento.
Almeida, P. S. Processos de usinagem: utilização e aplicações das principais 
máquinas operatrizes. 1ª Edição, São Paulo: Érica, 2015. P. 36
Para usinar um material de aço carbono com resistência até 700 N/mm2 e presença 
de carbono de 0,15%, o operador da máquina escolheu usar uma ferramenta HSS. A 
velocidade correta de torno para um avanço de corte de 0,4 mm/rot deve ser igual a 
Máquinas Operatrizes-BQ03_Questão03_v1.PNG
Máquinas Operatrizes-BQ03_Questão03_v1.PNG
236 m/min.
236 m/min.
175 m/min.
280 m/min.
Resposta correta32 m/min.
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Pergunta 6 -- /1
“A partir de meados dos anos 80, a evolução das máquinas foi impulsionada pela 
necessidade de melhorar a eficiência (fazer mais peças por hora). Para calcular o 
custo de produção, o tempo de usinagem é dividido em duas categorias gerais: 
tempo ativo (produzindo cavaco) e tempo morto (não produzindo cavaco). Devido ao 
seu grande custo e potencial para o lucro, as máquinas CNC devem ter um tempo 
ativo por volta de 90 a 95%”. 
Fitzpatrick, M. Introdução à usinagem com CNC [recurso eletrônico]: comando 
numérico computadorizado.. Porto Alegre: AMGH, 2013. P. 63.
Uma forma de minimizar o tempo morto, que pode inclusive ser executado enquanto 
a máquina trabalha, é executar uma função disponível nas máquinas CNC que não 
existe nas máquinas manuais e que permite que se evite erros na produção da peça. 
Essa forma de minimizar o tempo morto é dada pela execução de uma 
Resposta corretaSimulação do processo de usinagem.
Inserção das coordenadas de trabalho da máquina.
Limpeza da máquina.
Manutenção corretiva da máquina.
Troca de ferramentas desgastadas no processo.
Pergunta 7 -- /1
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“A fórmula para se calcular a potência de corte é obtida da “relação entre a força 
aplicada em uma determinada região da peça com a velocidade de corte”.
Fernando, P. H. L. Máquinas operatrizes [recurso eletrônicoPorto Alegre: SAGAH, 
2018. P. 87
Calcule a potência de corte que uma máquina de torno atinge para usinar uma peça 
de aço carbono com resistência até 700 N/mm2 e presença de carbono de 0,15%, 
tendo o operador da máquina escolhido usar uma ferramenta HSS que atinge uma 
velocidade de corte de 32 m/min. A força específica de corte tem um coeficiente Ks 
igual a 2.000 e o produto h x b é igual a 125. 
A potência será um número entre 
51 e 100 kW.
0 e 50 kW.
Acima de 201 kW.
Resposta correta101 e 150 kW.
151 e 200 kW.
Pergunta 8 -- /1
“Dica da área: Quando confrontado com uma máquina CNC desconhecida, sempre 
olhe primeiro para o eixo Z, pois será o mais fácil de identificar. O eixo Z traz a 
ferramenta para a peça, como em um torno, ou a peça para o fuso ou vice-versa em 
fresadoras. Em seguida, com o eixo Z aplique a regra da mão direita para identificar 
os outros dois eixos.” Fitzpatrick, M. Introdução à usinagem com CNC [recurso 
eletrônico]: comando numérico computadorizado.. Porto Alegre: AMGH, 2013. P. 4A 
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regra da mão-direita é fundamental para determinar os eixos XYZ em uma máquina 
CNC. O eixo Z da máquina quando utilizamos a regra da mão direita é dado pelo 
dedo
Indicador.
Anelar.
Polegar.
Mínimo.
Resposta corretaMédio.
Pergunta 9 -- /1
“Um ciclo básico e genérico de usinagem de uma peça, pertencente a um lote de Z 
peças, pode ser constituído das seguintes fases:
Fase a: preparo da máquina-ferramenta para usinagem de um lote de Z peças;
Fase b: colocação e fixação da peça para usinagem na máquina-ferramenta (carga);
Fase c: aproximação ou posicionamento da ferramenta para o início do corte;
Fase d: corte da peça;
Fase e: afastamento da ferramenta;
Fase f: soltura e retirada da peça usinada (descarga)”.
Machado, A. R., Abrão, A. M, Coelho, R. T. e Silva, M. B. Teoria da usinagem dos 
materiais.3ª Edição revista e atualizada. São Paulo: Blucher, 2015. P. 338.
Um programa CNC é capaz de reduzir o tempo das fases:
A e B.
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B e C.
D e E.
Resposta corretaC e E.
A e D.
Pergunta 10 -- /1
“A velocidade de corte tem grande influência sobre o desgaste e, 
consequentemente, sobre a vida da ferramenta de usinagem. Influência essa mais 
significativa que o avanço e a profundidade de usinagem, uma vez que atua 
fortemente sobre a economia do processo como um todo. Isto significa que para a 
otimização da produtividade em um processo de usinagem, deve-se, a princípio, 
aumentar a profundidade de usinagem, em seguida, aumentar o avanço e por 
último, elevar a velocidade de corte”. 
Machado, A. R., Abrão, A. M, Coelho, R. T. e Silva, M. B. Teoria da usinagem dos 
materiais. 3ª Edição revista e atualizada. São Paulo: Blucher, 2015. P. 337.
O processo de usinagem que possui maior velocidade de corte e maior área de corte 
em relação à profundidade da peça é o processo de 
Usinagem de dentes em uma peça.
Resposta corretaDesbaste em uma peça.
Retirada de rebarbas em uma peça.
Polimento de uma peça.
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Acabamento em uma peça